下粉不均导致锅炉灭火

江西电力第３１卷２００７年第６期　

文章编号：１００６—３４８Ｘ（２Ｏｏ７）０６－００４４—０２　

煤粉仓粉位调整引起给粉不均的原因分析及解决措施　

谭志斌　

（新余发电有限责任公司，江西新余３３８００２）　

摘要：针对６７０　ｔ／ｈ煤粉锅炉在调整粉仓粉位时引起给粉机下粉不均，而严重影响机组安全及经济运行的问题，简　

要分析了给粉不均的现象、原因，并针对性地提出加装煤仓锥体缓冲装置的解决方案，改造后运行表明，效果明显，　

对发电企业解决给粉不均问题有一定的参考价值。　

关键词：粉位调整；给粉不均：下粉口；缓冲装置　中图分类号：ＴＫ２２６　文献标识码：Ａ　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｃｏａｌ　ｐｏｗｄｅｒ　ｆｅｅｄｉｎｇ　ｕｎｂａｌａｎｃｅ　ｏｆｔｅｎ　ａｐｐｅａｒｓ　ｏｎ　ｃｏａｌ　ｐｏｗｄｅｒ　ｆｅｅｄｅｒ　ｗｈｅｎ　ｔｈｅ　ｃｏａｌ　ｌｅｖｅｌ　ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ　

ｐｅｒｆｏｒｍｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　６７０ｔ／ｈ　ｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄ　ｃｏａｌ　ｆｉｒｅｄ　ｂｏｉｌｅｒ，ｗｈｉｃｈ　ｇｒｅａｔｌｙ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅｄ　ｔｈｅ　ｓａｆｅ　ａｎｄ　ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｕｎｉｔｓ．　

Ｔｈｉｓ　ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ　ｉｓ　ｂｒｉｅｆｌｙ　ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ｒｅａｓｏｎ　ａｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄ　ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　Ｍｏｒｅｏｖｅｒ，ｔｈｅ　ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｎｄ　

ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　ａｒｅ　ｐｕｔ　ｆｏｒｗａｒｄ，ｗｈｉｃｈ　ｐｒｏｖｉｄｅ　ｓｏｍｅ　ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　ｖａｌｕｅ　ｔｏ　ｓｏｌｖｅ　ｔｈｉｓ　ｐｒｏｂｌｅｍ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｇｅｎｅｒａｔｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ　

ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎｓ．　Ｋｅｙ　Ｗｏｒｄｓ：ｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄ　ｃｏａｌ　ｌｅｖｅｌ　ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ；ｃｏａｌ　ｐｏｗｄｅｒ　ｆｅｅｄｉｎｇ　ｕｎｂａｌａｎｃｅ；ｃｏａｌ　ｐｏｗｄｅｒ　ｆｅｅｄ　ｉｎｌｅｔ；ｂｕｆｆｅｒ　

科ｆ技ｆ论ｃ坛　科　防止给粉组因电压瞬间降低造成锅炉灭火　

事故的电源改造方案　王一兵　（新疆天业集团热电公司，新疆石河子８３２０００）　摘要：给粉组是供给锅炉燃料的主要设备，用它将煤粉连续、均匀地送入一次风管，送入锅炉。来控制、调节锅炉的温度和压力，保证锅炉出　力。但由于系统电压瞬间降低，导致给粉组变频器失电造成燃料中断，ＭＶＦ动作，锅炉灭火。此类事故时有发生，随着电力工业改革的深入，机组商业　运行，给粉组失电已严重威胁发动机组安全运行，为了彻底解决这一问题，我们对原设计系统进行了分析，找出了问题的原因，对给粉组动力及控制　电源部分实施了技术改造。　关键词：给粉组；变频器；电源；改造　１原因分析　火力发电厂锅炉燃烧给粉组变频器电机　动力电源，一般取自由厂用电４００Ｖ采用双电　源供电，本厂给粉组电源改造前原设计如下图　１，设备正常运行时由１Ｃ电源由厂用电一段提　供，作为主用。２ｃ电源由厂用电二段提供，作为　备用。当系统故障，造成厂用电电压瞬间降低，　如果１ｃ所在段电压低至３００Ｖ时，２ＢＪ动作，投　入备用电源２ｃ，同时断开１ｃ。也可人工操作，　完成主、备用切换。控制电源取自４０ＯＶ厂用动　力电源，经隔离变压器降为２２０Ｖ向控制回路　供电。此电路设计简单、便于安装、维护；现被广　泛应用。但在使用过程中，其中的设计缺陷也逐　渐被技术人员重视。此回路中使用电磁式交流　接触器做为执行元件，电压正常时，接触器能可　靠工作，由于１Ｃ、２Ｃ控制电源取自厂用电，当　系统电压低时，会造成接于故障相控制回路电　压降低，接触器铁芯因　磁力减弱在弹簧作用下　复位，１ｃ、２ｃ主接点断　开，造成给粉组失电。燃　料中断，ＭＦＴ保护动作、　锅炉熄火。２００７年８月　１７日天业热电１１０ＫＶ　线路出线处Ｂ相瞬间接　地，造成厂用电４００Ｖ电　压降低，２＃炉给粉组失　电，造成锅炉熄火，给发　电生产带来巨大损失。　（见图１）　２改进措施　为了解决技术难　题，消除安全隐患技术　人员　

. -

- . 可修编. 锅炉运行存在的问题

1. 燃料在炉膛内燃烧会产生哪些派生的问题？

1) 受热面的积灰和结焦；

2) 污染物如氧化氮（NOx）等的生成；

3) 受热面外壁的高温腐蚀；

4) 蒸发段水动力工况的安全性；

5) 火焰在炉膛内的充满程度。

2. 锅炉超出力运行可能出现哪些问题？

锅炉的蒸发量有额定蒸发量和最XX续蒸发量两种。当锅炉负荷高于最XX续蒸发量时，称超出力运行或超负荷运行。超出力运行可能出现以下一些问题：

1) 由于燃料消耗量增大，炉膛容积热负荷相应增大，炉内及炉膛出口烟气温度均升高，会导致过热蒸汽温度、过热器、再热器管壁温度均升高，故必须严格监视与调整，尽量不使长期超温。对于燃煤炉，由于炉膛容积热负荷的增大，使炉内结渣的可能性增大。

2) 锅炉蒸发系统内工质流速升高，流动阻力增大，对水循环不利。为此，应特别注意监视水循环较差的部位。

3) 过热器内工质流量增大，流动阻力也升高，汽包到过热器出口之间的压差增大，使汽包及联箱承受的压力升高，必须考虑这些部件的强度问题。

4) 汽包的蒸汽空间容积负荷、蒸发面负荷均增大，饱和蒸汽带水量将增多，从而影响蒸汽品质。

5) 锅炉安全阀的总排汽量是按最XX续蒸发量设计的，若锅炉超出力运行，一旦突然甩负荷，安全阀虽全部开启也难以保证汽压能迅速下降，这时必须借助开启向空排汽门放汽，来确保锅炉的安全。

6) 由于燃烧所需空气量及生成的烟气量均增大，一旦吸、送风机均全开仍出现风量不足时，将影响锅炉燃烧工况，以及使结渣的可能性增大；另外，由于烟气流速升高，使受热面的飞灰磨损程度加剧。

7) 超出力运行时，排烟温度将升高，排烟热损失增大；燃料在炉内停留时间缩短，机械未完全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大，均使锅炉热效率降低。

锅炉炉膛爆燃原因分析及治理

本页仅作为文档封面，使用时可以删除

This document is for reference only-rar21year.March 锅炉炉膛爆燃原因分析及治理

锅炉炉膛爆燃是造成锅炉设备严重损坏的恶性事故，也是国电公司关于防止重大事故的二十五项重点要求的反 措内容之一。造成炉膛爆燃的原因和现象是多样化的，运行操作人员必须予以高度重视。为防止锅炉爆燃事故提出需注意的几个问题。

1 油枪的喷油量要合适

某厂300 MW机组锅炉投运初期，发生一次230 MW负荷下由于煤质差、燃烧不稳定，在投油10 min后冷灰斗上部爆燃的事故，造成部分后墙水冷壁损坏。

经分析，是因为个别油枪出力过大，没有雾化着火的部分燃油分离后落在冷灰斗上部，经蒸发气化的油烟夹杂着部分未着火的煤粉，在浓度增大后遇到落下的炽热灰渣时引起爆燃。尽管FSSS的炉膛压力高保护触发了FMT动作，切断了油、煤燃料，对限制事故扩大发挥了一定作用，但是这个事例说明，油枪出力过 大是威胁锅炉安全运行的一个潜在因素。FSSS的炉膛压力高保护只能在爆燃的冲击力达到其设定值时才动作，因而不能完全防止爆燃事故的发生。由此可见，油枪的喷油量一定要控制在规定的范围内，要坚持定期进行油枪的试投工作，发现油量超限应及时停用处理。在来粉不均、燃烧不好时，宜尽早投入靠燃烧中心部位的油枪助燃，油枪投用后，要注意检查燃油的实际雾化着火情况。

2 主燃料跳闸(MFT)后应立即检查燃料切断情况 锅炉发生灭火MFT 后，只要原因清楚，经吹扫后一般都要尽快恢复正常运行。在灭火处理过程中，为了避免汽温汽压大幅度下降拖延了恢复时间，甚至使事故扩大，要求运行人员迅速检查，进行多项操作。但在发生锅炉灭火后的处理中，运行人员往往更注重恢复操作而容易忽视对进入炉膛的燃料是否被完全切除的检查(如：检查油枪系统、给粉机、一次风机、磨煤机和排粉机是否跳闸)，这就可能引发爆燃事故。