现浇混凝土结构模板的设计
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1 总则1.0.1为在建筑工程混凝土结构模板工程施工中做到技术先进、经济合理、方便施工,确保质量安全,制定本规程。
1.0.2本规程适用于天津市行政区域内建筑工程中现浇水平或竖向混凝土结构构件模板支撑系统设计与施工。
(适用范围强调了房屋建筑和市政基础设施工程中现场浇筑混凝土水平或竖向结构构件。
)1.0.3模板支撑系统的设计和施工应遵循空间几何不变和支撑杆件轴向受力的原则,滿足正常使用过程中的强度、稳定和刚度要求,合理选用材料和构造措施,优先采用标准化、定型化、工具式支撑结构。
(所谓空间结构几何不变是指模板和支撑架体变形的约束条件,)3 专项施工方案3.0.3专项施工方案由项目负责人组织,项目技术负责人具体编制,经施工单位相关安全、技术等专业部门审核论证后,由施工单位技术负责人批准。
当支撑搭设高度超过8m及以上,搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上,集中线荷载20kN/m及以上, 高宽比大于2.5的梁,悬挑梁及爬模、飞模的专项施工方案应经专家论证,并按论证意见修改完善后,由施工单位技术负责人批准。
3.0.4专项方案经批准后,应送项目总监理工程师(安全总监)、建设单位项目负责人进行核查并签署意见后方可实施。
(本章是住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)做出规定。
掌握的重点是单独编制的安全技术措施文件,监理单位应当将专项施工方案列入监理规划和监理实施细则,对专项方案实施情况进行现场监理。
专项方案应有编制人、项目负责人、相关专业技术部门负责人,施工单位技术签字。
对达到一定规模的专项施工方案,应组织专家论证。
专家组提交的论证报告作为专项施工方案修改完善的指导意见。
专项方案经论证后,施工单位应当根据论证报告修改完善专项施工方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。
如专项施工方案经论证后需做重大修改的,施工单位应当按照论证报告修改,并应重新组织专家进行论证。
引言:装配式混凝土与现浇混凝土是两种常见的混凝土结构设计方式。
本文将深入探讨这两种结构设计方式的不同之处,包括构造方式、设计理念、材料选择、施工工序及优缺点等方面。
通过比较分析,可以帮助读者更好地理解和应用这两种结构设计方式。
概述:正文:一、构造方式1.装配式混凝土结构设计的构造方式a.预制构件装配方式b.模块化拼装方式2.现浇混凝土结构设计的构造方式a.逐层浇筑方式b.墙体内预埋钢筋方式二、设计理念1.装配式混凝土结构设计的设计理念a.工厂化生产方式b.标准化设计和施工流程2.现浇混凝土结构设计的设计理念a.现场浇筑方式b.手工施工和定制化设计三、材料选择1.装配式混凝土结构设计的材料选择a.高强度预制混凝土b.钢筋和预应力钢筋2.现浇混凝土结构设计的材料选择a.普通混凝土b.钢筋和预应力钢筋四、施工工序1.装配式混凝土结构设计的施工工序a.构件生产和加固b.组装和连接2.现浇混凝土结构设计的施工工序a.模板安装和调整b.混凝土搅拌和浇筑五、优缺点1.装配式混凝土结构设计的优缺点a.优点:施工速度快、工期可控、质量可靠b.缺点:局限于大型和重要建筑、需提前加工和运输2.现浇混凝土结构设计的优缺点a.优点:灵活性大、适用性广、可自由设计b.缺点:施工周期长、工期较难控制、风险较高总结:装配式混凝土与现浇混凝土结构设计在构造方式、设计理念、材料选择、施工工序及优缺点等方面存在着显著的不同。
设计师和建筑师在选择合适的结构设计方式时,需要充分考虑项目需求、预算、工期等因素。
同时,随着先进的建筑技术和工艺的发展,装配式混凝土结构设计在许多场景中已经成为了首选。
但现浇混凝土结构设计仍然有其独特的优势和适用性。
因此,在具体项目中,需要根据具体情况来选择最合适的结构设计方式,以确保工程的质量和效益的最大化。
求•在GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中,第4章中所提及的模板分项工程,是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。
•一般规定:4.1.1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
本条提出了对模板及其支架的基本要求,这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起重要作用的项目。
多年的工程实践证明,这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。
本条为强制性条文,应严格执行。
• 4.1.2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。
为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
• 4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要,在制订施工技术方案时应考虑周全。
模板及其支架拆除时,混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系,必要时应加设临时支撑。
后浇带模板的拆除及支撑易被忽视而造成结构缺陷,应特别注意。
本条为强制性条文,应严格执行。
• 2 模板安装•主控项目:4.2.1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
对照模板设计文件和施工技术方案全数观察检查。
现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。
我国高层现浇混凝土结构施工主要的模板体系摘要在高层建筑现浇钢筋混凝土结构施工中,模板是一种量大面广的重要施工工具,无论在占用时间、费用以及工程质量方面都占有很大比重。
通常模板费用占混凝土结构的25%~35% ,模板用工占混凝土结构用工的30%~50%。
关键词高层混凝土结构模板体系80年代以来,我国各种新结构体系不断出现,现浇混凝土结构猛增,模板的需要量也剧增。
在以钢代木方针的推动下,我国研制成功了组合钢模板先进施工技术,促进了模板工程的技术进步。
90年代以来,我国建筑结构体系又有了很大发展,高层建筑和超高层建筑大量兴建,大规模的基础设施建设、城市交通和高速公路的飞速发展,要求我国建筑施工技术必须有很大改进。
采用先进模板、脚手架体系,才能满足现代建筑工程施工的要求,因而不断引进国外先进模板、脚手架体系,并研制开发了各种新型模板和脚手架。
1994年新型模板、脚手架应用技术被建设部选定为建筑业重点推广应用10项新技术之一以来,新型模板的研究开发和推广应用工作取得了重大进展。
1.国内当前的模板体系1.1竖向模板主流体系的形成10年前竖向模板以小钢模板为主。
为了节省人工,提高施工速度,加强对塔吊的综合利用,开始发展组合式大模板。
发展前期,为降低组合模板的重量和成本,钢框竹胶板发展迅猛。
后期由于竹胶合板厂家对竹胶合板片面追求利益,产品质量日益下降。
再加上竹胶合板使用前必须经过裁剪,而国内的防水封胶技术又落后,板材很难满足实现不同项目的周转和多次运输或长期贮存的要求。
一般情况下,竖向结构所需的模板周转次数往往是水平结构模板的6~9 倍,竖向模板在项目内所需的周转次数也超过40次。
施工过程中,不可能有足够的时间来等待更换或修理面板,加上竹胶板尺寸误差过大,因此,钢框竹胶合板逐渐退出了主流竖向模板市场。
全钢组合大模板成为现在市场的主流体系。
1.2水平模板体系的发展困难水平模板体系发展至今仍难以工具化,原因如下:对于一般的10~20层建筑物,水平模板(梁、楼板)的周转使用次数是4~8 次,这正好符合一般质量的多层板的实际周转次数;又因水平模板的拆除一般靠工人手工拆除,要求模板轻质,所以目前国内主要采用的是竹木多层板体系(欧美采用的是铝木结合)。