质量通病预防措施

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750kV乌苏~伊犁输电线路工程施工Ⅱ标段质量通病防治措施

1 基础施工质量通病产生原因分析及预防处理措施

为不断提高工程施工技术水平,加强管理,消除质量通病和质量事故,确保750kV乌苏~伊犁输电线路工程施工Ⅱ标段质量达到“优质”目标,我项目部需认真加强对工程质量的过程控制。现将质量通病产生原因及预防处理措施列表如下:

施工

项目 事故及通病表现 产生的主要原因 控制对策 检查项目 备 注

基础工序 中心桩松动 特殊地质条件(如:流沙、泥水、稻田、山地等)无法稳固钉立中心桩 在开挖前应将杆塔中心桩引出,辅助桩采取可靠保护措施 复核前后塔位中心桩与本塔位引出中心桩位置

1.分坑开挖 基坑开挖深度超差 基坑开挖时为对基坑开挖深度及时测量 应设专人检查基础坑的深度,及时测量,接近设计坑深时使用人工开挖 基坑开挖时的深度

1.确定塔位 1.塔位位置错,造成整基基础大搬家。 1.分坑前没认真复测线路;

2.视距读数有误,操作塔位的相邻档距没测准,或只测一侧;

3.天气有大雾、大风、视线模糊;

4.测工业务水平差;

5.视距尺没完全抽出;

6.复测与杆塔明细表不复 1. 分坑前必须按设计定位走向,按施工设计明细表,断面图要求认真复测线路;杆(塔)位置应符合施工图的平、断面要求,并对基础中心桩位置进行二次复核。

2. 线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施,防止丢失

3. 复测时通信信号或旗语应灵敏鲜明;

4. 如档距较大时,应在塔尺上做有明显标志,便于测量。

5. 立标杆或司尺人员应由经过测量培训、具有多年测量经验者操作;

6. 测工必须是业务精通并经过业务培训、具有多年测量经验者操作;

7. 有大风、大雾天气不可进行定位测量工作。 1、 复核重要跨越物间的安全距离,对新增的跨越物应及时通知设计

2、 检查设计定中心桩是否松动,并校正

3、 检查相邻塔位的档距,相对高差、重点交叉跨越处的标高。

4、 检查该操作塔位的中心是否是原桩;要确认是否是直线方向桩;是否被碰或丢失。 质量控制点

2.位移方向错,造成整基基础横线路方向搬家; 1.未按设计明细表要求施工;

2.线路转角方向混淆不清;

3.支模后,浇制前未进行校核。 1. 技术人员应熟悉图纸,认真作好技术交底;

2. 认清水平转角方向,明确里外角;

3. 支模后、浇制前和浇制中要多次进行核对模板、地脚螺栓的准确性。 1. 检查位移方向和位移值;

2. 检查转角角度值及二等分线桩; 质量控制点 750kV乌苏~伊犁输电线路工程施工Ⅱ标段质量通病防治措施

2 施工

项目 事故及通病表现 产生的主要原因 控制对策 检查项目 备 注

1.确定塔位 3.直线塔塔位横线路方向位移事故; 1. 塔位两侧设计钉的直线方向桩被碰或丢失;

2. 操作塔位两侧有障碍物遮挡;

3. 测量定位方法不当; 1. 塔位定位时中心必须与前后两侧塔位中心桩方向重合;

2. 定设塔位时应取远测点桩为准,定重点桩。

3. 如有障碍物遮挡,应采取可靠措施反复校核; 1..检查直线塔位桩,其横向偏移不大于50mm。

2.检查直线塔位两侧方向桩是否正确。 质量控制点

2.

现浇

基础 1.基础表面出现大面积蜂窝、狗洞及裂纹

2.混凝土质量有问题

3.立柱变形 1.配合比掌握不好,用水量和砂石量大、水泥少、用量不均;

2.上料用的砂、石、车(箱)不规格;

3.偷工减料严重;

4.没采取机械搅拌和机械振捣;

5.振捣不均,有离析现象;

6.保护层不够;

7.养生不好,拆模过早;

8.施工队伍素质差;

9.模板和钢筋笼找正不准,支设不稳固、保护层小,造成露筋;

10.混凝土施工前没有取得相关质量检验证明

11.基础试块未同条件养护

12、模板抗压力不够 1.必须按设计配合比要求施工;

2.上料用的砂石车箱要规格合理,以配合比的重量把砂石、水泥均匀分配在砂、石车内,并画有标记,不得随意增减;

3.施工队伍要优选施工经验丰富、质量意识强的施工队;

4.施工时必须采用机械振捣、机械搅拌,并且振捣人员必须是身强力壮、责任心强的人操作,振捣时要分层均匀振捣;

5.找正模板和钢筋笼时,必须准确,支设牢固

6.必须按要求养生,拆模板时向应按有关要求,不得过早。,

7.混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比报告。

8.基础试块应与基础同条件养护,并作记录,当等效养护龄期逐日累加达到600度时送检

9.基础模板应有足够的强度、刚度、平整度,对应其支撑强度和稳定性进行计算,应可靠的承受浇筑混凝土的重量和侧压力,防止出现立柱几何变形

10.施工前应取得有资质的试验室出具的 1.检查施工队伍资质,没有质量合格证不可采用。

2.检查现场所有配合比及每罐上料数量是否准确;

3.检查是否偷工减料;

4.检查每一腿实际用的水泥量;

5.检查施工塌落度;

6.检查地脚螺栓配筋规格是否符合图纸要求;

7.检查砂、石、水泥质量检查;

8.检查混凝土养生情况;

9.检查混凝土表面质量。

10.混凝土配合比实验报告

11.控制好混凝土试块检验日期

12.立柱顶丝是否受力并定紧

质量控制点

*均为

质量见证点

750kV乌苏~伊犁输电线路工程施工Ⅱ标段质量通病防治措施

3

施工

项目 事故及通病表现 产生的主要原因 控制对策 检查项目 备 注

2.

现浇

基础 2.基础各部分几何尺寸超差,或与设计塔位根开对角线不符事故 1.施工找正方法不当,测工业务水平低;

2.钢筋笼位置不准或支设不稳固施工时移动,造成立柱顶断面偏心及地脚螺栓偏心。

3.根开、对角线与设计塔位不符是因为没认真校核图纸,塔号基础型与塔型、呼称高同设计不符造成的 1.施工支模找正时,应认真校核各部尺寸,不可超差。

2.各部件要支设牢固,找正准确。如地脚螺栓找正后固定、立柱模板固定以及高圆台模板固定等。 1.检查基础本体及整基基础各部尺寸,并作好记录。

2.按施工设计明细表检查所操作的塔基是否与设计塔型、呼称高、基础型相符。

3.检查各层模板几何尺寸。 质量控制点

3.基础回填 1. 基础埋深不够。

2. 回填土不足,防沉层不够。 1. 施工基面铲的不够大,不平整,后钉中心桩处地面高于设计零点,测量埋深时,没有以设计施工基面零点计算埋深,

2. 测工对施工基面概念不清,铲基面前没钉零点桩。

3. 基坑底口不够大,不平整,基坑中心虽然够深,但四周较高,支模时底盘抬高。

4. 回填土不足, 1. 必须按设计要求铲施工基面,实测零点桩必须注意保存;

2. 操平坑深时,必须以设计施工基面为起始零点确定;

3. 基础底面必须平整够尺寸;

4. 回填时要按要求夯实。基坑内有水必须抽净;确保沉降层厚度及宽度;

5. 石坑回填石与土比例不得大于3:1。 1. 检查施工基面铲得是否够大;零点桩是否与设计相符;基面是否平整;

2. 检查基坑坑深及底口是否平整够大;

3. 回填时必须按要求夯实;

4. 检查地面是否平整,防沉层是否足够大;

质量控制点

* 基础坑深、掏挖基础挖坑的各部尺寸及基础回填均为质量见证点。

注:1、质量控制点(W点)是指上述表格内所有检验项目,施工队必须100%检验。

2、质量见证点(H点)是指需监理工程师现场签证的检验项目(含隐蔽工程),必须得到监理工程师100%的签证认可。