游标卡尺和螺旋测微器的使用方法
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游标卡尺和螺旋测微器的使用方法
游标卡尺是一种常用的量具, 具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸围大等特点,
可以用它来测量零件的外径、径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用围很广。
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一、 结构组成:
游标卡尺由主尺和副尺(又称游标) 组成。主尺与固定卡脚制成一体;副尺与活动卡脚
制成一体,并能在主尺上滑动。游标卡尺有 0.02、0.05、0.1mm三种测量精度。
二、 读数方法:
1、游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。 以13-2图0.02mm 游标卡尺
为例,主尺的刻度间距为1mm,当两卡脚合并时,主尺上 49mm 刚好等于副尺上50格,副 尺每格长
为=0.98mm。主尺与副尺的刻度间相关为 1 — 0398 = 0.02mm,因此它的测量精
度为0.02mm (副尺上直接用数字刻出)
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2、 游标卡尺读数分为三个步骤, 下面以图13-3所示0.02游标卡尺的某一状态为例进行 说
明。
3、 在主尺上读出副尺零线以左的刻度,该值就是最后读数的整数部分。图示 33mm。
4、 畐U尺上一定有一条与主尺的刻线对齐,在刻尺上读出该刻线距副尺的格数,将其与
刻度间距0.02mm相乘,就得到最后读数的小数部分。图示为 0.24mm。
5、 将所得到的整数和小数部分相加,就得到总尺寸为 33.24mm。
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三、游标卡尺的使用方法:
量具使用得是否合理, 不但影响量具本身的精度, 且直接影响零件尺寸的测量精度, 甚
至发生质量事故,对国家造成不必要的损失。 所以,我们必须重视量具的正确使用,对测量
技术精益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量。
使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点:
1、 测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个
量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。 这个过程称为
校对游标卡尺的零位。
2、 移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固
定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松 以免掉
了。
3、 当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测
量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图 2-6所示。否则,量爪若在如图 2-6所示的错
误位置上,将使测量结果 a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪开,使量爪能自由地
卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。
如卡尺带有微动装置, 此时可拧紧微动装置上的固定螺钉, 再转动调节螺母,使量爪接触零 件并读
取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸, 把卡尺强制的卡到
零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。
4、 用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触
零件表面。如果测量压力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用下产生弹性变 形,使测
量得的尺寸不准确 (外尺寸小于实际尺寸,尺寸大于实际尺寸 )。
5、在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能 和卡尺的
刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差。
为了获得正确的测量结果, 可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测
量。对于较长零件,则应当在全长的各个部位进行测量, 务使获得一个比较正确的测量结果
螺旋
测微
器的
刻线
原理
及读
数
1、
线原
理:
测微螺杆右端的螺纹的螺距为 0.5mm。当活动套管转一周时 螺杆
就移动一个螺距,即为 0.5mm。活动套筒圆锥面上面的刻线 将其分为
50格,因此将活动套管转动一格测微螺杆就移动
0.01mm。即:0.5mm/50=0.01mm
固定套筒上有两组刻线同一组中两条线之间的距离为 1mm
每两条线之间的距离为0.5mm。(如下图所示)
2、 读数方法:
用螺旋测微器测量工件时,读数分为三个步骤:
(1) 、读出活动套管的边缘在固定套管主尺上的毫米数和半毫
米数;
(2) 、看活动套管上哪一条线与基准线对齐, 并读出不足半毫
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米的数;
(3) 、把两个读数加起来为测得的实际尺寸。
例1 :
读数L=固定刻度+半刻度+可动刻度
L= 2 + 0.5 + 0.460 = 2.960 mm
il
'
1
0
0 1 2
数L=固定刻度+半刻度+可动刻度
L= 2 + 0.0 + 0.344 = 2.344 mm
五.螺旋测微器的正确使用和保养
1. 检查零位线是否准确;
2. 测量时需把工件被测量面擦干净;
3. 工件较大时应放在 V型铁或平板上测量;
4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;
5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;
6. 不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8. 用后擦净上油,放入专用盒,置于干燥处。