飞扬F420聚天门冬氨酸酯树脂

新型聚脲弹性涂料的制备及其性能研究摘要：甲苯二异氰酸酯型的聚脲固化剂，在进行生产的过程当中，它的主要原料是甲苯二异氰酸酯，三羟甲基丙烷以及聚合物二醇。

使用该固化剂能够制备聚天门冬氨酸酯聚脲弹性涂料，当然它在实际制作的过程当中也需要与胺组分聚天门冬氨酸酯作为原料产生一系列的反应之后形成相关的产品，在这个过程当中它的断裂声啦率以及组氨分类总量用量等多项指标都会对最终产品的性能产生直接影响。

本次课题主要针对新型聚脲弹性涂料的相关性能进行探讨，对多个相关影响因素进行探讨之后研制出性能比较好并且适合施工期的产品。

本次课题在研究的过程当中，使用实验分析的方法针对它的制备过程进行了分析，并且获得了最佳配方，其中自制固化剂的W是9%，平均官能度是2.2，F420与F520的物质量比是4:1，异氰酸根指数是1.05，最后制作成的弹性涂料，拉伸强度是8.1Np，断裂伸长率是218%，施工期是90分钟，表现出的防腐性能以及防水性能相对较强。

关键词：预聚体型固化剂；聚脲；力学性能；弹性涂料在最近这几年，我国高铁工程的发展速度相对较快，各个地区都进行了工程的建设工作，在实际建设期间使用的原材料类型相对较多，本次课题分析的喷涂聚脲弹性体具有比较好的防腐性能以及防水性能，目前被广泛地应用在钢结构以及混凝土表面的防水防腐工作当中。

国内高铁工程会优先选择该产品作为防水材料，而且在最近这几年聚脲技术的研究以及应用得到了快速的发展和突破，快速喷涂型的制药固化产品使用性能相对较高，固化时间非常短，一般情况下在5秒左右就可以固化成型。

他优越的性能使得聚脲技术在大型工程中的应用范围在不断的推广，整体的施工效率也得到大幅度的提高，但是因为在小规模的涂装工作当中使用专业的大型喷涂设备，其成本投入相对较大，再加上凝胶速度太快，使得实际施工操作期间不能使用普通的喷枪喷涂方法或者刷涂的方法，这也导致了它的使用过程受到了比较大的限制。

它过快的反应对图层的附着性能也会产生比较大的影响。

环氧树脂固化剂种类环氧树脂固化剂种类介绍环氧树脂固化剂种类介绍固化剂--- 脂肪多元胺环氧树脂固化物具有优良的机械性能、电器性能、耐化学药品性能，因而得到广泛的应用。

固化剂是环氧树脂固化物必需的原料之一，否则环氧树脂就不会固化。

为适应各种应用领域的要求，应使用相应的固化剂。

固化剂的种类很多，现介绍于下: 乙二胺 EDAH2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体每100份标准树脂用6-8份性能:有毒、有剌激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。

用于粘接、浇注、涂料。

该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。

但它们放热量大、适用期短。

一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。

长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。

二乙烯三胺 DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体每100份标准树脂用8-11份。

固化:20?2小时+100?30分钟或20?4天。

性能:适用期50克25?45分钟，热变形温度95-124?，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。

介电常数(50赫、23?)4.1 功率因数(50赫、23?)0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。

三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体每100份标准树脂用10-13份固化:20?2小时+100?30分钟或20?7天。

性能:适用期50克25?45分钟，热变形温度98-124?，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-106。

环氧树脂固化剂固化条件及配方（一）表表1-2 BA树脂与多胺固化剂的固化条件、性能及应用①方括号中为标准用量②室温，样品量100g ③。

二良好X二差表1-3不同类型固化剂-环氧树脂固化物性能比较①①所用原料树脂：环氧当量=180〜195的双酚A型环氧树脂；凝胶时间在23℃用药1.1L舞料测定。

表1-4二乙烯三胺的质量分数对固化物的硬度及耐化学腐蚀性能的影响①①所用树脂为环氧当量为190的双酚A型环氧树脂，室温凝胶后在110℃固化4h。

理论计算二乙烯三胺质量分数=10.8%。

表1-5分别用三乙烯四胺、低分子聚酰胺树脂固化东都化成YD型环氧树脂的性能对比①①固化测试条件：100g树脂配料，20℃固化7d后测定强度。

热变形温度为负荷2.5kg 14d后测定，低分子聚酰胺胺值为350。

表1-6在24℃下环氧树脂的环氧基残留量1-7①V-115： n （二聚酸）:n（DTA）=2： 3；胺值238②V-125： m （二聚酸）:n（DTA）=1 ： 2；胺值345③V-140： m （二聚酸）:n（DTA）=1 ： 2；胺值3751-121-13①1-14①1-29200℃①200℃10吸水率/%(100℃/5h) 0.02 0.51①DMP-30/脂肪族叔胺化合，混合物的弱碱酸盐。

系清野实验室合成的促进剂。

②125〜128℃的可使用时间。

①1-35①①表1-36用MA-PMDA、PA-PMDA固化环氧树脂的性能1-381-42/DDSA）①1-431-44①4②Epon828 IOg+双氰胺2g+络合物0.2g。

③上述配方中加入2g 铝粉填料。

UV固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。

其在适当波长的Uv光照射下，光引发剂迅速生自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。

1.1基础树脂1.1.1不饱和聚醋树脂不饱和聚酯树脂是较早使用的光固化树脂。

GB 13454-1992 GB 12672-1990 GB 8655-1988 GB 1404-1995 GB 15592-1995 GB 12671-1990 GB 12670-1990 GB 15593-1995 HG/T 3314-1999 HG/T 3315-1999 HG/T 3604-1999 HG/T 3605-1999 HG/T 2001-1991 HG/T 2002-1991 HG/T 2106-1991 HG/T 2107-1991 HG/T 2232-1991 HG/T 2235-1991 HG/T 2350-1992 HG/T 2364-1992 HG/T 2365-1992 HG/T 2361-1992 HG/T 2362-1992 HG/T 2704-2002 HG/T 2705-1995 HG/T 2706-1995 HG/T 2707-1995 HG/T 2708-1995 HG/T 2709-1995 HG/T 2710-1995 HG/T 2711-1995 HG/T 2712-1995 HG/T 2899-1997 HG/T 2900-1997 HG/T 2901-1997HG/T 2903-1997 HG/T 2904-1997 HG/T 2905-1997 HG/T 3021-1999 HG/T 3028-1999 HG/T 3029-1999 HG/T 3032-1999 GB/T 9341-2000 GB/T 9342-1988 GB 9343-1988GB/T 9349-2002 GB/T 9350-2003 GB/T 10723-2002 GB/T 12000-2003 GB/T 12004.4-2003 GB/T 12598-2001 GB 11115-1989GB 11116-1989GB/T 13453.1-1992 GB/T 13453.2-1992 GB/T 13453.3-1992 GB/T 13455-1992 GB/T 13525-1992 GB/T 13937-1992 GB/T 13940-1992 GB/T 14153-1993 GB/T 14189-1993 GB/T 14190-1993 GB/T 14483-1993 GB/T 14484-1993 GB/T 14485-1993 GB/T 14486-1993 GB/T 14572-1993 GB/T 14590-1993 GB/T 14694-1993 GB/T 15047-1994 GB/T 15182-1994 GB/T 15585-1995 GB/T 15595-1995 GB/T 15596-1995 GB/T 15598-1995GB/T 16420-1996 GB/T 16421-1996 GB/T 16422.1-1996 GB/T 16422.2-1999 GB/T 16422.3-1997 GB/T 16422.4-1996 GB/T 16579-1996 GB/T 16580-1996 GB/T 16582-1996 GB/T 16613-1996 GB/T 17037.1-1997 GB/T 17037.3-2003 GB/T 17037.4-2003 GB/T 17391-1998 GB/T 14519-1993 GB/T 14520-1993 GB/T 13657-1992 GB/T 13659-1992 GB/T 13660-1992 GB/T 18964.2-2003 GB/T 19275-2003 GB/T 19276.1-2003 GB/T 19276.2-2003 GB/T 19277-2003 GB/T 19466.1-2004 GB/T 19466.2-2004 GB/T 19466.3-2004 GB/T 19467.1-2004 GB/T 19467.2-2004 GB 17931-2003GB 1033-1986GB/T 1034-1998 GB/T 1035-1970 GB/T 1036-1989 GB/T 1039-1992 GB/T 1041-1992 GB/T 1632-1993 GB/T 1633-2000 GB/T 1634.1-2004 GB/T 1634.2-2004 GB/T 1634.3-2004GB 1841-1980GB/T 1842-1999GB/T 1843-1996GB/T 1845.1-1999 GB/T 2035-1996GB/T 2406-1993GB/T 2407-1980GB/T 2408-1996GB/T 2409-1980GB 2410-1980GB 2411-1980(1989) GB 2412-1980(1989) GB/T 2546-1988GB/T 2546.2-2003 GB/T 2547-1981GB/T 2571-1995GB 2895-1982GB 2913-1982GB/T 2914-1999GB/T 2915-1999GB/T 2916-1997GB/T 2917.1-2002 GB/T 3398-1982GB/T 3399-1982GB/T 3400-2002GB/T 3401-1999GB/T 3402-1994GB/T 3403-1982GB/T 3681-2000GB/T 3682-2000GB 3960-1983GB/T 4608-1984GB/T 4610-1984GB 4612-1984GB/T 4613-1984GB/T 4615-1984GB/T 4616-1984GB/T 4617-1984GB/T 4618-1984GB/T 4726-1984GB/T 4850-2002GB/T 5471-1985 GB/T 5472-1985 GB/T 5473-1985 GB/T 5474-1985 GB/T 5475-1985 GB/T 5476-1996 GB/T 5478-1985 GB/T 5757-1986 GB/T 5758-2001 GB/T 5759-2000 GB/T 5760-2000 GB/T 5761-1993 GB/T 6594.1-1998 GB/T 6594.2-2003 GB/T 6598-1986 GB/T 6599-1986 GB/T 7139-2002 GB/T 7141-1992 GB/T 7142-2002 GB/T 7193.1-1987 GB/T 7193.2-1987 GB 7193.3-1987 GB/T 7193.4-1987 GB/T 7193.5-1987 GB/T 7193.6-1987 GB/T 7193.7-1992 GB/T 7194-1987 GB/T 8324-1987 GB 8807-1988GB 8808-1988GB/T 8810-1988 GB 8811-1988GB/T 8812-1988 GB/T 8813-1988 SH/T 1591-1994 QB/T 2591-2003 QB/T 1868-2004 QB/T 2665-2004 QB/T 2666-2004 SH/T 1750-2005 HG/T 3791-2005GB/T 4611-1993GB 6595-1986GB 8144-1987GB 8325-1987GB 8330-1987GB 8331-1987GB 8661-1988GB 9345-1988GB 9347-1988GB 9348-1988GB 9352-1988GB/T 9638-1988GB/T 11546-1989 GB/T 11547-1989 GB 11548-1989GB/T 11991-1989 GB 11992-1989GB 11997-1989GB 11998-1989GB/T 12001.1-1989 GB/T 12001.2-1989 GB/T 12001.3-1989 GB/T 12004.1-1989 GB/T 12004.2-1996 GB/T 12004.3-1989 GB/T 12004.5-1992 GB 12005.1-1989 GB/T 12005.2-1989 GB/T 12005.3-1989 GB/T 12005.4-1989 GB 12005.5-1989 GB/T 12005.6-1989 GB/T 12005.7-1989 GB/T 12005.8-1989 GB/T 12005.9-1992 GB/T 12005.10-1992 GB/T 12006.1-1989 GB/T 12006.2-1989 GB/T 12006.3-1989 GB/T 12006.4-1989 GB 12007.1-1989GB/T 12007.2-1989 GB/T 12007.3-1989 GB 12007.7-1989 GB 12008.1-1989 GB/T 12008.2-1989 GB 12008.3-1989 GB 12008.4-1989 GB 12008.5-1989 GB 12008.6-1989 GB/T 12008.7-1992 GB/T 12008.8-1992 GB/T 12009.1-1989 GB/T 12009.2-1989 GB/T 12009.3-1989 GB/T 12009.4-1989 GB/T 12009.5-1992 GB/T 12010.1-1989 GB/T 12010.2-1989 GB/T 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热塑性材料命名聚甲醛模塑材料命名氯化聚乙烯210松香改性酚醛树脂聚酯多元醇命名聚酯多元醇规格聚酯多元醇中酸值的测定聚酯多元醇中羟值的测定液体酚醛树脂水混溶性的测定液体酚醛树脂非挥发物的常规测定液态和溶液状酚醛树脂粘度的测定聚四氟乙烯材料命名聚四氟乙烯树脂体积密度试验方法聚四氟乙烯树脂粒径试验方法模塑用聚四氟乙烯树脂模塑用细粒聚四氟乙烯树脂模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂酚醛树脂萃取液电导率的测定未增塑乙酸纤维素水解乙酸值的测定糊状挤出用聚四氟乙烯树脂乙酸纤维素模塑时粘度下降测定方法三聚氰胺甲醛模塑制品中可提取甲醛测定方法塑料弯曲性能试验方法塑料洛氏硬度试验方法塑料燃烧性能试验方法 闪点和自燃点的测定聚氯乙烯、相关含氯均聚物和共聚物及其共混物热稳定性的测定 变色法塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂水萃取液pH值的测定用ASTM参比炭黑改善炭黑试验 再现性的标准方法塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定聚氯乙烯增塑糊表观粘度的测定 Brookfield试验法离子交换树脂渗磨圆球率、磨后圆球率的测定低密度聚乙烯树脂高密度聚乙烯树脂氯乙烯均聚物和共聚物树脂水中筛析方法聚氯乙烯树脂甲醇或乙醇萃取物含量的测定方法聚氯乙烯灰分和硫酸化灰分的测定氨基模塑料挥发物测定方法塑料拉伸冲击性能试验方法分级用硫化橡胶动态性能的测定 强迫正弦剪切应变法聚丙烯酰胺硬质塑料落锤冲击试验方法 通则纤维级聚酯切片纤维级聚酯切片分析方法塑料负载变形试验方法塑料承载强度试验方法工程塑料硬质塑料板材及塑料件耐冲击性能试验方法 落球法工程塑料模塑塑料件尺寸公差热塑性塑料树脂产品检验规则及标志、包装、贮运规定钮扣用液体不饱和聚酯树脂塑料压缩弹性模量的测定塑料扭转刚性试验方法线型低密度聚乙烯树脂热塑性塑料注射成型收缩率的测定聚氯乙烯树脂热稳定性试验方法 白度法塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定塑料剪切强度试验方法 穿孔法塑料弯曲性能小试样试验方法塑料冲击性能小试样试验方法塑料拉伸性能小试样试验方法塑料实验室光源曝露试验方法 第1部分:通则塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯塑料实验室光源暴露试验方法 第3部分:荧光紫外灯塑料实验室光源曝露试验方法 第4部分:开放式碳弧灯D001大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂部分结晶聚合物熔点试验方法 毛细管法试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备 分散器法热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分:小方试片塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分:模塑收缩率的测定聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法塑料在玻璃板过滤后的日光下间接曝露试验方法气相色谱分析法测定不饱和聚酯树脂增强塑料中的残留苯乙烯单体含量双酚--A型环氧树脂001x7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂201x7强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂塑料 抗冲击聚苯乙烯(PS-I)模塑和挤出材料水 第2部分:试样制备和性能测定材料在特定微生物作用下潜在生物分解和崩解能力的评价水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定密闭呼吸计中需氧量的方法水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解和崩解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法塑料 差示扫描量热法（DSC）第1部分：通则塑料 差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定塑料 差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定塑料 可比单点数据的获得和表示 第1部分：模塑材料塑料 可比单点数据的获得和表示 第2部分：长纤维增强材料瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂塑料密度和相对密度试验方法塑料吸水性试验方法塑料耐热性(马丁)试验方法塑料线膨胀系数测定方法塑料力学性能试验方法总则塑料压缩性能试验方法聚合物稀溶液粘数和特性粘数测定热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定塑料 负荷变形温度的测定 第1部分：通用试验方法塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料塑料 负荷变形温度的测定 第3部分：高强度热固性层压材料聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法聚乙烯环境应力开裂试验方法塑料悬臂梁冲击试验方法聚乙烯（PE）模塑和挤出材料 第1部分：命名系统和分类基础塑料术语及其定义塑料燃烧性能试验方法 氧指数法塑料燃烧性能试验方法 炽热棒法塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法塑料黄色指数试验方法透明塑料透光率和雾度试验方法塑料邵氏硬度试验方法聚丙烯等规指数测试方法聚丙烯和丙烯共聚物材料命名塑料 聚苯烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定塑料树脂取样方法树脂浇注铸体冲击试验方法不饱和聚脂树脂酸值的测定塑料白度试验方法塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 挥发物（包括水）的测定聚氯乙烯树脂水萃取物电导率的测定塑料--氯乙烯均聚和共聚树脂--用空气喷射筛装置的筛分析以氯乙烯均聚和共聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和任何其他酸性产物的测定 刚果红法塑料球压痕硬度试验方法塑料导热系数试验方法 护热平板法塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定聚氯乙烯树脂稀溶液粘数的测定氯乙烯均聚物和共聚物树脂命名氨基模塑料命名塑料大气暴露试验方法热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定塑料滑动摩擦磨损试验方法部分结晶聚合物熔点试验方法 光学法塑料燃烧性能试验方法 点着温度的测定环氧化合物环氧当量的测定环氧树脂和缩水甘油脂无机氯的测定聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法酚醛模塑料丙酮可溶物(未模塑态材料的表观树脂含量)的测定酚醛模塑制品丙酮可溶物的测定环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定树脂浇铸体扭转试验方法压敏胶粘带低速解卷强度的测定热固性模塑料压塑试样制备方法热固性模塑料矩道流动固化性试验方法酚醛模塑制品游离氨的检定酚醛模塑制品游离氨和铵化合物的测定 比色法离子交换树脂取样方法离子交换树脂预处理方法塑料滚动磨损试验方法离子交换树脂含水量测定方法离子交换树脂粒度、有效粒径和均一系数的测定氢氧型阴离子交换树脂含水量测定方法氢氧型阴离子交换树脂交换容量测定方法悬浮法通用型聚氯乙烯树脂聚苯乙烯(PS)模塑和挤出材料 第1部分:命名系统和分类基础塑料 聚苯乙烯(PS)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定小角激光光散射法测定聚苯乙烯标准样品的重均分子量体积排斥色谱法测定聚苯乙烯标准样品的平均分子量及分子量分布塑料 氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定塑料热空气暴露试验方法塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定不饱和聚酯树脂 粘度测定方法不饱和聚酯树脂 羟值测定方法不饱和聚酯树脂 固体含量测定方法不饱和聚酯树脂 80℃下反应活性测定方法不饱和聚酯树脂 80℃热稳定性测定方法不饱和聚酯树脂 25℃凝胶时间测定方法液态不饱和聚酯树脂颜色试验方法不饱和聚酯树脂浇铸体耐碱性测定方法模塑料体积系数试验方法塑料镜面光泽试验方法软质复合塑料材料剥离试验方法硬质泡沫塑料吸水率试验方法硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法硬质泡沫塑料弯曲试验方法硬质泡沫塑料压缩试验方法乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（E/VAC）中乙酸乙烯酯含量测定方法抗菌塑料-抗菌性能试验方法和抗菌效果聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶双向拉伸聚丙烯包装标签冷热水管道系统用无规共聚聚丙烯(PP-R)专用料氯乙烯-纳米碳酸钙原位聚合悬浮法聚氯乙烯树脂塑料拉伸性能试验方法通用型聚氯乙烯树脂鱼眼测试方法聚丙烯树脂鱼眼测试方法阳离子交换树脂交换容量测定方法聚合物和共聚物水分散体 pH值试验方法离子交换树脂湿真密度测定方法离子交换树脂湿视密度测定方法用气相色谱法测定丙腈/丁二希/苯乙烯(ABS)树脂中残留丙烯腈单体含量塑料灰分通用测定方法氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯酯的测定方法聚氯乙烯树脂的杂质与外来物粒子数的测定方法热塑性塑料压缩试样的制备塑料燃烧烟尘的测定 称量法塑料拉伸蠕变测定方法塑料耐液体化学药品(包括水)性能测定方法硬质塑料板材耐冲击性能试验方法 落锤法离子交换树脂转型膨胀率测定方法氯型强碱性阴离子交换树脂交换容量测定方法塑料多用途试样的制备和使用塑料玻璃化温度测定方法(热机械分析法)未增塑聚氯乙烯窗用模塑料 第一部分:命名未增塑聚氯乙烯窗用模塑料 第二部分:质量规格未增塑聚氯乙烯窗用模塑料 第三部分:性能试验方法聚氯乙烯糊树脂中杂质粒子数测定方法聚氯乙烯糊树脂 糊的制备聚氯乙烯增塑糊表观粘度测定方法聚氯乙烯增塑糊刮板细度的测定聚丙烯酰胺特性粘数测定方法聚丙烯酰胺固含量测定方法聚丙烯酰胺中残留丙烯酰胺含量测定方法 溴化法聚丙烯酰胺中残留丙烯酰胺含量测定方法 液相色谱法聚丙烯酰胺中残留丙烯酰胺含量测定方法 气相色谱法部分水解聚丙烯酰胺水解度测定方法粉状聚丙烯酰胺粒度测定方法粉状聚丙烯酰胺溶解速度测定方法聚丙烯酰胺命名聚丙烯酰胺分子量测定 粘度法聚酰胺粘数 测定方法聚酰胺含水量测定方法聚酰胺灰分测定方法聚酰胺均聚物 沸腾甲醇可提取物测定方法环氧树脂颜色测定方法 加德纳色度法环氧树脂钠离子测定方法环氧树脂总氯含量测定方法环氧树脂凝胶时间测定方法聚醚多醇命名聚醚多醇规格聚醚多醇中羟值测定方法聚醚多醇中钠和钾测定方法聚醚多醇中酸值测定方法聚醚多醇中水分含量测定方法聚醚多醇中不饱和度的测定聚醚多醇的粘度测定异氰酸酯中总氯含量测定方法异氰酸酯中水解氯含量测定方法多亚甲基多苯基异氰酸酯粘度测定方法多亚甲基多苯基异氰酸酯中异氰酸根含量测定方法异氰酸酯中酸度的测定聚乙烯醇树脂命名聚乙烯醇树脂规格聚乙烯醇树脂粘度测定方法聚乙烯醇树脂挥发分测定方法聚乙烯醇树脂残留乙酸根(或醇解度)测定方法聚乙烯醇树脂乙酸钠含量测定方法聚乙烯醇树脂灰分测定方法聚乙烯醇树脂pH值测定方法聚乙烯醇树脂平均聚合度测定方法聚乙烯醇树脂粒度测定方法聚乙烯醇树脂氢氧化钠含量测定方法聚乙烯醇树脂透明度测定方法环氧树脂粘度测定方法环氧树脂密度的测定方法 比重瓶法环氧树脂软化点测定方法 环球法尼龙 6树脂及成型品中已内酰胺卫生标准的分析方法用气相色谱法测定聚苯乙烯中残留的苯乙烯单体聚甲醛树脂稀溶液粘度试验方法聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法在定义堆肥化中试条件下塑料材料崩解程度的测定弱酸性阳离子交换树脂氢型率测定方法丙烯酸系阴离子交换树脂强碱基团、弱碱基团和弱酸基团交换容量测定方法塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 表观密度的测定塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 第1部分：命名体系和规范基础塑料弯曲负载热变形温度 (简称热变形温度) 试验方法塑料对应术语用气相色谱法测定丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS)树脂中残留苯乙烯单体塑料在恒定湿热条件下曝露试验方法聚氯乙烯增塑糊Brookfield粘度测定方法通用型聚氯乙烯树脂在室温下增塑剂吸收量的测定氯乙烯均聚物和共聚物中氯的测定塑料长期受热作用后的时间-温度极限的测定聚乙烯均聚物共聚物树脂及组合物热稳定性的测定 变色法氯乙烯均聚物和共聚物树脂水萃取液pH值测定方法苯乙烯-丁二烯橡胶 (SBR) 1500塑料 聚丙烯（PP〕模塑和挤出材料 第1部分：命名系统和分类基础塑料 聚乙烯 (PE) 模塑和挤出材料 第2部分: 试样制备和性能测定橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化设备及操作程序塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂(附附录)D001大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂(附附录)002SC强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂(附附录)D111大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂(附附录)D113大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂(附附录)201×7强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂(附附录)D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂(附附录)D202大孔Ⅱ型强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂(附附录)D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂(附附录)环境保护产品技术要求 悬挂式填料环境保护产品技术要求 悬浮填料丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)树脂聚苯乙烯树脂环境标志产品技术要求 再生塑料制品热塑性塑料颗粒外观试验方法聚乙烯和聚丙烯树脂密度的测定 常温浮定法硫化橡胶滑动磨耗的测定硫化橡胶中橡胶含量的测定 管式炉热解法橡胶 游离硫的测定 电位滴定法塑料剪切强度试验方法 穿孔法塑料弯曲性能小试样试验方法塑料冲击性能小试样试验方法塑料黄色指数试验方法热固性模塑料矩道流动固化性试验方法硫化橡胶压缩耐寒系数的测定硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定硫化橡胶高温拉伸强度和扯断伸长率的测定橡胶压缩或剪切性能的测定 (扬子尼机械示波器)硫化橡胶溶胀指数测定方法体积排斥色谱法测定聚苯乙烯标准样品的平均分子量及分子量分布塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件塑料 拉伸性能的测定 第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件硫化橡胶或热塑性橡胶小试样(德尔夫特试样)撕裂强度的测定塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则悬浮法通用聚氯乙烯树脂橡胶中炭黑和炭黑/二氧化硅分散的评估快速比较法橡胶中锰含量的测定 原子吸收光谱法硫化橡胶或热塑性橡胶 屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型)给水管道系统用聚乙烯（PE）专用料聚氯乙烯树脂 甲苯含量的测定聚氯乙烯树脂 金属离子含量的测定 ICP法氯乙烯单体 有机杂质含量的测定聚氯乙烯树脂 腈基团含量的测定塑料 液态或乳液态或分散体系聚合物/树脂 用旋转黏度计在规定剪切速率下黏度的测定塑料 流动性的测定3-羟基丁酸/戊酸酯共聚物(PHBV)塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 用空气喷射筛装置的筛分析用毛细管黏度计测定聚氯乙烯树脂稀溶液的黏度塑料 苯乙烯-丙烯腈(SAN)模塑和挤出材料 第2部分: 试样制备和性能测定塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤出材料 第2部分: 试样制备和性能测定纳米磷灰石/聚酰胺复合材料 第1部分: 命名纳米磷灰石/聚酰胺复合材料 第2部分：技术要求聚丙烯(PP)树脂本体法聚氯乙烯树脂聚丙烯树脂粉料 第1部分：间歇法1993/4/1 1991/10/1 1988/12/1 1996/6/1 1995/12/1 1991/10/1 1991/10/1 1995/12/1 2000/11/1 2000/11/1 2001/1/1 2001/1/1 1992/1/1 1992/1/1 1992/1/1 1992/1/1 1992/7/1 1992/7/1 1993/1/1 1994/12/1 1994/12/1 1994/12/1 1994/12/1 2003/6/1 1996/1/1 2001/3/1 2001/3/1 2001/3/1 2001/3/1 2001/3/1 2001/3/1 2001/3/1 2001/3/1 2001/3/1 2001/3/12001/3/1 2001/3/1 2001/3/1 1997/9/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2001/5/1 1989/2/1 1989/2/1 2002/12/1 2004/2/1 2002/12/1 2004/6/1 2004/2/1 2002/3/1 1990/4/1 1990/4/1 1993/4/1 1993/4/1 1993/10/1 1993/4/1 1993/3/1 1993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1993/8/1 1993/8/1 1994/5/1 1994/5/1 1994/5/1 1994/5/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/12/1 1995/6/1 1995/1/2 1995/1/2 1995/1/2 1995/1/21997/4/1 1997/4/1 1997/4/1 2000/6/1 1998/2/1 1997/4/1 1997/5/1 1997/5/1 1997/5/1 1997/5/1 1998/4/1 2003/7/1 2003/7/1 1999/2/1 1994/4/1 1994/4/1 1993/7/1 1993/7/1 1993/7/1 2003/7/1 2004/2/1 2004/2/1 2004/2/1 2004/2/1 2004/12/1 2004/12/1 2004/12/1 2004/12/1 2004/12/1 2004/8/1 1987/10/1 1999/5/1 1970/10/1 1989/12/25 1993/4/1 1993/4/1 1993/1/2 2001/3/1 2004/12/1 2004/12/1 2004/12/11980/10/1 2000/6/1 1997/4/1 2000/6/1 1997/4/1 1994/4/1 1981/9/1 1997/4/1 1981/9/1 1981/9/1 1981/9/1 1981/9/1 1989/5/1 2003/7/1 1982/3/1 1996/8/1 1982/10/1 1983/2/1 2000/6/1 2000/6/1 1998/2/1 2002/12/1 1983/10/1 1983/10/1 2003/4/1 2000/6/1 1995/8/1 1983/10/1 2001/3/1 2001/5/1 1984/11/1 1985/5/1 1985/5/1 1985/5/1 1985/5/1 1985/5/1 1985/5/1 1985/5/1 1985/5/1 1985/9/1 2002/12/11986/7/1 1986/7/1 1986/7/1 1986/7/1 1986/7/1 1998/6/1 1986/7/1 1986/10/1 2002/3/1 2000/9/1 2000/9/1 1993/10/1 1999/2/1 2003/7/1 1987/7/1 1987/7/1 2003/4/1 1993/10/1 2002/12/1 1987/11/1 1987/11/1 1981/11/1 1987/11/1 1987/11/1 1987/11/1 1993/4/1 1987/1/1 1988/8/1 1988/7/1 1988/7/1 1988/7/1 1988/7/1 1988/7/1 1988/7/1 1994/10/1 2003/10/1 2005/6/1 2005/6/1 2005/6/1 2005/9/1 2006/1/11993/10/1 1987/7/1 1988/1/1 1988/8/1 1988/8/1 1988/8/1 1988/12/1 1989/2/1 1989/2/1 1989/2/1 1989/5/1 1989/2/1 1990/7/1 1990/7/1 1990/7/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1997/5/1 1990/11/1 1993/10/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1993/4/1 1993/10/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/11990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1993/4/1 1993/4/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1993/4/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1990/11/1 1994/9/1 1985/5/1 1980/10/1 1980/10/1 2005/10/1 2006/2/1 2006/2/1 2006/5/1 2006/5/11987/10/11990/11/1 1990/11/1 1993/10/1 1987/10/1 1987/10/1 1989/2/1 2002/12/1 2006/10/1 2006/11/1 2006/11/1 2006/12/1 2006/11/1 2004/1/1 2004/1/1 2004/1/1 2004/1/1 2004/1/1 2004/1/1 2004/1/1 2004/1/1 2004/1/1 2006/6/1 2006/6/1 2004/6/1 2004/6/1 2006/3/1 2006/11/1 2005/7/1 2006/10/11 2006/10/11 2006/10/11 2006/10/11 2006/10/11 2006/10/11 2006/10/11 2006/10/11 2006/10/11 2006/10/11 2006/10/11 2006/10/11 2006/10/112007/1/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/6/1 2007/6/1 2008/1/1 2008/1/1 2008/1/1 2008/1/1 2008/1/1 2008/2/1 2008/2/1 2008/1/1 2008/2/1 2008/2/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/10/1 2008/10/1。

环氧树脂胶粘剂的常用配方玻璃钢常用于环氧玻璃钢的环氧树脂，有普通双酚A型如681#、6101#、634#，酚醛型环氧树脂644#，脂环族环氧6207#和HY-201聚丁二烯环氧树脂。

辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐等，促进剂为三乙醇胺。

配方一：6109#环氧树脂 100 苯乙烯 5 三乙醇胺 6 三乙烯四胺 4室温10天，加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗压=300MPa配方二：644#酚醛环氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8 丙酮 100室温——120℃(40min)——200℃(40分) ——降温——卸模处理150℃/2h＋260℃/1天配方三：634#环氧树脂 32 3193＃聚酯 28 邻苯二甲酸酐 8 BPO 2 苯乙烯 30100。

C/2h + 180。

C/8h 弯曲强度和反弹能力佳。

配方一：618# 100 DTA 8 DBP 20 AL2O3（200目） 100固化条件：压力（MPa）/温度℃/时间（h）0.05/20℃/24h τ=18MPa 适用金属玻璃和陶瓷粘接。

配方二：618# 100 二乙基丙胺 8 DBP 20 AL2O3 1000.05/20℃/48h τ ＞20MPa 用途同上。

配方三：HYJ-6#618#100 DBP 15 AL2O3 25 2#SiO22-5 四乙烯五胺 120.05/20℃/48h AL/玻钢＞20MPa 适用于金属/玻璃钢粘接。

配方四：618# 100 间苯二胺 18 600#稀释剂10 间苯二酚 100.05/20℃/24h τ=17.5MPa τ200℃=5.0MPa 用于耐热接头粘接。

配方五：913#A组：601#环氧 600#稀释剂201#聚酯铝粉和石英粉B组：BF3乙醚四氢呋喃 A3PO4 A：B=10：10.05/15℃/6h τ=19MPa 低温快速固化适用于寒冷地区。

高性能透明聚氨酯弹性树脂的合成研究傅 敏 狄志刚 朱晓丰 潘云飞(中海油常州涂料化工研究院 213016)摘 要:采用聚四氢呋喃二醇(PT MG)、聚碳酸酯二醇(PCDL)、脂肪(环)族二异氰酸酯、自制交联剂HTM等为主要原料,制备了高性能透明聚氨酯弹性树脂,讨论了异氰酸酯类型、PCDL、交联剂HT M等对聚氨酯弹性树脂及涂膜性能的影响,并采用红外光谱(FT I R)对树脂的结构进行了表征。

结果表明,采用I PD I做树脂的异氰酸酯组分,得到的产品相容性好、透明度高;加入质量分数为20%的PCDL,改善了树脂的透明度和耐候性;交联剂HTM的引入,进一步提高了树脂的透明度、耐磨性、力学性能以及热稳定性等性能;FT I R谱图表明该树脂为不含异氰酸酯单体、羟基封端的PTMG和PCDL共混型聚氨酯弹性树脂。

关键词:聚氨酯;透明;弹性树脂;高性能中图分类号:TQ323.8 文献标识码:A 文章编号:1005-1902(2009)01-0018-04聚氨酯作为一类合成高分子材料,可以通过调节其化学组成来获得各种优异的性能,被广泛应用于汽车工业、医用设备、航空航天等领域。

但是普通的聚氨酯弹性体耐热性差,耐候性和光学透明性不理想,其应用范围受到一定的限制[1,2],尤其在一些涉及到光学、防护等特殊性能科技领域的应用。

因此,高性能透明聚氨酯材料的研发越来越受到人们的重视,也成为近年来研究的热点。

根据高聚物结构理论可知,只有无规非晶的聚合物才有可能是透明聚合物。

对于透明聚氨酯弹性树脂而言,其研制关键是在保证其基本力学性能满足使用要求的基础上,如何通过分子设计来最大限度地控制体系的结晶以降低相分离程度。

众所周知,控制相分离程度最简单的方法,就是使用不同类型的软段[3]和引入交联键。

本实验采用了脂肪族的聚四氢呋喃二醇和聚碳酸酯二醇两种不同类型的二元醇以及具有不对称结构的脂环族异氰酸酯为主要原料,在确保树脂具有一定的弹性、耐低温性以及良好的耐候性和光学透明性的前提下,引入不同结构的三元醇,使之形成混杂的网状结构来控制软、硬段间的微相分离,既保证了弹性树脂的涂膜具有良好的机械性能、力学性能和热稳定性能,又提高了树脂的透明性。