各项安全操作规程

- 1 - 安全操作规程汇编 1、爆破安全操作规程 2、隧洞灌浆安全操作规程 3、井巷作业安全操作规程 4、风动凿岩机安全操作规程 5、磨钎机安全操作规程 6、通风机安全操作规程 7、耙斗装岩机安全操作规程 8、电瓶机车安全操作规程 9、卷扬机工操作安全规程 10、混凝土机械安全操作规程 11、混凝土搅拌机安全操作规程 12、混凝土喷射机安全操作规程 13、插入式振动器安全操作规程 14、电工岗位安全操作规程 15、焊工岗位安全操作规程 16、驾驶员安全行车规程 17、挖掘机安全操作规程 18、钢筋调直工安全操作规程 19、钢筋切断工安全操作规程 20、砌石工安全操作规程 21、模板工安全操作规程 22、搅拌机安全操作规程 - 2 -

一、爆破安全操作规程 1、未经专门培训或未经考试合格的人员，严禁单独从事有关爆破工作。 2、在制定爆破设计的同时，必须制定安全技术措施计划，否则不得进行爆破作业。 3、爆破材料在使用前必须检验，凡不符合技术标准的爆破材料一律禁止使用。 4、爆破作业开始前，必须规定安全警戒线，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地设定安全哨，执勤人员应有红色袖章、红旗和口笛。 5、装药时严禁将爆破器材放在危险地点或机械设备和电源火源附近起爆前，必须将剩余爆破器材撤出现场运回药库，不得藏放于工地。 6、爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志。 二、隧洞灌浆安全规程 1、灌浆工作，每段确保连续灌注，不得中途停顿，因此灌浆前除对机械、管路系统进行认真的检查，还必须进行10-20min该灌注段最大灌浆压力的耐压试验。对高压调节阀应设置防护设施。 2、必须积极做好防尘设施和正确穿带防尘保护用品。 3、压力表的使用范围的最大刻度的1/4-2/3之间，并应经常核对，超出误差允许范围的不准使用。 4、搅浆时，必须先加水，等正常开动后再加水泥。中途处理故障，传动皮带必须卸下。 5、灌浆中需有专人全神贯注的看压力表，防止压力突升或突降。 6、灌浆栓塞下孔，遇有阻滞现象，必须起出后进行扫孔，不得强下。 7、在运转中，安全阀必须确保额定负荷动作，经校正后，不得随意转动。安全压力应以指针最大摆动值为准。 8、调节高压阀门和检查各缸阀盖阀门时，必须减压进行，并须带眼镜。 9、对曲轴箱和缸体进行检修时，不得一手伸进试探，一手搬工作轮同时进行，更不准两人同时进行此动作。 三、井巷作业安全操作规程 1、爆破前应注意防护危险区内的通风管、小管、电线、铜轨等设备。 2、进行爆破时，所有人员应撤至不受有害气体侵袭和不受爆炸影响的安全地点，所有通往爆破地点的道路上均应设置警戒。 3、当两个对穿工作面间的硬岩小于15米，软岩小于20米时，两端施工单位应指定专人联系，一端装药放炮时，另一端人员应撤离到安全距离。 4、导坑已打通的隧道，两端施工单位应协调放炮时间，放炮前要加强联系和警戒，严防对方人员误入危险区。 5、爆破后，必须这通风排烟才能进入工作区检查，并不得早于15分钟，同时应进行敲帮问顶。危石处理后，方可进行其他作业。 6、竖井和倾角大于30°的斜洞，应采用电力起爆法。采用此法时，必须消除产生杂散电流，感应电流及高压静电等不利条件，加强对洞内电气设备和电线的管理。装药前电灯及其线路应撤离工作区，装药时可用绝缘手电筒、投光灯、矿灯照明。 四、风动凿岩机安全操作规程 - 3 -

1、使用条件：风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4 MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 2、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业；应检查风、水管，不得友漏水漏气，并应采用压缩空气吹出风管内的水分何杂物。 3、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 根据地质何施工要求，设置顶撑、或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 4、严禁在废炮眼上钻孔何骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 5、风水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。不得用弯折风管得方法停止供气。 6、开始时，应先开风，后开水；停钻后，应先关水，后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流如气缸内部。 7、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 8、运转中，当通卡钎或转速慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 9、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 10、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆。 11、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，如确需拖拉时，先通知坡下得作业人员撤离。 12、在通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，并采取防尘措施。在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。 13、洞内作业，必须有足够得照明、良好得通风。 14、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内水滴，再关闭风管阀门。 五、磨钎机安全操作规程 1、磨钎机的地基应牢固，砂轮的规格性能应符合要求，并安装防护罩。 2、安装砂轮时轴端紧固螺帽应牢固，孔与轴配合应符合规定。 3、钎头托架应安装牢固，托架面应平整。托架与砂轮端面的距离不得大于3mm。 4、启动前，应检查并确认螺栓与砂轮夹板无松动、砂轮无裂纹、防护装置牢固及电气装置无漏电后，方可启动。启动后，待砂轮运转正常，方可磨钎。 5、运转中，发现声音异常应立即停机检修。电动机升温应在规定范围内。 6、磨钎机的电动机不得装用倒顺开关。停电时，应切断电源。 7、磨钎时，必须戴防护眼镜，不得戴手套，操作者应站在砂轮的侧面，严禁站在旋转砂轮的正面。 8、磨钎时，应用冷却液进行冷却，不得将钎头装在钎杆上进行磨钎。 六、通风机安全操作规程 1、通风机和管道的安装应保持在高速运转的情况下稳定牢固。不得露天安 - 4 -

装，作业场地必须有防火设备。 2、风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6～10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。 3、通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。 4、启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇运转平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。 5、运行中，运转应平稳无异响，如发现异常应立即停机检修。 6、运行中，当发现电动机升温超过铭牌规定时，应停机降温。 7、运行中不得检修，对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。 8、严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。 9、作业后应切断电源。长时间停用时，应放置在干燥的室内。 七、耙斗装岩机安全操作规程 1、必须由经过培训考试合格的司机操作。 2、认真执行交接班制度，接班人不到，交班人不得离开岗位。 3、开动机械前检查机械各部位：闸是否灵活可靠，钢丝绳、固定楔、卡轨器是否牢固可靠等。 4、进行空载试运转，确认无问题方可正式开车。 5、开车前必须将无关人员撤出工作面。 6、耙岩过程中，耙斗机前及两侧不得有人停留或通过。 7、操作过程中，要注意机械及电动机声音，电机温升不得超过80℃。 8、耙岩过程中，严禁用手触摸钢丝绳、簸箕两侧和导绳轮。 9、司机应经常检查钢丝绳及耙斗情况，发现问题及时处理。 10、操作中不准将两闸同时拉紧，防止耙斗飞起。 11、耙斗拉不动时不得强行牵引，必须待处理好后再重扒。 12、耙岩完毕，先将锚杆取出，以免放炮时崩坏。 13、放炮时耙斗装岩机的照明灯、电缆要遮盖好，耙斗拉到簸箕口处。 14、工作完毕切断电源，锁好开关，消除机身周围杂物。 八、电瓶机车安全操作规程 一、电瓶机车在接班前应作以下检查： 1、检查行走部位是否紧靠。 2、检查刹车部分是否有效。 3、检查电瓶及接线情况。 二、电瓶机车应按下列次序进行起动： 1、必须在以上检查完毕司机进入驾驶室后，方可接通电门进行起动机车。 2、将运转把手安上，推向前进或后退位置。 3、发出信号，把闸松开，准备起动。 4、把控制开关由零推向慢速位置，使机车慢慢起动，等机车起动后速度不再上升时，再操作控制开关，均衡增加速度达到正常运行速度。 5、司机在行车时，应注意前方道路有无障碍物，遇到叉口、下坡道、弯道应降低行车速度并在40m外发出信号，严禁高速行车。 6、司机在行车时须经常注意电瓶车各部分运转状况是否良好，声音是否正 - 5 -

常，有无特殊气味等。 7、除值班信号员外，其他人员禁止乘坐电瓶车。 8、电瓶车所拖的车辆上和两车之间，无论空车、重车，均禁止乘人，跟车人员只许乘最后一辆车上。 9、电瓶车除交接班按规定项目检查外，司机每日应进行一次日常维护检查，将发生不正常情况及存在问题汇报组长及时处理。 九、卷扬机安全操作规程 1、卷扬机司机必须经过一定训练，了解所操纵的卷扬机的性能，熟悉操作方法、保养规程并经考试合格后方准单独操作。 2、卷扬机工作时应有专人指挥，各项信号应预先加以规定。 3、卷扬机动力部分应根据所使用的动力机的安全操作规程执行。 4、电动卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和开关等不带电的金属外壳应接地良好。 5、能倒顺转动的卷扬机应辩明电动机的旋转方向，并应与操作开关上标明的方向一致。 6、卷扬机的基础应稳固结实、并应将卷扬机固定牢固。 7、钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角。卷筒离第一导向滑轮距离不得小于15m。 8、卷扬机露在外面的皮带和齿轮等均须安装防护罩，并不得任意拆下。 9、工作前，应检查钢丝绳接头是否牢固，离合器、制动器、保险轮和滑轮等是否灵活可靠。 十、混凝土机械安全操作规程 1、混凝土机械上的电气、液压及电动机等装置的使用，应执行GJG33—2001的规定。 2、作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。 3、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并应保持水平。 4、当气温降到5℃以下时，管道、水泵机内均应采取防冻保温措施。 5、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。 6、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。 十一、混凝土搅拌机安全操作规程 1、混凝土工进仓操作时，必须戴安全帽，穿胶靴。 2、使用手推车在高处作业时，首先检查架子、马道平台、栏杆，是否安全可靠。铺设的脚手板不得悬空探头。 3、运料马道平台要保持干净，有人打扫，打扫时应注意下面行人，脚手板上面如有钉子要及时处理干净。 4、下料口需钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。 5、马道坡度不得太陡，手推车马道至少要有1.5m宽度，推车不得猛跑，以免撞人。推车时精神要集中。 6、隧洞内推斗车，工作前先检查斗车装置是否完好，刹车要灵活可靠，斗车要清扫干净。 7、电瓶机车拖拉斗车运行中，应设跟车人员统一指挥，统一信号，跟车人