一、 板式换热器概述
1.板式换热器是由两种不同温度的流体通过板面进行间接换热和冷却
的理想设备，具有换热效率商、热回收率高、热损失小、占地面积小、组合装配灵活、操作简单、安装拆洗方便、使用寿命长，投资少、使用安全等特点。
2.板式换热器应用在食品、饮料加工中：
（1） 各类乳制品：鲜奶、奶粉、含乳饮料、酸奶等；
（2） 植物蛋白饮料：花生奶、奶茶、豆奶、豆乳饮料等；
（3） 果汁类饮料：鲜果汁、果茶等；
（4） 清凉茶饮料：茶饮料、芦根饮料、果蔬饮料等；
（5） 调味品：酱油、米醋、番茄汁、甜辣酱等；
（6） 酿酒制品：啤酒、黄酒、米酒、葡萄酒等。
3.应用在其他工业液体处理上：
制药、印染、暖通换热、化工、电站、泳浴加温、石油、冶金、生活热水、船舶、机械、造纸、纺织、地热利用、环保、制冷。
4.与其它型换热器相较：
在相同的压力损失情况下，板式换热器的传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积有管式的三分之一。热回收率可达90%以上。
二、 板式换热器结构
1.板式换热器的结构部件为双支撑框架式：主要有板片、换热器橡胶、
固定压紧板、活动压紧板、上/下导杆、支柱、夹紧螺杆组件、滚动部件、接管等。
三、 板式换热器的规格型号
板式换热器有两种型号，BR型和BRB型，多种规格板式换热器的表示如下：
代号： B R 0.12 1.0 8 N I
编号： ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
①代表板式换热换热器
②代表板片为人字形波纹
③代表为0.12型号（或视作单张板片换热面积为0.12㎡）
④代表设计压力位0.1MPa
⑤代表整台换热面积为8㎡
⑥代表密封橡胶垫为丁晴橡胶（如E为三元乙丙橡胶）
⑦代表框架外型结构为双支撑框架式（又称悬挂式）
四、 板式换热器板片
板式换热器的板片：在一台板式换热器里需要多少板片，取决于它的型号及平方面积。一台板式换热器由许多板片组成，相邻板片之间的间隙形成了流体的通道；板片上密封垫的安排方式，使得两种介质分别沿着各自的流道流动，通过板片达到换热目的。板片由SUS304不锈钢（或SUS316L不锈钢）板材经过剪切后压制成各种波纹形状，一般有波浪形和人字形板片。
（1） 增加有效的传热面积
（2） 在板片组装后，板片波纹相互接触形成众多的触点，增强板片的刚性与硬度，使其能承受两流道间较大的压力。
（3） 促使介质在流道内易呈湍流状态，减缓了污垢的形成速度。
五、 板式换热器的橡胶垫
随着时代的发展，对于食品、饮料、医药及其他的要求不断提高，橡胶垫也由圆式的粘贴式改进到卡扣式。卡扣式胶垫不仅避免了粘贴式的有毒性，而且还具有易于拆洗、组装、消毒彻底、使用寿命长等粘贴式所没有的优点。
六、 板式换热器工艺流程
板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着波纹通道流动，其速度的大小方向不断改变，致使流体在不大的流速下激起了强烈的端动，因而强化了传热过程，有效地提高了传热能力，并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、耐腐蚀性强、使用寿命长等突出优点。
换热器的流程是有许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。组装时A板和B板交替排列，板片间形成网状通道，密封垫吧冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合，在通道里面冷热流体间隔流动，可以根据需要逆流或顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换，从而达到所需的效果。
板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同的组装来实现的。流程组合形式可分单流程、多流程、混合流程形式。
（备注：流程详图，详见P7）
七、 板式换热器安装
1.板式换热器的两块夹紧板上配有吊耳，供起吊作用，但吊绳不得挂在
接管上，定位横梁或板片上。
2.板式换热器的周围要留1米左右的空间，以便检修。
3.冷热介质进出口接管的安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，
否则换热器性能将受到影响。
4.安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计、流量控制阀，
且应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
5.设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器造成堵
塞。
6.当使用介质不干净或有较大颗粒或长纤维时，在进口处应装有过滤
器。
7.换热器连接管道安装焊接时应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭
在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。
八、 板式换热器使用前准备
1.板式换热器使用前应检查夹紧螺栓是否有松动，应严格按照说明书上
夹紧到要求尺寸。
2.使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟后无
泄漏，方可投入生产。
3.本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环，以达到换热器
里板片的畅通。
4.在管路系统中应设有放气阀，作用为排出换热器中空气，防止空气停
留在换热器中，降低传热效果。
5.冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定反向连接，否
则没能发挥设备最佳性能。
6.本设备用于食品、制药、饮料投产前将每只螺栓松开，每板片用棕刷
清洗干净，应按照流程进行均匀组装完毕。80℃-90℃热水进行1020分钟循环消毒，立即启动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部排出，直至完全是物料即可生产。
7.换热器在开始操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压
侧阀门，然后开入高压侧阀门。
8.停止运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做
将大大有助于板式换热器的使用寿命。
9.板式换热器应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作，超温超压
可能会破坏密封性能造成泄漏，且严禁操作猛烈冲出。
九、 板式换热器清洗和维护
1.板式换热器在一般情况下是不被允许也不用拆开清洗的，只需要用水
与介质流动反反向冲洗，便可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
2.如长时间使用，板片会有一定的沉淀物结垢而影响换热效果，因此须
定期拆洗。拆洗时将换热器拆开，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用
