F-T合成石蜡的研制
摘要：简要介绍以F-T合成产品为原料制备石蜡产品的工艺过程及产品的性能特点。
关键词：F-T合成石蜡工艺性能
前言
将合成气经催化反应转化为液态烃的方法是1923年由德国科学家Frans Fischer和Hans Tropsch 发明的，简称费-托合成（F-T合成）。F-T合成于1936年首先在德国实现工业化，其后的发展起起伏伏。从技术成熟度及可靠性而言，目前国外F-T合成技术以Sasol、Shell、Exxon、BP 的工艺较佳，其中南非Sasol公司的技术水平和工业化程度处于领先地位。全世界在建及进行可行性研究的GTL项目总产能超过9750×104 t/a，可以预计在不久的将来，F-T合成产品将成为石油产品的重要补充。
目前全球石油蜡市场供需基本平衡，但由于国际原油市场上石蜡基原油产量不断减少，同时北美及欧洲I类润滑油基础油装置的关停将使石油蜡的生产失去原料，世界石油蜡产量将因受资源限制而有所减少；与此相对应的是，根据过去25 a间的统计结果分析，全球石蜡市场需求是稳定增长的，预计在今后15 a这种势头还将持续下去。按此推测全球石蜡市场石油蜡缺口将逐渐增大。F-T合成产品不含硫、氮、芳烃等杂质，经精制容易达到很高的纯度；低温F-T合成过程的主要产品以正构烃为主且分布很宽，是生产石蜡产品的优质原料。可以预计F-T合成石蜡将成为石蜡供应中逐渐增长的重要部分。目前市场上销售的F-T合成石蜡主要是Shell公司和Sasol公司生产的，其质量和颜色稳定、碳分布窄，原则上与石油蜡具有相同的应用领域。这些蜡产品的独特的白色对需要添加色彩的应用领域，如蜡烛等，是非常理想的，使用少量的染料就能达到鲜明的色彩。目前国内采用中国科学院山西煤炭化学研究所、兖州煤矿等技术建设的CTL工业试验装置已投入生产运行；中国石油化工股份有限公司的GTL工业试验装置已经历长期平稳运转。这些装置为F-T合成石蜡的生产提供了可靠的原料。
1 加工方案研究
1.1 原料性质
中国石化GTL工业试验装置产物主要包括合成轻油、合成蜡油2 种组分。其中合成蜡油组分的主要性质如表1所示。
表1 合成蜡油组分主要性质
项目实测值
密度（20℃）/(g·cm-3) 0.7953
含油量，% 6.71
滴熔点/℃85.0
针入度(25℃)/10-1mm 57
颜色（Saybolt）/号+22
光安定性/号 6
热安定性/号+1
酸值/(mg KOH·g-1) 0.06
金属无
硫含量/(μg·g-1) 2
氮含量/(μg·g-1) 2
对GTL合成蜡油进行碳分布和正异构分析，表明其正构烃含量高达90% 以上，碳分布较宽，在C9～C58之间，如下图所示：
图1 GTL合成蜡油碳数分布和正异构
1.2 合成蜡油的加氢
从前述原料分析部分可知：中国石化GTL装置产物的硫、氮含量很低；所含醇、酸和烯烃等杂质主要存在于低沸点组分中，高沸点组分较为洁净，加氢过程相对容易。试验中采用还原型催化剂和硫化型催化剂分别对合成蜡油进行了加氢试验。对合成蜡油全馏分，分别采用还原态催化剂（6 MPa、200～260 ℃、空速1.0 h-1和氢油比500）和硫化态催化剂（6 MPa，280 ℃，空速 1.0 h-1和氢油比500）进行加氢试验。两者产物性能相似。
表2 硫化态催化剂对GTL合成蜡油全馏分加氢产物性质
项目实测值
赛波特颜色/号+30
光安定性/号 3
热安定性/号+24
正构烷烃含量，% 90.41
从表2数据可以看出：加氢产物在色度、光安、热安等方面可以满足一般石蜡产品的要求。上述结果表明：对生产石蜡产品而言，采用硫化态催化剂或还原态催化剂对合成蜡油进行加氢，均可得到理想的加氢结果。
1.3 F-T合成石蜡的生产
利用前述加氢的合成蜡油组分进行蒸馏分离，切取410～500 ℃组分，其性质见表3。如果将加氢合成蜡进行窄馏分切割，可以制取多牌号石蜡产品，其性质见表4。
表3 410～500 ℃组分的性质
项目实测值分析方法
熔点/℃59.40 GB/T2539
含油，（m）% 1.2 GB/T3554
色度/号+30 GB/T3555
光安定性/号 2 SH/T0404
针入度(25℃)/0.1mm 16 GB/T4985
嗅味/号 1 SH/T0414
水溶性酸或碱无SH/T0407
机械杂质及水无
易炭化物通过
重金属/(μg·g-1) 无GB/T7364
灼烧残渣，% ＜0.001 SH/T0129
稠环芳烃，紫外吸光度/cm
280～289 不大于0.024 GB/T7363
290～299 不大于0.019
300～359 不大于0.013
360～400 不大于0.006
表4 加氢合成蜡窄馏分性质
馏程/℃熔点/℃含油，% 针入度（25℃）/0.1mm 颜色（赛波特）/号410～470 60.2 1.0 16 +30
470～530 71.1 0.35 12 +30
410～530 63.4 0.72 13 +30
目前石蜡是减压馏分油经溶剂脱蜡、脱油制备的。石蜡产品主要包括半精炼石蜡（GB 254—1998）、全精炼石蜡（GB 446—93）、粗石蜡（GB/T1202—87）、食品用石蜡（GB7189—94）、化妆用石蜡（SH0009—90）等。将表3和表4数据与上述技术标准对比，可以看出：410～470 ℃馏分可满足60#化妆用石蜡的技术标准要求；470～530 ℃馏分可满足70#优级品全精炼石蜡的技术标准要求。如将410～530 ℃馏分作为产品，可满足62#一级品全精炼石蜡或62#化妆用石蜡的技术标准要求。410～500 ℃馏分可以满足58#一级品全精炼石蜡或58#妆用石蜡的技术标准要求。
对照全精炼石蜡技术标准（GB 446—93），上述石蜡产品除含油量一项略高于或卡边符合全炼蜡要求外，其余性质完全满足全炼蜡指标；对照食品用石蜡技术标准（GB7189—94），上述石蜡产品可满足食品包装石蜡的指标要求，不能满足食品石蜡的指标要求（要求含油量不大于0.5%）。现有食品石蜡标准中对含油量有严格的要求，主要是考虑到非食品级物质主要以油的形式存在，但该项指标对食品级石蜡并没有实质意义。F-T合成产物在芳烃、金属等方面远好于石蜡，因而可以考虑建立相应合成蜡标准出厂。
1.4 F-T合成石蜡的应用实验
1.4.1 蜡烛用蜡
国内消费石蜡最多的就是蜡烛行业。目前各蜡烛企业根据其产品要求将各种牌号的石蜡与天然蜡、添加剂等组分现场混合后使用。某些容器蜡烛产品需要加入油性物质或低熔点蜡以减少脱壁现象，而这些异构组分会引起冒烟等不利的情况。因而F-T合成蜡非常适于生产蜡烛。将石蜡馏分用于蜡烛方面的试验委托蜡烛厂进行。结果表明，410～500 ℃馏分（熔点59.40 ℃）适于用作蜡烛原料。国内消费石蜡量最多的就是蜡烛行业，各种蜡烛产量约50×104 t/a，其中约90%以上出口。目前欧美等国对化学品使用安全的立法控制日趋严格。据悉欧盟将实施极其严格的标准控制苯系物
的含量，对食品、化妆品、医药等化学品的要求不仅不能含有苯系物质，就连生产过程中都不能用到苯系物等致癌物。届时国内经酮苯脱蜡脱油生产的石油蜡产品将无法满足欧盟的相关要求，而F-T 合成蜡生产过程不使用苯系物质，是目前唯一可以在蜡烛生产上替代石油蜡的产品。
1.4.2 氧化蜡原料
对加氢后F-T合成组分的410～500 ℃馏分（熔点59.40 ℃）和58#半炼蜡进行氧化改性对比试验，在相同的反应条件下（催化剂20 mL、反应温度140 ℃、空气流量4 m3/h、反应时间7 h），两者生成物性能相近。如表5所示。数据表明，F-T产物中的相关组分可以用作制备氧化蜡的原料。
表5 58﹟半炼蜡及F-T合成石蜡氧化产物性质
项目
产品性质
测试方法58﹟半炼蜡F-T 410～500 ℃馏分
酸值/(mgKOH·g-1) 20.85 21.04 GB/T264-83
皂化值/(mgKOH·g-1) 51.76 52.48 GB8021-87
滴点/℃58 58 SH/T0115-92
颜色浅黄浅黄目测
2 结论
中国石化GTL工业试验装置产物具有碳数分布宽、硫和氮等杂质含量很低、正构烷烃含量高等特点，经加氢精制、蒸馏等工艺过程可以生产一级品全精炼蜡或化妆用石蜡等较高附加值的产品。这些产品可用作生产蜡烛、氧化蜡等用量较大的特种蜡产品的原料。
附件： 企业产品成本核算制度 ——石油石化行业
目 录 第一章 总则 第二章 产品成本核算对象 第一节 油气产品成本核算对象 第二节 炼化产品成本核算对象 第三章 产品成本核算项目和范围 第一节 油气产品成本核算要素 第二节 炼化产品成本核算项目和范围 第四章 产品成本归集、分配和结转 第一节 油气产品成本归集、分配和结转 第二节 炼化产品成本归集、分配和结转 附件：石油石化行业产品生产流程
第一章 总 则 一、为了规范石油石化行业产品成本核算，保证石油石化企业产品成本信息真实、完整，提升企业之间成本信息的可比性，促进行业和企业可持续发展，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。 二、本制度适用于大中型石油石化企业，包括石油天然气生产企业和石油炼化生产企业。 其他石油石化企业参照本制度执行。 三、本制度所称的产品，是指石油石化企业在产品生产过程中形成的油气产品和炼化产品。 四、本制度所称的产品成本核算，包括油气产品成本核算和炼化产品成本核算。 五、油气产品成本一般采用作业成本法或按照重点成本类别进行核算。油气产品成本核算的基本步骤包括： （一）确定油气产品为成本核算对象。 （二）根据实际管理需要，以行政组织架构、油藏经营管理单元或区块为基础设置成本中心。 （三）采用作业成本法核算的，根据油气产品生产过程划分作业类型，识别作业单元，并将各作业单元发生的成本费用要素
归集到对应的作业过程，形成作业成本。 按照重点成本类别核算的，根据油气产品生产流程和费用性质划分重点成本类别，按照重点成本类别归集油气生产过程中发生的各项成本费用要素，形成按照重点类别归集的生产成本。 （四）采用作业成本法核算的，根据作业成本与成本核算对象（产品、区块，下同）之间的因果关系，将作业成本按受益原则直接计入或采用当量系数法分配计入成本核算对象。 按照重点成本类别核算的，根据重点类别归集的生产成本与成本核算对象的受益关系，将油气生产成本按照受益原则直接计入或采用当量系数法分配计入油气产品成本。 六、炼化产品成本核算的基本步骤包括： （一）确定炼油产品或化工产品为成本核算对象，按照成本中心（车间或装置）归集基本生产成本、辅助生产成本。 （二）以产品产量、材料用量或固定资产原值等为基础，将制造费用合理地分摊计入基本生产成本和辅助生产成本。 （三）根据辅助生产部门提供劳务或动力的受益对象，将辅助生产成本采用交互分配等合理方法转入基本生产成本。 （四）将基本生产成本按照受益对象直接计入或采用系数法分配计入炼化产品成本。 七、石油石化行业产品成本核算会计科目设置和使用的基本原则包括： （一）根据油气产品生产特点，通常设置“油气生产成本”
液蜡及氯化石蜡简介 1、前言 石油蜡类产品是一类附加值很高的石油产品，由于其具有许多特殊的理化性质，被广泛应用于社会生活各个领域。随着科学技术的不断发展，对石油蜡类产品的要求愈来愈高，一方面对产品质量要求不断提高，另一方面由于应用领域不断拓宽，石油蜡类产品的功能用途也在不断扩大。液蜡又称石蜡油，无色、无臭、无味，无萤光的油状液体，由重油经减压蒸馏而获得。熔点在40℃以下的从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物。主要用途是可以做为生产氯化石蜡的原料，还有洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等。 2、液蜡产品及生产工艺 液蜡产品有三种，即C10-C13正构烷烃（轻蜡I）；C11-C14正构烷烃（轻蜡II）和C14-C17重液蜡；C9以下为轻蜡；C17以上为重蜡。 液蜡下游产品氯化石蜡是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。适用于各类产品阻燃之用，应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。 我国重液蜡的生产有分子筛脱蜡(典型的分子筛脱蜡工艺有Molex法和ISO 一SIV法)和异丙醇-尿素脱蜡（IUDW）两种生产工艺。此外也有用溶剂脱蜡和压榨脱蜡法生产一部分质量较低的液蜡。 3、液蜡主要生产工艺对比分析 3.1、分子筛法和尿素脱蜡法实验对比分析 (1)1975年大岛洋三经过试验室认真研究证明，异丙醇-尿素脱蜡的液蜡比分子筛脱蜡纯度高。 (2)分子筛脱蜡能耗较大，因现在分子筛催化剂价格昂贵，消耗量大，每生产1t液蜡产品能耗3.2万MJ左右，而异丙醇-尿素脱蜡能耗为2.5万MJ左右。 (3)异丙醇-尿素脱蜡不需要预处理，即可生产重液蜡，也可生产轻液蜡，对市场的适应性更强。 (4)异丙醇-尿素脱蜡工艺流程较复杂，但投资费用低，建设周期短，在工艺
产品名称：乙酸乙酯版本：2017-01 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：乙酸乙酯醋酸乙酯 化学品英文名称：ethyl acetate 企业名称： 企业地址： 邮编：传真号码： 联系电话： 电子邮件地址： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途：主要用作溶剂，及用于染料和一些医药中间体的合成。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：无色澄清液体，有芳香气味，易挥发。易燃液体和蒸汽，其蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。长期接触本品有时可致角膜浑浊、继发性贫血、白细胞增多等。 GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准（参阅第十五部分），该产品属于易燃液体，类别2；急性毒性，吸入，类别5；眼睛刺激，类别2A；特异性靶器官系统毒性（一次接触）类别3.（麻醉效应） 标签要素： 象形图： 警示词：危险
产品名称：乙酸乙酯版本：2017-01 危险信息：高度易燃液体和蒸气; 可能引起呼吸道刺激,可能引起昏昏欲睡或眩晕; 引起严重眼睛刺激; 防范说明： 预防措施：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 事故响应：火灾时，使用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火，用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。泄露时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；食入：饮足量温水，催吐。就医。 安全储存：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过26℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 废弃处置：本品或其容器依当地法规处置。 物理化学危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地
化学品档案—蜡油 一、化学品名称 化学品中文名称：蜡油化学品俗名：蜡油化学品英文名：wax oil 二、危险性概述 危险性类别Ⅱ 健康危害：沥青及其烟气对皮肤黏膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。沥青的主要皮肤损害有：光毒性皮炎，皮损限于面、颈部等暴漏部分；黑变病，皮肤常对称分布于暴露部位；黑变病，皮肤常对称分布于暴露部位，呈片状，呈褐-深色；职业性痤疮；此外，尚有头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。 环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险：本品可燃，具刺激性。 第三部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医， 食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第四部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟雾。 灭火方法：消防人员必须佩带过滤式防毒面具或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场以至空旷处。喷
水保持火场容器冷却，直至灭火结束，处在火场中的容器若变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。 第五部分、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源，若是液体，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若是大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。 第六部分：废弃处置： 废弃处置方法：用焚烧法处置。 第七部分：运输信息： Un编号：1999 包装类别：Z01 运输注意事项：运输前应检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其他物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。
机油化学品安全技术说明书 一、化学品名称 化学产品中文名称：液压润滑油、机油 二、成分／组成信息 配方描述：含有高度精炼矿物油和添加剂组成的润滑脂。根据IP346，这一高精炼的矿物油含有＜3%（w/w）DMSO-萃取物。 三、危险性概述 健康危害：在正常使用条件下无特定的危险,过久或重复暴露可引起皮炎。用过的润滑脂可能含有害的杂质. 燃暴危险：没有划分为易燃品，但可燃烧。 环境危害：没有被划分为危害环境类。 侵入途径：不适用。 四、急救措施 症状与影响：正常使用情况下，预计不会引起严重危险。 吸入：晕眩或反胃不太可能出现，如果发生了，将患者移至有新鲜空气的地方，若症状持续则要求助医生。 皮肤接触：脱去污染衣物，用水和肥皂清洗受影响的皮肤。若发生持续刺激，则需就医。在使用高压设备时，有可能造成本品注入皮下。如果发生此种情形，请 立即将伤者送往医院救治，不要等待，以免症状恶化。 眼睛接触：用大量的水冲洗眼睛。若发生持续刺激，则需就医。 食入：用水漱口并就医。不要催吐。 医疗建议：对症治疗。吸入肺中可导致化学性肺炎。过久或反复暴露可引起皮炎。高压注入伤害需要立即进行外科处理和/或类固醇类治疗，以降低组织伤害和机 能丧失。 五、消防措施 使所有非急救人员撤离火区。 危险特性：燃烧可能形成液体、固体悬浮颗粒与燃气组成的复杂混合物，包括一氧化碳以及不确定的有机和无机化合物。 适当的灭火介质：泡沫及干化学粉末、二氧化碳；沙或泥土仅宜用于小火。 不适用的灭火物：切勿喷水。考虑到环境原因，应该避免卤化物灭火器。 消防人员保护设备：合适的保护装置包括在密封空间内接近起火点时必需配戴的呼 吸装置。 六、泄漏应急处理 保护措施：避免沾及皮肤及眼睛。PVC、氯丁或丁腈橡胶手套。橡胶长筒安全靴、PVC 上衣和裤子。如可能飞溅，戴上安全眼镜或全面罩。 环境预防措施：使用沙子、泥土或其它适合的障碍物，防止扩散或进入排水道、阴沟或河流。如不能阻止，通知当地政府机关。
浅谈石油蜡及电容器专用蜡的介绍由含蜡馏分油或渣油经加工精制得到的一类石油产品，包括石蜡、地蜡、液体石蜡、石油脂等。目前，石油蜡占蜡的总耗量的90％，其余为动植物蜡（如蜂蜡、羊毛蜡等，主要组成为高级脂肪酸和醇化合成的酯类）。 1石蜡 又称晶形蜡，是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油或发汗脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。主要成分为正构烷烃，也有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的环烷烃。烃类分子的碳原子数约为18～30（平均分子量250～450）。主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。根据加工精制程度的不同，可分成全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡三种。每类蜡又按熔点（一般每隔2℃）分成不同品种。其中全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用作食品及其他商品的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造、铁笔蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸等。粗石蜡由于含油量较多,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。含油量4％～6％的石蜡，又称皂用蜡，用于氧化生产合成脂肪酸。石蜡的另一用途是经裂化生成α－烯烃。 石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点提高，粘附性和柔韧性增加，而广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂
层和蜡烛生产。通常所用的添加剂是分子量1500～15000的聚乙烯，或分子量3500～40000的聚异丁烯，添加量0.5％～3％。 2地蜡 又称微晶形蜡，是从原油蒸馏所得的浅渣润滑油料经溶剂脱蜡、蜡溶剂脱油和精制而得的微细晶体，也可以天然矿地蜡以及沉积在含蜡石油油井管壁、原油贮罐和输油管线中的固体物质制得。地蜡的成分比石蜡复杂，视原油的不同，除正构烷烃外，还含有不同数量的多支链异构烷烃及环状化合物。烃类分子的碳原子数约为40～55（平均分子量大于450）。具有良好的触变性，不易脆裂，防湿、密封、粘附性和电绝缘性好。含少量油的提纯地蜡的滴点（在标准设备中加热熔化开始滴下的温度）为67～80℃。常用于电讯元件绝缘、铸造模型（蜡模）、产品密封、地板蜡等。滴点为62℃的地蜡，掺入甘油等辅料，用于制造润面油、发蜡、冷香脂等。地蜡经适度氧化后可用作巴西棕榈蜡的代用品的组分。 3液体石蜡 原油蒸馏所得的煤油或轻柴油馏分经分子筛脱蜡或尿素脱蜡制得的液态正构烷烃。熔点低于27℃，碳原子数约10～18（平均分子量150～250），主要用于生产烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐以及非离子型合成洗涤剂（见表面活性剂），用于氧化生产高级醇，也作为生产石油蛋白的原料。 4石油脂 是含油的地蜡，为油膏状半固体。习惯上将未精制的称为石油脂，精制后的称为凡士林。商品石油脂滴点为55℃，用于制造提纯
化学品安全技术说明书 第一部分：化学品及企业标志 化学品中文名称：乙酸乙酯 化学品俗名或商品名：醋酸乙酯 化学品英文名称：ethyl acetate;acetic ester 企业名称： 地址： 电子邮件地址：邮编： 技术说明书编码：生效日期： 企业应急电话(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 传真号码(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 国家应急电话： 分子式：C4H8O2 第二部分：成分/组成信息 √纯品混合物 第三部分：危险品概述 危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。持续大量吸入，可致呼吸麻痹。误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹泻等。有致敏作用，因血管神经障碍而致牙龈出血；可致湿疹样皮炎。慢性影响：长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。 环境危害： 燃爆危险：本品易燃，具刺激性，具致敏性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。
第五部分：消防措施 危险特征：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。 第六部分：泄漏应急处理 应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作处置注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制／个体防治 最高容许浓度：中国MAC：-- 最高容许浓度：前苏联MAC：200 监测方法：气相色谱法；羟胺－氯化铁分光光度法 工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴橡胶耐油手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特征 外观与性状：无色澄清液体，有芳香气味，易挥发。 Ph值：熔点(℃)： -83.6
原油的安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：原油 化学品英文名称：Crude Oil CAS No.： 8030-30-6 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件： 传真号码： 企业应急电话： 技术说明书编制日期： 2013-1-5 生效日期: 2013年1月1日 第二部分：成分/组成信息 纯品或混合物：混合物 化学品名称：原油 有害物成分：原油 含量：无资料 CAS No.： 8030-30-6 第三部分：危险性概述 危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体。
侵入途径：吸入、食入。 健康危害：原油蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。 环境危害：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。 燃爆危险：蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。 呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入：误服者给充分漱口、饮水，就医。 第五部分：消防措施 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，若遇高热，容器 内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：泡沫、干粉、二氧化碳，砂土。用水灭火无效。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：（1）小量泄漏——疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴
自给式呼吸器，穿一般消防防护服，在确保安全情况下 堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制 空间内的易燃性。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收， 然后收集运至空旷的地方掩埋；蒸发、或焚烧。 （2）大量泄漏——利用围堤收容，然后收集、转移、回 收或无害处理后废弃。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：生产过程密闭，全面通风，高浓度环境中，应该佩带防毒口罩，必要时建议佩带自给式呼吸器；戴安全防 护眼镜，穿相应的防护服，戴防护手套，工作现场严 禁吸烟，工作后，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。 储存注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开 存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型， 开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐 储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的 机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m／s)， 且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸， 防止包装及容器损坏。废弃：处置前参阅国家和地方 有关法规。废物储存参见“储运注意事项”。用控制 焚烧法处置。 第八部分：接触控制/个体防护 最高允许浓度：中国MAC(mg/m3)：未制定标准
石蜡检测项目及标准 石蜡是石油加工产品的一种固体烷烃的混合物。无臭无味、白色或淡黄色固体。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。 石蜡分类： 全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡、食品级石蜡、食品包装石蜡、工业石蜡、半精炼石蜡、粗石蜡、全精炼石蜡、微晶蜡、皂用蜡、重质液体石蜡等产品。 主要检测项目： 熔点：石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。 含油量：是指石蜡中所含低熔点烃类的量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。 安定性：影响石蜡安定性的上要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。为提高石蜡的安定性，就需要对石蜡进行深度精制，以脱除这些杂质。 检测项目：熔点、含油量、不挥发物、透明度、颜色、密度、光泽度、厚度、硬度、弹性、附着力、化学溶剂性、耐介质性能、耐气候性能、耐温变性能、耐冲
击、耐划痕性能、耐磨性能等。 分析项目：成分分析检测、异物杂质含量分析、配方分析、元素分析、成分鉴定、纯度分析、水分分析等。 部分检测标准 粗石蜡：GB/T 1202-1987熔点、含油量、色度、嗅味、机械杂质及水分。 半精炼石蜡：GB/T 254-2010熔点、含油量、颜色、光安定性、针入度、运动粘度、嗅味、水溶性酸或碱、机械杂质及水分。 全精炼石蜡：GB/T 446-2010熔点、含油量、颜色、光安定性、针入度、运动粘度、嗅味、水溶性酸或碱、机械杂质及水分。 食品级石蜡：GB 7189-2010熔点、含油量、颜色、光安定性、针入度、运动粘度、嗅味、水溶性酸或碱、机械杂质及水分、易碳化物、稠环芳烃。 氯化石蜡-42：HG/T 2091-1991色泽、密度、氯含量、粘度、折光率、加热减量、热稳定指数。 氯化石蜡-52：HG/T 2091-1991色泽、密度、氯含量、粘度、折光率、加热减量、热稳定指数。 氯化石蜡-70：HG/T 3643-1999外观、氯含量、软化点、加热减量、热稳定指数、筛余物。 重质液体石蜡：SH/T 0416-1992馏程、颜色、芳香烃含量、正构烷烃含量、溴值、硫、闪点、水溶性酸或碱、水分及机械杂质。 液体石蜡：SH/T 0417-1992馏程、芳香烃含量、正构烷烃含量、碱性氮含量、水分及机械杂质。
石蜡 石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡黄色半透明固体。石蜡是非晶体，但具有明显的晶体结构。另有人造石蜡。 石蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。 石蜡分食品级（食品级和包装级，前者优）和工业级，食品级无毒，工业级不可食用。性能指标 物理性质：石蜡又称晶形蜡，通常是白色、无味的蜡状固体，在47°C-64°C熔化，密度约0.9g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂。 性能指标：石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。 熔点 石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。所谓石蜡的熔点，是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度不熔化或软化变形。 按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。 影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。 含油量 含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。 安定性 石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。此外，使用时处于光照条件下石蜡也会变黄。因此，要求石蜡具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性。 影响石蜡安定性的主要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。为提高石蜡的安定性，就需要对石蜡进行深度精制，以脱除这些杂质。
液体石蜡安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：液体石蜡 化学品英文名称： CACTUS NORMAL PARAFFIN N-12 企业名称： 地址：邮编： 电子邮件地址： 传真号码： (0633)2631917 企业应急电话：（0633）2638023 技术说明书编码： vopak-M-001 生效日期：2007年02月 国家应急电话：（0532）3889090；（0532）3889191 第二部分成分/组成信息 物质: 一般化学品名称:液体石蜡 化学品纯度: 石蜡98.0% CAS NO : 112-40-8 第三部分危险性概述 物理和化学危险：易燃液体 对健康的有害影响: 吸入亦或吞咽能引起头昏眼花、头痛、耳朵翁鸣、呕吐等. 刺激眼睛、和皮肤. 第四部分急救措施 吸入: 迅速将受害者移至空气清新处，立刻送医院进行医学检查。 皮肤接触：脱去污染的衣帽，用肥皂和大量的清水彻底冲洗皮肤。 眼部接触：轻轻的用水冲洗至少15分钟，立刻就医。 误食：不能诱其呕吐，并尽快送医院进行医学检查。 第五部分消防措施 灭火方法：窒息法灭火。 灭火器材：二氧化碳、泡沫、干粉、沙土等。 第六部分泄露应急处理 泄露应急处理：1、溢出或漏出在防火堤内，应用沙土围起，防止货物扩散，然后用泵收集在相应的容器内。少量的泄露应用锯屑进行吸附，收集到适当的容器内。 2、溢出的货物应在安全的焚烧炉内烧掉。 3、避免蒸汽吸入和皮肤接触。 １
第七部分操作处置与储存 操作：在接触或吸入场所应穿戴劳动保护用品。远离火源，避免静电积聚。 储存：储存在密闭、阴凉的容器中。 第八部分暴露控制/个体防护 个人防护设备：配戴眼睛、手和身体防护装备。 第九部分：理化特性 外观： 物理状态：无色透明液体，易燃。 气味：轻微的蜡味 密度： 0.752（15℃） 沸点： 208-211℃ 熔点： -7.5℃ 水溶性： 0.05克/升 第十部分稳定性和反应活性 闪点: 86℃ 自燃点： 210℃ 爆炸极限：0.7-5.5% 稳定性：在常温下稳定。 反应性：与氧化物接触可能出现反应。 第十一部分毒理学资料 剧毒性：没有可利用的资料。 刺激性: 没有可利用的资料。 诱变性：没有可利用的资料。 十二、生态学资料 最终生物降解：没有可利用的资料。 生物积累：没有可利用的资料。 十三、废弃处置 销毁/处理：在被认可的安全的装置内焚化。不能倾倒在下水道、地面、人用水源地。 第十四、运输信息 运输信息：保持远离火源。遵循所在国家所有的法律法规。 第十五部分法规信息 法规信息：遵循所在国家所有的法律法规。 第十六部分其它信息 联络信息： ２
乙酸乙酯安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：乙酸乙酯 化学品俗名：醋酸乙酯 化学品英文名称：ethyl acetate 英文名称：acetic ester 技术说明书编码：401 CAS No.：141-78-6 分子式：C4H8O2 分子量：88.10 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 乙酸乙酯141-78-6 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。持续大量吸入，可致呼吸麻痹。误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹泻等。有致敏作用，
因血管神经障碍而致牙龈出血；可致湿疹样皮炎。慢性影响：长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。 环境危害： 燃爆危险：本品易燃，具刺激性，具致敏性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严
石蜡(化学品安全技术说明书) 化学品安全技术说明书 第一部分：化学品及企业标志 化学品中文名称：石蜡 化学品俗名或商品名： 化学品英文名称：Paraffin wax;Paraffin scale 企业名称： 地址： 电子邮件地址：邮编： 技术说明书编码：生效日期： 企业应急电话(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 传真号码(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 国家应急电话： 分子式：C36H74 第二部分：成分/组成信息 纯品√混合物 第三部分：危险品概述 危险性类别： 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：吸入本品高浓度蒸气，引起头痛、眩晕、咳嗽、食欲减退、呕吐、腹泻。长期接触可致皮肤损害。有接触未精制石蜡导致皮肤癌的报道。 环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。 燃爆危险：本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。
第五部分：消防措施 危险特征：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收。 第七部分：操作处置与储存 操作处置注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。轻装轻卸。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制／个体防治 最高容许浓度：中国MAC：-- 最高容许浓度：前苏联MAC：2 监测方法： 工程控制：密闭操作，注意通风。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿一般作业防护服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分：理化特征 外观与性状：白色、无臭、无味、透明的晶体。 Ph值：熔点(℃)： 47-65 相对密度(水=1)： 0.88-0.92沸点(℃)： >371 相对密度(空气=1)：无资料饱和蒸汽压(kPa)：无资料 燃烧热(Kj/mol)：无资料临界温度(℃)：无资料 临界压力(MPa)：无资料辛醇／水分配系数：无资料 闪点(℃)： 199引燃温度(℃)： 245 爆炸下限[%(V/V)]：无资料爆炸上限[%(V/V)]：无资料 最小点火能(mJ)：无资料最大爆炸压力(MPa)：无资料 溶解性：不溶于水，不溶于酸，溶于苯、汽油、热乙醇、氯仿、二硫化碳。
石蜡油安全技术说明书MSDS 一：标识 【危化品名称】：石蜡 【中文名】：石蜡 【英文名】：Paraffin wax 【分子式】：C36H74 【相对分子量】： 【CAS号】：8002-74-2? 【危险性类别】： 二：主要组成与性状 【主要成分】： 【外观与性状】：白色、无臭、无味、透明的晶体。 【主要用途】：用于制造合成脂肪酸和高级醇, 也用于制造火柴、蜡烛、蜡纸、蜡笔、防水剂、软膏、电绝缘材料等。 三：健康危害 【侵入途径】： 【健康危害】：吸入本品高浓度蒸气，引起头痛、眩晕、咳嗽、食欲减退、呕吐、腹泻。长期接触可致皮肤损害。有接触未精制石蜡导致皮肤癌的报道。? 四：急救措施 【皮肤接触】：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 【眼睛接触】：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 【吸入】：迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 【食入】：饮足量温水，催吐。就医。 五：燃爆特性与消防 【闪点】：199 【燃爆下限】：无资料 【引燃温度】：245 【爆炸上限】：无资料 【危险特性】：遇明火、高热可燃。 【灭火方法】：尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 六：泄漏应急处理 【泄漏应急处理】：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收。 七：储运注意事项 【储运注意事项】：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 八：防护措施 【中国MAC】：未制定标准 【前苏联MAC】：未制定标准 【检测方法】： 【工程控制】：密闭操作，注意通风。 【呼吸系统防护】：空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。 【眼睛防护】：戴化学安全防护眼镜。 【身体防护】：穿一般作业防护服。
乙酸乙酯安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名: 乙酸乙酯 化学品英文名ethyl acetate 目录登记号：2651 二部分成分/组成信息 纯品V混合物x 有害物成分浓度CAS No. 141-78-6 乙酸乙酯 第三部分危险性概述 危险性类别：易燃液体，类别2;严重眼损伤/眼刺激，类别2 ;特异性靶器官毒性-一次接触’ 类别3 （麻醉效应）侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。持续大量吸入，可致呼吸麻痹。误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹泻等。有致敏 作用，因血管神经障碍而致牙龈出血；可致湿疹样皮炎。 慢性影响：长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。 环境危害： 燃爆危险：本品易燃，具刺激性，具致敏性。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧 化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。用水灭火无效，但可用水保持火 场中容器冷却。 第六部分泄漏应急处理
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：清防蜡剂（CX系列） 化学品英文名称：Paraffin remover （CX series of products） 企业名称：长庆化工有限责任公司 地址：银川德胜工业园新胜东路26号邮编：750200 电子邮件地址：cqhg-aq@https://www.doczj.com/doc/d68717606.html, 传真号码：(0951)8988055 企业应急电话：(0951)8988032 技术说明书编码：CSDS-cqhg-ZJ-01 生效日期：2006年7月1日 国家应急电话：火警119 急救120 第二部分成分/组成信息 纯品混合物 有害物成分浓度% CAS No. 苯 50-60 71-43-2 第三部分危险性概述 危险性类别：第3.3类中闪点易燃液体 侵入途径：吸入食入经皮吸收 健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛；长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对皮肤、 粘膜有刺激、致敏作用。 环境危害：本品对环境有害，主要体现在对水体及大气的污染，应特别注意对水体的污染燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧危险。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤,或用专用洗涤剂清洗。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧。如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。 食入：饮足量温水，不要催吐，就医。 第五部分消防措施 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。 有害燃烧产物：：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火剂：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。 第六部分泄漏应急处理
“石油产品应用技术”复习题 1 电控直喷式汽油发动机有些什么特点？对汽油的组成有些什么要求？为什么？ 答：（1）特点：电控直喷式发动机机身小、部件紧凑、空间狭窄，在怠速或停车时，喷嘴周围的温度高（达130~150℃）喷嘴的小孔隙又特别窄，滞留在间隙中的燃料容易发生氧化、缩合等反应，形成胶质和积炭，导致喷嘴的堵塞，导致汽车的驱动性能开始变差，功率和燃料油的经济性降低，排放恶化。 （2）要求： 1）烯烃含量低：汽油中低分子烯烃具有较高的生成臭氧和光化学烟雾的反应活性，而重烯烃对排放产生影响。烯烃热稳定性差，容易聚合形成胶质，造成汽油喷嘴堵塞，进气门积炭，油泵损坏。导致发动机加速困难，易熄火，动力性下降，油耗增加，排放恶化。2）苯含量要求低：苯是致癌物质,会严重污染空气，危害健康，必须尽量除去。要求苯含量不高于1.0%(体) 3）芳烃含量低：芳烃高的汽油燃烧不容易完全、使电控喷嘴堵塞或沉积在进气阀及燃烧室内。同时使废气中有害组分苯含量增加.芳烃含量要求不大于40%。 4) 控制一定的氧含量：含氧量过高时，使理论当量空燃比超出闭环电子控制单元自适应功能所及的调节范围，则会因富氧而干扰闭环控制，使TWC的转化效率下降。所以要控制汽油中的氧含量不大于2.7%(m) 5)硫含量低：汽油中硫的燃烧产物SOx不仅污染大气造成酸雨，还会使三元转换器中的催化剂中毒、失效。硫含量要求不高于0.015%(150ppm) 6)金属和非金属含量低：含铅汽油易造成电控喷嘴堵塞，同时，铅会使氧传感器中毒、三元催化转化器中的贵金属失活，严重时导致传感器失灵.汽油中含有铁、锰、磷和硅等物质不仅会提高废气中CO、HC和NOx的排放，而且会不完全燃烧沉积在三元催化转换器表面，使催化剂中毒，或使车载故障诊断系统失效。 2 电控直喷式汽油发动机用的汽油，为什么要加入汽油清净剂，汽油清净剂的作用机理是什么？ 答：（1）原因： 1)清洗作用：清洗喷嘴、进气口、进气阀处的沉积物。2)保洁作用：抑制沉积物的产生。3)润滑作用：含有无灰减摩剂来提高汽油的润滑性。4)改善汽车尾气排放，节省燃油：汽油清净剂能有效抑制和清除燃料系统积碳，因而改善汽油喷雾状况，使汽油燃烧更充分，改善尾气排放，降低燃油消耗。5)含特效稀释剂：稀释剂的加入使清净剂与汽油极易混合。 （2）原理：汽油清净剂中的最关键的有效组份为清净分散剂。清净分散剂为有机化合物，一般
钠化学品安全技术 说明书 1 2020年4月19日
钠化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：钠 化学品英文名称：sodium 中文名称2：金属钠 英文名称2： 技术说明书编码：487 CAS No.：7440-23-5 分子式：Na 分子量：22.99 第二部分：成分/组成信息 有害物成分:钠 含量 CAS No. :7440-23-5 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：在空气中能自燃，燃烧产生的烟（主要含氧化钠）对鼻、喉及上呼吸道有腐蚀作用及极强的刺激作用。同潮湿皮肤或衣服接触可燃烧，造成烧伤。 2 2020年4月19日
环境危害： 燃爆危险：本品遇湿易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触：用大量流动清水冲洗至少15min。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：化学反应活性很高，在氧、氯、氟、溴蒸气中会燃烧。遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。金属钠暴露在空气或氧气中能自行燃烧并爆炸使熔融物飞溅。与卤素、磷、许多氧化物、氧化剂和酸类剧烈反应。燃烧时呈黄色火焰。100℃时开始蒸发，蒸气可侵蚀玻璃。 有害燃烧产物：氧化钠。 灭火方法：不可用水、卤代烃（如1211灭火剂），碳酸氢钠、碳酸氢钾作为灭火剂。而应使用干燥氯化钠粉末、干燥石墨粉、碳酸钠干粉、碳酸钙干粉、干砂等灭火。 3 2020年4月19日