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一、概述
WF-YZJ-T压力仪表自动校验系统是我厂综合国内外各种压力校验设备的优点，最新推出的对压力仪表实行全自动检测、校验、数据处理以及自动生成检定证书等功能的计算机压力自动校验系统。本系统装置主要包括：电动气压(真空)压力自动发生、调节系统，电动液压压力自动发生、调节系统。气压、液压信号采样，数据处理及其自动控制显示系统。它充分发挥了工控机的软、硬件资源，采用先进的工控模板，实现高精度压力测量和控制，它的显示系统就是17"计算机显示器。标准视窗界面，鼠标点击操作,非常直观、简洁，整个系统由计算机控制自动造压，自动数据采集处理，存储和文档管理以及自动生成检定证书。
二、性能指标
(一)、电动气压源：电动造压、压范围为：-95~600KPa ，压力连续可调。
(二)、电动液压源：电动造压，介质为变压器油，造压范围为0~60MPa，压力连续可调。
(三)、气压测量单元：
1、压力测量：-95~500KPa 精度0.05%F.S
2、电流测量：0~25mA 精度0.05%F.S
3、计算机显示器显示测试数据，可同时显示压力值以及被校变送器的电流值。
(四)、液压压力测量单元：
压力测量: 0~60MPa 精度0.05%F.S,
其余指标同气压测量部分。
(五)、高精度压力模块及配置单元见下表：
(六)、计算机主机配置采用进口工控主板以及控制模板，性能优越，长期稳定性好。软
件在WIN95/98视窗环境界面下用BCB语言编写，全中文界面，功能强大，操作简
单，能程控自动造压，逐点校验仪表，并能同时自动记录下测试结果，自动生成数
据库文件和产品检定证书。具体系统配置如下：
(七)、电源要求：AC220V±10% 50Hz / 1.5KW，接地电阻≤4Ω。
(八)、操作台尺寸：1600×880×1300mm。
三、工作原理
本系统共有液压和气压两套管路系统(见附图)，气压和液压管路的造压、控制原理是一样的。液压管路造压首先是由计算机控制电动液压泵加压到一定压力然后再由计算机控制步进电机的运转推动活塞前进或后退控制调节压力的大小，由压力模块精密测量压力，并由数据采集卡送给计算机实现精确控制。气压管路系统中的小量程如0~25KPa直接由计算机控制活塞造压。大于25KPa压力时，启动电动压力真空泵给压力储罐加压（当储罐压力达到开始设定值时，泵自动停止工作），再由计算机控制电磁阀由储罐给管路加压，并由步进电机的运转推动活塞配合控制精密造压。
四、操作步骤
(一）、用螺丝刀拆开操作台左边的侧挡板，接上主机，显示器、键盘、鼠标、打印机，再接上总电源。最后装上侧挡板。
(二）、根据被校仪表量程，选定压力模块并将所选的模块接入相应的管路中(气压模块接入气压管路，液压模块接入液压管路)，打开截止阀以保证被校仪表以及压力模块都与管路连
通。校验变送器时需接上24V(电流由数据采集系统内部自动测量)。另外，模块信号线也应与对应的插座接好。
(三)、压力模块接入管路中后，运行系统程序后首先要检查管路是否密闭。在手动控制界面中，打开电磁阀，将微调电机前后往复运行几次，看微调机构工作是否正常，若正常便可进行压力测试。若异常则退出系统程序，运行步进电机测试程序，调整电机运行的速度以及加速度，使电机运行正常后再启动系统程序进行测试工作。
(四)、打开计算机，在计算机中桌面上双击HG2000快接方式文件，便可进入系统的控制界面，如图：
等待几秒钟后便出现以下界面：
在上面的界面中共有4个功能块，如点击退出功能项，则系统退出运行程序；点击校验变送器或校验压力表（这两项操作过程类似），便出现以下登录提示：
在输入用户名和口令（密码）后便可进入该项功能操作。（在系统维护项中的模块自校准、电流自校准、模块管理、用户管理等都需要输入用户名和口令（即密码）后才能进行该项功
能操作。）
以校验变送器为例(校验压力表功能与此类似)，点击校验变送器
输入正确的用户名和口令（密码）后，便出如上界面：
点击最上一行“测试”菜单，后点击“设定参数”：选择测量介质，有变压油介质回路和空气介质回路两种可选。加压方式也有两种可选。一种是自动加压方式，另一种是手动辅助加压方式。自动加压方式是由计算机控制，自动输出所设定的标准压力以供校验。手动辅助加压方式也是由计算机控制自动造压，如果不人为干预则和自动加压方式一样由计算机控制自动造压。在“测试数据”界面中，如果人为干预按了“点动微调”则在该标准压力输出点自动转为人工手动控制。在校验压力表的过程中运用此方式可以实现压力表的自动反校。自动反校压力表是通过手动微调使压力表的指针正对标准点后回车确认读标准压力值再自动换算过去，这样一来就省去了键盘输入被校压力表的值。而实现压力表的自动校验。
在上述界面中大多数参数和信息都是可选项，只要以前输入过都可以通过下拉条选出来。点击测试后，当前检定日期自动被取过来，有效期可选为半年或一年。证书编号也可在原来的基础上自动顺序生成新的编号。
气压介质测试数据界面如下：
变压器油介质测试数据界面如下：
点击“测试数据”菜单，再点击最上一行“校零”菜单，等待系统提示校零完成，便可点击左下方“测试”项，如果前面记录方法设定为自动，则系统根据延时时间自动运行，如设置为手动，则达到标准点压力后点击“确认”键，便可完成该压力标准点的校验，所有标
准点测试完后，点击“保存”便可保存测试数据。此时便可以预览证书、报告以及打印证书、报告了。具体见“五、系统软件配置”。
在测试过程中，若发现被校表不合格，则可按“终止校表”键。此时程序自动弹出不合格原因对话框，输入原因后便可打印被检仪表的不合格报告。
检定证书(1) 、(2)、(3)项是变送器的其它电气指标的检定项(如下图，具体见附录)，可根据该检测项的检测结果填写。填好后点击“打印证书”便可打印证书了。
在上面的界面中有“查询”菜单项，点击“查询”则可以查看以前变送器的检定记录。以前的测试的数据以及所有曾经输入的该变送器资料信息等都可以在这里显示出来。查询界面如下图：
