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气流干燥器计算

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气流干燥器计算

一、基本计算

1. 汽化水份量W；

GC=G1（1-W1) X1=11(1)ww X2=22(1)ww=0.04(10.04)=0.04167

W=GC(12()XX

2. 绝干空气消耗量L

① 物料出口温度2（湿球温度wt）：

sp=2153991.11exp(18.5916)20233.84=2.3382kNm

0H；1Hc；

1()wwWHrttHHc (1)

2491.272.3wwrt

(2)

0.622wWwpHPp

(3)

23991.11exp(18.5916)15233.84wwpt (4)

联立以上四个方程，采用试差法可以求得湿球温度

② 绝干空气消耗量L

假设出口温度 2t→L，H2；

3. 干燥管直径D的计算；

假设气体进干燥器的速度…

4.沉降速度tu的计算

8.0211ttttt→tt→tq→tW→tH→Htv→tg→tJtuA

mpgtgtJtdA6.16.04.0875.13 4.11)81.9(JttAu

5. 确定加速度Nu和Rer间的关系 nrnANuRe

设400Rer，则65.000Re76.0rNu（加速区始点）

5.0Re54.02rttNu（加速区终点）

0Rer =000gggpud

tggtgtprtudRe

)Re/ln(Re)/ln(00rtrtNuNun nrnNuA00Re

6. qA的计算

lmqtAAA1

其中，4.013089.0npcndGAA

6.04.0ngnggA（后面每段分别计算）

g膜平均温度4ti-1ii-1i膜t+t+=下的值

g算术平均温度tm下的值

gmg（在此只求1A）

7. 固体颗粒的初速0mu

2)4(6DdGApmca 06.00pamdAu 00gHHmgmuVVu

8. 计算JA:在加速段的平均值

mpggJdA6.16.004.000875.13

20JtJJAAA

二、加速段的计算

第一段： 预热段

㈠ 热量衡算：

)()(1111imciHicGttLcq

→it→mt→mH→Hmv

HmmgmvH1

00HmHggmvvuu

00mgmruuu

㈡传热计算：

1. lmt的计算

2. qA的计算

3. riu的试差计算

01mgmriuuu

设3.11ririuu

)(214.04.01nrinriuuuB

81.94.111riJiuAJ

4.111)]81.9exp(1[uqiiJriBAqJAu

4.校核：

triuu1.5，ririuu12 知分段合理。

㈢流体力学计算

81.94.1riJiuAJ

)(4.214.24.21ririririJmuuuuAJ9.81 ririiiuuJJm11

)2(1ririmuumJb

bmubmumriri1ln1

)(1)(1ririgmuumumbL

㈣附加计算

1.本段末粒子速度：rigmmiuuu

2.11riririiuuur

第二段

㈠预分段

Crrqqiiii.11（C为安全系数，2.11C）

设8.1iR

iiRr11→iq

㈡热量衡算：

)(11iiHiittLcq

→it→iW→iH→mt→mH→Hmv

HmmgmvH1

00HmHggmvvuu

校核 11migmriuuu

㈢传热计算：

1. lmt的计算

2. qA的计算

3. riu的试差计算 01mgmriuuu

设3.11ririuu

)(214.04.01nrinriuuuB

81.94.111riJiuAJ

4.111)]81.9exp(1[uqiiJriBAqJAu

4.校核：

分段合理性

㈣流体力学计算

81.94.1riJiuAJ

)(4.214.24.21ririririJmuuuuAJ9.81

ririiiuuJJm11

)2(1ririmuumJb

bmubmumriri1ln1

)(1)(1ririgmuumumbL

㈤ 附加计算

1.本段末粒子速度：rigmmiuuu

2.11riririiuuur

3.iiiiirrqqC11

第三段

㈠预分段

设8.1iR

iiRr11

111.iiiiiCrrqq

→iq

㈡热量衡算：

)(11iiHiittLcq

→it→iW→iH→mt→mH→Hmv

HmmgmvH1

00HmHggmvvuu

校核 11migmriuuu

㈢传热计算：

1. lmt的计算

2. qA的计算

3. riu的试差计算

01mgmriuuu

设3.11ririuu

)(214.04.01nrinriuuuB

81.94.111riJiuAJ

4.111)]81.9exp(1[uqiiJriBAqJAu

4.校核：

分段合理性 ㈣流体力学计算

81.94.1riJiuAJ

)(4.214.24.21ririririJmuuuuAJ9.81

ririiiuuJJm11

)2(1ririmuumJb

bmubmumriri1ln1

)(1)(1ririgmuumumbL

㈤ 附加计算

1.本段末粒子速度：rigmmiuuu

2.11riririiuuur

3.iiiiirrqqC11

……

加速段结束时的附加计算：

1. rigmmiuuu

2. giu

00HiHggivvuu

migiriuuu)(真 11)(kkkuutri真

加速段结束…

三、终速段的计算

由加速段结束时得到1it，1iH，1iX

1. 由终速段的平均状态下的物性求gmu

2. 求)(11iiHiittLcq

3. 求lmt

4. 计算tgmmuuu

5. 求和a

6. 计算l 

四、 主要附属设备的选型和计算

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聚氯乙烯气流干燥器设计方案

聚氯乙烯气流干燥器设计方案

聚氯乙烯气流干燥器设计方案

设计方案及参数的确定

（一）设计方案的确定

根据方案的容为：干燥方法及干燥器结构形式的选择；干燥装置流程及主要辅助设备的确定，干燥器操作条件的确定等。

设计方案的总原则是：满足工艺要求，经济合适，生产安全。有以下几点要求：

(1)所确定的流量和选用的设备，必须保证产品达到预期的干燥目的，而且质量要确定。

(2)热能消耗干燥过程的主要消耗，设计是考虑如何省能。

(3)干燥器的选定尽量降低价格。

(4)选用合适的干燥介质，如热空气，烟道气等，一般使用热空气，除去物料与空气中的氧气接触会发生反应时，则用过热蒸汽或氮气等惰性气体，当不担心烟道气对干物料的污染时，可尽量采用烟道气。

1）设计依据

干燥器设计中，主要利用以下基本关系，(1)物料衡算；(2)热量；(3)传热速率方程式；(4)传质速率方程式，但由于对流传热系数及传质系数随不同的条件而变化，且无同样的和R关系式，因此干燥的设计要用经验方法进行计算。

2）干燥器的选型

被干燥物料的行状以及干燥后产品的要求决定了干燥器的类型，干燥器必须能保证产品的质量，速率快，操作控制方便，劳动条件好，而且要能适宜被干物料的形态和物性生产能力要高，而且能耗低。

工业中气流干燥器是常用的一种，对于能在其他中自由流动的颗粒物料，常采用气流干燥器进行干燥，因为结构简单，造价低，易于制造和维修，操作稳定且便于控制，一般热效率也比较高，干燥非结合水时，热效率可达60%左右，但干燥结合水时，热效率仅为20%左右，其主要缺点：由于气速高以及物料在输送过程中与壁面的碰撞及物料见的相互摩擦，整个系统的流体阻力大，动力消耗大，对粉尘回收装置的要求高，且不宜干燥有毒物质。

气流干燥比较适合于干燥粒径100m且以上的合成纤维结晶，矿石，合成橡胶等，对聚氯乙烯，因具有热熔性，当温度太高（一般不超过70~80℃），容易软化，而其含湿量可以达到较高而不潮解，故干燥聚氯乙烯选用气流干燥器是合理的。

化工原理课程设计干燥设计

化工原理课程设计干燥设计

百度文库 - 让每个人平等地提升自我

1

课程设计说明书

题 目：干燥涂料的气流干燥器设计

学生姓名：@@@@

学 院：化工学院

班 级：@@@@

指导教师：@@@@

二零一一 年 @月 @ 日

学校代码： 10128

学 号： @@@@@@ 百度文库 - 让每个人平等地提升自我

2 内蒙古工业大学课程设计任务书

课程名称： 化工原理课程设计 学院： 化工学院 班级： @@@@@

学生姓名： @@@ 学号： @@@@_ 指导教师： @@@

一、题目

干燥涂料的气流干燥器设计

二、目的与意义

课程设计是“化工原理”课程的一个总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关先修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练，在整个教学计划中它也起着培养学生独立工作能力的重要作用，通过课程设计就以下几个方面要求学生加强锻炼：

1. 查阅资料选用公式和搜集数据的能力；

2. 树立既考虑技术上的先进性与可行性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想，在这种设计思想指导下去分析和解决实际问题的能力；

3. 迅速准确地进行工程计算（包括电算）的能力；

4. 用简洁的文字清晰的图表来表达自己设计思想的能力。

三、要求（包括原始数据、技术参数、设计要求、图纸量、工作量要求等）

设计条件

1.干燥产品量：60t/d

2.物料进口湿含量：20%（湿基）

3.物料出口湿含量：%（湿基）

4.临界湿含量：%（湿基）

5.空气进预热器温度：16℃

6.空气进预热器相对湿度：78%

7.空气进干燥器温度：140℃

8.颗粒平均粒径：200μm

9.物料进口温度：18℃

10.其它：绝干物料的相对密度为,比热，颗粒最大粒径500μm。

图纸要求

1.工艺流程图：A3图纸，1张；

干燥实验数据计算实例

干燥实验数据计算实例

干燥实验数据计算实例

计算实例：

空气物理性质的确定：

流量计处空气温度t o =35.1(℃)，查表得空气密度ρ=1.11(Kg/m

3

) 湿球温度t w =38.6(℃)，t w ℃下水的气化热 (kJ/ kg) γtw

=2590。 以第一组数据为例

1、计算干基含水量X=（总重量G T -框架重量G D -绝干物料量G C ）/绝干物料量G C

=(150.8-88.5-24.48)/24.48=1.5499（kg/kg ）

2、计算平均含水量 X A V =两次记录之间的平均含水量=(1.5499+1.4877)/2

=1.5163（kg 水/kg 绝干物料）

3、计算干燥速率U=-（绝干物料量GC/干燥面积S ）*（△X/△T ）

=-（24.48*0.001/0.0232))*(1.4877-5499)/(3*60)

=0.0003352 [kg/（s ·m 2）]

4、绘制干燥曲线（X —T 曲线）和干燥速率曲线（U —X AV 曲线）

5、计算恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数α[W/m 2℃]

w

tw t t r Uc -=1000**α Uc —恒速干燥阶段的干燥速率，kg/（m

2?s ）=0.0003352 γtw —t w ℃下水的气化热，kJ/ kg 。查表P351,t

c -t=374-38.6=335.4℃.查表得,γ

tw =2590 α=3.352*0.0001*2590*1000/(70-38.6)=27.65

6、计算干燥器内空气实际体积流量V t (m 3/ s) 。1.3527370273*0258.027327300++=++?=t t V V t t 其中：

=0.0287 V t0—t 0℃时空气的流量，m 3/ s ；12

.1560*2*001256.0*65.02000==ρP A C V t =0.0258

t 0—流量计处空气的温度，t 0=35.1℃；t —干燥器内空气的温度，t =70℃； C 0—流量计流量系数，C 0=0.65；

ZLPG系列喷雾干燥器设计计算书

ZLPG系列喷雾干燥器设计计算书

1 ZLPG系列喷雾干燥器设计计算书

一、 设计参数的确定

1、 喷雾干燥成套设备设计计算基本型的确定

考虑到我国现阶段工厂企业的规模，规定以ZLPG32型喷雾干燥机组为设计计算的基本型比较合适。以下ZLPG32型为例计算。

干燥除去的水分量W=50kg/h

换算成标准单位为1.39x10-2kg/s

2、 设计计算的基本参数的确定

假设物料的初含水分ω1＝80％

物料终含水分ω2＝3％

湿物料的平均比热Cm=3.28KJ/(kg绝干物料℃)

干物料温度θ1＝60℃

气体初始温度t0=20℃

气体进风温度t1=200℃

气体出风温度t2=90℃

3、 进入干燥器原料液体重量G1的计算

G1=W(100-ω2)/(ω1-ω2)

=50(100-3)/(80-3)=63kg/h

4、 绝对干物料G2的计算

G2＝G1-W＝63-50＝13kg/h

5、 空气消耗量L的计算

1 L＝W/(X2-X1)

式中X2、X1分别为进出干燥器的空气湿含量，

kg水汽/kg绝干空气。

根据t0=20℃ φ=80% 在I-X焓湿图上查得：

X0＝0.0118kg水蒸汽/kg干空气

I0=11.76Kcal/kg干空气

当t1=200℃,t2=90℃时，在I-X焓湿图上查得：

I1=I2=59 Kcal/kg干空气

X2=0.0525 kg水蒸汽/kg干空气

则L=W/ (X2- X0)＝50/(0.525-0.0118)=1244kg绝干空气/h

假设设备漏气8％

则实际空气消耗量L=1244/0.92=1352kg绝干空气/h

6、 进风风量Q1的计算

空气在20℃时的空气比容为V0=0.862m3/kg干空气

则进风量Q1＝L V0=1352X0.862=1166m3/h

7、 排风量Q2的计算

当尾气为90℃排出的含湿空气比容V2=1.11m3/ kg干空气