1.3 家具的类型
1.3.1 按使用功能分类：（1）支撑类家具（2）凭倚类家具（3）储存类家具
1.3.2 按结构分类：（1）框式家具（2）板式家具（3）折叠家具
1.3.3 按固定形式分类：（1）移动式（2）固定式（3）悬挂式
1.3.4 按家具的使用环境分类：（1）民用住宅家具（2）公共家具
1.3.5 按家具的制作材料分类：（1）木质家具（2）竹家具（3）藤家具（4）金属家具（5）玻璃家具（6）塑料家具（7）纸质家具
1.7 家具与生产工艺
1.7.1 家具材料的运用：家具设计的物质属性对于造型艺术的影响很大，它在很大程度上取决于生产工艺及所用材料，它不但是制作的先决条件，制约造型设计，也直接关系到艺术所取得的效果。家具设计所进行的构思正是结合材料的处理在用途上做到物尽其用，充分发挥材料的特点和长处。家具设计人员不仅要了解不同家具使用功能的要求，具备一定的艺术表现力，而且还要掌握生产工艺和所用材料的特点。
1.7.3家具生产工艺（与家具设计的关系，相辅相成）：家具产品在生产过程中包括加工工艺和装饰工艺两种，加工工艺是造型得以实现的手段，装饰工艺则是完美造型的条件。在整个生产过程中工艺是生产加工艺术、技巧、技艺的综合，它们相互之间必须互相结合、互相渗透、互相促进，因为材料和加工方法会直接地影响家具造型，不同材料和加工方法会在视觉和触觉上给人以不同的感觉，由于材料组织和加工方法的不同，会使加工后的产品产生轻重、软硬、冷暖、透明、反射等不同的形象，从而影响家具造型的外观。设计人员在熟悉材料的基础上，还应熟悉掌握运用各种不同的加工工艺特征，在设计时尽量把每一工序的效果考虑的比较充分，从不同的角度来加以表现，使工艺美与造型有机结合起来。
5.1 实木家具概述
5.1.1 实木家具的材料特性：（1）质轻而强度高（2）有天然美丽的花纹、光泽和颜色，有特殊的装饰效果（3）容易加工，加工所需能耗较低，不易污染环境（4）对热、电的绝缘性好，保温性好，不易结露（5）有调节温度、湿度的功能（6）实木是一种再生资源材料5.1.3 实木家具原材料的选择：（1）根据家具产品定位合理选择锯材等级（2）根据家具产品规格合理选择材料规格（3）根据家具板件应用合理选择材料
5.1.4 实木家具的工艺流程：（锯材出库→二次干燥→剔料）→配料→叫拼→毛料加工→净料加工→表面休整与砂光→涂饰→检验→总装配→包装
5.3 实木剔料与配料
5.3.2 配料：①横截：是指购进的实木锯材根据产品长度尺寸的要求，在锯机上截成符合长度尺寸的毛料。其设备主要有自动截料机、推台锯、横截锯等。
②纵截：是指根据实木家具产品的宽度尺寸要求，经过单据片或多锯片截成符合宽度尺寸的毛料。其设备有单据片纵据机、推台锯、多锯片纵据等。
5.3.2.1 配料选材的原则：大材不小用、长材不短用、优质材不劣用、低质材合理使用。做到材尽其用，最大限度地提高利用率。
5.3.2.3 配料工艺：①先截断，后纵解②先纵解，后横截
5.3.3.1 加工余量的概念：是指将材料加工成形状、尺寸和表面质量等符合设计要求的零件，所切去的一部分材料成为加工余量。
5.5 实木毛料加工（工艺、设备）
5.5.1直部件加工：
5.5.1.1、锯切加工
实木家具锯切加工使用的设备有：推台锯、纵锯、万能木工圆锯机
5.5.1.2、基准面加工1、手工进料平刨加工2、自动进料平刨加工
设备：手工进料平刨机、自动进料平刨机
5.5.1.3、基准边加工
5.5.1.4、零件端面加工1、推锯台加工2、悬臂锯机加工3、双面截断机加工
5.5.1.5、相对面与相对边加工1、压刨加工2、双面刨床加工3、四面刨床加工
5.5.2弯曲部件加工
5.5.2.1 划线1、平行划线法2、交叉划线法
5.5.2.2细木工带锯加工
5.5.2.3基准边加工
5.5.2.4相对边与相对面加工
5.5.3弯曲件加工
5.5.3.1实木加压弯曲1、选材2、木材毛料加工（3）软化处理（4）加压弯曲（5）干燥
定形（6）弯曲零部件加工
5.5.3.2薄板胶合弯曲1、薄板准备2、涂胶组胚3、胶合弯曲4、胶合弯曲件的陈放
5.5.3.3胶合板弯曲
5.5.3.4锯口弯曲与折叠成型（1）纵向锯口胶合去（2）横向锯口胶合弯曲（3）横向锯
口折叠成型
5.6 净料加工（工艺、设备）
5.6.1 榫、槽的加工
5.6.1.1 榫头加工：（1）直角单榫的加工（2）直角双榫的加工（3）直角多榫的加工（4）直角圆弧榫（5）燕尾榫的加工（6）梯形榫的加工（7）指形榫的加工
（8）榫头的加工设备：自动开榫机
5.6.1.2 榫眼加工：（1）矩形榫眼（2）圆弧榫眼加工设备：自动榫眼机
5.6.1.3圆孔加工：（1）工件上独立圆孔加工（2）较大直径圆孔加工（3）螺钉孔加工（4）工件上的系列小孔加工设备：台钻、多排多轴木工钻床
5.6.1.4槽加工（1）顺纤维方向榫槽加工（2）顺纤维方向槽榫加工（3）横纤维方向槽加工
5.6.2曲面与型面加工
1、零件弯曲面加工
2、较宽的圆弧面零件加工
3、成型面加工
5．6.3 回转面加工
1、仿形铣床加工1、木工车床加工
5.8 装配与包装
5.8.1.1 家具装配的工艺流程：
↓———————————↓————↓
零件—部件装配—放置—修整加工—总装配—成品
↓部件加工↑————↑
5.8.3 框架与箱框的装配及加工：
5.8.3.1 框架件的装配与加工
（1）框架件的装配
（2）框架部件的修改加工
5.8.3.2 箱框的装配与修整加工
（1）箱框的装配：采用燕尾榫、圆棒榫、穿条接合的箱框，现多采用手工装配。
采用直角多榫接合的箱框，现多采用箱框装配机进行装配。
（2）箱框的修整加工：高度的修整周边的修整
第六章:板式家具生产工艺
板式家具的优点：
1、节约木材有利于生态环境；
2、结构稳定不易变形
3、自动化高效生产可以做到高产量，从而增加利润
4、加工精度由高性能的机械来保证，从而可以生产满足消费者要求的高品质产品
5、家具制造无需要传统的熟练木工
6、预先进行的生产设计可以减少材料和劳动力的消耗
7、便于质量监控
8、使用定厚工业板材，可减少厚度上的尺寸误差
9、便于搬运
10、便于自装配DIY工作的实现
6.1板式家具用材
6.1.1基材
板式家具主要以人造板为基材。人造板包括刨花板、纤维板、胶合板、细木工板和集成材等。
6.1.2饰面材料
饰面材料是指对人造板产品表面进行二次加工，既能改善外观质量，又能获得美丽的颜色与图案的材料。常用饰面材料有PVC装饰薄膜、高压三聚氰胺贴面（HPL）、中压三聚氰胺贴面卷材（CL）、低压速固型三聚氰胺浸滞纸（LPM）、预油漆装饰纸、酚酞乙二烯（DAP）树脂浸滞纸、天然刨切薄木。
6.2.1板式部件结构
板式部件一般是以人造为基材，表面进行覆面装饰的构件。板式结构类家具均是由旁板（含中旁板）顶（或面）板、底板组成柜体；然后在柜体上安装背板，起围蔽作用并增加柜体的刚性；在装抽屉、门板和活动的搁板等。有的柜子还有脚构，用它支承整个柜体；有的柜要加上装饰用的帽线，装饰木等。目前柜体的接合基本采用拆装结构，用连接件与榫卯进行结合。
