岩棉带施工方案

南翔镇东社区邻里中心新建工程项目 岩棉带外墙外保温系统

外墙外保温施工组织设计 上海盈投建设发展有限公司 目 录 一、 工程概况 二、 材料选用 三、 编制依据 四、 施工部署 五、 施工工艺 六、 施工重点 七、 施工验收 八、 工程质量目标及保证措施 九、 施工技术及安全文明施工保障措施 十、 现场文明施工管理 十一、 成品保护措施 十二、 工程质量管理目标网格图 一、 工程概况 工程名称：嘉定区南翔镇东社区邻里中心新建工程项目 工程地址：南翔镇宝翔路、芳林路 总包单位：上海南翔市政建设工程有限公司 项目概况：本项目保温面积约7000M2， 采取60mm厚岩棉带外墙外保温系统。 外墙保温做法：由外向内 1、抹面胶浆内压纤维网格布（两层）+锚固件（两层网布之间），总厚度为5-7mm 2、岩棉带保温层，厚度60mm，密度：100Kg/m3。 3、胶粘剂 4、20厚1:3水泥砂浆找平 5、混凝土砌块 二、材料选用： 本项目采用： 胶粘剂、岩棉带（60mm厚, 100Kg/m3)、抹面砂浆、网格布(160g/m2)、锚栓（Φ8*120mm）。 三、编制依据

1、本工程建筑施工图及设计变更 2、现行国家有关工程验收及产品检验标准及规范 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4)《岩棉板（带）薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DG/TJ08-2126-2013 (5)《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (6)《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004） (7)《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-1999） 3、建设单位的设计文件和有关要求。 4、根据产品性能和实际使用要求，考虑施工季节和环境因素。 5、本公司现有施工管理水平、技术人员素质、机械设备配置情况。 四、施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2 根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 4．系统及材料性能指标 岩棉带薄抹灰外墙外保温系统性能指标 项 目 性能指标 吸水量（g/m2,浸水24h） ≤500 抗冲击 强度 普通型（P型） 3J级 10J级 加强型（Q型）

抗风压值，kPa 不小于工程项目的风载荷设计值，抗风压安全系数≥1.5

耐冻融 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。抹面胶浆与岩棉之间的拉伸粘结强度≥80kPa,或破坏在岩棉内 水蒸气湿流密度，g/(m2·h) ≥1.67 耐候性 表面无裂纹、粉化、剥落现象。抹面胶浆与岩棉之间的拉伸粘结强度≥80kPa,或破坏在岩棉内 用于岩棉带的界面剂性能指标 项 目 指 标 容器中状态 色泽均匀，无杂质，无沉淀，不分层 冻融稳定性（3次） 无异常 储存稳定性 无硬块，无絮凝，无明显分层和结皮 最低成膜温度，℃ ≤0 不挥发物含量，% ≥22

胶粘剂性能指标 项 目 性能指标 拉伸粘结强度，MPa （与水泥砂浆） 标准状态 ≥0.6 耐水（浸水48h，干燥2h后） ≥0.4 拉伸粘结强度 （与岩棉带），MPa 标准状态 ≥0.10，且破坏在岩棉带内 耐水（浸水48h，干燥2h后） ≥0.10，且破坏在岩棉带内 可操作时间，h 1.5-4.0

岩棉带性能指标 项 目 指 标 密度,kg/m³ ≥80 导热系数，w/(m·k)(平均温度25℃+1℃） ≤0.048 燃烧性能 A 24h部分浸泡吸水量，kg/m2 ≤0.5 28d部分浸泡吸水量，kg/m2 ≤1.5 压缩强度，kPa ≥40 垂直于表面的抗拉强度，kPa ≥100 尺寸稳定性，% ≤1.0 质量吸湿率，% ≤0.5 憎水率，% ≥98.0 酸度系数 ≥1.8 抹面胶浆性能指标 项 目 性能指标 拉伸粘结强度，MPa （与水泥砂浆） 标准状态 ≥0.6 耐水（浸水48h，干燥2h后） ≥0.4 拉伸粘结强度 （与岩棉带），MPa 标准状态 ≥0.10，且破坏在岩棉带内 耐水（浸水48h，干燥2h后） ≥0.10，且破坏在岩棉带内 可操作时间，h 1.5-4.0

耐碱涂覆中碱网布性能指标 项 目 性能指标 单位面积质量，g/m2 ≥160 经纬密度，根/25mm 4×4

拉伸断裂强力，N/50mm 经向 ≥1650 纬向 ≥1710 耐碱断裂强力，N/50mm（经、纬向） ≥1000 耐碱强力保留率（经、纬向），% ≥50 断裂伸长率（经、纬向），% ≤5.0

回拧式锚栓性能指标 项 目 指 标 锚栓抗拉承载力标准值，（与C25混凝土基墙）KN ≥0.6

现场单个锚栓抗拉承载力最小值，KN

混凝土基墙 ≥0.60

加气混凝土基墙 ≥0.30 其他砌体基墙 ≥0.4 锚栓圆盘抗拔力标准值,KN ≥0.5 五、施工工艺 基层处理（防水砂浆） →配置胶粘剂 →粘贴岩棉带→底层抹面砂浆→耐碱网格布→安装固定件→第二遍抹面砂浆→铺贴第二层耐碱网格布 →面层抹面砂浆→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉带的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉带边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取240mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条； 3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂 4.1、岩棉带应采用满铺法，与基层墙面的有效粘结面积为100%，且粘结层厚度不应小于3mm。

4.2为了杜绝产生冷热桥，岩棉带的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5．粘贴岩棉带 5.1已抹好粘结砂浆的岩棉带自下而上铺贴，岩棉带长边沿水平方向铺设粘贴； 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm； 5.3在墙角处两侧岩棉带应错茬搭接，并保证墙角垂直度； 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉带切割成型，不得拼接，岩棉带的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉带宽度也应不小于200mm。 5.5均匀施加压力使岩棉带充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内； 5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正； 5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；

门窗洞口岩棉带布置图 5.8岩棉带间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内； 5.9如果岩棉带接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉带条将缝塞满，板条不得粘结。 6．打磨岩棉带不平整接缝处 6.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整； 6.2抹面层施工前应清除岩棉带表面上任何残留废屑； 7．岩棉带上铺贴翻包网格布 7.1凡需要翻包的部位岩棉带的正面抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；

岩棉带 7.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内； 7.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺300mm宽400mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内； 7.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。

8．底层抹面胶浆 8.1岩棉带安装24h后，开始抹面层的施工，抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行； 8.2岩棉带表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉带充分覆盖。 8.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积 8.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。 9．铺设耐碱网格布 9.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面； 9.2单张网格布长度不宜大于6m； 9.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内； 9.4第一层网布只需对接，其对接边缘应紧密。 10．安装锚固件 10.1第一遍网格布铺贴24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉带材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于35mm。