机械制图第6章 钣金及其展开

6.3断面图
6.3.1基本概念 假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出截断 面的图形称为断面图，简称断面。
键槽深5
通孔
凹坑
通 孔
断面图的应用－轴
6.3.2移出断面图 画在视图之外的断面图，称为移出断面。 （1）用粗实线绘制 （2）尽量把断面放在剖切平面位置的延长线上 或符合投影关系的位置 （3）剖切平面应与被剖切部位的主要轮廓线垂 直（两个切平面相交得移出断面，图形应断开） （4）当剖切平面通过回转面形成的孔或凹槽中 心线时，这些结构按剖视图绘制。 （5）当剖切平面通过非圆孔，出现完全分离的 剖面时，应按剖视绘出。 （6）标注
• 断面形状不对称： 标注剖切平面位置及 投影方向，不注名称。
6.4局部放大图和简化画法
6.4.1局部放大图
将机件的部分结构，用大于原图所采用的比例 单独画出的图形称为局部放大图。
6.4.2 简化画法 为了方便制图，国家标准《技术制图》规定了一 些简化画法，现将其中最常见的几种情况作一介绍。 1.肋板、轮辐等结构的画法 （1）对于机件上的肋板、轮辐及薄壁等，如按纵向 剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将 它与其邻接部分分开。但当这些结构不按纵向剖 切时，仍应画出剖面符号 下图：
6.2剖视图
当物体的内部结构和形状比较复杂时，图形上的虚线 较多，这样读图和标注尺寸均不方便。为了解决这个问题， 常采用剖视图来表示机件的内部结构。 6.2.1剖视图的基本概念 1.剖视图的形成 假想用剖切平面剖开机件，将处在观察者和剖切平面之 间的部分移去，将其余部分向投影面投影，所得到的投影图 称为剖视图（简称剖视）。剖切平面与机件接触的部分，称 为剖面。（如下图）
（3）对于网状物、编织物或机件上的滚花部分，可 以在轮廓线附近用细实线示意画出，并在图上或 技术要求中注明这些结构的具体要求。

A
A
A
A
5.复合剖切平面剖切（复合剖）
当机件的内部结构分布较复杂，采用相交剖切平面或平行剖切平 面不能表达清楚时，可采用组合的剖切平面剖开机件,即相交剖切平 面与平行剖切平面的组合称为复合剖。
A
A
A
AA
A-A
例13：采用适当的剖切方法，画模板的全剖视图。
作图：
➢ 确 画剖定视剖切图位，并置标，注用三 个剖切面剖开机件。
不应穿 过孔洞
不应超 出轮廓
不作为图 线延长线
正确
例2：用视图表达压紧杆。
分析
连接板
圆筒 凸台
耳板
用三视图表达机件上倾斜结构的圆在俯、左视图 中成了椭圆，不但作图繁琐且表达不够清晰。
例2：用视图表达压紧杆。
局部视图表 达凸台形状
表达压紧杆的主 要结构特征
斜视图表达 耳板的实形
局部视图表达圆筒、连接板、 凸台的宽度信息，以及凸台小 孔与圆筒的贯通情况
例8：已知机件的视图，将主视图和俯视图改画为局部剖视图。
分析：为了表达中间圆柱 孔作的图结：构在，主主、视俯图视通图过上前 后确对定称剖面切作位局置部，剖画切出，波保 留浪右线上，角并凸擦缘去的波外浪形线；内 的图为线了表达右上方凸缘 中圆柱孔的结构及沉孔的 深将度主，、俯俯视视图图上中过其凸余缘的上 圆虚柱线孔改的画水为平粗轴实线线作。局局部 剖部，剖保视留的左截边断大面圆区柱域及内沉 孔画的剖投面影线。。
注意：当图形中的主要轮廓线与水平方向成45o时，该图形 的剖面线应画成与水平方向成30o或60o的平行线。
二、剖视图的画法
例4：将主视图画成剖视图。
虚线
不画
➢时➢ 可想确面看在象定等到剖哪剖？面部切应区分面把域移的断内走位面画了置及上？，剖剖剖剖切面面切面符区平后号域面方。的应的形通可状过见？孔轮哪的廓些轴线部线用分,粗机投实件射线的画对称 出。

9
图6-6
10
四、旋转视图 假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投 影面平行后再向该投影面投影所得的视图，称为旋转视 图。 图6-7（b）中的俯视图为旋转视图。旋转视图不需 标注。
11
图6-7 旋转视图
12
6-2 剖 视
一、剖视图的概念和基本画法 假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之 间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形， 称为剖视图。 如图6-8（c）所示，采用正平面A作为剖切面，在 机件的对称平面处假想将它剖开，移去前面部分，再将 其余部分作投影，从而在图6-8（d）的主视图上得到剖 视图。这样原来不可见的内部结构在剖视图上成为可见， 虚线画成实线。由此可见，剖视图主要用于表达机件的 内部结构。
7
图6-5 局部视图
8
三、斜视图 将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得 的视图，称为斜视图。 如图6-6（a）所示机件上有倾斜的结构，为了表示 倾斜结构的实形，可选一个与该倾斜结构平行的平面作 为投影面，然后将倾斜结构向该投影面作投影，即可得 到反映其实形的视图——斜视图，如图6-6（b）、(c)、 （d）所示。
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图6-15 正误对比
30
4.复合剖 除旋转、阶梯剖以外，用组合的剖切平面剖开机件 的方法称为复合剖。 图6-16（a）、(b)分别为支架的剖切方法及复合剖 视图（主视图）。 采用复合剖方法画视图时，可采用展开画法，此时 应标注“×—×展开”，如图6-17（b）所示。 画复合剖视图时，凡被倾斜的剖切平面剖开之处， 一般应按旋转剖的画法处理。 复合剖视必须标注，如图6-16（b）所示，其标注 与旋转剖、阶梯剖相同。当采用展开画法时，按图6-17 （b）所示标注。
13

10.5
30V
8.0 钢板 (标准槽)
13.6
2).
板厚 材质
(T) 0.3 铝板
90°铝板展开系数表
槽宽 系数
备注
板厚 材质
(T)
槽宽 系数
备注
4V
2.3 铝板 14V
12V 10V 8V
4
(标准槽)
0.6
4V
0.5 铝板 (标准槽)
0.8
4V
0.6 铝板 (标准槽)
1.0
4V
0.8 铝板 (标准槽)
1.6 1.8
1.3
5.2
3.66
5.6
3.35
6.35
3.7
7
注:当 H>3.5T 时,分两次成型,按 90°折弯计算;当 H<3.5T 时,依上表和公式计算. (补充:当 3.5T<H<V/2+T(板厚)+1.5 时,需要改小槽才能折弯. 2).斜边段差之展开
a.当 H≤3.5T 时按一次成型计算 L=A+B+C+K 当θ≤70°时,K=0.2 当θ>70°时,K=(θ/90)*α(“α”为直边段差系数)
7.2
30V
5.0 铝板 (标准槽)
8.0
5
12V 10V 8V
1.9 铝板 (标准槽)
30V 6.0 铝板 (标准槽)
3.2
9.6
12V 10V 8V
2.0 铝板 (标准槽)
6V
30V
8.0 铝板 (标准槽)
3.25 3.25 3.18 2.86
12.8
附:以上表值均为在标准槽宽为(TX6),上模 R=0.5 时这数值,如遇到板厚比较厚,而折弯尺寸较小,展开系