水稳层钻心取样规范

1、芯样的钻取

① 芯样应有结构或构件的下列部位钻取：

1）结构或构件受力较小的部位；

2） 混凝土强度质量具有代表性的部位；

3) 便于钻芯机安放与操作的部位；

4) 避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其它钢筋；

5) 用钻芯法和其他方法综合测定强度时，钻芯部位应有该方法的测区或在其测区附近。

②钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定，固定的方法应根据钻芯机构造和施

工现场的具体情况，分别采用顶杆支撑、配重、真空吸附或膨胀螺栓等方法。

③ 钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴线，应调整到与被取芯的混凝土表面相垂直。

④钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量，宜为3～5Lmin，出口水的温度不宜超过30℃。

⑤从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰的标记。若所取芯样的高度及质量不能满足本规程的加工要求，则应重新钻取芯样。

⑥ 芯样在运送前应仔细包装，避免损坏。

⑦ 构或构件钻芯后所留的孔洞应及时进行修补。

⑧ 工作完毕后，应及时对钻芯机和芯样加工设备进行维修保样。

2、芯样的加工及技术要求

①抗压芯样试件的高度与直径之比H/b应为1或1.5。

②采用锯切机加工芯样试件时，应将芯样固定，并使锯切平面垂直于芯样轴线。锯切过程中应冷却人造金刚石圆锯片和芯样。

③芯样试件内不应含有钢筋。如不能满足此项要求，每个试件内最多只允许含有二根直径小于10mm的钢筋，且钢筋应与芯样轴线基本垂直并不得露出端面。小直径芯样不得带有钢筋。

④ 锯切后的芯样，当不能满足平整度及垂直度要求时，宜采用下述方法进行端面加工：

1）在磨平机上磨平；

2）用水泥砂浆（或水泥净浆）或硫磺胶泥（或硫磺）等材料在专用补平装置上补平。水泥砂浆（或水泥净浆）补平厚度不宜大于5mm，硫磺胶泥（或硫磺）补厚度不宜大于1.5mm。补平层与芯样结合牢固。 芯样端面补平方法可按本规程附录二进行。

⑤芯样在试验前应对其几何尺寸作下列测量：

混凝土钻芯取样规范

混凝土钻芯取样规范

一、引言

混凝土钻芯取样是对混凝土结构进行质量检测和力学性能分析的重要方法之一。为了确保取样的准确性和可靠性，制定混凝土钻芯取样规范是必要的。

二、取样位置选择

1. 一般情况下，应选择离结构表面一定距离（一般为1/3混凝土厚度）的位置进行取样，以避免结构强度和质量的表面影响。

2. 对于需要检测混凝土抗压强度的情况，应优先选择结构中心位置进行取样。

3. 避免选择含有脆化现象（如裂缝、砖块等）和空洞的位置进行取样。

三、取样工具和设备

1. 取样工具应采用合适的钻芯和钻塞，钻芯直径一般为75mm，钻塞直径略小于钻芯直径。

2. 钻芯和钻塞应保持干燥和清洁，以避免对混凝土取样造成污染。

3. 取样机上的电机应保持正常运转，有足够的动力和转速。

四、取样过程

1. 钻芯取样前，应将取样位置周围的混凝土表面清理干净，并用水进行湿润，以提高钻芯的取样效果。

2. 将钻芯装入钻机的芯轴上，使钻芯与结构垂直，并保持稳定。 3. 启动钻机，将钻芯缓慢地钻入混凝土结构中，采取均匀的压力，并保持钻芯的紧密接触。

4. 钻芯钻入一定深度后，停机，用钻塞将钻芯封住，以保持钻芯内混凝土的完整性。

5. 拔出钻机，将钻芯和钻塞一同封装，并用标识进行标记。

五、取样数量和尺寸

1. 取样数量应符合统计学原则，并根据混凝土结构的大小和重要性合理确定。一般情况下，每层不少于2个取样点，每个取样点应取样3个钻芯。

2. 取样尺寸应根据具体要求确定，一般为直径75mm，长度一般为混凝土厚度的2倍。如果需要分析更大的力学性能，可以适当增加取样尺寸。

六、取样记录和保存

1. 取样时应记录取样点的位置、深度、日期和其他必要的信息。

2. 取样完成后，将钻芯进行编号，并将取样点的位置和编号记录在取样记录中。

3. 取样应立即送往实验室进行试验，如无条件送实验室，应妥善保存，并在24小时内送往实验室。

１４８２第二部分施工工序工程检测方法标准

附加说明：

主编单位：

参加单位：

主要起草人： 本规程主编单位、参加单位和主要起草人名单

陕西省建筑科学研究设计院

上海同济大学

中国建筑科学研究院结构所

水电部南京水利科学研究院

张治泰李为杜林维正吴新漩罗骥先

９．《钻芯法检测混凝土强度技术规程》ＣＥＣＳ　０３：８８

主要符号

ｄ—芯样试件的平均直径；

Ｆ—芯样试件抗压试验测得的最大压力；

ｆ－１—芯样试件混凝土强度换算值；

ｆ－—芯样试件混凝土强度值；

ｆ－（干）—干芯样试件混凝土强度；

几健（湿）—湿芯样试件混凝土强度；

ｆ－—立方体混凝土试块强度值；

ａ—不同高径比芯样试件混凝土强度换算系数。

第一章总则

第１．０．１条本规程适用于从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度。

第１．０．２条钻芯法检侧混凝土强度主要用于下列情况： 一、对试块抗压强度的测试结果有怀疑时；

二、因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时；

三、混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时；

四、需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时。

第１．０．３条对混凝土强度等级低于Ｃ１０的结构，不宜采用钻芯法检测。

第１．０．４条钻芯机具的操作及芯样加工，应由熟练的工作人员完成，并应遵守国家有关完全技术、劳动保护的规定。

第二章主要设备

第２．０．１条钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器、均应具有产品合格证。

第２．０．２条钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并应有水冷却系统。

钻芯机主轴的径向跳动不应超过０．ｌｍｍ，工作时噪音不应大于９０ｄＢｏ

三、混凝土强度１４８３

第２．０．３条钻取芯样时宜采用内径１００二或１５０二的金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。

钻头胎体对钢体的同心度偏差不得大于０．３ｍｍ，钻头的径向跳动不得大于１．５ｍｍｏ

第２．０．４条锯切芯样用的锯切机，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用

钻芯取样规范

钻芯取样是地质勘探中的重要环节，它是获取地下岩石样品的一种方法，能够提供地壳内部情况的直接证据。为保证钻芯取样的准确性和可靠性，需要按照一定的规范进行操作。

首先，在进行钻芯取样前，需要对勘探地区的地质情况进行详细的调查和分析。了解地层的岩性、结构、厚度、倾角等信息，有助于合理选择钻进方案和采取适当的取样方法。

其次，在进行钻芯取样时，应选择合适的取样器具。常见的取样器具有双管取心钻头、三管取心钻头、N MAT取心器、U型取样器等。根据地质地貌、井深和岩性等因素，选择合适的取样器具，以确保取样的准确性和完整性。

然后，在进行钻芯取样前，需要将钻井设备和钻具进行检修和校验。检查钻井设备的工作状态、钻具的完好性和几何参数，确保设备和工具的可靠性和安全性。对于特殊地质条件的取样，需要选择合适的取样方法和工具，并调整钻进参数。

接下来，在进行钻芯取样时，要选择适当的取芯段落。通常情况下，应在地层变化或目的层段内进行取样，以保证取样的代表性。对于特殊需要，如研究某个特定地层的性质或某种矿物的含量，可以针对性地选择特定的取样段。

在具体取样操作中，应根据岩石的性质和取样目的选择取心速度、下压力和循环时间等参数。在取心过程中，应保持取心速度的稳定，并注意监控钻进压力和回收芯损的情况。取样结束后，应对取样芯样进行标注，包括井位、深度、时间等信息，以确保取芯对应正确。

最后，在取样芯样回收后，需要对芯样进行处理和分析。首先，应对样品进行标记和编号，便于后续的实验和研究。然后，可以根据需要进行不同的分析和检测，如测定岩石的物理性质、化学成分和矿物组成等，以获取更多的地质信息。

总之，钻芯取样是地质勘探中不可或缺的环节，要保证取样的准确性和可靠性，需要进行详细的调查和分析，选择合适的取样器具和方法，并在取样过程中注意参数的调节和监测。通过对取样芯样的处理和分析，可以获取更多的地质信息，为后续的地质解释和资源评价提供重要的依据。