钣金件报价标准

一:工程技术部1.材料费及人工成本费材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）计算出材料的费用。

基本材料费=（L*W*T）*密度*公斤单价/1000000材料损耗系数一般按照1.15计算.具体材料排版损耗,见核算表的材料排版计算,但如果发现材料损耗系数超过1.3的时候,请留意,一般来说这样的损耗属于非正常损耗,一般在加工过程中一般材料损耗会控制在20%以内的.产品不良率系数计算(尽做参考)难易程度区分: 數量 1~5 5~10 11~50 51~100 >100容易(设计1H以內完成) 0.2~1 0.1~0.2 0.05~0.15 0.03~0.05 0.03中等(设计2H以內完成) 0.2~1 0.15~0.3 0.06~0.18 0.04~0.06 0.04较难(设计3~4H以內完成) 0.4~1.5 0.2~0.4 0.08~0.20 0.06~0.08 0.05 难(设计4H以上完成) 0.5~2 0.2~0.5 0.10~0.27 0.06~0.10 0.06 很难---------------看情况了,尽量不做,因为太难了,不是一般人能做的!:)材料费=基本材料费*材料损耗系数*不良率系数设计每小时费用:50元/小时,具体根据产品的设计实际情况再定制造每小时费用:20元/小時,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用粉末和油漆的材料费:以每公斤喷3~4平米计算.2.钣金件估价一般需要展开.激光切割工时计算,根据不同的材料厚度有不同速度,穿孔速度一般为5秒每孔,当然根据现场经验可以适当调整.基本单价:500元/小时具体切割速度计算方式见附件:冷轧板:1MM以下,5500MM/分钟,1~2MM,4500MM/分钟,2-3MM 2500MM/分钟,4-8MM 1000MM/分钟,8-12MM 600MM/分钟12-16MM 400MM/分钟不锈钢(含镀锌板):1MM以下,4000MM/分钟,1~2MM 2000MM/分钟.2~3MM 1200MM/分钟,4-8MM 600MM/分钟NCT时间计算：先计算产品展开尺寸，按照一般数冲的加工方式，产品的长度方向以80*5的长刀切边,宽度方向以30*4的长刀切边,产品里面的孔以单冲方式计算,以上的冲压次数按照每冲为一秒,根据产品确定大致多少种刀具,每种刀具更换按照5秒的转塔时间,每种刀具的准备时间和员工的辅助时间,上下料时间.具体计算公式如下: NCT加工时间=(长/70*2+宽/25*2+孔数*1+刀具数量*5+准备时间,辅助时间,上下料时间)/60以上计算出的时间,根据现场经验可以做适当调整,如做过NCT编程的人由佳对钣金生产数量的不同,下料费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500切割时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本单价:180元/小时1.模具的计算.冲床用:鐳射切割.复杂模具220元 ,一般模具 120元简单模具 70元.折床用:鐳射切割.复杂模具50元 , 一般模具 30元简单模具 20元以上是简易模具所谓建议模具是,产品数量在很有限的时候,但制作此产品必须用到模具,那就设计一些很简单,适合小批量制做的模具,当然以上费用也是做为参考的,工程师在计算时候按照实际要求计算.普通使用的批量模具: 费用=(长+200)*(宽+200)*200*7.85/1000000*50*模具数量模具加工吨位计算:吨位=(长+宽)*2*材料厚度/1000*35当然选择机床吨位要往上走.4.折弯计算折弯基本单价为0.5~1.5元,以次为基准报成型费,具体如下:调整模具以小时计算,最少以1H为标准 ,此费用为每个零件调整为一次样品一折时间:5~8分种量产一折时间: 10秒(一个人操作的情况下,两人就乘二)对钣金生产数量的不同,折弯费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500折弯时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本折弯单价:100元/小时5钳工加工费用a.沉孔:孔径6以下,板厚4MM以下为10秒/孔,孔径6-14,板厚4MM以下为20秒/孔孔径6以下,板厚4.1-10MM之间为20秒/孔,孔径6-14,板厚4.1-10MM之间为40秒/孔b.抽牙:参考沉孔.c.铆接:参考沉孔d.普冲：50T以下，冲一次10秒，50-100T，冲一次20秒，100-200T，冲一次40秒，320T冲一次120秒当然以下时间供基本参考，具体以现场经验和产品的数量品种及一次定货量可做适当调整以上辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:72元/小时6焊接加工费用a.点焊:10秒/点©ib.气体保护焊:100秒/100mmb.氩弧焊:140秒/100mm以上焊接包括打磨工时,辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:150元/小时7喷粉喷漆加工费用a.喷粉:600秒/平方米a.喷漆:900秒/平方米以上包括刮灰打磨工时,根据现场经验适当加10~20%以上单价为105/小时,此费用不包括粉末和油漆及补土材料费8外协外购费用a.外协:具体根据市场单价,具体费参考如下:电镀:30/平方米,黑锌:40/平方米,普通氧化:30/平方米,金色,黑色氧化:75/平方米实际费用以当天询问为准a.外购:具体根据以采购部询价为主9运输:发货时产生的运输费,根据业务员了提供的情况,报价员自己进行计算，此没有具体公式，按照市场行情来定大概可以参考的：20”货柜 2000，40”4000，二:业务部门1报价策略A. 客户关系度B. 交期C. 数量数量建议利润(占成本价的比例)⏹ 1~10 3~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 11~20 2.5~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 21~50 1.5~3(具体以A,B两条件为定)⏹ 51~100 1.5~1.2(具体以A,B两条件为定)⏹ 101以上 1.2~1.1 (标准报价)以上供参考,最终以总经理为准三:总结:对样品的估价要综合考虑客户类型(客户的地区,资产状况,生产规模及对品质要求的范围,付款方式,发货地点等)在以上基本资料比较完善的情况下,来进行报价,以达到客户能接受利润的最大化.以上价格单价均为参考单价,以上价格均为不含税收计算价格.i。

钣金加工报价参考标准1.0 目的以合理的价格获取客户订单，以营利的目的使公司持续经营和发展。

2.0 范围2.1 本标准适用所有客户询价的结构件需求产品，这些产品包含但不限于：各客户的零件，机箱，机柜等以钣金加工为主的产品和零部件。

2.2 此基准只作为一个报价参考标准，当报给客户的价格低于成本价时，需经总经理签字方可生效。

3.0 定义外购件费：公司从供应商处直接购买的产品和零部件，如机加工件，标准件，非金属件，标签等所产生的采购费用。

在计算时要注意加上5%-15%的代理费用。

表处费：由公司或者委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉，喷漆，电镀，氧化等表面处理所产生的费用。

在计算面积时，需按双面计算，并乘以10%-20%的损耗。

材料费：实现产品所必须购买的板材费用，其计算方法为：在展开尺寸长宽方向+20，再加上20%的材料损耗（材料费=（长+20）*(宽+20)*厚*1.2*比重/1000000*材质单价）；对于量大而且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗；对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。

加工费：在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用，如数控加工费，激光加工费，剪床费用，刻字费用，钳工费用，贴膜费用，校平费用，冲压费用，焊接打磨费用，折弯费用，组装费用等。

附加费用：包含但不限于模具费，菲林网板费，工装夹治具费，特殊检测费等。

需在报价时单独列出，由业务与客户协商，把相关费用分摊到产品中，或由客户单独提供。

零件损耗：在产品加工过程中所产生的不可避免的产品报废相对于整批产品的百分比，一般情况下3%-5%，视加工工艺难度而定。

包装运输费：产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用，由市场部根据客户实际需求而定。

含税单价：（由材料费+加工费+表处费+外购件费）*损耗+包装运输费+管理费+利润构成。

注意批量含税价一般是指不含模具费等附加费用的价格，如果需要模具费等附加费用，要求在备注栏注明批量模具价格及分摊数量。

钣金件加工报价计算方法钣金加工报价标准目的：本标准旨在以合理的价格获取客户订单，以实现公司持续经营和发展的营利目的。

范围：本标准适用于所有客户询价的结构件需求产品，包括钣金加工为主的产品和零部件，如各客户的零件、机箱、机柜等。

但本标准仅作为报价参考标准，当报给客户的价格低于成本价时，需经总经理签字方可生效。

定义：外购件费：公司从供应商处直接购买的产品和零部件，如机加工件、标准件、非金属件、标签等所产生的采购费用。

在计算时需注意加上5%-15%的代理费用。

表处费：由公司或委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉、喷漆、电镀、氧化等表面处理所产生的费用。

在计算面积时，需按双面计算，并乘以10%-20%的损耗。

材料费：实现产品所必须购买的板材费用，其计算方法为：在展开尺寸长宽方向+20，再加上20%的材料损耗（材料费=（长+20）*(宽+20)*厚*1.2*比重/xxxxxxx*材质单价）；对于量大且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗；对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。

加工费：在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用，如数控加工费、激光加工费、剪床费用、刻字费用、钳工费用、贴膜费用、校平费用、冲压费用、焊接打磨费用、折弯费用、组装费用等。

附加费用：包含但不限于模具费、菲林网板费、工装夹治具费、特殊检测费等。

需在报价时单独列出，由业务与客户协商，把相关费用分摊到产品中，或由客户单独提供。

零件损耗：在产品加工过程中所产生的不可避免的产品报废相对于整批产品的百分比，一般情况下为3%-5%，视加工工艺难度而定。

包装运输费：产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用，由市场部根据客户实际需求而定。

含税单价：（由材料费+加工费+表处费+外购件费）*损耗+包装运输费+管理费+利润构成。

注意批量含税价一般是指不含模具费等附加费用的价格，如果需要模具费等附加费用，要求在备注栏注明批量模具价格及分摊数量。

汽车钣金修复收费标准汽车钣金修复是指对汽车车身因碰撞、刮擦等原因造成的损坏进行修复的服务。

钣金修复是汽车维修中非常重要的一部分，它不仅可以修复车辆的外观，还可以保证车辆的安全性。

因此，汽车钣金修复的收费标准也是消费者非常关注的问题。

下面将详细介绍汽车钣金修复的收费标准。

首先，汽车钣金修复的收费标准会根据不同的损坏程度进行划分。

一般来说，轻微的刮擦、凹陷等损坏会被划分为一级修复，中等损坏会被划分为二级修复，严重的损坏会被划分为三级修复。

钣金修复的收费标准会根据不同的修复级别进行计费，一级修复的收费标准相对较低，而三级修复的收费标准则相对较高。

其次，汽车钣金修复的收费标准还会根据不同的车型进行调整。

不同车型的车身结构和材料都有所不同，因此对于同样的损坏程度，不同车型的修复难度和成本也会有所差异。

一般来说，高端车型的钣金修复收费标准会相对较高，而普通车型的收费标准会相对较低。

另外，汽车钣金修复的收费标准还会受到修理厂的影响。

一些知名的汽车维修厂会对钣金修复提供更加专业的服务和更高质量的配件，因此其收费标准会相对较高。

而一些普通的汽车维修厂可能会采用更加经济实惠的修复方法和配件，因此其收费标准会相对较低。

最后，需要提醒消费者的是，在选择汽车钣金修复服务时，不要只关注价格，还要关注服务质量和修复效果。

一些价格低廉的修理厂可能会采用劣质的配件和粗糙的修复方法，这样会导致修复效果不理想，甚至影响车辆的安全性。

因此，消费者在选择汽车钣金修复服务时，应该选择正规、信誉良好的修理厂，确保修复效果和车辆安全。

综上所述，汽车钣金修复的收费标准是根据损坏程度、车型和修理厂等因素综合考虑的。

消费者在接受钣金修复服务时，应该了解清楚修复的级别和车型，选择合适的修理厂，并注重服务质量和修复效果。

希望本文能够帮助消费者更好地了解汽车钣金修复的收费标准，做出明智的选择。

不锈钢钣金加工价目表
不锈钢钣金加工价目表的内容可能根据企业的不同而有所差异，
但大体可分为如下几项：
一、切割：不锈钢板切割按材料厚度计算单价；钣金切割按负荷
量进行计价，变量包括材料类型以及切割尺寸；
二、焊接：有点焊与无点焊各不相同，有点焊是按工件材料厚度
等参数计算单价，而无点焊以及其他焊接方式以工时计价；
三、打磨：打磨以工时计价，不同规格的工件需要用到不同型号
的打磨机，根据工件的尺寸计价；
四、表面处理：表面处理尤其是抛光处理也是按工时计价，需要
根据不同的表面需求来使用不同的工序；
五、蚀刻：蚀刻的价格由蚀刻的内容以及字体大小等因素来决定。

六、精加工：这通常指机械加工，例如锻压、冲压、折弯、冲裁等，以及精雕细琢，根据工件形状和复杂程度来计算价格；
七、装配：装配工件以相应的硬件和软件组装，按装配难易程度
以及工时计价；
八、组装：组装不同的钣金件以及其他部件，按工时计价。

总之，不锈钢钣金加工价目表的最终价格将受到多种因素的影响，包括材料、尺寸、表面处理、蚀刻、焊接、精加工、装配等等。

钣金成本报价表
项目编号：SJ2024BJ-001
项目名称：汽车钣金修复
客户信息：
客户姓名：李先生
车辆信息：
车辆品牌：奥迪
车辆型号：A6
车辆颜色：银灰色
项目说明：
车辆发生小刮擦，需要进行钣金修复，包括车辆左侧前翼子板和左侧后门钣金修复。

成本报价：
1.左侧前翼子板钣金修复：
-工时费用：100元/小时
-需要工时：2小时
-工时费用总计：200元
-材料费用：钣金修复材料100元
-小计：300元
2.左侧后门钣金修复：
-工时费用：100元/小时
-需要工时：3小时
-工时费用总计：300元
-材料费用：钣金修复材料120元
-小计：420元
3.总计：
-左侧前翼子板修复小计：300元
-左侧后门修复小计：420元
-成本总计：720元
注意事项：
1.以上报价仅包含钣金修复费用及材料费用，不包括喷漆费用。

2.如需喷漆服务，请另行询价。

工时费用参考：
1.钣金修复：100元/小时
2.喷漆：150元/小时
材料费用参考：
1.钣金修复材料：100元
2.喷漆材料：按实际使用量计算
报价有效期：3天
备注：
以上报价仅为初步估算，实际修复费用可能因车辆情况和钣金损伤程度而有所调整。

如有变动，我们会及时与您沟通并调整报价。

钣金类报价计算方式；钣金的制造核价是按操作时间计算的；激光切割8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算；数控计价5RMB/Min；数控折弯计价每边1RMB大边加倍；冷作焊接计算一天70RMB，每工一天50KG为基；以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即；以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：；材料价=展开落料公斤数x市场材料价；加工费计算：不考钣金类报价计算方式钣金的制造核价是按操作时间计算的激光切割8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算数控计价5RMB/Min数控折弯计价每边1RMB大边加倍冷作焊接计算一天70RMB，每工一天50KG为基准以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即操作困难以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：材料价= 展开落料公斤数x 市场材料价加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费基准计算：3200RMB/T的冷轧钢板t = 2.0 1804-m 7级IT7冷作加工费用：8.0~8.4RMB/KG，工人每工制作50KG以上，冷作包括以下：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊、外包价格为7.2~7.5RMB/KG。

以上加工系数基数设置为1 。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。

在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。

一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

XXX产品加工报价暂行标准
一、单价公式
产品单价Q=材料费A+加工费B+喷涂费C+丝印费D+外协费E+标准件费F+包装费G+税收（17%）H+利润W
二、费用分解及计算方法：
1．材料费A=工件理论长（mm）*宽（mm）*厚（mm）*材料比重（㎏/dm3）*材料单价（元/㎏）*（1+材料消耗率）/106
2．加工费B=材料费A*工艺难度系x*订货数量系数y*交货期系数z
工艺难度系数取值方法：
①经过数冲、折弯、冲压、特殊焊接、特殊喷涂或电镀等所有工序，同时开设复合模，成形模或者是连接模。

（取1.2）
②经过数冲、折弯、冲压、特殊焊接、特殊喷涂或电镀等所有工序，同时开设简易模（取
1.0）
③经过数冲、折弯、冲压、焊接、喷涂或电镀等所有工序。

（取0.8）
④工序非常简单，加工时间较短、工序少而质量偏低。

（取0.5）
3．订货数量系数取值为1
4．交货期系数取值为1
三、喷涂费C=单面喷涂面积*喷涂表面数*20元/㎡（包含18*0.15%利率），最小件≦0.5元/
件，按0.5元算/件。

四、丝印费D=2元/刷*印刷次数（10件以上1元/刷）
五、外协费E=电镀费+线切割费+抛光费
1．挂镀：0.25元/平方分米；滚镀：2.5元/公斤
2．线切割：6厘/mm2
3．抛光费：0.6元/根
六、税费H=加工费B*17%
七、利润W=（A+B+C+D+E+F+G+H）*10%
XXX工序外协加工费计算暂行标准。