煤矿重大危险源辨识、分级、评价
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莲盛煤业有限公司煤矿重大危险源
辨识、分级、评价
山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司
二○一一年三月十日
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莲盛煤业有限公司煤矿重大危险源
辨识、分级、评价
根据朔州安监字[2009]53号文件要求，公司领导高度重视，立即精心组织相关人员对矿井重大危险源进行辨识、分级、评价，针对矿井重大危险源可能引发的事故，编制相应的各类事故应急预案，并进行学习演练，建立重大危险源规章制度，配备重大危险源管理人员，落实责任制，切实做到对矿井重大危险源进行监控在掌握中，确保安全生产。
一、煤矿企业的基本情况
山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司位于朔州市平鲁区白堂乡陶卜洼村东南，距平（鲁）—朔（州）一级公路8km，距朔州市16km，交通便利。
井田东西长2.148km，南北宽0.925km，井田面积1.7271km2。批准开采4-1#、4-2#、9#、11#煤层，煤层平均厚度：4-1#为11.25米，4-2#为2.24米，9#为13.05米，11#为3.54米。矿井地质储量56087kt，可采储量23781kt。煤质均为气煤，经洗选降灰除硫后可用做炼焦配煤。
矿井服务年限20.3年。从2008年7月30日开始进行升级改造，建设工期27个月。属低沼气矿井，煤尘具有爆炸性，属自燃煤，自燃等级为Ⅱ级。
矿井水文地质条件简单，井下涌水量30m3/h。通风方式为中央分列式，机械抽出式负压通风，安装两台110KW×2对旋式
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轴流扇风机。供电为10KV双回路供电。
井田采用主斜、副立混合开拓方式。主斜井坡度23度，安装1米大倾角强力胶带输送机，机轨合一，3米直径绞车下放大型设备。副立井提升材料和人员，井筒直径3.8米。副立井为专用回风井，井筒直径3.1米。
综采工作面采用走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板，以一井一面达到矿井90万吨/年设计生产能力。
井下顺槽、盘区运输采用1000mm胶带输送机，经主斜井下溜煤眼流入主斜井1000mm胶带输送机，至地面经筛分选矸楼进行筛选分级后分别进入中块煤筒仓和末煤筒仓，大块煤落地。井下辅助运输，采用调度绞车牵引矿车运输方式。
二、所存在重大危险源危险因素的基本情况
1、瓦斯
掘进工作面、综采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、低风速巷道顶板附近、采掘机械切割部附近、采空区边界等处的瓦斯易积聚，如不采取控制措施，容易引发瓦斯爆炸，确定为重大危险源。根据矿井瓦斯监测报告，瓦斯相对涌出量为0.23m3/t，绝对涌出量为0.72m3/ m3，属低瓦斯矿井。
2、煤尘
采掘工作面与各转载点、巷道煤尘，如煤尘堆积达到浓度，容易引发爆炸，确定为重大危险源。根据山西省煤炭工业局测试中心出具的煤尘测定报告：煤尘具有爆炸性。
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3、煤炭自燃
根据山西省煤炭工业局测试中心出具的煤尘测定报告：我矿井的煤自燃等级为Ⅱ级，属容易自燃煤。如不采取相应的控制措施，容易引发内因火灾，确定为重大危险源。
4、矿井涌水
根据山西省煤炭地质公司技术中心提供的矿井涌水量资料，当矿井产量达到90万吨/年生产能力时的正常涌水量和最大涌水量分别为30m3/h和45m3/h。在采掘前必须严格执行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先放后采”的探放水规定，如不执行探放水规定，易引发突水事故，确定为重大危险源。
5、顶板压力
① 掘进巷道经过松软的煤岩层、流砂层、地质破碎带和遇复合顶板；
② 三岔门、四岔门施工；
③ 采煤工作面遇顶板松软、破碎、过断层、过煤柱、过陷落柱、复合顶板开采，初采初放及撤面搬家等。
如不及时采取科学、合理、有效的支护方式进行支护，容易引发顶板冒落，确定为重大危险源。
6、采空区
矿井综采工作面采空区顶板采用全部垮落法进行管理，随采随落，对局部没有及时塌落处的顶板采取深孔打眼放顶处理。如采空区悬板大，不采取有效的控制措施，容易发生大面积冒落，
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损坏设备伤及人员，确定为重大危险源。
7、炸药库
矿井地面炸药库从选址、构建、贮存、装载、运输、领取、使用、退交和人员的选配，全部按国家规定要求严格执行。任何一个环节出现疏忽都可能引发爆炸事故，确定为重大危险源。
8、井上下变电站
井上下变电站，人员不按操作规程作业，可能引发人员触电和火灾，确定为重大危险源。
9、提升设备
提升设备人员不按操作规程作业，不按规定进行检查、维修，容易引发设备损坏、机械伤害人员，确定为重大危险源。
10、锅炉压力容器
锅炉压力容器人员不按操作规程作业，不按规定要求进行检查、设备维修，容易引发烫伤和爆炸，确定为重大危险源。
11、空压机房
空压机房人员不不按操作规程作业，不按规定要求进行检查、设备维修，容易引发机械伤害人员，确定为重大危险源。
12、尾矿库、危险建构物、地面油库
矿井尾矿库和危险建构物不存在，地面油库建设尚未竣工，没有投入使用。
三、危险源评价方法
矿井主要危险有害因素的危险性分析采用生产环境作业时
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的危险性定量评价方法。用于系统风险率有关的三个因素指标之积来评价系统危险性大小，即：D=LEC
L—发生事故可能性大小
E—人体暴露危险环境中的频繁程度
C—发生事故造成的损失和后果
D值越大，说明系统的危险性越大
为了便于评价，我们赋予这三个因素一定的分值，见表1、2、3。
表1 事故发生的可能性
分值 事故发生的可能性
10 完全可能预料到
6 相当可能
3 可能，但不经常
1 可能小，完全意外
0.5 很不可能，可以设想
0.2 极不可能
0.1 实际不可能
表2 人员暴露于危险环境的频繁程度
分值 人员暴露危险环境的频繁程度
10 连续暴露
6 每天工作时间内暴露
3 每周一次，或偶然暴露
2 每月一次暴露
1 每年几次暴露
0.5 非常罕见的暴露
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表3 发生事故可能造成的后果
分值 发生事故可能造成的后果
100 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失
40 灾难，数人死亡或造成很大财产损失
15 非常严重，重伤或造成一定财产损失
7 严重，重伤或较小的财产损失
3 重大，致残或很小的财产损失
1 引人注目，不利于基本的安全卫生要求
把上面的数值代入公式求得D，就可以根据D值大小来评价危险源的危险性。总分在20以下是人为低危险的，这样的危险只需加强日常管理；如果危险分值达到40—160，就有显著的危险性，需要及时整改；分值在320以上的高分值，表示环境非常危险，应立即停止生产。危险程度划分见表4。
表4 危险程度划分表
D值 危险程度
＞320＞ 及其危险，不能继续作业
160—320 高度危险，必须立即整改
70—160 显著危险，需要整改
20—70 一般危险，需要注意
＜20 稍有危险，可以接受
四、煤矿重大危险源辨识、分级、风险评价表
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莲盛煤业有限公司煤矿重大危险源辨识、分级、风险评价表
单位名称 山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司
通讯地址 朔州市平鲁区白堂乡陶卜洼村莲盛煤业 邮编 036800
危险源名称 瓦斯 类型 稍有危险
危险物质
种类名称 瓦斯
危险源危险性分析
存在地点造成后果 掘进工作面、综采工作面上隅角、顶板冒落空洞内、老空区、低风速巷道顶板附近、采掘机械切割部附近、采空区边界处
危
险
源
风
险
评
价 评价标准 取值
L 可能小，完全意外 1
E 每天工作时间内暴露 6
C 重大、致残或很小的财产损失 3
D 稍有危险，可以接受 18
定级 四级
辨
识
与
评
价
人
员 姓 名 单位职务 姓 名 单位职务
郝政文 生产副矿长 元有明 安全科长
高日宽 总工程师 孙日盛 机电科长
张 喜 安全副矿长 雷德仁 工程师
孙茂盛 机电副矿长 马润祥 工程师
刘应平 矿长助理 芦可荣 地质科长
张 银 副总工程师 马英隆 专家
刘金龙 技术科长 宋 浩 专家
仝生贵 通风科长
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莲盛煤业有限公司煤矿重大危险源辨识、分级、风险评价表
单位名称 山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司
通讯地址 朔州市平鲁区白堂乡陶卜洼村莲盛煤业 邮编 036800
危险源名称 煤尘 类型 稍有危险
危险物质
种类名称 煤尘
危险源危险性分析
存在地点造成后果 采掘工作面与各转载点巷道煤尘堆积，污染工作面环境，职业病，发生火灾，达到浓度引发爆炸
危
险
源
风
险
评
价 评价标准 取值
L 可能小，完全意外 1
E 每天工作时间内暴露 6
C 重大、致残或很小的财产损失 3
D 稍有危险，可以接受 18
定级 四级
辨
识
与
评
价
人
员 姓 名 单位职务 姓 名 单位职务
郝政文 生产副矿长 元有明 安全科长
高日宽 总工程师 孙日盛 机电科长
张 喜 安全副矿长 雷德仁 工程师
孙茂盛 机电副矿长 马润祥 工程师
刘应平 矿长助理 芦可荣 地质科长
张 银 副总工程师 马英隆 专家
刘金龙 技术科长 宋 浩 专家
仝生贵 通风科长
