-施工组织设计-(电气)3

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-施工组织设计 -(电气)3 、 工程概况 _ 、 编制依据 三、 主要实物工程量 四、 施工进度计划 五、 劳动力计划 六、 主要施工机具计划 七、 工程施工方法 八、 施工安全措施 九、 工程质量管理措施 、工程概况: 2.1 2.2 2.3 2.4 «电气装置安装工程电缆线路施工和验收规范》 «电气装置安装工程接地装置施工和验收规范》 «电气装置安装工程旋转电机施工和验收规范》 «电气装置安装工程低压电气施工和验收规范》 GB5016—92 GB5016—92 GB5017—92 GB5025— 96

1.1电气安装工程主要包括低压配电房及消防泵房、生产车间、全厂外线、

油罐区、热油炉、过氧化物仓库、公用工程、门卫、空压站、污水等工段 的动力、照明及防雷接地部分的安装调试工作(其中高压变电室部分由业 主指定单位负责)

1.2 本装置电源由外变电所引电源到高压配电室 ,安装调试工作由业主指定

单位负责。

编制依据: 2.5 《电气装置安装工程爆炸和火灾环境施工和验收规范》 GB50257- 96 2.6 《建筑电气安装工程质量检验及评定标准》 GBJ303- 88 2.7 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工和验收规范》 GB5016—92 2.8 《全国通用电气装置标准图集》88D264 2.9 《建筑电气装置标准图》88D264

三、主要实物工作量:

1 电机设备 台 122 2 低压动力柜 台 22 3 配电箱 台 18 4 灯具 套 373 5 动力电缆 米 17277 6 控制电缆 米 4275 7 导线 米 8500 8 桥架 米 769 9 镀锌钢管 米 3808 10 支架、各种型钢 吨 12.3 四、施工进度计划 编号 任 务 名称 工期(天) 开始时间 完成时间 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 12C 130 140 150 一一一 电气安装调试 150 03.11.1 04.3.29

1 支架制安 20 03.11.10 03.11.30 2 桥架安装 30 03.11.25 03.12.25

3 保护管安装 30 03.11.30 03.12.30

4 电缆敷设 25 03.12.30 04.1.25 5 盘柜、灯具安装 45 04.1.20 04.3.5 6 接线查线 10 04.3.8 04.3.18

7 单机试车 12 04.3.18 04.3.30 — 五、劳动力计划 、月份 工 11 12 1 2 3

电 工 6 10 10 10 6

焊 工 1 1 1 1 1 普 工 2 4 10 10 2

合计 9 15 21 21 9

六、施工机具计划: 序 号 名 称 规格与型号 单位 数量

1 砂轮切割机 © 400 台 2 2 液压弯管机 1 〃 --2 〃 〃 1 3 : 台钻 © 13 〃 1

4 电焊机 〃 3 5 压接钳 4m tf — 12m 〃 3 6 : 开孔器 1 --4 〃 3

7 电缆放线架 副 1

8 冲击电锤 © 14 — © 28mm 台 3

9 : 手枪电钻 © 13 台 2 10 摇表 2500V 500V 块 各1

11 接地电阻测定仪 套 1 12 : 交流耐压设备 :套 1

13 双臂电桥 Q157 台 1

14 对讲机 对 1 15 1 铁水平尺 400mm 「把 1

16 塞尺 0.05 x 10mm 把 1 17 人字梯 把 2 18 : 吊线锤 :个 1 19 对线器 付 1

20 手动铲车 台 2 七、工程施工方法:

7.1 低压动力配电柜安装

7.1.1低压配电盘柜主要为低压配电室及消防泵站、 公用公程的MC(柜及变频柜, 为保证全厂用电的安全可靠,必须保证盘柜一次及二次回路安装、 接线的施 工质量,确保其为各用电设备提供可靠的电源供电。 7.1.2盘柜在搬运和安装过程中,应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损 等安全措

施,必要时可将装置性设备和易损元件单独包装运输, 对于较大的 盘柜,从卸货区运至现场前应首先应对运输道路进行检查,以避开障碍物。 在盘柜进入配电室前,应要考虑盘柜进入的预留通道。 7.1.3盘柜应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所,采用的设备和器材必须 是符合国

家现行技术规定的合格产品,并有合格证件,设备必须有铭牌。 7.1.4设备和器材到达现场后应在规定期限内作验收检查,其包装及密封应良

好,型号规格符合设计要求,设备无损伤,附件备件及技术文件应齐全。 7.1.5盘柜在安装前,建筑的屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏,室内的地面工作 应已完成,

无积水无杂物。门窗安装完毕,有可能损坏已安装的设备或设备 安装后不能再进行的装饰工作应全部结束,空调或通风设施的也应安装完 成。 7.1.6盘柜基础型钢的安装应符合下表的要求。基础型钢安装后,其顶部宜高出 抹平地面

10mm基础型钢应有明显可靠的接地。

盘柜基础型钢的安装要求

项目 允许偏差(mrh 每米 全长 不直度 <1 <5

水平度 <1 <5 位置误差及不平度 <5

7.1.7盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。盘柜单独安装时其垂直、水平

度偏差以及盘柜面偏差和接缝的允许偏差应符合下表中的规定: 盘柜垂直、水平度偏差要求 项目 允许偏差(mm 垂直度 <1.5 水平偏差 <2

盘面偏差 <1 盘间接缝 <2 7.1.8端子箱安装牢固,封闭良好,并能防潮、防尘,安装的位置应便于检查。 盘柜的接地应

牢固良好,装有电器的可开启的门,以裸铜线与接地的金属构 架可靠地接地。端子排无损坏、固定牢固,绝缘良好,端子有序号,端子排 便于更换与且接线方便,离地的高度宜大于 350mm强、弱电端子宜分开布 置,对于潮湿的环境应采用防潮端子,成套柜的安装应符合以下要求:机械 闭锁、电气闭锁应动作准确可靠,动触头和静触头的中心线应一致,触头接 触紧密,柜内的照明齐全。 7.1.9 MCC的低压抽屉柜抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻碰撞现象,抽屉能互换, 抽屉的机械联

锁或电气联锁应动作正确可靠, 断路器分闸后,隔离触头才能 分开,抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好, 抽屉与柜体间的接触及 柜体、框架的接地均良好。 7.1.10导线与电气元件间采用螺栓连接牢固可靠,每个接线端子的每侧接线宜 为1根,不得

超过2根,引入盘柜的电缆排列整齐,编号清晰,避免交叉, 并固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力,铠装电缆在进入盘柜后, 应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地,盘柜内的电缆芯线, 应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有 适当的余量。 7.1.11盘、柜的漆层应完整,无损伤。固定电器支架等应刷漆,安装于同一室 内的盘、柜其

盘、柜面颜色和谐一致。 7.1.12动力配电箱安装主要施工工序

7.2电力电缆施工

7.2.1电力电缆的运输及保管 a) 电缆在运输过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤,严禁将电缆盘直接由车上 推下,电

缆盘不应平放运输及贮存;运输及滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢 固,电缆绕紧、滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。 b) 电缆及其附件到达现场后,应及时进行检查,产品的技术文件应齐全,电缆 型号、规

格、长度应符合图纸要求,附件应齐全,电缆封端应严密。 c) 电缆应集中分类存放,并应标明型号、规格。存放电缆处应干燥,不得有积水。 7.2.2电缆保护管的加工及敷设 a) 电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑,电缆保护管不

得有严重锈蚀,在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时, 应采用足够强 度的管材。 b) 电缆保护管加工时,管口无毛刺和尖锐棱角,并做成喇叭型。电缆保护管在弯

制后,不应有裂缝,其弯扁程度不宜大于管子外径的 10%电缆保护管的弯曲 半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 电缆保护管的内径与电缆外径 之比不得小于1.5 o c) 每一根电缆保护管的弯头不应超过 3个,直角弯不应超过2个,电缆保护管明

敷时应安装牢固,电缆保护管支持点间的距离不宜超过 3米,引至设备的电缆 保护管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备设备拆装和进出, 并列敷设 的电缆保护管管口应排列整齐。 d) 利用电缆保护管作接地时,先焊好接地线,有螺纹接头处应用跳线焊接,再敷

设电缆。直埋电缆保护管的深度不应小于 0.7米,在人行道下面敷设时,不应 小于0.8米,电缆保护管连接时,管孔应对准,接缝应严密不得有地下水和泥 浆渗入。 e) 电缆保护管连接牢固,密封良好,两管口对准。套接的短管或带螺纹的管接头 的长度,

不小于电缆管外径的2.2倍,电缆保护管不宜直接对焊。对接焊加套 管焊接。 7.3电缆桥架配制和安装

a) 装置内的电缆桥架主要为槽式桥架, 部分桥架要求表面喷塑,桥架主要安装在 槽钢及

角钢支架上,由于外线电缆全部敷设在桥架上,故桥架工作量较大。 b) 桥架安装前应进行支架的制作和安装, 同

一条直线上的桥架支架安装,应在首 未端将支架位置依图确定好,并将支架焊接固定。然后从首端拉一直线至未端, 这样沿