氧气安全操作规程
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氧气车间安全操作规程
2013 年 4 月 1 日
目 录
氧气气瓶充装前后检查操作规程…………………2
瓶装氧气充装安全操作规程………………………4
气体化验操作规程…………………………………5
气瓶储存、搬运、装卸操作规程…………………5
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氧气气瓶充装前后检查操作规程
一、充装前检查操作
1、对客户送来的气瓶,由专门负责气瓶检查人员按《气瓶安全
监察规程》、《气瓶充装规定》的要求逐只进行检查。
2、检查的主要内容:①充装气体名称或化学分子式;②气瓶编
号;③水压试验压力;④公称工作压力;⑤实际重量;⑥实际容积;
⑦设计壁厚;⑧制造年月和单位代码;⑨监督检验标记;⑩气瓶制
造单位许可证编号;1○1产品标准号。
3、钢瓶颜色与充装介质是否一致,外观有无异常,附件是否符
合要求。
4、使用专用打压表检查瓶内有无剩余压力,余压不得低于
0.05Mpa,如余压不符合要求的气瓶应抽真空处理,对瓶内有积水的
气瓶应作倒水处理,对有油污的气瓶应作清洗处理。
5、对超过检验期的气瓶须经检验资质单位检验合格后使用,凡
超过 30 年的气瓶一律作报废处理,处理办法按《气瓶安全监察规程》
72 条规定执行。
6、检查气瓶有无改装,对新钢瓶的检查应按工艺要求置换或抽
真空处理。
7、检查员对所检气瓶应逐只记录并签名备查。
8、对检查合格的气瓶应分区存放,设置标识,以防混装使用,
对不合格气瓶应设置明显标记,待处理合格后投入充装。
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二、充装后检查操作
1、凡充装后的气瓶由负责气瓶检查人员逐只进行检查,检查气
瓶是否与充装气体介质相符,防止错装、混装。
2、检查充装量(质量、重量)是否在标准规定范围内,检查压
力应使用专用打压表检查,对液化气体应逐只气瓶复称,称重衡器
应定期检校,凡操作前应自校准无误,以防止超压超量充装。
3、对泄漏检查,用肥皂水检查瓶阀及瓶口连接处密封是否良好,
瓶阀是否关严,安全螺母是否漏气。
4、检查瓶体温度有无异常变化,瓶体有无鼓包、变形或泄漏等
严重缺陷。
5、经检查符合规定要求的气瓶和不符合要求的气瓶应分区存放,
并设置明显标记,凡检查不合符规定的气瓶必须及时妥善处理合格
方可使用。
6、检查人员应认真负责的填写检查记录并签名备查。
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瓶装氧气充装安全操作规程
1、永久气体气瓶充装站在操作中必须严格遵守《气瓶安全监察
规定》(2000 年版)、《永久气体气瓶充装站安全技术条件》中的有
关规定。
2、待充气瓶(空瓶)只准从经过入厂登记和初检合格的气瓶中
(合格区)提取。
3、空瓶上架前还应经充装人员复查,复查内容按本站的《永久
气体气瓶充装前的检查与处理规定》执行。只有经过复查合格的空
瓶方可上架待充装。
4、充装人员每班不得少于 2 人(持证上岗)操作。充装人员的
衣服、手套、工具等应防止静电。
5、充装前,充装过程和充装完毕都要与相关岗位人员沟通,并
作好准备。
6、还应检查充装总阀、仪表、充装接头及导管等,都应处于完
好状态。待充装气瓶系好防护链。所挂空瓶不得少于 10 只,并开启
瓶阀使之处于待充气状态。
7、开关阀门应缓慢,严禁操之过急,以防损坏阀门及强烈的磨
擦或冲击产生高温,引发燃烧或爆炸。
8、在充气过程中根据需要监测气体的质量,随时注意压力的上
升情况。当气瓶充至 5Mpa 时,应用手触摸瓶体,以判断充装是否
进气(已进气的气瓶有温度,未进气的气瓶无温升)。当发现“冷瓶”
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即未进气的气瓶时应先关闭该瓶瓶阀和支管阀,再卸下气瓶,查找
原因针对处理。
9、禁带压检修设备、管道、阀门、仪表。
10、当瓶压升至 1.5Mpa 以上时,不准插入空瓶,避免流速过快,
冲击着火或爆炸发生。
11、当瓶压升至 12Mpa 以后,尽量不要在充气台逗留,操作人
员在操作台前坚守岗位。
12、当瓶压充装到 14.7Mpa 时,立即切换总阀换向,然后缓慢
关闭各瓶的瓶阀。之后再缓慢放掉汇流排内的气体。当压力表指针
迅速下降,证明各瓶阀已关死,否则应查找未关死的瓶阀再关死。
只能在压力表指针回零位之后,才准松开充气接头并悬挂。解开气
瓶防护链,准备下瓶。
13、充气过程要严格控制充装速度,使之不大于 8m³/h(标准状
态)且充装时间不得少于 30 分钟。为此应调整液体泵的转速。
14、保持室内通风良好,禁止在室内任意排气和动火。
15、下瓶时空瓶分开堆放。堆放时主要瓶子要靠拢放平稳,以
防倒瓶事故发生。
16、如实填写充装记录和填写标签。将标签牢固贴在气瓶上。
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气体化验操作规程
工业用氧的分析化验方法:
按 GB/T3863-95 国标中规定的抽样及指标和规则执行。
气瓶储存、搬运、装卸操作规程
1、危险化学品的储存应严格执行国家法律、法规及其规定,用
于充装气体的包装必须使用专用钢瓶,确保储存安全;
2、应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》
的有关规定,不同介质的气体气瓶使用专用仓库,不得混储;
3、仓库内不得有内地沟、暗道、库内通风良好、干燥、避免阳
光直射、严禁烟火和其它热源;
4、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须根据气体的
性质控制仓库内最高温度、储存期限、并应避开放射线源;
5、空瓶与实瓶应分开放置、并有明显标志、毒性气体气瓶和瓶
内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分室存放、
并设防毒用具和灭火器材;
6、气瓶放置应整齐、配戴好瓶帽。立放时要妥善固定;横放时,
头部朝其一个方向,并设置气瓶防倒装置或设施。
7、配备气体浓度检测报警装置或仪器,定时进行监控和检测;
8、加强库房安全巡罗检查,确保仓库储存安全。
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气瓶搬运、装卸:
1、运输工具上应有明显的安全标志,使用专用危险化学品车辆
运输;
2、必须配戴好瓶帽(有防护罩的气瓶除外),防震圈(集装气
瓶除外),轻装轻卸严禁抛、滑、滚、碰撞;
3、吊装时,严禁使用电磁起重机和金属链绳;
4、瓶内气体相互接触引起燃烧、爆炸、产生毒性的气瓶,不得
同车(厢)运输;易燃、易爆、腐蚀性物品或瓶内气体起化学反应
的物品,不得与气瓶一起运输;
5、采用车辆运输时,气瓶应妥善固定。立放时,车厢高度应在
瓶高的 2/3 以上,卧放时,瓶阀端应朝向一方,垛高不得超过五层
且不得超过车辆高度。
6、夏季运输应有遮阳设施,避免曝晒,在城市的繁华地区应避
免白天运输;
7、运输气瓶的车、船不得在繁华市区、人员密集的学校、剧场、
大商店等附近停靠;车、船停靠时,驾驶员、押运员不得同时离开;
8、运输可燃气体气瓶时,严禁烟火运输工具上应有灭火器材;
9、运输危险化学品的企业应制定事故应急处理措施,驾驶员和
押运员应会正确处理。
10、驾驶员、押运员应经政府部门培训合格,并持证上岗。
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