技术部工作管理制度
起草部门：技术部
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修改码修改理由/内容修改/日期批准/日期
修
订
状
态
1.0 目的
为了构建技术部高效的日常工作执行及反馈机制，提高部门工作执行能力，形成良好的
沟通反馈体系，切实顺利开展部门管理工作，创造更大的效益，特制订本制度。
2.0 适用范围
适用于技术部所有人员的工作管理及各推行活动。
3.0 工作职责
3.1 技术部经理按照公司及部门相关工作要求，每日统筹技术部管理活动相关信息，并向上级领导汇报；同时，向技术部各模块传递、下达及处理公司领导安排的相关工作内容，协调本部门内部及其他部门之间工作顺利完成。
3.2 主管工程师负责组织整理技术部各模块的管理活动相关信息，并汇总提交给技术部经理，对各技术模块进行工作监督，并确认其工作质量与执行力，当出现异常情况，要确认并跟进处理，完成上级临时指派的工作，当技术部经理出差或外出学习期间，代理技术部经理职责。对技术部各模块每日工作的信息以日清记录形式进行统计，并审核后交技术部经理。
3.3 工程师（含结构工程师、电子工程师）根据新产品、新改项目、异常处理项目等进行方案设计及评估，组织各阶段的评审及验证，并及时反馈过程中的异常情况予技术部经理，实时应对技术部经理临时增派或生产、品质反馈的异常问题，并进行跟进处理。每日工作情况，以日清单的形式记录并上交给主管工程师审核汇总；
3.4 助理工程师负责产品配套表（BOM）的编制及维护更新，技术部资料库的维护更新，配合新产品及产品更改进行相关平面资料的设计，跟进技术部经理、主管工程师临时增派的项目，配合技术部经理进行。当遇到异常情况时，应及时向相关工程师反馈，并每日汇总工作进度情况，以日清单的形式记录并上交给主管工程师审核汇总；
3.5 助理工程师（实验室）负责样机装配、检测工作，通过收集实验数据，编写实验报告，并上报给部门经理审核，还要跟进技术部经理、主管工程师临时增派的项目。负责接收其它部门的文件并反馈给经理。每日汇总工作进度情况，以日清单的形式记录并上交给主管工程师审核汇总；
3.6 模具工程师负责新开五金冲压模具的设计、制造、调试工作的实施，以及应对生产部使用过程中模具的维修、改造等工作的实施。并且配合工程师制作五金类手板进行验证，对所开发与制造的模具产品的跟踪，每日模具进度或异常情况公示在模具车间，并汇总报于技术部经理处；
3.7 模具工负责五金冲压模具的制造、调试工作的实施，定期对车间模具进行点检并且配合工程师制作五金类手板进行验证，对工作过程中的异常反馈回模具工程师。
3.8 体系工程师负责质量管理体系的建立，并有效实施、保持并持续改进；以及产品CCC认证、能效的申请、跟踪，及能效的网上报备，定期对CCC产品及CCC指定的零部件的认证进行核实。当遇到异常情况时，应及时向技术部经理反馈，并且每日汇总工作进度情况，以日清单的形式记录并上交给主管工程师进行汇总。
3.9 体系文员负责接收和发放审批确认后的受控文件（含技术文件及体系文件），并对相关体系文件和技术文件进行分类整理，对外部文件、内部文件进行整理分类并保存；转达或办理公司及部门一些临时性的指派工作，当出现异常情况时要及时反馈到体系工程师处，每日工作情况以日清单的形式交体系工程师处审核汇总。
4.0 日常工作管理程序
4.1 日报工作管理
4.1.1 技术部经理按照公司相关工作要求，每日汇总部门工作相关信息，以日清形式向上级领导汇报；同时，向部门人员传递、下达及处理公司安排的相关工作。
4.1.2 技术部经理根据月度计划分解为各阶段的工作计划要求，指导各工程师进行工作的分解及推进实施，每日进行检点跟进。
4.1.3 技术部各人负责整理当日计划执行情况、项目进度、临时安排事项、日常工作等相关信息，并在《工作日清单》中填写具体开展情况，于当天下班时提交给主管工程师整理审核，次日上班后由主管工程师上交给技术部经理审批。
4.1.4 主管工程师负责将审批后的《工作日清单》在电脑上共享，并向各模块工程师反馈审批的相关信息。
4.2 早会工作管理
4.2.1 早会是技术部内部及时反馈问题和经理下达任务的主要方式之一，定于每天早上8:00召开，控制在10分钟之内完成。如遇特殊情况不能按时召开，由部门文件处理员提前5分钟通知。
4.2.2 技术部各人员应按时参加早会，如遇特殊情况需要请假的人员，应提前电话或直接向部门经理请假。
4.2.3 早会由技术部经理主持，向各人员提醒当天的主要工作及临时安排的情况，并讲解昨天存在的问题，引起各人注意；若技术经理出差则由主管工程师组织及主持召开。
4.2.4 技术部各人员应对反馈的问题及经理下达的任务做好记录并跟进执行情况。
4.3 周例会工作管理
4.3.1 周例会是技术部内部沟通的主要方式之一，每周一次但不确定是每周第几天，由技术部经理安排、一般最迟会议前提前半小时通知。
4.3.2 参加周例会的人员一般为技术部全体人员（经理指定可以不参加会议的除外）；
4.3.3 技术部各人员应按时参加周例会，如遇特殊情况需要请假的人员，应提前10分钟电话或直接向部门经理请假；
4.3.4 技术部各人开会前必须对其项目工作做好总结，会议上汇报周工作情况，包括设计开发事项跟进完成进度，产品改善事项跟进完成进度，市场问题反馈、工作中需要协调的事项等；
4.3.5 会后根据会议记要跟进并落实工作开展情况。
4.4 深入现场
4.4.1 深入现场是指部门经理、各工程师、助工应采用走动式深入生产的现场，以获得更真实、更直接的生产信息及产品的实现情况；
4.4.2 各工程师、助工每天应抽取不低于20%的工作时间深入生产一线，部门经理则每天不低于两次；
4.4.3 值班期间，如遇上生产车间发生异常，值班工程师应及时进行处理协调，并报相关部门负责人。
4.5 审核供应商
4.5.1 技术部经理及各工程师应协助采购部对供应商进行现场审核，主要观察的项目包括但不仅限于：
⑴供应商管理层的质量意识，客户关系理念；
⑵产品设计开发能力；
⑶制造设备能力，制造过程控制；
⑷进货物料、制造过程质量控制；
⑸质量检验，试验和控制的质量人员、设备的配备以及资质；
⑹实施纠正和预防措施的情况；
⑺供应商产品的质量水平（与同行业相比）
4.5.2 现场审核供应商的频次由采购部确定，技术部配合进行，技术部各人必须以客观、公正心态处之。
4.6 产品试产验证控制及协调工作
4.6.1 各工程师负责试产文件及图纸的编制及设计，交叉审核后，自制件工艺部参与审核，经技术部经理审批后执行；
4.6.2 技术部提出试产需求，填写《试产、试制需求报告》，经各部负责人签核后实施；
4.6.3 试产由提出的工程师负责制订试产的步骤计划，整理试产所涉及的试产内容及涉及车间的验证事项，反馈到计划部及生产部，以便更合理地安排试产验证的时间。
4.6.4 试产验证过程，所负责工程师必须在现场跟进、确认并记录相关情况；
