IPQC巡检记录表-A0-LED 球泡灯

备注确认数OK数确认数OK数确认数OK数确认数OK数确认数OK数确认数OK数1充电片/黄铜开关焊接导线，天线加工，马达贴海绵2H2PCBA烧录，功能测试，确认烧录版本信息2H3PCBA焊接天线，PCBA焊接开关、充电片2H4PCBA焊接电池线马达线2H5半成品功能测试，充电测试2H6装马达、五金夹片、打螺丝2H7打热熔胶、装电池2H8装PCBA，装充电片，测试打胶水固定，注意充电片是否装到位2H9PCBA贴海绵、对灯孔2H10充电测试、功能测试，注意有无杂音2H11打胶水、上下盖压合2H12按键、杂音测试，复位配对测试2H13主机粘磁铁，套硅胶，压磁铁盖2H14接触PCBA及电子元件的员工必须佩戴静电环及是否有进行静电环检测4H15使用的烙铁温度、电批扭力是否在指导书的规定范围内，是否点检4H16测试仪器、设备是否有校验合格证且在有效期内，是否符合要求4H17物料盒是否明确标识物料规格且规格正确，物料不超过物料盒八分满4H18各生产物料是否有堆积，各箱的标识与实物是否相符，且摆放整齐4H19良品和不良品是否有清晰标识、分开摆放4HIPQC确认： 审核: 批准:备注：IPQC需严格按要求进行巡检并填写记录；每次检查的量20PCS，需填写对应的数值，如有异常按照《制程异常处理流程》执行。项目过程控制工具设备5S工作序号巡检内容频次

品质异常：异常处理方法:XXX组装IPQC巡检 Check list线别\班次：记录日期：表单编号：7:45-9:459:45-11:4513:15-15:1515:15-17:1518:00-20:0020:00-22:00

日期客户编号产品名称生产批号批量数1时段2时段3时段4时段5时段

标贴外检

其它抽检记录配线绕线

组装浸锡

综测浸油烘烤

5时段：本表各项目正常打√：异常打×并记录不良内容，2小时巡一次高压初级、次级、磁芯之间耐压符全资料要求，测试时间为1分钟的产品以提高到原要求高压的1.2倍高压用3秒测试

1时段：2时段：3时段：4时段：是否出现针脚歪复测电感量、漏电感要符合图纸要求包装装箱方式及包装材料是否符合要求有无记录进出烘炉时间标签内容用贴的位置是否符合图纸喷码是否符合图内容、是否清晰S/M（ ）骨架无破裂、烂，磁芯无破损、断裂表面无积油、锡渣、锡珠、胶带烂、整体脏变压器无露铜线资料设置是否符合图纸（电感、圈数、电阻、漏电感）测试前是否用标准样品校正综测仪良品与不良品是否区分放置并标示凡立水配比是否符合作业指导书抽真空情况是否符合作业指导书要求烘烤时间温度是否符合作业指导书要求浸锡后有无焊断线产品浸锡温度是否符合作业指导书要求浸锡后产品是否胶带烧烂磁芯材料是否正确胶带是否符合图纸（颜色及圈数）包胶外观是否露磁芯或胶带分层严重（分层超过0.5mm）有引出线不挂针脚产品是否使用比长板剪线配线后产品针脚是否歪斜有无剪断线产品针脚光亮、无氧化发黑、锈斑、压痕、变形毛刺锡点大或过高、锡倒勾或拖锡情形浸锡后产品是否出现不许连锡脚位有连锡使用的铜线是否符合图纸使用的胶带是否符合图纸（宽度及颜色）作业中脚位是否符合作业工艺标准作业中圈数是否符合作业工艺标准（胶带及铜线）出入线槽是否会使浸锡连锡的可能各脚位的配线是否达0.7圈以上并不能浮高xx电子有限公司IPQC巡检记录表

巡检时间＆记录使用的骨架是否符合图纸巡检依据：顾客订单记录表或客户图纸，作业指导书工序名称检验项目 确认： 核准： 巡检员：

深圳市铭特科技有限公司

SHENZHEN MINGTE TECH CO., LTD.

IPQC制程巡检记录表

保存期限：2 年 表单编号/片本：MT-QR-PZ-003/A0 巡检项目内容 巡检时间

备注 8:30/

10:30 10:30/

12:00 13:30/

15:30 15:30/

17:30 18:30/

20:30

物料

稽查 1.各上线物料是否贴有IQC检验合格标签，物料标示是否与实物相符；

2.各工位的物料规格型号是否与SOP上面的一致；

3.静电敏感的元器件、PCBA存放是否符合静电防护要求；

4.PCB上的型号及版本号是否印刷正确、清晰；

生产工艺核对 1.新产品试产、换线、变更时是否有核对首件、样品生产；

2.各工位是否有作业SOP；

3.作业内容是的否与SOP上的要求相符；

4.极性元件在文件是否有标示；

5.有方向元件插件是否正确；

6.要求点胶位置是否点胶正确；

7.PCBA上的三防漆喷涂是否合SOP要求；

8.各电批扭力是否符合SOP的要求；

功能

测试 1.各测试设备是否工作正常；

2.QC的测试方法是否正确，有无按标准测试；

3.QC测试报表有无如实填写；

4.良品与不良品有无分开摆放和标志；

ESD

检查 1.静电接地系统是否良好；

2.静电环是否有点检记录；

3.作业员是否有正确佩戴静电环；

4.物料或半成品存是否有用防静电袋或防静电箱；

现场5S检查 1.仪器设备点检保养是否有执行，是否在校验日期内；

1元器件是否标识明确

2元器件是否摆放整齐

3线材规格是否符合要求

4元器件型号规格是否正确

5接触PCB的作业人员是否配戴

静电手环

6PCB焊接是否良好

8组件组装是否良好

9锁付螺丝规格是否正确

10螺丝螺帽是否锁紧

11点胶位是否点胶且正确

12作业方法是否按作业指导书作业

13电批烙铁是否点检

14静电手环是否有点检

15锡炉温度是否有点检且符合要求

16工作台面是否整洁干净

17物料是否符合BOM

18PCB包装方式是否合格

19PCB摆放是否合格

20PCB放置位是否有标示

21PCB是否有标示清楚

22

23

24

25

主管：xxxxxx科技有限公司

IPQC 巡检记录表

客户：订单号：型号：数量：日期：

15：31---

---17：3018：30---

---20：30序号

备注：IPQC巡检第一次发现一项目不良时通知生产组长签名及时处理好。当发现二项或前一次不良项目未切底改善处理时回

报8：00---

---10：00组别：

巡检合格打：“√” 不合格打：“×” 如产品不存在点检项目即留空白。

IPQC：生产组长签名

IPQC组长处理，当发现三项已上不良或前二次不良项目未彻底改善处理时写《CAR》回报主管处理。20：31---

---22：3022：31---

---24：00 时间

检查项目10：01---

---12：0013：30---

---15：30

CW-IPQC-B02