电动机缺相运行的现象与原因
1〕电动机缺相现象
振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。2〕造成电动机缺相运行的原因有：
①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。
②开关发触器的触头接触不良。
③导线接头松动或断一根线。
④有一相绕组开路。
3〕电动机缺相运行的电磁、转矩关系
电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电时机吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电时机立马停下来，假设保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。
在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行.
但是,应注意,
在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产生脉动磁场，不会带动电动机旋转，但由于运行中还有惯性，所以会旋转，但由于负荷大使电动机旋转逐渐变慢，另外由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。
电动机运行中一相断线不能长期运行，因为电动机断线后定子线圈产生椭圆磁场，只会产生脉动磁势，由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。另外负序磁场将烧坏转子！
4)电动机缺相启动
如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。因此，电源缺相时电动机不能启动。
三相异步电动机在停运时,如果有一相绕组开路或电源有一相断开(或缺相).当启动电机时,绕组产生的磁场可分成两个大小相等\方向相反的旋转磁场,它们与转子作用产生的转矩也
是大小相等\方向相反.因此启动转矩为零而不能启动.
5〕电动机缺一相相运行后果
电动机缺相运行时，它的功率只是额定功率的一半左右,如果额定负载不变,这时的电动机绕组间的电流必然会超过额定电流,将使电动机外壳发热,长时间运行会烧毁电动机.
6〕电动机缺两相断相
当在断两相时，因电动机中不能建立旋转磁场而不能起动，对电机没有什么危害。
7〕星接角接的区别
一相断线运行情况(缺相)
(1)星形联接
假设三相异步电动机为星形联接,一相断线后,另两相绕组串联成单一电路接入线电压.
(1)假设原来静止,则无起动转矩,不能起动(起动瞬间n=0,相当于短路,时间一长电机烧坏);
(2)假设在旋转中缺相,仍可旋转,但电机定子电流剧增,转速降低,损耗增加,很易过热,如不及时排除,将使电机绝缘因温升过高而损坏.
三相异步电动机的单相运行
(2)三角形联接.
缺相后,电机绕组有两相串联成单一电路与另外一相绕组并联而接入电源电压.
(1)当绕组参数完全对称时,两条电路的电流相位相同,但幅值不等,其合成磁势仍是单相脉
动磁势,无起动转矩.
(2)当三相绕组不完全对称时,将使两条支路电流的相位不同,电机中形成正,反向幅值不相
等的旋转磁场.虽然两个磁场幅值上的差异不大,但产生的起动转矩仍可使空载时的电机自
行起动.
7〕缺相时电机电流的变化:
正常起动或运行时，三相电机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。出现一相断线后，三相电流不均衡或过大。
起动时缺相：电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的4～7倍。发热量为正常温升的16～49倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。
运行中缺相：
当满载时缺相，电动机处于过流状态即电流超过额定电流，电动时机从疲转变为堵转，未断相的线电流增加更多，引起电动机迅速烧毁。
轻载运行电动机断相时，未断相的绕组电流迅速增加，使这相绕组由于温升过高而被烧毁。
缺相运行对于长期工作制运行的鼠笼式电动机的危害很大，这类电动机被烧毁的事故中60%～70％是由于缺相运行引起的。故对电动机的缺相防护十分重要。
三相异步电动机缺相运行电流探讨
结合工厂实际，运用电力拖动的基本原理，对影响三相异步电动机缺相运行电流大小的因素进行了讨论，指出缺相运行是否过电流与三相异步电动机接法、负载的机械特性、电网电压、负载率有关，并给出了具体数据和实例。关键词：异步电动机缺相电流分析三相异步电动机缺相运行，是低压三相异步电动机最常见的故障。但遗憾的是，教科书和电工手册中对其电流变化情况，只是笼统地定性描述，缺乏具体数据和详细地技术分析。〔2004年第10期《电世界》杂志的第44页读者信箱栏目，刊登了施凉奎先生的答重庆侠平问《三相异步电动机在缺相运行时，会导致电动机过电流否？》一文，施凉奎先生认为：缺相运行时的电动机空载或负载电流，一般都要比正常运行时约大倍。笔者认为施凉奎先生对三相异步电动机缺相运行电流的分析欠全面，在不同的运行状态下的情况是不一样的。〕为了让广阔读者对该问题有一个正确的认识，有必要对三相异步电动机缺相运行电流变化规律进行较全面、科学、准确地分析。三相异步电动机缺相运行，严格地说，可分为定子缺相和转子缺相两种。常见的是定子缺相。本文将对这两类情况的运行电流变化规律进行讨论。1 定子缺相运行
〔1〕定子Y接法缺相运行如图1所示，正常Y接法运行的定子，无论是一相绕组断线，还是一相电源线断线，都形成另两相绕组反串联接在电源单相线电压Ue下，如图4所示。每相绕组承担的电压为。三相正常运行输入功率Pe为：Pe＝UeIecosφ式中Ie为电机的额定电流。设cosφ＝常数，缺相运行电机允许输入功率Pd为：Pd＝2×〔〕＝UeIecosφPd／Pe ＝1／＝0.577 〔1〕从〔1〕式可看出，在保证电流不超过额定值Ie的条件下，正常Y接法缺相运行时电机的功率只能到达三相运行时的％。带有某一负载的电机运行中突然缺相运行时，转速会稍微下降，轴负载功率由两相绕组承担，缺相运行电流增大到三相正常运行电流的倍〔注意不是大倍〕，此时，电机往往工作于过负载状态。〔施凉奎先生认为：缺相运行时的电动机空载或负载电流，一般都要比正常运行时约大倍。准确地说，三相异步电动机正常Y接法的定子缺相运行时空载或负载电流，约是正常运行时的倍。〕事实上，在低压小型电动机中，仅4kW以下电动机定子采用Y接法，而大量小型电动机采用的是△接法。〔2〕定子△接法缺相运行①定子一相电源线断线如图2所示，正常△接法运行的定子，当一相电源线断线时，电机定子形成两相相绕组顺串联〔简称支路1〕和第三相相绕组〔简称支路2〕并联接在电源单相线电压下，如图5所示。由于支路2〔第三相相绕组〕允许流过的电流仅
为额定电流Ie的1／，根据并联电路工作原理，支路1允许流过的电流与其阻抗成反比，只有额定电流Ie的1／〔2〕，则此时电机允许输入电流Id1为：Id1＝〔1／〕Ie+1／〔2〕Ie＝〔／2〕Ie三相正常运行输入功率Pe为：Pe＝UeIecosφ设cosφ＝常数，缺相运行电机允许输入功率Pd1为：Pd1＝〔Ie／〕Uecosφ+2×〔〕×［Ie／〔2〕］cosφ＝〔／2〕UeIecosφPd ／Pe＝1／2＝0.5 〔2〕从〔2〕式可看出，在保证电流不超过额定值的条件下，正常△接法运行的定子，当一相电源线断线时，电机缺相运行时的功率只能到达三相运行时的一半。带有某一负载的电机运行中突然缺相运行时，转速会稍微下降，电流表显示定子运行电流为三相正常运行显示电流〔线电流〕的〔2／〕倍〔注意不是大倍〕，此时，电机往往工作于过负载状态。由于两个并联支路的阻抗不相等，造成两个支路电流不同相，这两个单相脉振磁势合成一个极坏的椭圆磁势，其效果也接近单相脉振磁势。②定子一相相绕组断线如图3所示，正常△接法运行的定子，当一相相绕组断线时，电机定子形成一相相电流为0，另两相相绕组有互差1200电角度的两相电流存在，如图6所示。三相正常运行输入功率Pe为：Pe＝UeIecosφ设cosφ＝常数，每相绕组允许流过的电流仍为额定电流Ie的1／，则缺相运行电机允许输入功率Pd2为：Pd2＝〔Ie／〕Uecosφ+〔Ie／〕Uecosφ＝〔2／〕UeIecosφPd2／Pe＝2／／＝2／3=0.667 〔3〕从〔2〕式可看出，在保证电流不超过额定值的条件下，正常△接法定子缺相运行时电机的功率只能到达三相运行时的％。带有某一负载的电机运行中突然缺相运行时，转速会稍微下降，轴负载功率由两相绕组承担，缺相运行电流增大到三相正常运行电流Iz的倍〔注意不是大倍〕，如图6所示，IA=1.5 Iz，IB= IC=1.5×〔Iz／〕=〔／2〕Iz。③定子两相相绕组断线至于△接法定子两相相绕组断线〔这种现象较少见〕，则只出现一个相绕组单独工作。每相绕组允许流过的电流仍为额定电流Ie的1／，则缺相运行电机允许输入功率Pd3为：Pd＝Ue〔1／〕Iecosφ＝〔1／〕UeIecosφPd／Pe＝1／3=0.333 〔4〕从〔3〕式可看出，在保证电流不超过额定值Ie的条件下，正常△接法定子缺两相运行时电机的功率只能到达三相运行时的％。带有某一负载的电机运行中突然缺相运行时，轴负载功率由一相绕组承担，缺两相运行，一相绕组电流增大到三相正常运行相电流的3倍〔注意不是大倍〕，电流表显示定子运行电流为三相正常运行显示电流〔线电流〕的倍，此时，电机工作于过负载状态。2 转子缺相运行在实际工作中转子缺相运行也较常见。绕线型异步电动机转子是一个三相电路，三相鼠笼型异步电动机转子是一个多相电路，每一根导体为一相。无论哪一种转子，正常运行时，三相或多相的转子绕组，都将产生一个旋转磁势。当绕线型异步电动机转子一相断线后，正常Y接法的转子电路就变成了单相电路。转子磁势此时为单相脉振磁势。根据双磁场旋转理论，单相脉振磁势可以分解为幅值相等、转向相反的两个旋转磁势，转子上面就出现两个大小相等、转向相反的旋转磁势。由于反转磁势切割定子导体，在定子上产生了附加电势，形成定子附加电流，其附加电流频率f2为:f2=Pn0〔1—2Se〕／60=〔1—2Se〕f1式中：P为电机的极对数；n0为电机的同步转速；Se为电机的额定转差率，一般为左右；f1为电机定子电流频率。取，则f2=〔〕从上式可以看出，附加电流频率f2与定子电流频率f1极为接近，这两部分电流复合成一个低频“浪涌”电流，使定子侧电流表指针摆动，电机出现低频噪声。鼠笼型异步电动机转子缺相，即发生鼠笼转子导条断裂或开焊故障时，电动机定子电流的电流表指针将作周期性摆动，同时电动机转速下降，低于额定值，电机振动增大。需要指出的是，我们所说的三相异步电动机缺相运行，如果不特别说明，一般是指定子缺相运行。3 影响电动机缺相运行电流大小的其它因素① 负载的机械特性前面的分析假定电机所带负载为恒功率负载，即缺相前后，电机输出功率保持不变。而事实上，电机缺相后，电动机的转速会稍微下降。对于恒转矩负载，随着电动机的转速稍微下降电动机的输出功率也稍微下降，电动机的转速下降对电动机的电流增大倍数的影响很小可忽略。但对于离心风机类平方转矩负载，由于功率与转速的立方成正比，随着电动机的转速稍微下降电动机的输出功率将明显下降，如当电动机的转速下降5%，电动机的
输出功率将下降14.4%，平方转矩类负载电动机的转速下降对电动机的电流增大倍数的影响不能忽略。此时，电动机的电流增大倍数将低于前面表达的计算值，特别是在电动机分析定子△接法一相相绕组断线故障中要引起注意。可见，电动机的电流增大倍数与负载的机械特性有关。② 电网电压与负载率三相异步电动机在缺相运行时，是否会导致电动机过电流？在实际工作中，与电网电压高低有很大关系。因为电动机定子允许在其额定电压的－5%~+10%范围内长期运行，而测试数据说明，当电动机输出功率为额定功率，电动机定子电压超过其额定电压的7%时，Y系列电动机定子电流下降4.8%；当电动机输出功率为额定功率的70%，电动机定子电压超过其额定电压的7%时，Y系列电动机定子电流下降26.4%。一般情况下，工业用电动机通常在50％～60％额定功率下工作。此时，电动机定子电压高低对电动机的缺相运行电流大小有很大影响。而电网电压高低往往决定着电动机定子电压的高低。正常△接法运行的定子，电动机输出功率为额定功率的70%，三相正常运行电流Iz为额定电流的75%左右，当电动机定子电压超过其额定电压的7%，一相相绕组断线时，如图6所示，IA=1.5×〔1－〕Iz，。由于工业用电动机通常在50％～60％额定功率下工作，电动机定子电压超过其额定电压的7%时，正常△接法运行的定子，当一相相绕组断线时，电流表显示的电动机定子运行电流将不会超过电动机定子的额定电流。正因为如此，电动机的热继电器过载保护对正常△接法运行的定子缺相运行保护往往失效。这一点要引起特别注意。需要指出的是，正常△接法运行的定子缺相运行，尽管电流表显示的电动机定子运行电流不超过电动机定子的额定电流，但只要其中一相绕组流过的电流超过其允许流过的电流〔额定电流Ie的1／〕，该电动机即为工作于过载状态。如，1台交流380V、75kW三相鼠笼式异步电动机，额定电流为150A。采用Y/△启动，电动机启动正常，运转10min左右，电动机明显发热，且运转声沉闷。此时测得电动机三相电流分别为、、，从测量结果可以看出，B、C相电流偏小，且基本相等，而A相电流是B、C相电流的倍。我们知道，对△接法运行的三相电动机，正常时各相的线电流为各绕组相电流的倍。由此推定为IA为线电流，IB、IC为相电流，故障原因为电动机缺相运行所致。后经查实，故障为主接触器一相触点接触不良。从外表上看三相电流均不超过电动机的额定电流150A，但事实上，电动机已经过载，明显发热。由于大于额定电流Ie／＝150/＝86.6 A，且A相电流是B、C相电流的倍，根据前面的分析可知，电机已过载。4 结束语三相异步电动机正常Y接法运行的定子，无论是一相绕组断线，还是一相电源线断线，缺相运行电流增大到三相正常运行电流的倍；正常△接法运行的定子，当一相电源线断线时，每相绕组电流增大到三相正常运行时相电流的2倍，电流表显示定子运行电流为三相正常运行显示电流〔线电流〕的〔2／〕倍；正常△接法运行的定子，当一相相绕组断线时，一相电流增大到三相正常运行电流的倍，另两相电流为三相正常运行电流的倍；正常△接法运行的定子，缺两相运行，一相绕组电流增大到三相正常运行相电流的3倍，电流表显示定子运行电流为三相正常运行显示电流〔线电流〕的倍；转子缺相运行，定子侧电流表指针摆动。缺相运行是否会过电流与电网电压、负载的机械特性、负载率有很大关系。
电机缺相的原因及解决方法 电机缺相是指电机在运行过程中，由于某一相线路中的导线断开或接触不良，导致该相无法正常工作的现象。电机缺相会导致电机输出功率下降，同时也会使电机产生振动和噪音，严重情况下还会引起电机过热甚至烧毁。因此，及时发现和解决电机缺相问题对于保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命具有重要意义。 电机缺相的原因主要有以下几点： 1.导线接触不良：电机运行时，由于导线连接处的接点接触不良或松动，会导致电流无法正常流通，引起相线路断开，从而导致缺相现象的发生。 2.导线断裂：导线在长时间运行过程中，由于受到外力的拉扯或挤压，或由于老化或质量问题，导线会出现断裂现象，导致相线路中的导线断开，从而引起电机缺相。 3.继电器故障：电机控制系统中的继电器起到开关和保护的作用，如果继电器出现故障，例如触点粘连或焊死，就会导致相线路无法正常通电，引起电机缺相。 4.电机绕组故障：电机绕组是电机的核心部件，如果绕组中的绝缘材料老化、损坏或短路，就会导致相线路中的导线断开，引起电机缺相。
对于电机缺相问题，可以采取以下解决方法： 1.定期检查：定期检查电机的连接线路和继电器，发现接触不良或松动的情况及时进行修复或更换，防止导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。 2.维护保养：定期对电机进行维护保养，包括清洁电机表面、检查绕组绝缘状况、紧固螺栓等，确保电机各部件的正常工作状态，减少缺相的发生。 3.合理设计：在电机的设计和安装过程中，应合理选用导线和继电器，并采取适当的保护措施，如使用绝缘套管、绝缘胶带等，避免导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。 4.故障排除：一旦发现电机出现缺相问题，需要及时对电机进行故障排除。可以通过检查电机的供电线路、继电器和绕组等部件，找出故障点并进行修复，恢复电机的正常运行。 电机缺相是电机运行中常见的故障之一，对电机的正常运行和使用寿命会产生一定的影响。因此，我们需要加强对电机的定期检查和维护保养，合理设计和安装电机，及时排除电机的故障，以保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命。同时，也要加强对电机缺相问题的了解和研究，提高对电机缺相问题的诊断和解决能力，以减少电机缺相问题对生产和工作的影响。
电机缺相的原因 电机缺相的原因 概述 电机是现代工业生产中不可或缺的重要设备，其作用是将电能转化为 机械能，广泛应用于各种领域。然而，在使用过程中，电机可能会出 现缺相现象，即某一相线上的电流突然消失或变弱。这种情况会导致 电机运行不稳定、效率降低、温度升高等问题，严重影响设备的正常 运转。那么，电机缺相的原因是什么呢？本文将从多个角度进行分析。 一、绕组设计不合理 绕组是电机中最核心的部分之一，其设计质量直接影响到整个电机的 性能和使用寿命。如果绕组设计不合理，就容易导致缺相现象的出现。 1.1 绕组匝数过少 在某些情况下，为了降低成本或达到其他目的，制造商可能会采用较 少匝数的绕组来生产电机。这样做虽然可以节省材料和成本，但也会 导致绕组中某些区域磁场不均匀、漏磁增加等问题。这些因素都可能 引起缺相现象。 1.2 绕组线径过细 绕组线径过细也是一种常见的设计问题。如果线径过细，就会导致电 阻增大、电流变弱等情况，从而引起缺相现象。线径过细还容易造成 绕组局部温度升高、烧毁等问题。 1.3 绕组接头质量差
绕组接头是连接不同匝数的关键部分，其质量直接影响到电机的性能 和寿命。如果接头设计不合理或制作工艺不良，就会导致接触不良、 发热、烧毁等问题，进而引起缺相现象。 二、电源供应问题 除了绕组设计不合理外，电源供应也是导致电机缺相的一个重要原因。以下是几种可能的情况。 2.1 供电电压波动 如果供电电压波动较大或不稳定，就容易导致某些相线上的电流突然 消失或变弱。这种情况通常发生在用于特殊场合（如野外施工）的发 电机或变压器中。 2.2 供电频率变化 与供电电压波动类似，频率变化也可能引起缺相现象。当电机从50Hz 的电源切换到60Hz的电源时，就可能出现缺相的情况。 2.3 供电线路接触不良 供电线路接触不良也是一种常见的问题。如果接触不良，就会导致电 流传输不畅、发热等问题，进而引起缺相现象。 三、其他原因 除了上述两个方面外，还有一些其他因素可能导致电机缺相。 3.1 轴承故障 轴承是支撑电机旋转部分的重要组成部分。如果轴承故障或损坏，就 容易导致旋转部分偏移或震动，从而引起绕组内部磁场变化和缺相现象。 3.2 磁极损坏
1）电动机缺相现象 振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。 2）造成电动机缺相运行的原因有： ①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。 ②开关发触器的触头接触不良。 ③导线接头松动或断一根线。 ④有一相绕组开路。 3）电动机缺相运行的电磁、转矩关系 电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电机会吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电机会立马停下来，若保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。 在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行. 但是,应注意, 在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产生脉动磁场，不会带动电动机旋转，但由于运行中还有惯性，所以会旋转，但由于负荷大使电动机旋转逐渐变慢，另外由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。 电动机运行中一相断线不能长期运行，因为电动机断线后定子线圈产生椭圆磁场，只会产生脉动磁势，由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。另外负序磁场将烧坏转子！ 4)电动机缺相启动 如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。因此，电源缺相时电动机不能启动。 三相异步电动机在停运时,如果有一相绕组开路或电源有一相断开(或缺相).当启动电机时,绕组产生的磁场可分成两个大小相等\方向相反的旋转磁场,它们与转子作用产生的转矩也是大
三相异步电动机缺相的原 因及处理方法 Prepared on 22 November 2020
三相异步电动机缺相的原因及处理方法 摘要：根据三相异步电动机因缺相运行导致烧坏的实例，详细分析了缺相运行时的现象及产生原因。提出了合理的解决方法，取得了良好的效果。 关键词：三相异步电动机；缺相；缺相保护；额定；过载 三相异步电动机在运行过程中最常见的故障就是缺相运行，例如断一根火线或断一相绕组。此时，如果轴上负载没有改变，则电动机处于严重过载状态，定子电流将大大超过额定值，时间稍长电动机就会烧毁。 1 电动机缺相运行时的现象及原因分析 缺相运行时的现象 对于三相异步电动机，正常运行时必须采用三相供电，而缺相是电动机正常运行的大忌。缺相时，原来停止的电动机，将无法启动，且发出“嗡嗡”的声音，此时，若用手拨动电机转子轴，也许能慢慢转动；原来旋转的电动机缺相时，转速下降且变慢，电流明显增大，电机温度上升，烫手，并且发出异常声音，若长时间缺相运行必然导致电机过热而烧毁。 造成缺相运行的原因 造成电动机缺相运行的原因，通常分为外部原因和内部原因。
外部原因主要是外网供电质量问题，其一是缺相，由于供电线路故障，电源在到达电动机保护线路前，就已经少了一相或两相，造成电动机无法启动或启动运转异常；其二是配电高端侧或低端侧一相断电造成电动机缺相运行，在这种情况下，由该变压器供电的所有电动机都会缺相运行。 内部原因主要有保护线路中的控制、、的触点氧化、烧伤、松动、接触不良等造成缺相。某相的熔体接触不良，或熔丝拧得过紧而几乎压断，或熔体电流选择过小，造成通过的电流稍大就会熔断。尤其是在电动机启动电流的冲击下，更容易发生熔体非故障性熔断。有时电动机负荷线路断线，一般是安装不当引起的断线，特别是单芯导线放线时产生的小圈扭结，接头受损等都可能使导线在运行过程中发生断线。由于电动机长期使用，使绕组的内部接头或引线松脱或局部过热将绕组烧断，导致电动机出现缺相运行。
缺相运行的原因及预防 在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提升电动机的使用效率，是一个值得认真思索的问题，我依据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参照，不够之处，请提出宝贵看法。 一、电动机单相运行产生的原因及预防措施 １、熔断器熔断 ⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。 预防措施：选择适应四周环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，强化日常维护保养工作，及时排除各种隐患。 ⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。 熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的状况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
２、正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为： 额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流 ⑴耐热容量较大的熔断器〔有填料式的〕•Ｋ值可选择1.5～2.5。 ⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。 关于电动机所带的负荷不同，•Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，•那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体状况视电机所带的负荷来决定。 此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触优良，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中，应采纳恰当的接线方式和正确的维护方法。 ⑴关于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。 ⑵关于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片〔0.2mm〕，这样的效果会更好一些。 ⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。 ⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
电动机缺相运行的现象与原因 1〕电动机缺相现象 振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。2〕造成电动机缺相运行的原因有： ①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。 ②开关发触器的触头接触不良。 ③导线接头松动或断一根线。 ④有一相绕组开路。 3〕电动机缺相运行的电磁、转矩关系 电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电时机吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电时机立马停下来，假设保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。 在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行. 但是,应注意, 在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产生脉动磁场，不会带动电动机旋转，但由于运行中还有惯性，所以会旋转，但由于负荷大使电动机旋转逐渐变慢，另外由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。 电动机运行中一相断线不能长期运行，因为电动机断线后定子线圈产生椭圆磁场，只会产生脉动磁势，由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。另外负序磁场将烧坏转子！ 4)电动机缺相启动 如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。因此，电源缺相时电动机不能启动。
有关步进电机缺相问题 2012年3月7日 一、何为电机缺相： 电机缺相一般指的是三相电动机，缺相时，电机静止时启动，电机转不起来．在运行中缺相十分危险，电机电流增大1.2倍，发热严重，震动加剧，急易烧坏电机； 二、产生电机缺相的原因： 1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。 2、开关发触器的触头接触不良。 3、导线接头松动或断一根线。 4、有一相绕组开路。 三、电动机缺相现象： 振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。 四、电动机缺相运行的电磁、转矩关系 电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电机会吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电机会立马停下来，若保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。 在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行. 但是,应注意,在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。 电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产
电动机缺相运行的原因、后果及措施 摘要： 三相交流电动机在工业生产中应用十分广泛，但三相交流电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多，给企业造成较大经济损失，本篇文章分析了三相电动机缺相运行后烧毁的故障现象及△接法的电动机和Y接法的电动机缺相时各相电流的变化和产生的后果及保护措施。 关键词： 电动机缺相原因缺相运行后果预防措施 一、造成电动机缺相运行的原因有 ①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。 ②开关发触器的触头接触不良。 ③导线接头松动或断一根线。 ④有一相绕组开路。 二、电动机缺相运行的后果 1、缺相时电机电流的变化 正常起动或运行时，三相电机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。出现一相断线后，使一相线电流为零，另两相线电流会增大。例如，对于三角形接法的电动机，在额定值下正常运行时，每相绕组的相电流为电动机额定电流（线电流）的1/√3倍。当U相断开，如下图a所示，U、W两相绕组串联后再与V相绕组并联接在V、W两相电源上运行。在额定负载不变时，V相绕组的相电流将是最大，为正常运行时的2倍（即为电动机额定电流的1.16倍），而U、W两相的相电流仍不变，而线路上的线电流增大到额定电流的√3倍。由于V相绕组的相电流比正常运行时增大了一倍，引起绕组过热。对于星形接法的电动机，当U相断开，如图b所示，V、W两相绕组串联接在电源V、W两相上运行。在额定负载不变时，U相电流为零，V、W两相绕组的
电流增大到额定电流的√3倍，使绕组过热。从上述分析可知，两种接法的电动机，当发生缺相运行时，都会使某一相绕组（三角形接法）或某两相绕组（星形接法）的相电流和线电流增大。但增大的电流不能使熔丝熔断，可如果长期缺相运行，温度上升很快，容易烧毁电动机。事实证明，当电动机的负载为额定负载的40%以上发生缺相运行时，绕组的相电流就会超过正常值。所以在实践中60%-70%以上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致，故对电动机的缺相防护十分重要。 2、运行中电动机缺相时 ①、当满载时缺相，电动机处于过流状态即电流超过额定电流，表现为电机噪声大，转速急速下降且无力，电机温度急速上升导致烧坏电机。 ②、轻载运行电动机断相时，电动机会因为惯性的作用下继续运转一段时间，但转速偏低，未断相的绕组电流迅速增加，使这相绕组由于温升过高而被烧毁。因此，一般在电动机的控制电路上都会设置有断相保护。 3、启动时缺相： 转子左右摆动，有强烈的“嗡嗡”声。电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的4～7倍。 发热量为正常温升的16～49倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。 总之，电动机运行时有一相断线，会产生如下后果： ①、电动机无法正常运行造成温升过高绝缘降低减少寿命 ②、在短时间内不断电的话会烧毁绝缘烧坏电动机造直接经济损失 ③、断线点带电，容易造成触电或伤亡事故 三、电动机缺相运行的保护措施 （1）断路保护。对电动机及其线路的短路大电流作及时的切断保护。否则很大的短路电流会很快烧毁电动机、线路及其他设备，造成重大损失。对于500伏以下的低压电动机，一般采用熔丝或断路器的电磁瞬时脱扣器作短路保护。
三相电机缺相的现象 随着科技的进步，电机的应用范围越来越广泛，不仅在日常生活中，甚至在各个行业都有广泛的应用。但是有时候我们会遇到一些问题，例如电机缺相的现象。下面我将分步骤为大家讲解一下电机缺相的现象及其原因。 1、什么是电机缺相？ 所谓电机缺相，是指多相电动机（三相电机）其中一个相中电流的效率降低甚至完全停止流动的现象。这会导致电机转速降低、额定功率降低、发热增加，对电机的使用寿命也有影响。 2、电机缺相的原因 电机缺相的原因有很多，下面列举几个常见原因： （1）线路中间接触故障或连接不良引起电机缺相； （2）电机出现长时间重载或短路现象引起电机缺相； （3）供电线路或控制信号线路中间出现开路或短路现象引起电机缺相； （4）电机启动时未能正确连接相序，导致电机缺相。 3、如何判断电机缺相 缺相的电机在启动时会丝毫不动或者动力不足，或者启动后发热严重、发出破碎声。因此，要判断电机是否缺相，需要在启动和运行过程中仔细观察。如果电机缺相，需要及时采取措施进行排除。 4、如何排除电机缺相 对于电机缺相的问题，我们需要针对原因采取相应的措施进行排除。主要有以下几点： （1）查看电源线路、控制线路等是否出现异常； （2）查看电机行程是否过载很长时间，如过载很长时间说明线圈过热并烧坏； （3）查看是否由于电机启动时未能正确连接相序引起电机缺相。 如果以上措施无法解决问题，建议请专业的维修人员进行检查和
排除。 5、如何避免电机缺相 针对电机缺相的情况，我们需要在使用时进行一些注意和措施，以避免出现问题。主要有以下几点： （1）使用电机前要先检查电源电压是否符合标准，以防止电压偏低导致电机缺相； （2）要定期检查电机的线路和控制信号线路，以防止其中出现故障引起电机缺相； （3）正确连接电机的相序，以避免电机因相序不正确而出现缺相现象。 综上所述，电机缺相是一种较为常见的现象，其原因也有很多，我们需要根据具体情况采取相应措施进行排除。在使用电机时，一定要注意检查和维护，以延长电机使用寿命，提高电机的工作效率。
电动机缺相运行的原因，现象及预控措施 一、电动机缺相运行的原因： 1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。 2、开关发触器的触头接触不良。 3、导线接头松动或断一根线。 4、有一相绕组开路。 二、电动机缺相故障现象： 振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。 三、电动机缺相的预防措施 1、断路器 断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时，有两点需要特别注意，一是它的过载能力，二是它的起动电流很大，因此，在选择时要分清要保护电动机时的类别,选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在8-15 倍于电动机额定电流,保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在3-6 倍于电动机额定电流,严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布，严格规定先停用电设备再拉断路器，再也没有出现断路缺相现象。 2、熔断器 故障性熔断，严格按标准安装设备、电气线路。选择能适应周围环境的电动机、对需频繁正反转起动的电动机进行技术改造,加装延时装置
错开高峰冲击电流。非故障性熔断，在非故障性熔断器熔断方面，要合理选择，不要存在一些误区，认为能躲过一般的起动电流、就是最佳的保护电动机熔体的标准值，因而尽量选择接近电动机启动电流值的标准熔断器，其实安装熔断保护器的作用，是用来保护电动机的相间短路事故或是单相接地事故，而不是用来对电动机进行过负荷保护，过负荷保护功能是由热继电器来完成的。 3. 接触器 不同工作制、选择与该工作制相匹配容量的接触器。例如:长期工作制时应尽量选择银合金或镶银触头的接触器，铜触头则要将其容量降至间断长期工作制额定容量的50%以下使用, 频繁操作时必须考虑电弧能量的影响。不同的环境选择能适应环境的接触器.例如:潮湿、腐蚀气体、多尘、振动等环境都会便接触器的铁质部件生锈，增大动静触头间拉弧距离，减少吸合力，引起卡阻现象，铁芯极面不平等等。 4、热继电器 选择相匹配的热继电器，分清长、短期保护功能，一般情况下按电动机额定电流的0.95-1.05 倍选取。 5、电动机 新购电动机或是新修绕组的电动机、要进行电阻测量电动机绕组质量的好坏、电功机的接线端子与电源线压接线耳的接触面之间涂上导电膏。因为电动机三相绕组的电阻值都是相等的、尤其对于铝线绕组外接到铜端子时要涂上导电膏、阻绝空气对铝的氧化、增加导电性、这样就不会出现因氧化断线而缺相现象。
电动机缺相运行的现象及处理 电动机是一种常见的电动设备，它在工业生产、交通运输、家庭生活等方面都有广泛的应用。然而，在电动机的运行过程中，有时会出现缺相运行的现象，这会对电动机的正常运行产生不良影响。本文将针对电动机缺相运行的现象及处理进行详细介绍。 一、电动机缺相运行的现象 缺相是指电动机中的三相电源中有一相电源失效，电动机只能靠两相电源工作，这就是缺相现象。电动机在缺相情况下运行，会出现以下现象： 1. 电动机转速降低 在三相电源中，电动机的转子通过电磁感应原理旋转。如果有一相电源失效，那么电动机只能依靠两相电源工作，这时，电动机的转速会降低，因为电磁力不足以推动电动机的转子。 2. 电动机发热 在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，这会导致电动机发热。因为电动机只能依靠两相电源工作，导致电动机的负载不均衡，部分线圈的电流会增加，这会导致线圈发热。 3. 电动机噪音增大 在缺相情况下，电动机的转速降低，同时电动机发热，这会导致电动机噪音增大。因为电动机的转速降低，其转子的振动会增加，同时电动机发热，会导致电动机的噪音增大。 4. 电动机无法启动
在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，如果缺相严重，那么电动机可能无法启动。因为电动机需要三相电源才能正常启动，如果有一相电源失效，电动机就无法启动。 二、电动机缺相运行的处理方法 电动机缺相运行会对电动机的正常运行产生不良影响，因此，我们需要采取相应的处理方法。下面是几种常见的处理方法： 1. 检查电源线路 在电动机出现缺相现象时，应该首先检查电源线路。检查电源线路是否正常，是否有短路或开路等情况。如果电源线路存在问题，应该及时修复。 2. 更换电机 如果电动机出现缺相现象，且已经检查了电源线路正常，那么可能是电动机内部出现了故障。这时，应该考虑更换电机。 3. 重新接线 如果电动机出现缺相现象，但是电动机本身没有故障，那么可以考虑重新接线。重新接线时应该仔细检查每个线圈的接线情况，确保接线正确。 4. 安装缺相保护器 为了避免电动机缺相现象的发生，可以在电动机上安装缺相保护器。缺相保护器可以监测电动机的电源，一旦发现电源中有一相失效，就会自动切断电源，避免电动机缺相运行。 总之，电动机缺相现象会对电动机的正常运行产生不良影响，我
电动机造成缺相故障的原因 电动机是工业生产中最常用的动力设备之一，也是最容易出故障的设备之一。 其中，缺相故障是电动机常见的一种故障类型，那么，电动机缺相故障的原因是什么呢？我们来一起探讨一下。 什么是电动机缺相故障 电动机缺相故障，指的是电动机某一相路断电，导致电动机无法正常运转的一 种故障。缺相故障的表现为电机加速慢，输出功率下降，热升高，还伴随着刺耳的噪音。 电动机缺相故障的原因 电动机缺相故障的原因可能会有很多，我们来一一分析一下。 1. 相间短路 相间短路是造成电动机缺相故障的主要原因之一，它会导致某一相路电流大幅 度增加，而其他相路电流下降，导致电机输出功率减小，最终导致电机启动困难，发生异响等故障。相间短路的形成原因颇多，包括绕组绝缘老化、电机受潮、水泡侵入绕组、外壳受损等。 2. 电源供电故障 电源供电故障也是电动机缺相故障的一个常见原因，它会导致电机控制器无法 正常工作，从而导致电机启动困难。电源供电故障的原因可能是电源电压不稳定，电网电压波动过大等。 3. 电机绕组故障 电机绕组故障也是导致电动机缺相故障的罪魁祸首之一。电机绕组故障包括绕 组短路、绝缘老化、绕组线圈松动等。这些故障会严重影响电机的正常工作，导致电机发生缺相故障。 4. 机械损伤 电动机在工作中，如果受到机械损伤，也有可能会导致电动机缺相故障。比如，轴承磨损、转子不平衡、轴承卡死等机械故障都有可能导致电机运行不正常，最终引起缺相故障。
电动机缺相故障的预防与处理 以上分析了电动机缺相故障的原因，那么，面对这种情况，我们应该如何预防 和处理呢？ 1. 定期维护 防范事故，必须把预防措施摆在第一位。电动机定期检修和维护是预防电机故 障的主要措施之一。可以针对电机的运行状况、绝缘电阻、绕组温度等进行检查，及时发现、排除各种故障。 2. 停电检修 在电机故障发生时，应及时停机检修，先排除电机绝缘破坏等故障再通电试运行。此外，还应注意停电检修的安全，切断电源，避免触电事故的发生。 3. 安装保护装置 针对电机缺相故障，可以采取安装保护装置的方法，比如安装过流保护器、绝 缘监测仪等。这些装置可以监测电动机运行状态，及时发现异常并做出相应的处理。 4. 优化电源质量 同时，优化电源质量也是预防电动机故障的重要手段。可以采取调整电缆线路 布线、增加线缆散热面积等措施，确保电源供电质量稳定，降低电动机发生缺相故障的概率。 通过以上方法，我们就可以在一定程度上预防和处理电动机缺相故障，保证电 机的正常工作，同时也保证了工业生产过程的安全稳定。
三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果 三相异步缺一相电时,电动机将无法启动,且有强烈的“嗡嗡”声。若在运行中电动机缺一相,虽然电动机能继续转动,但转速下降。如果负载不降低,电动机定子电流将增大,引起过热。此时必须立即停止运行,否则将烧毁电动机。 1、电动机缺相现象 振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。 2、造成电动机缺相运行的原因 ①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。 ②开关发触器的触头接触不良。 ③导线接头松动或断一根线。 ④有一相绕组开路。 3、电动机缺相运行的电磁、转矩关系 电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电机会吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电机会立马停下来，若保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。 在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行. 但是,应注意, 在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，终导致绕组烧坏。 电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋
三相感应电动机缺相运行的原因和现象 三相感应电动机缺相运行的原因很多，常见的有以下几种: （1）气候恶劣(如强风、暴雨、暴雪等)，造成电网一相电源断线。 （2）室外的输入端电源线与电网之间的接头经长期使用而接触不良，形成一相电源断电。 （3）配电变压器高压侧或低压侧一相断电(熔断器一相熔断)，造成电动机缺相运行(在这种情况下，由该变压器供电的所有电动机都会缺相运行)。 （4）输入端电源线上的控制开关、接触器等电器的触点存在烧伤、损坏、松动、接触不良等现象，使电动机缺少一相电源。 （5）闸刀开关上的熔体没有拧紧，或拧得过紧(将熔体端头压断)，熔体出现浮接现象。当通过的电流稍大时，熔体便会熔断，造成电动机缺相运行。此外，熔体选择不合适，有一相因熔体选择偏小而熔断，也会造成电动机缺相运行。 （6）电动机某处接地或短路，出现局部过热现象，将导线烧断，致使电动机缺相运行。 （7）电动机绕组内部接线头或引出线端未焊牢，引起接触电阻增大，当通过大电流时，内部导线接头或引出线端逐步氧化而断路，导致电动机缺相运行。 缺相运行出现的现象： （1）缺相运行如发生在三相感应电动机开始运转之前，
合闸后电动机发出强烈的震动和嗡嗡的噪声，皮带轮随电动机一起呈顺逆方向振动。有时空载时电动机能旋转，就是不能带动负载工作，这很容易被发现。 （2）三相感应电动机带动负载运转时，缺相运行的几种现象: 1星形接法断一相电源。若A相电源断开，则A相绕组中的电流为零。此时，B、C两相绕组串联起来接在380V 电压之间，即实际加于每相绕组电压为190V。大家知道，星形接法的三相感应电动机正常工作时，加在每相绕组的电压为相电压，即220V。现A相电源断开，且电动机所带负载不变，则原来由三相绕组担负的整个负载现要由B、C两相绕组来担负，而B、C两相绕组中的电压则由原来的220V 降到190V。因此，B、C两相绕组中的电流将显著增大。计算和实测都说明，运行的两相绕组中的电流将增大到原正常电流的1.73倍，从而这两相绕组因急剧发热而烧毁。 2三角形接法断一相电源。此时电动机定子绕组是A、B 两相绕组串联后与C相绕组并接于两相电压之间。 3三角形接法的绕组内部一相断路。此时电动机的两相绕组形成“V”形连接，正在运行中的电动机其断路相电流为零，不再做功，其余两相绕组的负载加重，电流增大，以致烧坏绕组。 综上所述，无论是星形接法或是三角形接法的三相感应电动机，当发生缺相运行时，其定子绕组都将因电流增大而过热烧毁。 由于三相感应电动机在运行中断开一相仍能够转动，因
异步电动机绕组损坏的原因及处理方法 经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。 一、缺相运行 1.故障现象 电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。 2.检查结果 拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。 3.故障原因及处理方法 〔1〕电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使*相熔丝熔断。 〔2〕电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格一样的熔丝。 〔3〕电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。 〔4〕线路*相缺相。查出断线处，并连接结实。 〔5〕电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。 二、过载运行 1.故障现象 电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。 2.检查结果 电机三组绕组全部烧毁；轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。 3.故障原因及处理方法 〔1〕负载过重时，要考虑适当减载或更换容量适宜的电动机。 〔2〕电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。 〔3〕电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。应根据具体情况，进展大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。 〔4〕轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，假设不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，假设端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进展处理或更换。