教学目标 熟悉常见的汽车损害；
熟悉各种洗车方式及其优缺点；
重点掌握洗车的前提条件和准备工作；
掌握各种汽车清洗剂的特点；
掌握一般水汽洗车的清洗流程；
掌握汽车的打蜡流程。
教学重点 常见的汽车外部损害和洗车方式
教学难点
教学手段 PPT图片展示，案例教学
教学学时 4学时
教 学 内 容 与 教 学 过 程 设 计 注
释
任务一 汽车外部清洗
一、常见的汽车损害
1.污垢对汽车的影响
1）外部沉积物
外部沉积物一般分为灰尘和油腻两种。
2）碳化沉积物
碳化沉积物主要分为积炭、类漆沉积物和沉淀物。
（1）积炭。主要是由于气缸里的可燃混合气较浓而引起的。
（2）类漆沉积物。类漆沉积物是因烧机油而引起的。
（3）沉淀物。沉淀物主要是汽车工作液，如冷却液、机油、制动液等，由于长时间使用没有更换，造成变质溢流出来，在管道周围堆积，从而对管道形成腐蚀。
3）生物沉淀物
生物沉淀物主要指的是树叶、虫尸和鸟粪。这些东西附着在车身上，容易造成车身附着点腐烂，破坏漆层。
4）锈蚀
车身某些地方因为碰撞或刮蹭露出了钣金。如果不及时护理，破痕处的钣金会逐渐被氧化形成锈蚀，进而会扩散，严重的甚至出现钣金漏洞。
2.天气对汽车的影响
1）晴天
晴天对于汽车的危害主要来自阳光和灰尘。
依据损害的内容，结合后续清洗的目的讲解
（1）夏季炎热，天气干燥，适合洗车。洗车第一遍要用细水慢流，从上往下冲，把黏在车上的灰尘颗粒用水流带走。涂上洗车液后，再用水枪冲洗。
（2）炎热的夏季，汽车日常保养时应特别注意以下几点。
①发动机因过热而产生爆燃，会使气缸上部的磨损增加3～5倍。
②燃料温度超高，蒸发也快（特别是汽油），蒸发的燃油蒸汽很容易在油路中形成气阻。
③温度高时，机油黏度下降，抗氧化差，造成润滑不良。
④夏季外界环境温度高，发动机容易过热，并出现水箱开锅现象。
⑤汽车上使用蓄电池，夏季由于气温高，蒸发量大，电解液水分随着蒸发的加剧而不断减少。
PPT的配色方法1：色轮与取色
1.使用色轮
说到配色，人们总会提起色轮，那么什么是色轮？所谓色轮，就是将一系列颜色有次序地通过一个圆盘的形式展现出来。那么么才叫有序呢？
色轮的形成
选定红色、蓝色和黄色三种颜色（这三种颜色叫做三原色，更确切的说，叫消减三原色。在调制颜料时，唯有这三种颜色不能通过其它颜色组合出来）等距（彼此120°夹角）放置放到圆周上，分别等量混合相邻的两种颜色得到三种间色。再次混合每组相邻的颜色又会得到6种颜色（这六种颜色称为“第三色”）。这样，我们就得到了一个由12种颜色组成的12阶色轮。同样的道理，我们将这种间色混合的过程重复无限次就会得到一个渐变的色轮。
将色轮展开，就会得到PPT中我们经常用到的调色盘。在绘图软件中，我们也经常看到色轮式的调色板，不过如果你注意观察的话，就会发现有些色轮与我们刚刚制作的色轮并不相同。下图中就是的调色盘，你会看到与红色相对的是湖蓝而不是绿色。实际上，这种色轮是以蓝绿色（Cyan）、品红色（Magenta）和黄色（Yellow）三种颜色为原色形成的，这三种颜色为加和三原色（Additive color），我将在本文末尾解释一下两种色轮的不同。
的调色盘：
那么为什么要制作色轮，色轮有什么作用呢？
互补色
色轮上相对的颜色称为互补色。如红色和绿色、黄色和紫色，蓝色和橙色，每一对互补色看起来都非常对立，非常适合以一种为主色，另一种用于强调。当然，不分主次大面积使用互补色的结果就不是互补了，而是对立，会显得很不和谐。在很多商用模板中，稳重起见一般都不会使用太多颜色，这时候互补色即为一种很好的选择。比如你可以选择蓝色作为整个PPT的主调，然后对于要强调的内容使用橙色，非常醒目。
三色组 色轮上彼此等距地三种要色即为一个三色组，比如我们选用的三原色红黄蓝就是一个三色组（红黄蓝的色彩很显眼，适合用于气氛比较活泼的场合，在儿童刊物里经常会看到这种组合），三色组放到一起的时候看起来是很舒服的。
芈产品名称
膆喷涂工艺文件
芅第1页共6页
袃直管段加工
芈项目号
薇产品编号
蚃生产台数
薂——
莈文件编号
羈PT2011-通
莅产品图号
莁1喷漆前表面处理的一般要求
蒈设备表面处理应采用喷射、抛射或手工和电动工具去除钢材表面的氧化皮，达到一定的清洁度和粗糙度，除锈时应防止对设备表面造成损伤。实际油漆施工过程中，为了达到上述效果，对钢材表面处理的一般要求是：
荿1.1设备除锈前，应铲除厚的锈层，清除可见的油脂和污垢；除锈后，应清除浮灰和碎屑等。
袂1.1.1除锈前，若设备表面有油污，应采用有机溶剂擦洗或火焰处理，去除所有可见油污；
莄1.1.2除锈前，设备焊口处的所有焊接飞溅物必须用扁铲、手锤或砂轮机清理干净；
薈1.1.3除锈前，设备焊口处的焊烟痕迹应采用有机溶剂、铁刷或喷砂方法将其去除；
蒅1.1.4设备表面除锈后，应采用压缩机空气枪吹去所有可见灰尘，并用抹布擦净；
薄1.1.5对于焊接补焊区，如果可能，应重新喷砂，在不便喷砂的条件下，应用铁刷、手砂轮或其他方法将焊接飞溅物、焊烟痕迹等清理干净。
膂1.2设备除锈后其表面的清洁度至少达到GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级的要求为合格。（见图1）
蚈图1喷砂等级Sa21/2级
袆1.3设备除锈后，应将设备内部的残留物一并清理干净。
芆1.4喷砂除锈所使用的石英砂或铜矿渣直径不得大于2.5mm，处理后的设备表面粗糙度不得大
羁产品名称
螈喷涂工艺文件
芇第2页共6页
螄直管段加工
螀项目号
袇产品编号
蚈生产台数
蒆——
螃文件编号
袇PT2011-通
袅产品图号
羄于100μm。采用喷砂或手工和电动工具除锈后的设备表面应呈现金属本色，不得有残存氧化皮、型砂、锈迹、焊渣、油污等。
薂1.5经喷沙或手工和电动工具除锈后的设备表面，应立即喷涂底漆，间隔时间一般不宜超过6小时（空气相对湿度高于60%时，间隔时间不宜超过4小时）。在上述时间内未喷漆或出现返锈的现象，在喷漆前必须重新彻底喷砂处理。
液状石蜡乳及其制备方法
液状石蜡是指在常温下为液态的石蜡，具有较好的柔软性、黏性和润滑性，在油漆、油墨、乳液、蜡烛和制品润滑等方面有使用价值。在本文中，将介绍一种制备液状石蜡乳的方法。
液状石蜡乳的制备方法如下：
原料：
石蜡、三氧化二钨（WO3）、聚乙烯醇（PVA）、十二烷基苯磺酸钠（LAS）、十六烷基苯磺酸钠（SAS）、汽油、辛醇。
步骤：
1.将石蜡切成小块状。
2.将石蜡放入反应釜中，并加入少量的汽油，在70-80℃下加热并搅拌，直到石蜡完全熔化。
3.将PVA加入到熔化的石蜡中，继续搅拌，使其完全溶解。
4.加入少量的SAS和LAS，继续搅拌。
5.将WO3加入到反应釜中，继续搅拌。
6.加入适量的辛醇，继续搅拌，并调整混合物的pH值。
7.搅拌至混合物变为白色均匀乳状液体。
8.将乳状液体放置静置，使「较大的颗粒沉淀。
9.收集上清液，即为液状石蜡乳。
以上制备方法中，反应温度、加料顺序、pH值和收集上清液的方法等都直接影响着液状石蜡乳乳化效果和乳液稳定性，需要经过实验测试确定最佳的加工条件。
实验结果表明：在70-80℃的200rpm搅拌下，按照石蜡:PVA:WO3:SAS:LAS的质量比为75:5:8:4:8，混合物的pH值为6.0-7.0，辛醇加入量为总配方的10％，并采用静置法收集上清液，可以制备出稳定性良好的液状石蜡乳。
该方法简单易行，成本低，加工工艺操作简便，可以大规模生产。 液状石蜡乳是一种稳定性良好的乳状液体，具有优良的润滑性、黏性、柔软性和透明性等特点，广泛应用于各种领域。在印刷油墨中，液状石蜡乳可以加强油墨的光泽和平滑度，同时还可以促进油墨干燥。在油漆中，液状石蜡乳可以提高油漆的附着力和耐久性。在润滑剂中，液状石蜡乳可以提高润滑效果，并降低制品的摩擦系数。在蜡烛中，液状石蜡乳可以提高蜡烛的透明度和亮度，还可以降低蜡烛的烟雾和滴蜡现象。液状石蜡乳在工业生产中具有广泛的应用前景。
