[基础] 阻燃聚丙烯原料知识

阻燃聚丙烯①卤-锑体系,即气相阻燃机理。

常用的卤系阻燃剂是十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚Ａ等,加上阻燃协效剂三氧化二锑,具有添加量少,阻燃效果好的特点。

但卤素类阻燃剂一直受到绿色环保组织的非难,以至在有些国家受到制约,被明令禁止使用。

然而美国、日本等国家仍允许使用,那么作为发展中国家的中国,卤系阻燃剂的寿命至少还有10年以上。

②用含溴烷基磷酸酯来处理ＰＰ。

这类阻燃剂兼有ＰＢｒ协同效应,使阻燃效果显著,同时还能改善ＰＰ的流变性及加工性能,对ＰＰ的物理机械性能影响也小。

③近十年来在ＰＰ阻燃技术上,以意大利都灵大学教授Ｃａｍｉｎｏ首创的膨胀型阻燃剂发挥了巨大的作用,这类ＰＮ系阻燃剂具有高效、热和光稳定性高、低毒、低烟、低腐蚀,对加工和机械性能影响小,不会引起环境污染。

在ＰＰ中只要添加2530份即可达到ＵＬ94Ｖ0级。

国内刚有膨胀型阻燃剂产品的生产报道。

④丙烯酸五溴苄酯与三元乙丙橡胶的接枝共聚物阻燃的聚丙烯。

这类阻燃处理的ＰＰ具有很高的抗冲击强度,在某些场合可用作工程塑料。

⑤无机填充料阻燃聚丙烯所谓的无机填充料即指氢氧化铝和氢氧化镁,它们具有阻燃、抑烟的作用。

但要达到预期的效果,微粒化及表面处理是关键技术,应用于不同塑料。

要慎重选择匹配的表面活性剂,使其与塑料相容性好,并在塑料中得以均匀的分散,又不致太大地影响塑料的机械性能。

由于ＡＴＨ和氢氧化镁能在不同的温度范围内起到阻燃抑烟作用,因此二者的复配使用可以使塑料在较宽的温度范围内发挥持续阻燃效果。

这里要强调的是,在用氢氧化镁处理ＰＰ时,为达到更好的阻燃效果及合适的机械性能,在添加氢氧化镁混炼工艺中,宜采用二步加料方式,这样会得到比一次加料更好的结果。

2.2阻燃聚乙烯①一般来讲,适用于ＰＰ的阻燃剂都可用于ＰＥ处理技术中,但由于两者结构上的差异,热稳定性和裂解温度的不同,某些芳香族溴系阻燃剂(如十溴二苯醚)在ＰＥ特别是在ＬＤＰＥ上的应用效果会更好一些。

聚丙烯（PP – Polypropylene）PP是Polypropylene的简称，中文名称为聚丙烯，俗称百折胶。

PP（聚丙烯）采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯单体催化聚合而制得，是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。

PP（聚丙烯）按其结晶度可以分为等规PP（聚丙烯）和无规PP（聚丙烯），等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。

常用的PP原料是等规聚丙烯。

聚丙烯是一种高聚物，单体是丙烯CH2=CH －CH3，通过加聚丙烯聚反应得到聚丙烯，化学式可表示为（C3H6）n，结构简式可表示为〔－CH2－CH(CH3)－〕n. 英文全称为：Polypropylene PP的分子结构为典型的主体规整结构，为结晶聚合物。

PP 聚丙烯商标名称：例如，Asota® Asota GmbH应用范围：汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

注塑模工艺条件：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度：40~80℃，建议使用50℃。

结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。

如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。

建议使用通体为圆形的注入口和流道。

所有类型的浇口都可以使用。

典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。

对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

PP聚丙烯的特性PP聚丙烯的特性PP聚丙烯的特性如下：1、物理性能：PP（聚丙烯）为⽆毒、⽆臭、⽆味的乳⽩⾊⾼结晶聚合物，密度为0.90-0.91g/cm3,对⽔特别稳定，24⼩时在⽔中的吸⽔率为0.01%，分⼦量在8-15万之间。

成型性好，但收缩率⼤，制造厚壁制品容易凹陷。

制品表⾯光泽度好，容易着⾊。

2、⼒学性能：PP（聚丙烯）的结晶度⾼，结构规整，具有良好的⼒学性能，其强度和硬度、弹性都⽐较好，但在室温和低温下冲击强度较差，分⼦量增加的时候，冲击强度也增⼤，但成型加⼯性能变差。

PP（聚丙烯）最突出的性能是抗弯曲疲劳性。

⼲摩擦系数与尼龙相似，在润滑油下不如尼龙。

3、热性能：PP（聚丙烯）具有良好的耐热性，熔点在164-170℃，制成的制品可在100℃以上温度进⾏消毒灭菌；在不受外⼒的情况下150℃也不变形。

脆化温度为–35℃。

4、化学稳定性：PP（聚丙烯）的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都⽐较稳定，但低分⼦量的脂肪烃、氯化烃等能使PP（聚丙烯）软化和溶胀。

5、电性能：PP（聚丙烯）的⾼频绝缘性能优良，由于它⼏乎不吸⽔，故绝缘性能不受湿度的影响。

PP（聚丙烯）具有较⾼的介电系数，随着温度的上升，可以⽤来制作受热的电⽓绝缘制品，它的击穿电压也很⾼。

PP（聚丙烯）的抗电压、耐电弧性好，但静电度⾼，与铜接触易⽼化。

6、耐候性：PP（聚丙烯）对紫外线很敏感，加⼊氧化锌、硫代丙酸⼆⽉桂酯、碳⿊或类似的乳⽩填料等可以改善其耐⽼化性能。

⼄烯(PE)(PPPPPP（P((育聚⼄烯英⽂名称：polyethylene ，简称PE，是⼄烯经聚合制得的⼀种热塑性树脂。

在⼯业上，也包括⼄烯与少量α－烯烃的共聚物。

聚⼄烯⽆臭，⽆毒,⼿感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使⽤温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐⼤多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于⼀般溶剂,吸⽔性⼩,电绝缘性能优良聚⼄烯分⼦模型概述聚⼄烯对于环境应⼒(化学与机械作⽤)是很敏感的，耐热⽼化性差。

浅谈塑料聚丙烯配方体系之一阻燃PP我们知道，PP一般可分为两类，一类为共聚PP，一类为均聚PP。

对于共聚PP而言，它有合成橡胶的成分，火烧后拉的丝是扁形，且丝拉不长，但其韧性较好，强度高，耐热性能好、尺寸稳定性好，加工性能及耐低温韧性极佳的优点，只是刚性稍差。

相反，对于均聚PP而言，烧了以后丝可以拉长，丝是圆形的，其刚性较好，韧性略差、尺寸稳定性极差、易老化。

共聚PP的材料有较低的热扭曲温度（100度）、低透明度、低光泽度、低刚性，但具有更强的抗冲击强度。

两种PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性！阻燃PP的配方体系如下：（一）抗氧体系一般会用到的抗氧剂为：主抗氧剂1010，添加量在0.2%左右，辅抗氧剂168，添加量大约在0.4%，具体添加量需要征对自身产品的要求而定。

选择国产与进口，也可根据自身的需求而定。

（二）润滑体系对于现在大部分厂家而言，都会选择加入一些油酸酰胺与芥酸酰胺，提高体系的流动分散性剂制品表观的爽滑度。

添加比例在0.5%-1%不等。

也有少数的厂家，会在加入油酸或芥酸酰胺的同时，选择加入一些硬质酸钙，添加量在0.1%左右，主要作用是起到外润滑的作用，同时也是起到脱模的作用。

（三）阻燃体系（达到要求V-0 1.6mm）1、溴系阻燃剂的选择可供选择的方案有两种：（1）十溴二苯醚（十溴二苯乙烷）（18%左右）+三氧化二锑（7%左右）备注：两者的比例基本控制在十溴：三氧化二锑=2.5:1左右；（2）八溴醚（21%左右）+三氧化二锑（7%左右）备注：两者比例基本在八溴醚：三氧化二锑=3:1左右注意事项：一般用溴系阻燃剂时，需要加入一些抗滴落剂，如四氟粉，添加比例在0.08%-0.1%。

2、无卤阻燃剂的选择可供选择的阻燃剂有100A/100C/110A系列产品，添加比例一般在28%-32%。

其中100C/110A加入时需要加入一些抗滴落剂，如四氟粉，添加比例在0.08%-0.1%。

其实它是根据不同的聚合方法而分类的！ 考虑分子量的分布宽窄和大小分类， 拉丝级要求最 高，其次是薄膜级，中空级和注塑级！聚丙烯（ ） 聚丙烯（PP）塑料的分类情况大全• • •发布：2009-11-13 13:30:52 来源：本网 进入论坛讨论 聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以基材不同做分类， 在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如： 单聚合物中，MFR：12 左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去 改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。

因此便 延伸出众多规格，但大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。

这里尝试以基材之不同做分 类供参考，并逐一解说。

1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。

2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶， 冲击强度高低主要看橡胶含量高 低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。

各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。

3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合 物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。

4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY) 减少 PP 聚合物中错位结构的含量，相 对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。

主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光 泽性。

当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进 5.热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非 EPR)含量最高在 3.5％，但也 有制程可添加至 5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加 乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。

pp聚丙烯是什么材料
PP聚丙烯是一种常见的塑料材料，它具有许多优良的性能和广泛的应用。

PP 聚丙烯是一种热塑性塑料，它可以通过加热软化成型，冷却后可以保持所需的形状和性能。

接下来，我们将详细介绍PP聚丙烯的性能特点、用途及其优势。

首先，PP聚丙烯具有良好的机械性能，具有较高的硬度和刚性，同时还具有较好的韧性和抗冲击性。

这使得PP聚丙烯在制造各种零部件和产品时能够承受一定的负荷和冲击，具有较好的耐磨性和耐磨损性能。

其次，PP聚丙烯具有良好的耐化学性能，能够耐受许多化学品的侵蚀，具有较好的耐腐蚀性能。

这使得PP聚丙烯在化工、医药等领域得到广泛应用，能够承受各种化学物质的侵蚀和腐蚀，具有较长的使用寿命。

此外，PP聚丙烯还具有良好的耐热性能和电气绝缘性能，能够在较高温度下保持稳定的性能，同时具有较好的绝缘性能。

这使得PP聚丙烯在电子电器、汽车等领域得到广泛应用，能够满足各种特殊工况下的要求，具有较好的安全性和稳定性。

另外，PP聚丙烯还具有较好的加工性能，能够通过吹塑、注塑、挤出等工艺加工成各种形状和结构的制品，具有良好的成型性和可塑性。

这使得PP聚丙烯在制造各种塑料制品和包装材料时能够满足不同的加工要求，具有较高的生产效率和经济性。

总的来说，PP聚丙烯作为一种常见的塑料材料，具有良好的机械性能、耐化学性能、耐热性能和加工性能，广泛应用于汽车、电子电器、化工、医药、包装等领域，是一种性能优良、用途广泛的塑料材料。

希望通过本文的介绍，能够更加深入地了解PP聚丙烯的特点和优势，为相关行业的生产和应用提供参考和指导。

聚丙烯介绍及学习详解聚丙烯是一种热塑性聚合物，具有良好的机械性能、耐酸碱性能和各种化学品的稳定性，被广泛应用于塑料制品、纺织品、包装材料等众多领域。

以下是对聚丙烯的详细介绍以及学习方法：一、聚丙烯的特性和应用领域1.特性：-良好的强度和刚度：聚丙烯具有相对较高的抗拉强度和弯曲刚度，使其在制造强度要求较高的产品时具有优势。

-耐化学腐蚀性：聚丙烯对酸、碱等化学品具有较好的稳定性，因此广泛应用于制作耐腐蚀容器和管道等。

-耐磨损性：聚丙烯具有较好的耐磨损性能，可用于制作磨擦部件和输送带等。

-良好的电绝缘性：聚丙烯是一种优良的电绝缘材料，广泛应用于电气和电子领域。

-良好的成型性：聚丙烯易于塑料加工成各种形状，能够通过挤出、注塑、吹塑等方法进行成型。

2.应用领域：-包装行业：聚丙烯可用于制作各种塑料瓶、塑料袋、包装膜等，广泛应用于食品、化妆品、药品等行业。

-纺织行业：聚丙烯纤维具有较高的强度和耐磨损性，常用于制作织物、纺织品和地毯等。

-建筑材料：聚丙烯可用于制作建筑隔热材料、防水材料等，具有很好的保温、防水性能。

-电气电子行业：聚丙烯电绝缘材料广泛应用于电缆、插头、插座等电气和电子设备中。

-汽车零部件：聚丙烯制品如保险杠、车身覆盖件等广泛应用于汽车制造业。

二、学习聚丙烯的方法1.学习基本知识：了解聚丙烯的结构、性质、制备方法等基本知识，可以通过查阅相关教材、论文或网络资源来学习。

2.实验学习：通过实验来了解聚丙烯的性质和特点。

可以从简单的实验开始，如热塑性聚合物的熔融性质、成型方法等实验，逐渐深入学习聚丙烯的加工和性能。

3.学习应用案例：了解聚丙烯在实际应用中的案例和使用情况，通过对相关行业的研究和了解，学习聚丙烯的应用领域和市场需求，有助于加深对聚丙烯的理解。

4.参与项目实践：可参与相关项目的实践活动，如参与聚丙烯制品的研发、生产过程等，通过实践来学习和掌握聚丙烯的制备和加工技术。

总之，学习聚丙烯需要掌握基本知识，通过实验、案例和项目实践等方式深入学习，才能全面了解其结构、性质和应用。

聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯（PP）是一种热塑性树脂，具有良好的机械性能和化学稳定性，被广泛
应用于包装、医疗器械、汽车零部件、家电等领域。

作为一种常见的塑料材料，聚丙烯在我们的日常生活中扮演着重要的角色。

那么，聚丙烯到底是什么材料呢？
首先，聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的聚合物。

丙烯是一种烯烃类化合物，其
分子结构中含有双键，使得丙烯分子具有较高的反应活性。

在聚合过程中，丙烯分子通过开环聚合反应，形成线性或支化的聚合物结构，这就是聚丙烯的基本结构。

聚丙烯分子中的碳链结构使其具有较好的耐热性和耐化学性，同时也赋予了聚丙烯良好的加工性能。

其次，聚丙烯具有较高的结晶性。

由于其分子链的线性结构和较简单的分子结构，聚丙烯在晶态区域内具有较高的结晶度，这使得其具有较高的刚性和强度。

同时，聚丙烯也具有较好的耐疲劳性和耐冲击性，使其成为一种优秀的工程塑料材料。

在实际应用中，聚丙烯可以通过改变结晶度和分子结构，来调节材料的性能，满足不同领域的需求。

此外，聚丙烯还具有良好的耐化学性。

由于其分子结构中不含有芳香环结构，
聚丙烯对酸、碱等化学品具有较好的稳定性，不易发生化学反应，因此在化工领域得到广泛应用。

同时，聚丙烯还具有较好的耐候性和耐老化性，能够在户外环境中长期稳定使用。

总的来说，聚丙烯是一种具有良好机械性能、化学稳定性和加工性能的热塑性
树脂材料。

其在包装、医疗器械、汽车零部件、家电等领域的广泛应用，充分展现了其在现代工业中的重要地位。

随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，相信聚丙烯在未来会有更广阔的应用前景。

聚丙烯是什么材料聚丙烯是一种常见的塑料材料，它具有许多优良的性能和广泛的应用领域。

聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的热塑性树脂，具有较高的结晶度和优异的物理性能。

在工业生产和日常生活中，我们可以看到许多聚丙烯制成的制品，比如塑料袋、塑料瓶、塑料桶、塑料箱等。

那么，聚丙烯究竟是什么材料呢？接下来，我们将从聚丙烯的结构特点、物理性能、加工工艺和应用领域等方面来详细介绍。

首先，聚丙烯的分子结构是由丙烯单体通过聚合反应形成的线性或支化聚合物。

它的主链上交替排列着甲基和亚甲基基团，这种结构使得聚丙烯具有较高的结晶度和熔点。

此外，聚丙烯分子中的碳-碳键结构使得它具有较好的稳定性和耐化学腐蚀性，能够在较宽的温度范围内保持稳定的物理性能。

其次，聚丙烯具有许多优异的物理性能。

首先是其较高的硬度和强度，使得聚丙烯制品具有较好的耐磨损性和抗冲击性，适合用于制造耐用的制品。

其次是其较低的密度和良好的透明性，使得聚丙烯制品具有较轻的重量和较好的外观效果，广泛应用于包装行业。

此外，聚丙烯还具有良好的耐热性和耐低温性，能够在较宽的温度范围内保持稳定的物理性能，适合用于制造耐高温或耐低温的制品。

再次，聚丙烯的加工工艺相对简单，能够通过挤出、注塑、吹塑、压延等多种加工方法来制备各种形状和尺寸的制品。

这种特点使得聚丙烯制品的生产成本较低，能够大规模生产，满足市场需求。

最后，聚丙烯在各个领域都有着广泛的应用。

在包装行业，聚丙烯制品袋、瓶、桶、箱等被广泛用于食品、日用品、化工品的包装和运输。

在建筑行业，聚丙烯制品管道、板材、隔热材料等被广泛用于建筑材料和装饰材料。

在医疗卫生行业，聚丙烯制品被用于制备医疗器械、医用耗材等。

在家居生活中，聚丙烯制品被用于制备家具、日用品、玩具等。

在工业生产中，聚丙烯制品被用于制备工业零部件、机械设备、化工设备等。

综上所述，聚丙烯是一种具有优异性能和广泛应用的塑料材料，其结构特点、物理性能、加工工艺和应用领域等方面都具有较好的特点。

epp材料EPP材料是一种新型环保材料，全称为扩展聚丙烯，英文名称为Expanded Polypropylene。

EPP材料由聚丙烯原料制成，通过特殊的物理发泡工艺制成高分子材料。

它具有轻质、阻燃、抗震等特点，逐渐在各个领域得到应用。

首先，EPP材料具有轻质的特点。

由于EPP材料内部孔隙结构多，所以它的密度较低，重量轻。

相同体积的EPP材料，比其他常见的塑料材料轻很多，可以有效减少产品自重对于车辆的负担，提高车辆的燃油效率。

此外，EPP材料还能够提供良好的隔音、隔热性能，因此也常被用于建筑材料中，可以起到保温隔热的作用。

其次，EPP材料具有阻燃的特点。

EPP材料经过特殊的纳米涂层处理，使得其具有良好的阻燃性能。

即使在高温环境下，EPP材料也不会燃烧，不会产生大量有毒气体和烟雾，具有很高的安全性。

因此，EPP材料广泛应用于汽车、电子产品等领域，提高了产品的安全性能。

再次，EPP材料具有良好的抗震性能。

EPP材料的内部孔隙结构能够有效地吸收和分散外部冲击力，使得其具有很高的抗震性能。

因此，EPP材料常常被用于保护器械、电子产品等易受震动的物品，能够有效保护这些物品不受损坏。

最后，EPP材料具有可回收再利用的特点。

EPP材料在生产和使用的过程中，不会产生大量的废弃物和有害物质，对环境友好。

同时，EPP材料还可以通过特殊的处理技术进行回收再利用，以减少资源的浪费，符合可持续发展的要求。

总结起来，EPP材料是一种具有轻质、阻燃、抗震和可回收再利用等特点的新型环保材料。

在汽车、建筑材料、电子产品等领域有广泛的应用前景，将对产品的性能和安全性起到积极的促进作用。

希望EPP材料在未来的发展中能够发挥更大的作用，给我们的生活带来更多的便利和环保效益。