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起动系统故障诊断与排除课程设计

起动系统故障诊断与排除课程设计
起动系统故障诊断与排除课程设计

教学设计书

课程名称汽车电气系统构造与检修教学方式教、学、做一体课题起动系统故障诊断与排除任课教师

教材分析

起动系统故障是现代汽车中常见的电气系统故障,起动系统故障诊断与排除是汽车维修企业中必备的维修技能,是中职汽车制造与检修专业学生应掌握的专业核心技能。

《汽车电气电气系统检测与维修》是汽车制造与检修专业的核心课程。选用高等教育出版社十二五规划教材《汽车电气系统故障诊断与维修》,教材的设计借鉴企业典型工作任务,将理论知识渗透于实际工作流程中,教材的编写以企业需求为基本依据,以岗位能力为目标,以专项维修任务为情景,遵循由浅入深,循序渐进的原则。在做中学,学中做中培养学生的岗位实践能力。现代汽车越来越向着舒适、安全、环保、节能的方向发展,先进的电气系统装备已成为汽车的标准配置。本书采取情境教学方式,将先进电气系统装备的结构、工作原理、检测与维修方法按照学生的认知规律贯穿整个情境的实施中,达到提高学生技能的要求。主要内容包括:总线、电源、起动、点火、仪表与警报、电动座椅等系统的检测与维修,每个学习情境包括:任务目标、任务描述、学习单元、任务实施、任务工单和习题等内容。

本次的授课内容为教材的学习情境五任务,内容为起动系统故障诊断,教材在该部分讲解的是起动机内部的故障诊断与排除,通过调研,我们发现实际工作中起动系统的故障诊断较为普遍,因此本次课在教学设计方面突出讲解起动系统的故障诊断,以“发动机不转”展开教学。情境五的前几部分内容要求学生掌握了起动系统的作用、结构、原理,为本次的授课内容起到了知识铺垫的作用,本次任务主要是知识的应用,考察学生的分析判断及实际操作的能力,核心是结合企业的典型工作任务,培养学生的故障诊断能力。

学情分析

该课程教学对象是2015级汽车制造与检修专业学生,很多学生对岗位任务理解少,职业素养不高,方法能力、专业能力和社会能力不强,抽象思维比较弱,但他们动手操作能力强,具象思维比较强。

知识分析:1、掌握了汽车电气系统的基本特点

2、能够正确分析电路图

3、掌握了起动系统的结构原理

能力分析:1、熟悉电气系统故障诊断方法与流程

2、分析、诊断能力较弱

态度分析:1、自主学习能力较差,对于枯燥理论知识学习效率低

2、容易接受新事物

3、喜欢互动性强、直观形式的理实一体化教学

教学目标知识目标:1、掌握科鲁兹起动系统的结构。

2、理解科鲁兹起动系统的工作原理

能力目标:1、能找到起动系统故障诊断正确的切入点。

2、能对起动机不转的现象进行诊断与排除。素质目标:1、培养学生的团队协作意识。

2、培养学生的工作规范(6s)和工匠精神。

重点难点重点:掌握科鲁兹起动系统的诊断与排除方法。难点:理解起动系统工作原理。

教学准备工具要求

世达120件套2套、万用表两块、五件套、三件套、车轮挡块、损坏的继电器三个、损坏的标准片式保险和微型片式保险各三个、36V低压工作灯两个、抹布四块。

设备要求

科鲁兹整车1辆、诊断仪一台、台式电脑一台、一体机一台. 中性笔三支(红. 黑. 蓝颜色)及板擦、科鲁兹电路图若干本(学生人手一本)

学生要求

穿实训工装和防护鞋。学生准备好<<汽车电气设备构造与检修>>教材每人一本、记号笔一支、铅笔一支、白纸两张、学生手册一份、学生工单一份、笔记本一本。

场地布置

如图二(突出操作区、知识讲解区、学生学习区)

教师要求

教学视频、课件、学生工作页、工单

教学策略设计理念

以企业汽车电气系统技术维修项目为载体,教师分配任务,学生对工作流程进行设计,教师分配任务,学生对工作流程进行设计,教师由知识的灌输者变为解决问题的引导者,提出问题,并给学生相应的引导文件。学生带着问题学习,在过程中解决问题完成设计,从而达到做中学、学中做的教学效果。

教学方法

教学过程采用六步教学法,同时在教学过程中还采用了以下教法和学法

教法:任务驱动法

教学内容是通过实际的工作案例的案例分析法导入的,教学过程中始终围绕着“发现问题——提出问题——解决问题”的问题引导教学法进行的.

学法:自主探究法、合作交流法

教学手段

微课视频、二维动画、云班课在线学习、二维码等信息化手段。

教 学

过 程

一、 课前

课前教师通过云班课将学生手册、任务工单、启动系统结构原理、科鲁兹启动系统检修视屏等资料上传至云班课,学生可在线学习。

二、课中,我通过以下六个环节展开。

1、任务导入

教师在课前设置好3个故障,通过角色扮演法引入任务。

教师模拟客户,一名学生模拟服务顾问,学生向教师从车辆使用情况、维修情况等方面咨询有价值的信息,最后有学生起动车辆确认故障现象从而导入任务:

科鲁兹起动机不转的故障诊断与排除。

2、信息获取,(基础知识准备) (10min )

过程分析 :学生要完成以上任务需要有一定的理论基础作为支撑,通过对任务的分析,结合课本对学生所需掌握的相关知识点进行内容重构。最终归纳出以下两个个问题,要求学生通过小组讨论、查阅资料回答以下两个问题。(该部分涉及的知识是学生之前已经学过的)

问题一:起动系统的控制方式有哪几种。

问题二:对常见的控制方式具体分析控制过程。

图一 起动系统控制方式图原理图

三、分析讨论(科鲁兹专业知识准备) (20min )

过程分析:基于之前的知识回顾,下面我们将进行诊断及检测的方案设计,但学生仍然面临着以下几个方面的问题:

1、执行电路中的部件在哪呢?

2、各部件端子如何与电路对应呢?

因此在教学过程中设计了以下两个过程解决以上提出的问题,引导学生进行科鲁兹起动系统专业知识的学习和分析。

根据两个问题分成两个过程

过程1: 教师首先提出以下两个问题

1、科鲁兹的起动系统有哪些基本组成元件?

2、简述起动系统的控制过程是什么?

学生结合云班课中微课,维修手册等分组讨论,将问题二的答案投频在显示屏上,学生讲解,教师再总结点评以分析问题,最终解决问题让学生掌握了启动系统的结构及控制原理。

过程2:教师首先还是提出问题

1、执行电路中的部件在哪呢?

2、各部件端子如何与电路对应呢?

学生通过二维码扫描观看元件位置查找视屏,结合视频再找到元件位置,并在元件位置上扫描以学习端子的测量方法,将端子与电路图对应以分析问题,最终教师总结点评解决问题启动系统电路原理图的掌握。

学生理解了科鲁兹启动系统的专业知识,具体掌握情况如何呢,我们再一次通过云班课在线测试检验学生的掌握情况

四、确定实施方案(10min)

过程分析:经过对起动系统电路的分析及故障原因的分析,学生已经具备了讨论诊断思路的能力,但是学生制定出切实可行的实施方案仍然需要小组讨论论证解决,因此设计以下过程。

1、各小组讨论分析,并用白纸写出诊断树。

按以下方式书写诊断树

2、各小组分别将写出的诊断树分享在显示屏上,并简要叙述诊断树及诊断和设计的思路。

3、各小组分别发表不同意见、各组之间进行评价,教师点评确定最终实施方案。

五、任务实施(45min)

过程分析:在该过程中要求学生根据确定的方案进行任务实施,由于学生理解能力和技能的掌握能力各有差异,在实施过程中仍然会遇到很多实际性的问题,出现这些问题时通过讨论解决。

(一)操作流程

按照确定的诊断树,学生进行故障诊断,排除教师课前设置的故障,并按要求填写实训工单。各组依次排除一个故障,每组按照以下阶段进行。

1、小组分工。

结合最佳实施方案我们进入第五个环节任务实施,首先将学生分成四组,每组包括主操手一人,辅操手一人、工单填写员一人,视频录制及安全员两人共五人,各同学合理分工。

2、诊断与检测。

流程:任务实施小组按照准备工作、现象确认、读取故障码、确认故障范围、排除故障、6s的流程

(1)学生边操作边填写实训工单

(2)学生将操作的步骤、检测的思路及数据汇报给所用人。

(3)其他同学观察、讨论,将不明白和错误的操作过程记下。

(4)操作过程中遇到难以解决的问题时将通过查阅资料和小组讨论解决,教师引导。

(5)针对于过程中出现的错误用相机拍摄记录,未出现安全事故的情况下尽量不提醒。

分析:该过程所有人参与其中分析和讨论诊断过程,培养学生的诊断思路。

3、故障排除。

该组同学再次确定故障现象后停止操作,由下一组继续完成。该组同学讨论总结排除的过程、遇到的难题。

分析:该过程解决了一辆车无法满足多人操作的问题。

(二)实训注意事项(课前打印好,贴在黑板上)

1、严格安装车辆挡块、五件套、三件套。

2、起动车辆要向教师报告并向组员请示。(注意车辆安全)

3、按要求填写任务工单。

4、任务完成整理工具,清洁场地,注重6s(整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)。

教师可以用相机摄下学生操作情景,也包括违规操作等问题。

六、总结评价(5min)

过程分析:在任务实施的过程中学生可能遇到了很多之前未遇到做的问题,需要通过自我评价、小组评价和教师点评整理问题,并通过小组讨论分析解决问题。

1、自我评价

(1)叙述排除故障的思路和过程

(2)请排除故障的同学说出排故过程中的关键点在哪里。

(3)请排除故障和未排除故障的小组,提出任务实施过程中难以解决的问题。

2、小组评价

(1)针对排故过程提出你发现的问题及有待解决的问题。

(2)针对排故过程提出你不能理解的操作过程。

3、教师评价

(1)针对学生未发现的问题,要求大家讨论解决。

(2)通过录像指出任务实施过程中不规范的操作。(教师示范操作)

所有产生的问题,尽量由操作的同学回答,无法回答则再通过讨论解决,培养学生的分析能力。

结合学生的操作教师应重点强调6s,并教育学生应精益求精反复练习彰显工匠精神。按照对应的评价比例,教师综合自评、互评、总结点评给出实训分数,以督促学生更加贴近企业规范。

三、课后

课后教师将实训操作视频发布在网站上,本校学生、他校学生、企业专家都可在线点评,学生总结操作中的问题,教师可据此调整教学。

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