包装膜测试标准指导书

质量工艺管理制度

第1页，共10页 1、目的

制定产品包装作业指导书,是为保证产品包装质量符合要求，保护产品、方便贮运、促进销售；

2、适用范围

适用于本公司常规产品、工程包装作业过程的指导和规范；

3、职责

3.1生产部操作人员在对产品完工并检验合格后，在负责对产品进行

规范化包装时按作业指导书进行, 保证产品包装质量符合要求；

3.2质量部检验员负责对产品的包装质量进行技术指导，检查、监督

操作员工的操作过程是否符合产品包装作业指导书规定；

4、操作规范

4.1包装前的检验和操作要求：

对货物进行包装前，包装人员与检验员需确认以下事项：

1、检查产品文件是否齐全（如产品说明书、产品合格证、出库手

续等）；

2、检查所有附件是否齐全（如非常规产品所需配件、零部件及螺

丝、螺母等）；

3、检查产品表面是否有划伤，破损，是否符合包装条件；

4、检查被包装是否干净，所有部位干净清洁是否符合客户要求；

5、检查所有包装材料是否干净，有无破损；

4.2 对待包装的货物已经确认后，即可进行包装作业:

作业说明：本产品包装作业指导书针对我公司中现有产品包装进

行描述。

4.2.1常规产品：可分为对产品体积重量分类；

①对于零压开关等体积重量不大的产品，（例零压开关尺寸为57*65*47，体积小且发货量少，不需固定的包装尺寸）可用纸箱包装，以5个零压开关为基数，纸箱尺寸70*100*180（mm）。纸箱中加添填充物（如气泡膜、泡沫），以减轻运输过程中的各种状况对产品的伤害，此外包装上封箱时还需注意密封；

②对于平板电脑、记录仪这类本身有包装，但对运输要求高的这类产品；平板电脑：使用木托盘，四周用包装膜包裹，记录仪用木箱包装；

质量工艺管理制度

《包装工艺技术与方法》实验指导书

实验1 热收缩包装工艺实验

一、实验目的

1. 通过实验掌握热收缩薄膜的收缩特性和收缩率的测定方法；

2. 加深对热收缩薄膜遇热收缩（即热收缩包装工艺）的机理的理解。

二、实验任务

1. 测定PVC（聚氯乙烯）热收缩膜和POF（双向拉伸聚烯烃）热收缩膜的标准收缩率；

2. 绘制PVC（聚氯乙烯）热收缩膜和POF（双向拉伸聚烯烃）热收缩膜特性曲线，并加以

分析比较它们的优缺点。

三、实验设备及操作步骤

1. 实验设备（BS4525喷气式收缩机，如图1所示）

喷气式收缩包装机是目前过国内独有的采用喷气原理进行喷气收缩包装设备，节电高效（节

电15％以上）；收缩温度和电机速度稳定可调，且调节范围广．故本产品具有设计先进，性能

极其稳定可靠，收缩效果良好，操作维修方便等特点，而且产品使用寿命明显比同类产品提高，

喷气式收缩包装机试用于PVC、POF、PP等收缩膜收缩包装，特别适合PVC收缩膜包装收缩。

图1 BS4525喷气式收缩机

1 箱体；2 箱门；3 排气阀；4 超温调节器；5 工作室；6 保温层；7 试品搁板；

8 散热板；9 电加热器；10 鼓风电动机；11 搁板支架；12 边门。

主要技术参数：

2．实验步骤及方法

1) PVC（聚氯乙烯热收缩膜）和POF（双向拉伸聚烯烃收缩膜）的标准收缩率测定；（依

据行业标准ZBG-33009-89）

将被测膜裁切成100×100mm正方形试样三片，并编号，在每片试样上用精度

为0.5mm的钢板尺画出相互垂直的直线，放在7～15目金属网之间,放入开水中煮

沸1分钟取出,测量两直线的长度,并记录.按下式计算收缩率:

%100

00×−=LLLS；

上式中：S — 收缩率；

L0 — 原始长度；

L — 收缩的长度。

2) 绘制PVC（聚氯乙烯）热收缩膜和POF（双向拉伸聚烯烃）收缩膜特性曲线。

将标有直线的被测试样放在7～15目金属网之间,再放入干燥箱加热两分钟。

包装作业指导书

一、任务背景

为了确保产品在运输和储存过程中的安全和完整性，包装作业是至关重要的环节。本指导书旨在提供一套标准化的包装作业流程，以确保包装作业的高效性和一致性。

二、包装材料选择

1. 包装材料的选择应根据产品的性质、尺寸和分量来确定。常用的包装材料包括纸箱、泡沫塑料、气泡膜等。

2. 包装材料应具备足够的强度和耐用性，能够有效保护产品免受损坏。

3. 在选择包装材料时，应考虑环保因素，并尽量选择可回收和可降解的材料。

三、包装作业流程

1. 准备工作：

a. 确认包装材料的种类和数量，确保充足供应。

b. 清理和准备工作区域，确保干净整洁。

c. 检查包装设备的运行状况，确保正常工作。

2. 包装准备：

a. 根据产品的尺寸和分量，选择合适的包装材料规格。

b. 将包装材料切割成适当的尺寸，以便于包装操作。

3. 包装操作：

a. 将产品放置在包装材料中，确保产品稳固且不易挪移。 b. 根据需要，添加缓冲材料以提供额外的保护。

c. 关闭包装材料，确保包装密切且无松动。

4. 包装封装：

a. 使用适当的封装工具（如胶带、绳子等）将包装材料封装坚固。

b. 检查封装是否坚固，确保包装不易被打开。

5. 包装标识：

a. 在包装上标注产品的名称、数量和分量等必要信息。

b. 根据需要，添加警示标识和注意事项等标记。

6. 清理工作：

a. 清理工作区域，将废弃的包装材料进行分类和处理。

b. 检查包装设备的清洁状况，进行必要的维护和保养。

四、包装质量控制

1. 在包装作业过程中，应进行质量控制检查，确保包装符合标准要求。

2. 检查包装材料的质量和完整性，确保没有破损和缺陷。

3. 检查包装的坚固性和稳定性，确保产品不易受到挤压和震动。

4. 检查包装标识的准确性和清晰度，确保信息传达准确无误。

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产品包装作业指导书

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

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Q/DL.GY-020- 包装作业指导书

1. 目的及适用范围

1.1. 本文是针对货物(设备和材料)的不同特点所进行的包装及运输指导,

规定货物运输、 运输文件编制、 国内包装和供货商运输包装的一般要求。

1.2. 本指导书适用于我公司向买方提供产品、 设备的运输包装, 亦适用供货商对我公司采购物资的运输包装要求。

2. 相关规范

2.1. GB/T191 包装储运图示标志

2.2. GB/T1413( ISO 668) 系列1集装箱 分类 尺寸和额定质量

2.3. GB/T4879 防锈包装

2.4. GB/T5048 防潮包装

2.5. GB/T5398 大型运输包装件试验方法

2.6. GB/T6388 运输包装收发货标志

2.7. GB/T7384 框架木箱

2.8. GB/T8266 缓冲包装设计方法

2.9. GB/T12464 普通木箱

2.10. GB/T12268 危险货物品名表

2.11. GB/T13384 机电产品包装通用技术条件

2.12. GB/T18925 滑木箱

2.13. JB/T5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分: 包装

3. 术语 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

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3.1. 货物-指项目所有消耗或非消耗材料和设备、 危险的或非危险的、 按照或不按照采购订单供货的, 或作为采购订单分项部分供货的物品。

3.2. 装运( 或交货) 条款-定义装运或交货条款, 定义货权转移的概念及各方的责任。卖方有义务按照采购订单装运或交货条款的规定进行供货。

3.3. 包装-指在货物存储和运输过程中为保护货物, 方便储运, 按一定技术方法采用的容器, 材料及辅助物等的总体名称。如: 箱子, 柳条箱, 板条箱, 桶, 罐, 绑扎或其它设施, 其目的是为了避免损失或在运输链( 公路,