组合机床动力滑台液压系统A
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1. 液压系统用途(涉及工作环境和工作条件)及重要参数:
2. 卧式组合机床液压动力滑台。 切削阻力F=15kN, 滑台自重G=22kN, 平面导轨,
静摩擦系数0.2, 动摩擦系数0.1, 快进/退速度5m/min, 工进速度100mm/min,
最大行程350mm, 其中工进行程200mm, 启动换向时间0.1s, 液压缸机械效率0.9。
3. 执行元件类型: 液压油缸
液压系统名称:
钻镗两用卧式组合机床液压动力滑台。
设 计 内 容
1.拟订液压系统原理图;
2.选取系统所选用液压元件及辅件;
3.验算液压系统性能;
4.编写上述1、2、3计算阐明书。
设计指引教师 签 字
教研室主任 签 字
年 月 日签发
目录
1 前言 ································································ 错误!未定义书签。
2 设计技术规定和设计参数 ···························· 错误!未定义书签。
3 工况分析 ························································ 错误!未定义书签。
3.1 拟定执行元件 ············································· 错误!未定义书签。
3.2 分析系统工况 ············································· 错误!未定义书签。
3.3 负载循环图和速度循环图绘制 ················· 错误!未定义书签。
3.4 拟定系统重要参数 ····································· 错误!未定义书签。
机械设备控制技术
课程设计说明书(论文)
设计题目: 液压传动课程设计
所属学院: 机械工程学院
专 业: 数控技术
姓 名: 陈延文
学 号: 5
班 级: 10数控技术
起讫时间:
指导教师: 李闯
黑龙江工商职业技术学院
目 录
1. 课程设计任务书……………………………………………………第3页
2. 第一章 设计任务书………………………………………………第4页
3. 第二章 液压系统设计计算………………………………………第5页
课程设计任务书
学生姓名 陈延文 专业班级 10数控技术 学号 05
指导教师 李闯 设计地点 公差实验室
设计题目 组合机床动力滑台液压系统设计
设计任务与要求
(1)液压系统工作要求的明确和工况分析(负载循环图、速度循环图)。
(2)液压原理图的拟定。
(3)主要液压元件的设计计算(例油缸、油箱)和液压元件、辅助装置的选择。
(4)液压系统性能的校核。
(5)绘制液压系统图(包括电磁铁动作顺序表、工作循环图、液压元件名称)一张。
(6)编写设计计算说明书一份。
进度安排(包括时间划分和各阶段主要工作内容)
12月26日上午,熟悉题目、收集资料及设计准备工作。
12月26日下午-28日上午,方案论证、设计计算。
12月28日下午,绘图。
12月29日,整理说明书并准备答辩。
12月30日,答辩
教学团队及所属学院审核意见:
审核人签名及学院公章: 年 月 日
第一章: 设计任务书
第一节:设计题目
设计一台组合机床动力滑台液压系统。
第二节:设计参数
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设计一台卧式钻、镗组合机床液压系统
1.液压系统用途(包括工作环境和工作条件)及主要参数:
1)工作循环:“快进—工进—死挡铁停留—快退—原位停止”。
组合机床动力滑台工作循环
2)工作参数轴向切削力12000N,移动部件总重10000N,工作循环为:“快进——工进——死挡铁停留——决退——原位停止”。行程长度为0.4m,工进行程为0.1,快进和快退速度为0.1m/s,工过速度范围为0.0003~0.005,采用平导轨,启动时间为0.2s。要求动力部件可以手动调整,快进转工进平稳、可靠。
2.执行元件类型:液压油缸
设 计 内 容
1. 拟订液压系统原理图;
2. 选择系统所选用的液压元件及辅件;
3. 验算液压系统性能;
4. 编写计算说明书。
.
. 目 录
序言: ........................................................ 5
1 设计的技术要求和设计参数 .................................... 6
2 工况分析 .................................................... 6
2.1 确定执行元件 .............................................. 6
2.2 分析系统工况 .............................................. 6
2.3负载循环图和速度循环图的绘制 ............................... 8
2.4确定系统主要参数
2.4.1初选液压缸工作压力 ....................................... 9
组合机床用动力滑台液压系统性能分析
摘要: 对动力滑台液压系统的各工作步骤进行了详细的分析,指出了构成系统的各基本回路,重点总结出动力滑台液压系统的性能特点。
关键词:动力滑台 工作原理 性能分析
Abstract : Detailed analysis has been made on each work step of the hydraulic
system of dynamic slip way, basic circuit of the structure system and performance and
characteristics of the hydraulic system..
Key words: Dynamic slipway Work principal Performance analysis
1 前言
组合机床是一种工序集中,效率较高的专用机床,因其具有加工能力强,自动化程度高,经济性好等优点,被广泛应用于产品批量较大的流水线生产中,如汽车制造厂的汽缸生产线,机床厂的齿轮箱生产线等,组合机床一般由动力滑台,动力头和部分专用部件(主轴箱,夹具等)组成,动力滑台是组合机床上实现进给运动的关键部件,由设计完善的液压系统驱动,配上动力头和主轴箱后可以对工件完成钻,扩,铰,镗,铣,攻丝和端面的加工工序。
组合机床采用液压传动,是因为液压传动有许多的优点:
(1)在同等的体积下,液压装置能比电气装置产生更大的动力,因为液压系统中的压力可以比电枢磁场中的磁力大出30-40倍。在同等功率的情况下,液压装置的体积小,重量轻,结构紧凑。液压马达的体积只有同等功率电动机的12%左右。
(2)液压装置工作比较平稳。由于重量轻,惯性小,反映快,液压装置易于实现快速启动,制动和频繁换向。
(3)液压装置能在大范围内实现无级调速,还可以在液压装置运行的过程中进行调速。