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燃气锅炉送风系统振动分析及综合治理

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第２ｌ卷第２期　长沙电力学院学报（自然科学版）　２　０　０　６年５月　ＪＯＵＲＮＡＬ　ＯＦ　ＣＨＡＮＧＳＨＡ　ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ　ＯＦ　ＥＬＥＣＴＲＩＣ　ＰＯＷＥＲ（ＮＡＴＵＲＡＬ　ＳＣＩＥＮＣＥ）　Ｖ０１．２１　Ｎｏ．２　Ｍａｙ．２　０　０　６　

燃气锅炉送风系统振动分析及综合治理　

符慧林　，鄢晓忠　，林建湘　

（１．长沙理工大学能源与动力工程学院，湖南长沙４１００７６；２．湖南华菱湘潭钢铁有限公司热电厂，湖南湘潭４１１１０１）　

摘　要：针对某厂１３０　ｔ／ｈ燃气锅炉送风系统振动很大的问题，通过对送风机及风道系统的振动测试和分析，其振　动的主要原因是风道内气流不均匀出现局部涡流、风机内出现旋转脱流及形成二次流所致．经采取在风道内加装　导向叶片、风机内加装整流器及送风系统加固等技术措施改造后，其振动大大降低了，各点振动值一般不超过　１００ｐ．ｍ，达到了预期目的，具有很好的经济和社会效益．　关键词：燃气锅炉；送风系统；振动分析；治理　中图分类号：ＴＫ　２２９．８　文献标识码：Ａ　文章编号：１００６—７１４０（２００６）０２—００３８—０６　

Ｖｉｂｒａｔｉｏｎ　Ａｎａｌｙｓｉｓ　ａｎｄ　Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　ｏｆ　

ｔｈｅ　Ａｉｒ　Ｓｕｐｐｌｙ　Ｓｙｓｔｅｍ　ｗｉｔｈ　Ｇａｓ・ｆｉｒｅｄ　Ｂｏｉｌｅｒ　

ＦＵ　Ｈｕｉ．ｔｉｎ　，ＹＡＮ　Ｘｉａｏ—ｚｈｏｎｇ　，ＬＩＮ　Ｊｉａｎ—ｘｉａｎｇ２　

（１．Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆＥｎｅｒｇｙ　ａｎｄ　ＰｏｗｅｒＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＣｈａｎｇｓｈａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｃｈａｎｇｓｈａ４１００７６。Ｃｈｉｎａ；　２．Ｈｕｎａｎ　ｖａｌｏｎＸｌａｎｇｔａｎｉｒｏｎａｎｄ　ｓｔｅｅｌ　ｇｒｏｕｐ　ＣＯ．Ｌｔｄ．Ｘｌａｎｇｔａｎ４１１１０１，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｖｉｂｒａｔｉｏｎ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ａｉｒ　ｓｕｐｐｌｙ　ｓｙｓｔｅｍ　ｗｉｔｈ　ａ　１３０ｔ／ｈ　ｇａｓ—ｆｉｒｅｄ　ｂｏｉｌｅｒ　ｉｓ　ｃａｕｓｅｄ　ｂｙ　ｉｍｐａｒｉｔｙ　ａｉｒ　ｃｕｒｒｅｎｔ　ｉｎ　ｐａｓｓａｇｅ，ｔｈａｔ　ｌｅａｄｓ　ｔｏ　ｌｏｃａｌ　ｗａｓｈ，ｗｈｉｒｌ　ｂｒｅａｋａｗａｙ　ａｎｄ　ｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｓｅｃｏｎｄａｒｙ　ｆｌｏｗ，ｂｙ　ｖｉｂｒａｔｉｏｎ　

ｔｅｓｔｉｎｇ　ａｎｄ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ａｉｒ　ｓｕｐｐｌｙ　ｓｙｓｔｅｍ．Ｍｔｅｒ　ｓｏｍｅ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｓ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｆｌｏｗ　ｓｔｒａｉｇｈｔｅ－　

ｎｅｒ　ｉｓ　ｍｏｕｎｔｅｄ　ｉｎ　ｐａｓｓａｇｅ，ｔｈｅ　ｒｅｃｔｉｆｉｅｒ　ｉｓ　ｍｏｕｎｔｅｄ　ｉｎ　ｂｌｏｗｅｒ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ａｉｒ　ｓｕｐｐｌｙ　ｓｙｓｔｅｍ　ｉｓ　ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｅｄ，　

ｔｈｅ　ｖｉｂｒａｔｉｏｎ　ｉｓ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ，ａｌｌ　ｔｈｅ　ｖｉｂｒａｔｉｏｎ　ａｍｐｌｉｔｕｄｅｓ　ａｒｅ　ｌｉｍｉｔｅｄ　ｉｎ　ｌＯ０１￣ｍ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ａｎｔｉｃｉｐａｔｅｄ　ａｉｍ　ｈａｓ　

ｂｅｅｎ　ａｃｈｉｅｖｅｄ．Ｔｈｅｓｅ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｓ　ｈａｖｅ　ｇａｉｎｅｄ　ｇｏｏｄ　ｅｃｏｎｏｍｉｃａｌ　ｂｅｎｅｆｉｔｓ．　

Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｇａｓ—－ｆｉｒｅｄ　ｂｏｉｌｅｒ；ａｉｒ　ｓｕｐｐｌｙ　ｓｙｓｔｅｍ；ｖｉｂｒａｔｉｏｎ　ａｎａｌｙｓｉｓ；ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　

某钢铁公司热电厂７　锅炉系ＪＧ一１３０／３．８２一Ｑ　型全燃煤气自然水循环锅炉．锅炉配有Ｇ４—７３一ｌ１　—１４Ｄ型送风机一台，Ｙ４—７３—１１—２０Ｄ型引风机　两台，与５　，６　炉共用一个烟囱．该机组投人运行两　

收稿日期：２００６—０１一ｌＯ　作者简介：符慧林（１９６２一），男，讲师，本科，

主要从事能源与动力工程方面的研究　维普资讯 http://www.cqvip.com 第２ｌ卷第２期　符慧林，等：燃气锅炉送风系统振动分析及综合治理　３９　

年多以来。送风机及风道系统振动较大，特别是当送　风机进口调节档板开度在５０％左右时，送风机及其　

出口风道振动特别大，出口风道曾出现过长达１　ｍ　以上的裂纹。漏风较大，严重影响了锅炉的安全经济　

运行．为此。公司立项对７　炉风机及风道振动问题　进行研究和治理．经过现场测试和分析研究，找出了　

其振动的原因，提出了降低和解决风道振动的技改　

措施．经实施后，通过运行和测试表明，送风机及风　道振动大大降低了，达到了预期目的．　

１　锅炉概况　

１．１主要设计参数　锅炉蒸发量（ＭＣＲ）：１３０　ｔ／ｈ　

排烟温度：１５７℃　

过热蒸汽压力：３．８２　ＭＰａ　锅炉热效率：８８．８％　

过热蒸汽温度：４５０　ｃＩ＝　空气侧总阻力：３　７１０　Ｐａ　冷空气温度：２０　ｃＩ＝　

标准状况下人口空气量：１１０　８００　Ｎｍ　／ｈ　１．２锅炉主要辅机特性（表１）　

２送风机及风道振动测试试验　

２．１送风机风道振动测量和冷态试验　

在锅炉负荷为１１０　ｔ／ｈ、送风机进口挡板开度为　５３％时，利用ＶＭ一９５０１振动表测量了送风机１３５。　

出口渐扩风道靠锅炉侧壁面的水平振动情况：从前　

往后第１节为１６０—３１０　ｉｘｍ；第２节为１００—２０５　ｉｘｍ；第３节为９０—１６０　ｉｘｍ；第４节为１５０—２６０　；　

第五节为２２—４２　ｉｘｍ，轴承水平振动为６—７　ｍ．　

在锅炉停运期间，进行了送风机进、出口风道振　动的冷态试验，依次调整送风机进口挡板开度在　

０％，３０％，５０％，７０％，９０％位置，在每个挡板开度状　态下稳定１５　ｍｉｎ左右，同时调整甲引风机进口挡板　

开度（乙引风机停运），维持炉膛负压在一５０一一６０　

ｋＰａ．利用Ｂｅｎｔｌｙ　ＡＤＲＥ　ｆｏｒ　Ｗｉｎｄｏｗｓ“２０８Ｐ”振动数据　采集分析系统和ＤＩ　ＰＬ一２０２频谱分析仪分别测量　

进、出口风道不同位置的振动值。并得到送风机进口　挡板开度与进、出口风道振动幅值及振动频率的关　系．如表２。图１。图２所示．　

表１锅炉主要辅机特性　

可以看出，所测部位的振动值都在１００　ｉｘｍ以　

上．当送风机进口挡板开度在３０％和５０％时。进、出　

口风道振动的变化规律相同，绝大多数测点振动增　

大到２００—４００　，振动主要频率分别在３２和２３　

Ｈｚ左右．　

２．２送风机风道固有频率测量　

在锅炉停运期间，采用敲击法对送风机进、出口　

风道和送风机外壳的固有频率进行了测量。结果如　

表３所示．可见，送风机电机侧板壳固有频率仅２１　

Ｈｚ，空气预热器人口导向叶片前气室后部固有频率　也仅３４　Ｈｚ，这些部位也容易被气流的涡流所激励，　

从而产生较大的振动．　

表３送风机风道固有频率测量结果　

序号　测点位置　固有频率／Ｈｚ　

ｌ　送风进口管中段水平　１０４，ｌ１３，１２１　

２　送风机外壳水平　１７９　

３　送风机板壳轴向　２ｌ，４ｏ，４４，６６，９２．５　

４　送风机出口斜管轴向　５９，７６，１０６，１４５，１６７，１７３，１８６　

５　空预器进口气室前、中、后部　８ｌ，４９，

３４　维普资讯 http://www.cqvip.com 长沙电力学院学报（自然科学舨）　２００６年５月　

ＵＪｎ　３００　

１００　

Ｏ　送进口管中部水平１０　ｏｃｒ２ｏｏ３　１８：４７：１０．０　１０８　ｉｎｔｇ　ｍｉｅｒｏｍ　

Ｉ　Ｉ　ｌ‘．　．１：：　Ｉ：’　Ｉ：　：ｌ：：：：ｌ：．：：　ｌ＂ＩＩ　送外壳水平１８：４７：１０．０　３２．１　ｉｎｔｇ　ｍｉｅｒｏｍ　

挡板开度，％　送斜风道中部轴向１８：４７：１０．０　９６．４　ｉｎｔｇ　ｍｉｅｒｏｍ　

ｌＯ　ＯＣＩ　）０３　（ａ）送风机风道振动随挡板开度的变化　

锅炉进口管轴向１０　ＯＣＴ２００３　１８：４７：１０．０　１６９　ｉｎｔｇ　ｍｉｅｒｏｍ　顶进口前部垂直１８：４７：１０．０　８２．９　ｉｎｔｇ　ｍｉｅｒｏｍ　

挡板开度，％　

ｌＯ　ＯＣｒ２００３　（ｂ）送风机风道振动随挡板开度的变化　

图１送风机风道振动随挡板开度的变化关系　

３送风机及风道振动分析　

风机及风道系统振动的原因非常复杂，引起振　动的原因也是多方面的，如风道系统结构设计不合　

理、机械干扰、流体本身运动的不稳定性等都会诱发　振动，一般查找和治理比较困难，振动发生的部位可　

能在风机内，也可能在风道内　引．根据该厂送风机　

及送风管道系统结构特点，通过对试验测试结果进　

行分析，送风机及风道系统的振动主要由以下原因　

引起．

　维普资讯 http://www.cqvip.com 第２１卷第２期　符慧林，等：燃气锅炉送风系统振动分析及综合治理　４１　

送进口管中部水平１９：２５：３０．９　１０．５＠２３．５０　ｌ－ｌｅｒｔｚ　送外壳水平１９：２５：３０．９　１７．５＠２３．５０　Ｈｅｒｔｚ　

０　５０　ｌ００　１５０　２ＯＯＨｅｒｔｚ　

送蜗壳出口轴向１９：２５：３０．９　１０５＠２３．５０　Ｈｅｒｔｚ　Ｏ　５０　１００　１５０　２００　Ｈｅｎｚ　

迭斜风道中部轴向１９：２５：３０．９　９１．２＠２３．５０　ｌ－ｌｅｒ￣ｚ　

Ｏ　５０　１００　１５０　２ＯＯｌ－ｌｅｒ￣ｚ　０　５０　１００　１５０　２００ｌ－ｌｅｒｔｚ　（ｂ）送风机风道振动频谱随挡板开度的变化　

图２送风机风道振动频谱随挡板开度的变化关系　

３．１气流分布不均匀诱发的振动　由于受场地限制，送风系统布置很紧凑，在送风　机进、出口风道存在多个变截面通道及弯头，如送风　

机人口为一个锥形喇叭口，在送风机出口与空气预　

热器进口连接段短短不到４　ｍ距离的风道上，有一　个１３５。弯头和一个变截面的扩张管接头，还有一个　

９０。转向分流至左右两个空气预热器的分流通道．通　

道内结构复杂，导致其内的气流流动分布不均匀．一　

方面当气流流过弯管时，必然出现断面速度分布不　均匀的现象，由于内侧压力与外侧压力不同，必然使　内、外侧流速不同，会使气流出现称之为双螺旋流形　

式的二次流和在弯头前后出现局部的涡流区　．４Ｊ．　不均匀的气流分布会导致风机叶轮在不均匀的气流　中工作，从而引起通过叶轮后气流的脉动．另一方面　

当气流流过具有较大扩张角的风道时，会在有扩张　

角的壁面附近形成旋涡，旋涡中有一个低压区，旋涡　

的不断发生和脱落，就会使和流体接触的固体壁面　受到交变力的作用，其结果轻则产生噪声，重则出现　

振动，特别是当其脉动频率与设备系统的固有频率　

或设备内气体的声学固有频率相近时会发生共振，　产生强烈的振动　’。　．　

３．２气流流过障碍物产生的涡流诱发振动　设计时考虑风道系统的加固，在风道系统内安　

装了许多支撑杆，如：

送风机进口风道内沿流向布置　维普资讯 http://www.cqvip.com

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引风机振动增大原因的诊断与处理

引风机振动增大原因的诊断与处理

引风机振动增大原因的诊断与处理

1 / 6 简介：

在历次处理引风机故障经验的基础上，通过分析、现场检测、诊断，认为其基础支持刚度不足是风机高负荷振动增大超标的主要原因，采用加固基础解决了问题.

关键字：引风机支持刚度；振动；诊断；处理

1台300 MW机组锅炉配备2台型号为AN25eb、静叶可调轴流式引风机。 该风机自投运以来，因振动超标等问题采取过一些措施，但风机振动特性仍表现在空载或低负荷运行时振动小,在高负荷、满负荷时振动增大现象,且多次被迫降负荷或停风机处理，振动威胁着机组安全经济运行。

1 振动诊断

1。1 原因分析

（1） 引风机振动，一般来说其振动源应该来自风机本身，如转动部件材料的不均匀性;制造加工误差产生的转子质量不平衡;安装、检修质量不良;锅炉负荷变化时引风机运行调整不良；转子磨损或损坏，前、后导叶磨损、变形；进出口挡板开度调节不到位;轴承及轴承座故障等，都可使引风机在很小的干扰力作用下产生振动。但由于采取了一系列相应的处理措施,如风机叶轮和后导叶进行了防磨处理，轴承使用进口优质产品,轴承箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取了防松措施，对芯筒的支承固定进行了改进，还增加了拉筋；严格检修工艺质量，增加引风机运行振动监测装置等，解决了一些实际问题，风机低负荷运行良好，但高负荷振动增大现象仍未能解决.

（2) 该风机在冷态下启动升至工作转速和低负荷时振动小，说明随转速变化由转子质量不平衡引起振动的问题影响不大；从风机振动频谱分析看出风机振动主要是工频振动，可以排除旋转失速，喘振等影响.

（3） 用锤击测量风机叶片的自振频率，该风机工作频率(叶片防磨后)为16。5 Hz，叶片一阶频率已大于K=7，故对第一类激振力是安全的;该风机进口导叶24片,第二类激振力频率为16。5×24=396 Hz，但频谱分析中,未发现有400 Hz左右的频率，可以认为第二类激振力对叶片振动和风机振动的影响不大.

风机喘振的原因现象及处理方法

风机喘振的原因现象及处理方法

风机喘振的原因现象及处理方法

风机喘振是指风机在运行过程中出现的振动现象，通常表现为风机整体或部分结构的不稳定振动，会导致设备损坏甚至危及人身安全。喘振的出现往往会给生产和运行带来严重的影响，因此对于喘振现象的原因和处理方法，我们有必要进行深入的了解和研究。

一、原因分析。

1. 气动力失稳。

风机在运行时，由于叶片的设计不合理或叶片表面的腐蚀、磨损等因素，会导致风机叶片受到气动力的不稳定作用，从而引起振动。

2. 结构失稳。

风机的结构设计不合理、材料疲劳、连接螺栓松动等因素都会导致风机结构的失稳，从而引起喘振现象。

3. 惯性失稳。

风机在运行过程中，由于叶轮的不平衡或转子的不对称等因素，会导致风机的惯性失稳，从而引起振动现象。

二、现象表现。

1. 频率跳变。

风机在运行中，频率突然发生跳变，表现为振动频率明显变化，这是喘振现象的典型表现。

2. 声音异常。

风机在喘振时，会发出异常的噪音，通常是低频、深沉的嗡嗡声，这是喘振现象的另一种表现形式。

3. 振动幅值增大。

喘振时，风机的振动幅值会明显增大，甚至超出正常范围，这是喘振现象的直观表现。

三、处理方法。

1. 优化设计。

针对风机叶片和结构的设计不合理问题，可以通过优化设计来解决。采用流场仿真、结构分析等技术手段，对风机进行全面的设计优化，提高风机的稳定性和抗振能力。

2. 定期检测。

针对风机结构的材料疲劳、连接螺栓松动等问题，需要定期进行检测和维护。通过振动监测系统、结构健康监测技术等手段，及时发现并处理风机结构的失稳问题。

3. 动平衡调整。

针对风机惯性失稳问题，可以通过动平衡调整来解决。对风机叶轮、转子等部件进行动平衡校正，提高风机的运行平稳性。

锅炉烟气除尘脱硫综合治理措施及成效

锅炉烟气除尘脱硫综合治理措施及成效

第７期　陈丽，等：锅炉烟气除尘脱硫综合治理措施及成效　・８１・　

锅炉烟气除尘脱硫综合治理措施及成效　

陈　丽　，程延峰　，张富茂　

（１．河南义马气化厂，河南义马４７２３００；２．济南港华燃气集团有限公司，山东济南２５００１４）　

摘要：简述了煤气化工业废水、锅炉烟气的排放现状，介绍了锅炉烟气除尘脱硫的综合治理方法，存在问题及锯决措施。　关键词：锅炉烟气；废氨水；综合治理　中图分类号：Ｘ７０１　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００８—０２１Ｘ（２０１１）ｏ７—００８１—０３　

Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓ　ａｎｄ　Ｒｅｓｕｌｔｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｆｕｅｌ　Ｇａｓ　Ｄｕｓｔ　Ｒｅｍｏｖａｌ　ａｎｄ　

Ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　Ｃｏａｌ——ｆｉｒｅｄ　Ｂｏｉｌｅｒ　

ＣＨＥＮ　Ｌｉ　，ＣＨＥＮＧ　Ｙａｈ一　，ＺＨＡＮＧ　Ｆｕ—ｍａｏ　

（１．Ｙｉｍａ　Ｃｏａｌ　Ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ　Ｐｌａｎｔ　ｏｆ　Ｈｅｎａｎ　Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｙｉｍａ　４７２３００，Ｃｈｉｎａ；　

２．Ｊｉｎａｎ　ＨｏｎｇＫｏｎｇ　ａｎｄ　Ｃｈｉｎａ　Ｇａｓ　Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｊｉｎａｎ　２５００１４，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ　ｔｈｅ　ｓｔａｔｕｓ　ｑｕｏ　ｏｆ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ　ｗａｓｔｅ　ｗａｔｅｒ　ａｎｄ　ｃｏａｌ—ｆｉｒｅｄ　ｂｏｉｌｅｒ　ｉｎ　ｃｏａｌ　ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ，　ａｎｄ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ　ｔｈｅ　ｑｕｅｓｔｉｏｎｓ　ｅｘｉｓｔｅｄ　ａｎｄ　ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　ｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｆｕｅｌ　ｇａｓ　ｄｕｓｔ　ｒｅｍｏｖａｌ　ａｎｄ　

ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ．　

Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｔｈｅ　ｆｕｅｌ　ｇａｓ；ａｍｍｏｎｉａ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ；ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　ｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓ　

环境保护是我国的一项基本国策，随着我国环　境保护法律、法规的不断完善和各行业技术进步的　

十大燃气锅炉常见的故障及处理方法

十大燃气锅炉常见的故障及处理方法

近年来，随着环保政策的施行，燃气锅炉在市场上有着较高的应用频率。对于企业而言，燃气锅炉常见故障及处理方法的掌握就显得尤为重要。本篇文章现针对燃气锅炉10大常见问题进行了汇总。

一、燃烧器不启动

可能的原因及处理方法：燃烧器没电，合上所有开关，检查保险丝；极限或安全控制装置打开，更换或调整装置；程控盒锁定，按照说明书进行复位操作；程控盒损坏，需要更换；伺服电机的触电未校准，需要调节；电动机锁定，热继电器复位；燃气供气压力不足，调整燃气压力；空气压力开关损坏，更换部件；燃烧室漏光，消除漏光。

二、运行中燃烧器锁定

可能的原因及处理方法：空气压力开关故障，需要修复或更换；最大燃气压力开关动作，需要调节或更换。

三、燃烧器启动后锁定

可能的原因及处理方法：空气压力开关未调节好或损坏，调整或更换；压力开关测压管堵塞，清洗；燃烧器背压过高，检查烟道是否有异物堵住；火焰检测回路故障，更换控制盒；风扇脏，进行清洗。

四、锅筒内水击

可能的原因及处理方法：给水管止回阀关闭不严，修复或更换止回阀；长时间停止供水，节能器、冷凝器或管道内有汽化，尽量采用连续给水，打开节能器、冷凝器回水管阀门使节能器、冷凝器内蒸汽回至软水箱。

五、蒸汽管道水击

可能的原因及处理方法：供汽前未很好的进行暖管和疏水，进行暖管和疏水；送汽时主汽阀开启过快、过大，缓慢开启主汽阀。

六、排污排不尽

可能的原因及处理方法：排污管径太小，排污阀位置安装不当；排污操作不符合要求，造成2个串联的排污阀同时磨损或排污阀芯被赃物卡住。排污管径应大于DN25，锅筒排污管径应大于DN40，排污管应在锅筒或集箱的最低处，排污阀安装位置应便于操作，排污操作要按照规程来做。

七、水位控制器无水位信号

可能的原因及处理方法：电源不通，查找电源不通的原因，接通电源；连通管堵塞，需要进行疏通；如果是浮球式，是否是壳体有污物，阻碍浮球动作，需要清理。

八、风机振动和噪音