铜冶炼分厂技术操作规程
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铜冶炼分厂技术操作规程
(一)萃取岗位技术操作规程
1. 工艺要求
1.1 工序产品的质量要求
1.1.1 反萃后液:Cu2+ :45±5g/L(根据生产情况可调整),H2SO4:160~170g/L,水夹油<5ppm。
1.2 原料及溶剂标准
1.2.1 萃前液:Cu2+<5g/l,H2SO4<10g/l,根据焙烧来料而定,其它成分不作特殊要求;
1.2.2 萃取剂:ZJ988,比重0.92~0.94,闪点>160℃,与铜萃合物溶解度≥30g/L;
1.2.3 260#煤油:闪点>70℃,沸点195℃,密度
790Kg/m3,粘度1.5mPas芳烃<6.5%;
1.2.4 硫酸:一等品,工业级93%或98%,灰分≤0.03%,铁≤0.01%,砷≤0.005%,透明度≥50mm,色度≤2.0mL。
1.2.5 活性白土:脱色力≥150,活性度(mmolH+/kg)≥190,游离酸(H2SO4wt%)≤0.20,水份%≤8,粒度(筛孔0.076mm通过率%)≥95。
1.3 工艺技术条件
1.3.1萃取相比(O/A):1.2~1.6:1;反萃相比
2.0~2.5
1.3.2一级萃取及洗涤混合室保持水相连续;二级萃取及
反萃混合室保持有机相连续;
1.3.3一萃、二萃、反萃的主辅搅拌的转速为20r/min左右。
1.3.4各槽有机相高度控制在240~320mm。
1.4监测试验方法
1.4.1 用电磁流量计检测控制水相流量;
1.4.2 用超声波流量计检测控制有机相流量。
1.5工序管理
1.5.1 检查项目
萃取过程中每班应检查萃前液、反萃液、洗涤水及负载有机相流量及萃前液、反萃液、反萃后液、洗涤水含铜、硫酸以及杂质浓度;有机相定期测萃取剂浓度。
1.5.2检验频次
(1)每次开机前应取样检测萃前液铜离子一次/班,Au 一次/周,反萃液铜离子一次/班。
(2)班中取萃余液送化验测定Cu2+一次/班、As一次/天,白天送综合样;H2SO4浓度,根据开机情况调整开机参数,8小时一次。
(3)每半小时巡查一次泵萃取搅拌运转情况及贮槽管路及阀门运行情况,是否有冒槽及渗漏。
(4)每次萃余液外排前由操作工取样测Cu2+、Fe3+、H2SO4。
(5)有机相定期测萃取剂浓度,每月检测一次。
1.5.3 控制手段
对萃前液、反萃液、洗涤水、有机相流量和相回流流量以及搅拌变频器频率巡查结果每1小时记录一次至萃取生产原始记录。
2. 操作规程
2.1 准备工作
2.1.1 将需要启动设备的转换开关拨到“机旁”位置。
2.1.2 检查确认下列阀门已经关闭
(1)洗涤级水相回流阀门。
(2)反萃级水相回流阀门。
(3)萃1级水相回流和有机回流阀门。
2.1.3 检查确认下列各槽液位
(1)电富液槽1/3左右。
(2)电贫液槽液位2/3左右。
(3)料液槽在2/3位置左右。
(4)洗涤水3/4左右。
(5)有机槽3/4左右。
(6)各主辅混合室液位在搅拌浆之上。
(7)各澄清室液位在溢流板位置附近。
(8)富铜液隔油槽液位在溢流口位置附近。
2.1.4 与酸浸、电积岗位联系准备开机。
2.2 开机
2.2.1 开启电积萃取循环
(1)联系电积岗位进电贫液,流量为40m3/h左右。
(2)待电贫液往电富液槽溢流时启动电富液泵,将电富液送往电积。
(3)调整电富液泵出口阀门,使电富液槽液位基本维持不变。
2.2.2 开启超声波气浮纤维球除油装置。
2.2.3 开启混合室搅拌器。
(1)启动洗涤混合室搅拌器,调节转速到指令值。
(2)启动反萃混合室搅拌器,调节转速到指令值。
(3)启动萃取2级混合室搅拌器,调节转速到指令值。
(4)启动萃取1级混合室搅拌器,调节转速到指令值。
2.2.4开启洗涤水循环
(1)启动洗涤水泵,将洗涤水泵往洗涤混合室。
(2)调节泵出口阀门到洗涤水流量符合指令值。
(3)开启洗涤水相回流阀门,调节该阀门到流量符合指令值。
2.2.5 开启有机循环
(1)启动有机循环泵,将有机槽内有机相泵往洗涤混合室,经过各混合室后流回有机槽。
(2)打开并调节有机循环泵出口阀门,使有机循环流量符合指令值。
2.2.6 开启电积液循环
(1)检查反萃混合室出液情况,待反萃混合室做好有机相连续后,即进行下一步操作。
(2)启动电贫液泵,将电贫液泵往反萃混合室。
(3)打开并调节电贫液泵出口阀门,使电贫液流量符合指令值。
(4)开启提升泵,调节泵出口阀门,使缓冲槽液位基本维持不变。
(5)与电积岗位联系,加大电贫液给液流量,使电贫液给液流量符合指令值。
(6)调整电富液泵出口流量,使电富液槽液位在起点位置且基本不变,供返液平衡。
2.2.7开启料液循环
(1)检查萃取2级混合室出液情况,待萃取2级做好有机相连续后,即进行下一操作。
(2)启动料液泵,将料液池内料液泵往萃取1级混合室。
(3)调节料液泵的出口阀,使料液流量符合指令值。
(4)打开并调节萃取1级的水相回流阀门,使水相回流流量符合指令值。
(5)停止萃取1级主搅拌一会儿(注意时间长了会冒槽),再启动萃取1级主搅拌,确认该混合室水相连续。
(6)打开并调节萃取、反萃的水相回流阀门,使水相回