土方平整作业指导书

1 引用标准《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分土建工程DL/T5210.1-2005；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《工程测量规范》GB500206-2007；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；《建筑施工手册》第四版；《110kV~1000kV_变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q／GDW 183-2008；《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（变电工程分册土建部分）》基建质量（2006）135号；依据设计院提供的控制点及高程、施工蓝图，XX工程岩土勘测报告，相关试验报告等。

2 施工准备2.1 做好各项技术准备，并做好工程的临建工程，各种设备和器材的准备工作。

2.2 土方开挖前了解水文地质和地下设施情况，经过实地考察，施工现场土质为黄土状粉土，无地下管线，在施工时随时关注开挖情况，如遇管线立即通知监理方及业主。

2.3 测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固。

2.4 对场区土方量进核查，挖填方量基本平衡。

土质及施工用水要经过实验室化验方可进行施工。

2.5 施工机械、设备到位，可施工区域地表根植土清理已完成并经过验收。

2.6 在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于1∶3，其路面应填筑适当厚度的碎（砾）石或石粉。

土方工程机械，其施工坡度最大在控制在1∶3之内，轮胎式机械坡度还要缓一些。

2.7 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

2.8 测量仪器：配置全站仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备；机具：挖土机械有：挖掘机2辆、装载机2辆、自卸车8辆、压路机2辆、洒水车6辆、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝等。

3 工艺流程3.1 土方开挖：测量放线→切线分层开挖→修破→整平→留足预留土层→验收。

3.2 土方回填碾压：放线→倒运→分层铺土→修理边坡→增湿→检测含水率→分层碾压→维护坡面→检测密实度→修整找平→验收。

3.3 灰土垫层：材料准备→石灰消解→土料拌合→清理基槽→铺土→碾压（夯实）→检测→验收。

4 施工操作要求4.1 土方开挖4.1.1 开挖前应划定开挖范围，清除地表建筑垃圾和耕植土及妨碍施工的其它障碍物。

4.1.2 土方机械开挖采用平面分层自上而下分段依次进行，严禁在高度超过2m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。

每挖深1m左右即应检查通直修边，随时修正偏差。

在挖方边坡上如发现滑坡等土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止土体下滑和机械倾倒事故发生。

4.1.3 挖土宜分层均匀进行，并应注意基底土体的稳定，防止由于挖土过快使基坑中卸载过速、土体失稳等原因而引起各种事故。

4.1.4 土方开挖接近设计标高时，应尽量保护好地基土结构，减少对地基土的扰动。

使用挖土机开挖（正铲或反铲）时，可开挖至设计标高，然后粗平，待后期基础施工时将基础挖方回填至设计标高后细平场地。

4.1.5 土方挖方至站区围墙外2米时，边坡防护采用放坡，挖方坡比为1：1.0。

4.2倒运4.2.1 土方倒运运距在50m范围内的，应优先考虑装载机倒运，超过50m时，应有自卸车配合装载机倒运，以提高机械利用率。

土方应集中堆放，尽量减小占地面积。

4.2.2 在利用自卸车倒运土方时，时速应限制在10km/h以内，所用道路要经常洒水，防止施工场地大量的扬尘，保护周边的环境。

4.2.3 驾驶员要注意保持各个机械合理工作间距，防止发生机械撞击事故。

4.3土方回填碾压4.3.1 土方回填前应清除地表根植土、建筑垃圾及妨碍施工的其他障碍物，将地表松土碾压密实。

4.3.2 合理按流水节拍划分片区施工，从最低处开始，应分层回填，回填厚度控制在250mm以下，严禁随意控制回填厚度。

在高温天气应考虑土方回填面积，不易过大，以免土壤中水分大量的蒸发流失。

严格控制含水率。

当含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。

如土料过干，应洒水增湿，由于场区土质为黄土状粉土，洒水时将水以雾状喷出为最佳，洒水后用旋耕机纵横交错旋耕，直到将土料拌合均匀为止。

经试验测得，土料最优含水率为16.0%（设计为17.5%），最大干密度为1.70g/cm3（设计为1.74g/cm3），每立方米土需补充的水量按下式计算：V=ρw（ωop-ω）/（1+ω）式中：V——单位体积内所需要补充的水量（L）ω——土的天然含水量（%）以小数计ωop——土的最优含水量（%）以小数计ρw——填土压实前的天然密度（kg/m³）施工现场要有专人负责指挥洒水机械并记录洒水量。

4.3.3 每层土方碾压遍数应由现场实验确定，一般应在6-8遍。

含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用更大功率压实机械等措施。

施工现场要有专人负责指挥压路机并记录碾压遍数。

4.3.4 回填作业面宜分成放线、倒运、分层铺土、修理边坡、增湿、检测含水率、分层碾压、维护坡面、检测密实度、修整找平、验收十段，以利流水作业。

施工中应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。

在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。

分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1.0 m，上下层错缝距离不应小于1m。

4.3.5 相邻施工段的作业面需均衡上升，保证场地在平整过程中不会出现界沟或漏压现象。

4.3.6 回填土应水平分层找平压实，分层厚度、压实遍数参照4.3.6中表确定。

压实系数应通过调整洒水量和碾压遍数从而达到设计要求。

4.3.7 填方分层的铺土厚度和压实遍数注：1、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。

2、本工程采用22t压路机碾压，每层铺土厚度不大于250mm，碾压遍数为每层首先平辗1遍，再振动碾压5-7遍，压路机作业时行驶速度不超过2km/h。

4.3.8 土方回填至站区围墙外2米时，边坡防护采用放坡，填方坡比为1：1.5。

4.3.9 在碾压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，进行晾晒或另用砂土含砂石较大的土回填。

4.3.10 采用机械压实的填土，在边角部位应采用人工加以夯实。

4.3.11 通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。

土厚度允许误差为±25mm。

4.3.12 碾压机械行走方向应按统一方向。

分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度不应小于0.5m4.3.13 碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。

碾压搭接宽度大于50cm。

4.3.14 机械碾压不到的部位，用蛙式打夯机或木夯机夯实，夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭太宽度应不小于1/3夯径。

4.3.15 铺土碾压、检验连续作业，松土不过夜。

碾压夯实后，在上层土铺料前，需按照最佳含水率进行均匀洒水，以利上下土层良好连接。

4.3.16 通过控制土料含水率，控制铺土厚度，控制碾压遍数来达到设计压实度，其值不得小于0.97。

对回填土含水率偏小的适当洒水刮毛后进行回填。

4.3.17 通过采用进占法卸料，减少载重车辆在平整面上行驶距离等方法，降低水分的蒸发，防止填土产生剪力破坏，一经发现必须彻底返工处理。

4.3.18 每层回填碾压完成后进行自检，自检合格后将场地划分区域并用石灰撒线，每个区域面积不大于200㎡，报监理验收。

验收合格方能进行下一步工作，经验收发现不合格的区域做返工处理。

4.4 灰土垫层4.4.1 土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土，不得使用表面根植土、冻土或夹有冻块的土；土料应过筛，粒径不得大于15mm。

4.4.2 石灰使用Ⅲ级以上新鲜灰块，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1-2天消解并过筛，粒径不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块和含有过量水分。

4.4.3 灰土配合比应符合设计要求（石灰:土为2:8），灰土应拌合均已，颜色一致，含水量以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。

4.4.4 对基槽（基坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。

4.4.5 铺灰应分段分层进行，并夯实，每层铺灰厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。

夯打或碾压遍数根据设计要求的压实系数由试验确定，每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。

4.4.6 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于50cm，接缝处应夯压密实，并做成直槎。

当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每台阶宽度不少于50cm。

4.4.7 灰土不得隔日夯打，夯实后不得浸泡。

4.4.8 目前处于雨季，施工时应采取防雨、排水措施，以保证灰土表面无积水。

夯打完后，应及时进行下一工序，以防日晒雨淋，遇雨应将松软灰土除去并填补夯实。

4.4 压实度试验4.4.1 每层填土压实后都应做干容重试验，达到设计要求后才能进行上层铺土。

4.4.2 每层取样数量控制在200平方米取点一个。

4.4.3 取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理，至复验合格后方能继续下道工序。

4.5 场地平整度检测：4.5.1 回填土每层应做好标高观测，检查点为每100㎡-400㎡取一个点，但不应少于10个点，场平误差控制在+50mm以内4.5.2 每层回填土在采用装载机回填时要注意回填厚度，应有专人进行指挥回填。

4.5.3 做好场地平整面的保护，下雨或雨后不践踏，禁止车辆通行，雨后应晾晒或处理合格才能复工。

4.5.4 场面狭窄时，防雨复盖塑料布。

大型机械在雨前开出填筑面。

4.5.5 做好坡面保护，防止雨水冲坏坡面。

5 质量标准保证项目：⑴基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

⑵回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

⑶回填土必须按规定分层夯压密实。

取样确定压实的干密度，达到设计值或实验值。

注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地（路）面的基层。

6 质量通病的预防与消除6.1 回填土下沉预防：6.1.1 严格控制最佳含水率；6.1.2 回填土必须分层填土碾压；6.1.3 不许在没有清理干净地表土的原装土上进行回填。

6.2 橡皮土的处理方法：6.2.1 翻晒、晾干后进行回填碾压；6.2.2 将橡皮土挖除，换填干性土回填碾压；6.2.3 用干土、生石灰粉等吸水性强的材料掺入橡皮土中，吸收土中水分，降低含水率后碾压。

7 注意事项：7.1 地表土清理必须按设计进行，清理后请监理单位检验后才能开始填筑，对清基中发现的特殊情况必须根据设计要求进行处理，并做好相关记录。

7.2 回填土必须分层回填，并控制好回填厚度，对软土地基上的填筑必须遵循“薄层轮加，交叉填筑，均衡上升”的原则。