在线分析介绍循环水泵轴承位磨损

水泵设备维修报告模板范文

设备基本信息

- 设备名称：水泵设备

- 设备型号：XXX

- 制造商：XXX公司

- 设备安装时间：20XX年XX月XX日

维修记录

维修日期：20XX年XX月XX日

- 维修内容：更换水泵轴承

- 原因分析：水泵轴承磨损严重，导致设备产生异常噪音

- 解决方案：购买新的水泵轴承，并请资深技术人员对设备进行更换维修

- 维修人员：XXX

- 维修费用：XXX元

维修日期：20XX年XX月XX日

- 维修内容：修复水泵漏水问题

- 原因分析：水泵密封圈老化失效，导致漏水情况严重

- 解决方案：更换水泵密封圈，并重新进行设备密封测试 - 维修人员：XXX

- 维修费用：XXX元

维修结论

经过对水泵设备的多次维修和维护，现对设备性能进行初步评估如下：

1. 水泵轴承更换后，设备噪音明显减少，运行平稳。

2. 水泵密封圈更换后，设备漏水问题得到有效解决，密封效果良好。

在日后的维护保养工作中，需要加强以下方面的工作：

1. 定期检查水泵轴承的磨损情况，及时更换损坏的轴承，以保证设备的稳定运行。

2. 定期检查水泵密封圈的状况，及时更换失效的密封圈，以防止设备漏水问题的发生。

维护建议

为了确保水泵设备的正常运行和延长设备使用寿命，请按以下建议进行维护保养：

1. 油润滑部分：定期检查水泵轴承的润滑油状况，如有需要及时添加新的润滑油，并定期更换油液。

2. 清洁保养部分：定期清洁设备外表面的污垢，并检查设备的冷却风扇和风道是否有堵塞情况，保证正常散热。 3. 检查维护部分：定期检查设备的油封、密封圈、联轴器等关键部位，如发现破损或老化的部件及时更换。

4. 环境维护部分：保持设备周围环境的清洁，避免灰尘和杂物进入设备内部，影响设备正常运行。

维修报告编号

- 报告编号：XXX-XXXX

- 报告生成日期：20XX年XX月XX日

以上维修报告仅针对本次维修记录，部分内容如有变动或遗漏，请及时与维修人员沟通。

科学实践

摘要院文章以中宁发电有限公司循环泵运行情况为例，分别从电气、机械等几方面深入探讨循环水泵运行中振动大的原因，并提出处理方法。关键词院循环水泵振动原因分析处理方法由湖南湘潭电机厂生产的中宁发电有限公司循环泵，型号为YKSL1600-12/1730-1，额定功率1600KW，转速496r/min。1循泵运行情况简介中宁电厂循环水泵从安装运行开始就存在不同程度的振动现象。机组持续试运行168H后发生了大幅度振动，因此不得不停工检修循泵。经现场拆解发现轴承已弯曲，导流片破损，轴承支架已破裂，外接管上法兰处完全断裂，内套管下段法兰处断裂。这次检修更换了3根株洲、导叶体及轴套部件。维修后运行六个月设备再次发生大幅振动。班组快速反应立刻停泵才有效控制了设备损坏程度，但轴承已弯曲，且无法维持正常生产活动。设备经大修后振动问题未得到改善，因而不得不将所有的备品备件换新，然后重新量测并调整泵筒的垂直度以及泵安装垫板和支持板的水平位置，主要通过电焊的方式来焊接转动部位，由此完成设备的安装工作。2循泵振动大原因分析2.1电气方面循泵电机内部磁力及其相关电气系统运行状态失衡，设备运行过程中就可能发生振动，并且伴有不同程度的噪音。异步电动机在工作状态下，由定转子齿谐波磁通相互作用产生的定转子间径向交变磁拉力；大型电机同步运行时，定转子磁力中心位置存在偏差，或各方向上栖息气隙大于限值，很可能使电机运行过程中伴有噪音和周期性振动。2.2机械方面电机和循环水泵转动部分质量不均衡，安装流程与设计要求不符，机组轴线不完全对称，摆动幅度超出设计限值，电机元部件的刚度和机械强度稍差，而且密封元件和轴承都发生了不同程度的磨损，循泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都可能使设备出现大幅振动，并伴有噪音。2.3其他方面循泵进水通道结构设计不科学，或循泵结构整体性差，循泵淹没程度与实际要求不符，循泵启停操作不符合设计规程，均可能导致水条件恶化出现涡流，使设备振动幅度加大，严重时可能发生汽蚀。采用破坏虹吸真空断流的循泵，启动过程中驼峰段不易夹带空气，致使虹吸时长超限；循泵及电机运行的支撑结构由于刚度不达标发生不均匀沉陷，同样会诱发振动。对循泵设备进行阶梯式检修后发现其水力、机械和电气结构有很多部位需要修缮或调整，其中水力和机械方面的问题尤为严重。比如电机轴承曲度超过设计限值，泵支撑板及安装垫板水平位置与设计标准存在一定偏差，且泵部件已发生重度腐蚀，叶轮的叶片形状存在不同程度的扭曲。3处理方法3.1电机轴弯曲度校直拆卸电机轴的过程中，经量测发现电机靠背轮部位最大弯曲度达到了0.51mm，校直后恢复至正常值0.08mm。3.2循泵安装垫板检查循泵支撑侧的混凝土基础几经振动后出现了裂纹，四角基础的裂纹较严重，支持板的基础螺丝已松动，检修时必须将其拧紧。3.3循泵安装垫板检查循泵安装垫板出现了严重的变形，致使循泵结构中间低四周高。因生产条件的限制无法就地调整，而且工期紧张也不能送外加工，因此不作处理。3.4循泵筒垂直度测量调整调整前先测得循泵筒垂直度最大偏差4.25mm。对电机和循泵靠背轮张口值进行调整的过程中，可在电机和电机支座之间加垫来控制偏差。调整循泵筒垂直度调整的过程中，在循泵支撑板和安装版之间加垫，测量时以循泵筒与轴承支架结合部位为中心基准，校核叶轮室与吸入喇叭管集合处的中心偏差，通过加垫的方式将循泵筒垂直度偏差最大不超过0.25mm。3.5循泵筒加装反力支撑将支撑结构安装在循泵筒的出口管和垂直方向上，并在流道混凝土基础上固定，对循泵筒的摆动幅度起到约束作用，从而尽量规避因设备振动和摆动造成的危害。3.6叶轮进行平衡试验将叶轮返回原厂，通过平衡试验使其调整至平衡状态，同时利用原厂资源修复叶形使其形状一致。3.7循泵与电机张口值及圆周值的调整将循泵与电机的张口值及圆周调整在0.06mm以内，使其满足设计要求，从而最大限度地消除中心偏差诱发的振动现象。4处理结果经处理的循泵首次投运。由于维修时在各部件间加垫过多，因而电机推力轴承处振动幅度始终维持在0.03mm~0.04mm的范围内。加垫位置与循泵安装垫板与循泵支持板之间、循泵支持板与电机支座之间及电机支座与电机之间共加三层较厚的垫，能够在一定程度上抑制电机振动。下次检修加垫不宜过厚，这样才能将振动幅度逐步控制在正常范围内。经一个时段的试运行后，振动幅度基本不超过0.03mm，情况有所改善，轴承温度也被控制在正常范围，电机改造基本成功。参考文献院[1]叶伟东.循环水泵振动大原因查找及处理[J].电力安全技术，2010(01).[2]徐颜军.循环水泵振动原因分析与处理[J].电力学报，2008(04).[3]李慧，顾翔，崔敏.循环水泵振动大的原因分析与处理[J].中国石油和化工标准与质量，2013(11).循环水泵振动大原因查找及处理魏立军（宁夏中宁发电有限责任公司）

循环水泵故障问题分析与改进措施

陈庆辉

【摘 要】针对国内多家沿海电厂大容量、高参数机组配套的循环水泵频发故障问题,在介绍常见的各种类型故障的基础上,从设备选材、泵的结构设计、轴承的可靠性、制造工艺等方面进行分析,提出对循环水泵过流部件的选材必须充分考虑材料的耐腐蚀性和耐冲击、耐磨损、耐疲劳等机械性能,部件连接尽量避免多种材质混搭,设计和安装时考虑气候变化、生物堵塞等的措施.

【期刊名称】《广东电力》

【年(卷),期】2013(026)012

【总页数】4页(P128-131)

【关键词】循环水泵;故障;高参数机组;改造措施

【作 者】陈庆辉

【作者单位】广东省粤电集团有限公司,广东广州501030

【正文语种】中 文

【中图分类】TH318

随着国内许多大容量、高参数发电机组的相继投入，电厂生产的经济性和环保性得到了空前的提升。但循环水泵作为电厂的一个重要的辅助设备，其可靠性却不理想[1-8]。近几年，广东省发生了多起循环水泵失效的问题，轻则设备损坏，造成机组限减负荷，重则设备损毁，检修工作量大、工期长，检修费用高。因此，有必要对上述问题进行深入分析，找出其设备失效的原因，并加以改进。 1.1 案例一

某A厂3号、4号机组于2007年2月投入商业运行，机组配套的4台循环水泵(3A、3B、4A、4B)选用某水泵厂的立式固定转速、固定开式叶片单级斜流泵。A厂自投产以来，4台循环水泵运行可靠性一直较差，每隔一年半就必须进行一次大修，水泵发生故障的次数和造成的影响较为恶劣：2007年1月，3B循环水泵泵体和转轴严重毁坏；2007年11月，4A循环水泵轴承支架损坏；2008年3月，3B循环水泵轴承支架破碎；2008年4月，3A循环水泵轴承支架损坏；2008年8月，3B循环水泵泵体和转轴严重毁坏(如图1所示)，等等。

1.2 案例二

某B厂的机组为2台600 MW亚临界机组，装有4台循环水泵。机组于2006年底投入生产运行，2007年7月停机进行设备保养。机组保养前进行解体检修时发现循环水泵损坏严重，主要问题有：泵内接管断裂(如图2所示)、中间轴承支架断裂、内接管联接螺栓严重腐蚀、导轴承及轴套严重磨损、导叶体与内接管连接处严重磨损、套筒联轴器止推卡环部份脱落，等等。

循环水泵故障技术分析报告

摘要：随着我国许多高参数急大容量发电机组的应用越来越广泛，电厂生产的经济性和环保性得到了空前的提升。但循环水泵作为电厂的一个重要的辅助设备，其可靠性却不理想。近几年，广东省发生了多起循环水泵失效的问题，轻则设备损坏，造成机组限减负荷，重则设备损毁，检修工作量大、工期长，检修费用高。因此，有必要对上述问题进行深入分析，找出其设备失效的原因，并加以改进。

关键词：循环水泵；故障；技术

一、事情经过

2018年9月8日01:55，运行接班发现#2循环水泵有轻微异音。02：10检修人员到现场检查，电流205.4A，推力瓦温度57.6℃，听到泵体传来轻微碰撞声，判断泵体内部有松动现象。#2循环水泵于2016年12月24日完成泵体与电机改造安装工作，2017年1月12日正式投入运行。

二、解体检查情况

1、经检修解体#2循环水泵，发现中间轴套脱落见图1、导叶体处轴承室脱落见图2、内接管B断裂见图3.对四套AR轴承与轴套配合间隙进行测量，间隙为5～7mm（标准≤1.8mm）。下主轴轴弯曲测量，弯曲度为0.20mm（标准≤0.15）。

图2导流体处轴承室脱落

三、原因分析

3.1中间轴套固定螺钉松动、脱落导致AR轴承磨损严重及轴套整体脱落

现场发现#2循环水泵中间轴套的固定螺钉脱落见图4。厂家在设计上对轴套与轴的固定方式是采用二颗M10的螺钉进行固定，M10的螺钉在循环水泵多次启动后振动先松动、后脱落。松动、脱落的螺钉在轴承与轴套间转动导致轴承磨损严重，而轴套没有螺钉固定后也整体脱落下来，下主轴在没有轴套的保护下也被磨损。

3.2转子摆动增大导致下轴承座螺栓松动、脱落

循环水泵中间轴套脱落后，由于与轴承的配合间隙被破坏，致使转子振动增大，出现泵芯整体振动，从而导致下轴承座螺栓松动、脱落。