游标卡尺和螺旋测微器的使用方法

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游标卡尺和螺旋测微器的使用方法
游标卡尺是一种常用的量具, 具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸围大等特点,
可以用它来测量零件的外径、径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用围很广。

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一、 结构组成:
游标卡尺由主尺和副尺(又称游标) 组成。主尺与固定卡脚制成一体;副尺与活动卡脚
制成一体,并能在主尺上滑动。游标卡尺有 0.02、0.05、0.1mm三种测量精度。

二、 读数方法:
1、游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。 以13-2图0.02mm 游标卡尺
为例,主尺的刻度间距为1mm,当两卡脚合并时,主尺上 49mm 刚好等于副尺上50格,副 尺每格长
为=0.98mm。主尺与副尺的刻度间相关为 1 — 0398 = 0.02mm,因此它的测量精
度为0.02mm (副尺上直接用数字刻出)
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2、 游标卡尺读数分为三个步骤, 下面以图13-3所示0.02游标卡尺的某一状态为例进行 说
明。

3、 在主尺上读出副尺零线以左的刻度,该值就是最后读数的整数部分。图示 33mm。
4、 畐U尺上一定有一条与主尺的刻线对齐,在刻尺上读出该刻线距副尺的格数,将其与
刻度间距0.02mm相乘,就得到最后读数的小数部分。图示为 0.24mm。

5、 将所得到的整数和小数部分相加,就得到总尺寸为 33.24mm。
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三、游标卡尺的使用方法:
量具使用得是否合理, 不但影响量具本身的精度, 且直接影响零件尺寸的测量精度, 甚
至发生质量事故,对国家造成不必要的损失。 所以,我们必须重视量具的正确使用,对测量
技术精益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量。
使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点:
1、 测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个
量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。 这个过程称为
校对游标卡尺的零位。

2、 移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固
定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松 以免掉
了。

3、 当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测
量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图 2-6所示。否则,量爪若在如图 2-6所示的错
误位置上,将使测量结果 a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪开,使量爪能自由地
卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。
如卡尺带有微动装置, 此时可拧紧微动装置上的固定螺钉, 再转动调节螺母,使量爪接触零 件并读
取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸, 把卡尺强制的卡到
零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。

4、 用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触
零件表面。如果测量压力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用下产生弹性变 形,使测
量得的尺寸不准确 (外尺寸小于实际尺寸,尺寸大于实际尺寸 )。
5、在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能 和卡尺的
刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差。

为了获得正确的测量结果, 可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测
量。对于较长零件,则应当在全长的各个部位进行测量, 务使获得一个比较正确的测量结果

螺旋
测微
器的
刻线
原理
及读

1、
线原
理:
测微螺杆右端的螺纹的螺距为 0.5mm。当活动套管转一周时 螺杆
就移动一个螺距,即为 0.5mm。活动套筒圆锥面上面的刻线 将其分为
50格,因此将活动套管转动一格测微螺杆就移动
0.01mm。即:0.5mm/50=0.01mm
固定套筒上有两组刻线同一组中两条线之间的距离为 1mm
每两条线之间的距离为0.5mm。(如下图所示)

2、 读数方法:
用螺旋测微器测量工件时,读数分为三个步骤:
(1) 、读出活动套管的边缘在固定套管主尺上的毫米数和半毫
米数;
(2) 、看活动套管上哪一条线与基准线对齐, 并读出不足半毫
45
40

米的数;
(3) 、把两个读数加起来为测得的实际尺寸。

例1 :

读数L=固定刻度+半刻度+可动刻度
L= 2 + 0.5 + 0.460 = 2.960 mm

il
'
1
0

0 1 2
数L=固定刻度+半刻度+可动刻度
L= 2 + 0.0 + 0.344 = 2.344 mm

五.螺旋测微器的正确使用和保养
1. 检查零位线是否准确;
2. 测量时需把工件被测量面擦干净;
3. 工件较大时应放在 V型铁或平板上测量;
4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;
5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;
6. 不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8. 用后擦净上油,放入专用盒,置于干燥处。