46 供应商信息统计表

metal plate（钣金） WorksheetPage 1 of 151制造业统计方法评分1.1在车间使用统计方法是显而易见的。这包括但不限于柏拉图，因果图，发生频率，不良率图表和经统计格式呈现的工厂生命体征，如标准化Xbar R 或P图。1.2是否正在使用适当的统计方法——具有适当控制限制的图表、使用的正确图表、产生有价值的信息？1.3是否有系统地基于SPC的行动计划实施的文件证据？

2测量和校正评分2.1所有量具和测量设备在用于制造之前是否已经过校准，是否包含在校准日志中？2.2测量和测试设备依据校准和重新校准状态可识别？2.3是否使用量具能力和潜在研究来评估所提出的稳定性和关键操作能力？2.4用于测量关键特性的量具是否用于持续统计控制，是否存在针对失控状况的书面反应计划？2.5供应商和/或主要客户之间的测量相关性研究是否由实体进行并通过文档证明？3材料的识别、控制与追溯Score供应商产品/过程审核清单-机加metal plate（钣金） WorksheetPage 2 of 153.1过程中的材料是否由旅行日志，路线卡，印章标识，或以其他方式指示过程中的当前点和检查状态？3.2在整个制造过程中，零件号可在适当的容器上提供，包括部分。3.3是否有恰当的控制来防止不良品流入正常的生产系统？3.4是否清楚地识别和追溯不合格的性质？3.5被拒绝的材料是否在24小时内被隔离或提交给M.R.B？3.6每个特定的维修或分类操作是否都有经QA和/或相关部门批准的文件化标准（如产品工程？3.7重新加工或分类的产品需要经过审核，重新检验或重新测试，除了维修操作外，采用零缺陷可接受（c = 0）抽样计划，使用第二次提交样本大小额外50％的原始样本量 还是按计算？3.8是否保持材料可追溯性，以便在最终产品级别追踪和回收有缺陷或可疑的材料？3.9该机构利用材料审查委员会MRB及时制定有缺陷的材料处理决定，并至少需要两个处理签名，Q.A。 和/或客户？3.10零部件和原材料是按先进/先出的原则发给制造商的吗？3.11是否有对具有有效期要求的原材料进行保质期控制的证据？

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总体//32303028272625242414研究院//1917179988887工艺技术部//3333333222质量部//0008777776冲压制造部//1111111111焊装制造部//2221111111涂装制造部//1111111111总装制造部//6665554444总体////470450420390360330300270研究院////2802752601201101009080工艺技术部////5045404040303027质量部////5045408070656055冲压制造部////1010102020201513焊装制造部////2020203030303027涂装制造部////1010102020201513总装制造部////5045408070656055总体////120110110100100909085研究院////7065653030272725.5工艺技术部////1211111010998.5质量部////1211112020181817冲压制造部////22255444焊装制造部////7661010998.5涂装制造部////54455554.5总装制造部////1211112020181817新车百公里故障率表示N销售月份车辆在当月及次月发生故障数（小于或等于100公里）/当月销售车辆数×1000%

3MIS初期3=（∑1/∑1’+∑2/∑2’+∑3/∑3’）×1000-每3个月售后服务部2019质量目标分解

市场质量每2个月售后服务部

季度单台外部损失金额初期3=∑1/∑1’+∑2/∑2’+∑3/∑3’元备注指标类别指标名称单位考核频次数据来源2019指标责任单位2019年计算公式/定义

每3个月售后服务部≤150

≤70≤141月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月备注指标类别指标名称单位考核频次数据来源2019指标责任单位2019年计算公式/定义重大批量事故发生数（不含设计原因，如是设计造成的问题必须提交证明）1）导致车辆报废、整车退车或者导致人员伤亡，或一次性经济损失超过20 万元； 2）在市场上第三方或国家监督机构抽查中发现不符合强制性标准的；3）由于缺陷导致集团内部技术升级或者国家强制召回的事件；导致批量群体性投诉（如出租车类）；4）A类（致命、安全类）故障同一属性的致命故障3 例以上（含）；5）B 类（严重类）故障同一属性前溯一年生产并销售车辆故障数数量发生400 件以上（含）起月质量部0起总体0起0起0起0起0起0起0起0起0起0起0起0起

权限管理文档

第1页 SAP系统常用功能列表

功能分类 序号 事务码 功能描述

财

务

（FI）

模

块 基础数据 1 FS00 总账科目维护

2 KS01 创建成本中心

3 KS02 修改成本中心

4 KS04 删除成本中心

5 KSH1 创建成本中心组

6 KSH2 更改成本中心组

7 KE51 创建利润中心

8 KE52 更改利润中心

9 KE54 删除利润中心

10 KCH1 创建利润中心组

11 KCH2 修改利润中心组

12 KAH1 创建成本要素组

13 KAH2 修改成本要素组

14 FD01 创建客户

15 FD02 更改客户

16 FD05 冻结/解冻客户

17 FD06 删除标记客户

18 FKO1 创建供应商

19 FK02 更改供应商

20 FK05 冻结/解冻供应商

21 FK06 删除标记供应商

22 AS01 创建固定资产

23 AS02 修改固定资产

24 AS04 删除固资产

业务操作 1 F-02 总账科目记账

2 F-29 客户预付定金记账

3 F-28 客户付款并清账

4 F-32 客户清账

5 F-04 员工借款报冲账

6 F-43 无收货发票校验

7 F-44 供应商清账

8 F-48 预付供应商款

9 F-30 客户清账 权限管理文档

第2页 10 F-53 供应商付款并清账

11 F-27 账扣费用录入

12 FBRA 清账凭证冲销

13 FB08 账凭证冲销

14 AB08 资产凭证冲销

15 MBST 物料凭证冲销

16 VF01 出具发票

17 VF11 取消发票

易飞管理软件基本操作培训

课

程大纲一、基本画面

二、建档作业

三、查询

四、报表系

统

主

画

面二、建档作业三、查询作业

四、报表查询直接查询

后台处理四、报表--BOM

程序名称使用时机使用单位功能说明

单阶材料用量清单随时研发将一主件的次一阶材料用量信息打印成表,以供了解一

主件的单阶组成结构

多阶材料用量清单随时研发将一主件的材料用量信息以锯齿式方式表达其多阶层

次的材料组成结构,有助于了解一主件的完整结构全貌

尾阶材料用量清单随时研发将一主件的最低阶组成材料用量信息打印出来,有助于

了解一主件的最原始组成料件的用量情形

单阶材料用途清单随时研发将一料件用以组成上一阶各主件的用量信息打印成表,

以供了解一料件的单阶用途情形

多阶材料用途清单随时研发将一料件用以组成主件的用量信息以锯齿式方式表达

其多阶层次的用途情形,有助于了解一料件的完整用途

尾阶材料用途清单随时研发将一料件用以组成最终主件的用量信息打印出来,有助

于了解一料件的最终用途

单阶标准成本表随时研发/会

计将一主件的标准成本组成计算方式打印成表,以供了解

一主件的标准成本结构

多阶标准成本表随时研发将一主件的标准成本组成,以多阶锯齿状,表达出各阶

元件的所需成本,以了解一主件的多阶标准成本结构四、报表--BOM

BOM预期呆滞分析表定时研发以BOM内失效日的考虑,避免料件呆滞的生成.对于

预计失效的元件,应打印本表,作为采购,生产及库

存控制参考

材料需求检视表随时研发可将生产某一批量主件所需使用的材料数量及其

库存可用量等信息打印成表.当需要检视生产某一

定批量的主件所需使用的材料数量及其库存可用

量等信息时,可利用本作业

BOM结构对比表随时研发可以对比两个BOM主件结构中不同元件品号,当要

针对不同主件做BOM结构对比时,可打印此报表对

比

E-BOM多阶材料用量

清单随时研发将工程品号的一主件材料用量信息以锯齿式方式

表达其多阶层次的材料组成结构,有助于了解一主

件的完整结构全貌

E-BOM多阶材料用途