仓库整改措施
篇一：仓库整改方案
仓库整改方案
一、目的
为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产本钱，使仓储管理标准化；到达物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题:
1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任
不能落实到人；
2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；
3、物料标示不清，没有标准的物料标识。
4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难；
没有实施“先进先出〞管理。
5、物料入库未经品质检验〔没有最重要的进料检验〕，良品、不良品混杂。
6、物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。
7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理本钱及库存压力；
8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业标准及管理制
度不健全。
9、产品资料缺失〔没有BOM表，没有产品物料清单〕，生产用料发放缺乏重要依
据，工作盲目性严重，作业效率低；
10、ERP系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难
以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。
三、主要原因分析：
基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于：
1、公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。
2、长时期的无序管理。
3、仓库处于开放式管理状态
4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，
在作业上无从遵循，造成执行上的困难；
5、仓库管理人员仓储管理知识缺乏，业务能力欠缺；
6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素
影响严重，特别是受生产方案的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。
四、改善思路： 1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工：
? 仓库的主要职能：
① 依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量．
② 将IQC验收好的物料按指定位置予以存放．
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D、购置局部货架放置锣杆、锣丝、锣帽、铆钉等小件物品，减少仓库使用面积占用，提高面积利用率。
3、库存物料整理
?库存物料搬移
根据仓库划分，分别将原材料仓、化学品仓、消耗品仓、零配件仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓各仓所属物料搬移至本仓库内划定区域，将散布于生产车间、工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。 ?库存物料整理
将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损包装、标识；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：仓库管理两齐：库容整齐、堆放整齐
仓库管理三清：数量、质量、规格
仓库管理三洁：货架、物件、地面
仓库管理三相符：帐、卡、物
仓库管理四定位：区、架、层、位
?在库物料标识管理
建立明确的在库物料标识，重新设计出物料标示票、半成品标示票、成品标示票等物料标识，所有在库物料必须标识，且标识清楚。〔物料标示票、半成品标示票、成品标示票见附件〕
4、控制物料进出库管理
要想到达仓库管理的整洁、标准、标识清楚，帐、卡、物一致，在建立严格的物料入出管理制度的同时，必须对仓库进行封闭式管理，严肃物料入出仓库的工作纪律。
?物料入库管理
①材料的入库分为：外购材料〔包括外购原材料、外购五金件、外购附件及包装材料等〕的入库、外协加工产品的入库、半成品的入库、产成品入库及工装模具入库等。
②外购材料入库时需对照送货单数量进行验收并填写来料检验单至质量管理人员，质量管理人员检验合格后签字。如合格，仓库管理员那么汇同《采购申购单》〔包括物料采购方案〕、《送货单》、《来料检验单》填写《入库单》，由采购人员签字后办理入库手续。如不合格，那么拒收，并及时沟通采购人员办理退货手续，如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的，由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审，评审合格让步接收，评审不合格，那么办理退货手续。具体工作流程按《物料收料管理规定》执行。 4
③公司内部生产半成品、成品入库那么由该车间最后一道工序生产员工〔或该部门指定领料或入库人员〕填写《半成品入库单》、《成品入库单》，并由质量管理人员签字确认其质量，车间主管签字后至相应仓库办理入库手续。
④外加工产品入库入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员，质量管理人员检验合格〔全检或抽检〕后签字。如合格，仓库管理员那么会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续，如不合格，那么直接退回供给商。
⑤物料办理入库手续后，仓管人员需及时将物料协调至相应货位，如需生产人员协助，可以和相应部门主管协调，并作好物料标识。
⑥相关仓库人员及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。
?物料领用管理
①物料的领用必须先由领用人先填写《物料领用单》，由部门主管签字后到仓库进行领料，正常生产物料的领料数量需要在该订单物料需求方案数量范围内，不允许超领，超领物料需注明原因〔如质量或者材料质量问题等等〕，由生产经理签字前方可到仓库办理出库手续。在条件成熟后零配件仓、包装材料仓可推行备料制作业方式。
② 生产辅助用料〔如工装模具、低值易耗品、各类附件等〕的领用由各
部门主管仔细审核签字后到仓库办理出库手续。
③ 半成品需要发外协加工的，要按照半成品入库手续办理，产品直接发
外加工单位的，可由交接人员当场进行，交接结束办理入库出库手续。④ 产成品的领用那么由销售部相关人员填写出库单，由主管领导签字后至仓库办理出库手续。具体工作流程按《成品收发料管理规定》执
行。
⑤ 仓管人员对出库物资应实行先进先出的原那么。
⑥ 仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号
后进行发放，并及时登记好物料管制卡。
⑦ 仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐，
要求数据必须准确。
5、库存物料盘点
根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况，建议公司对库存物料建立实行账〔ERP系统账〕、账〔手工台账〕、卡〔物料卡〕、物〔在库实物〕、票〔物料标示票〕管理制度，实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。
? 盘点方式简介
循环盘点：
定义：每天按照总帐上物料进行一定数量不同物料进行的清点核对，可
根据实际情况确定要盘点的物料。
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篇二：仓库整改方案报告
德诚工具
仓
储
部
改
善
计
划
报
告方案人：李枝平 2022-6-13
仓储部改善方案报告
一、目的
为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产本钱，使仓储管理标准化；
到达物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。标准公司仓库部门作业标准化，降低库存本钱，提升库存周转率。
二、目前仓库分类及人员
仓库分类：1、宜家仓库 2、五金仓库 3、外购/塑胶仓库〔收料中心〕 4、成品仓库仓库人员配置共计：4人
三、目前存在主要问题:
1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；
2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；
3、物料标示不清，没有标准的物料标识。
4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出〞管理。
5、物料入库未经品质检验〔没有最重要的进料检验〕，良品、不良品混杂。
6、物料编码管理不存在，造成物料识别混乱现象。
7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理本钱及库存压力；
8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业标准及管理制度不健全。
9、产品资料缺失〔没有BOM表，没有完整产品物料清单〕，生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；
10、各仓管员没有做到帐卡物实际记录，也没有做到进出库台帐，电子帐，物料卡的及时记录。仓库无实际做到帐卡物相符。
11、没有库存管理系统〔ERP/MRP〕，数据不准确、难以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。
12、先进先出、三帐一致、收发料准确率、单据标准率、呆滞品管理等没有实际在运作实行。不良品，废品无建立固定仓库或者区域存放，也未建立账目。
四、主要缺失原因分析：
基于公司目前物料管理现状，经过分析，认为根源在于：
1、对仓库部门职能定位不准确，管理层重视度不够。
2、长时期的无序管理。仓库处于开放式管理状态。
4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；
5、仓库管理人员仓库管理知识缺乏，业务能力欠缺；
6、公司营运体系的不完善，受业务、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产方案及采购量无实际标准和方案的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。
7、无定员、定责、人员变动率大，无实际人员管理及监督稽核力度不够。
五、改善方案： 1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工：
? 仓库职能改善：
① 依据订购单点收物料,并按仓库管理制度标准检查数量．
② 将IQC验收好的物料按指定位置予以存放．
③ 存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求，防止品质发生变异；
④ 依据领料相关单据配备和发放物料；
1〕、2〕、根据本公司物料的特性、用途、使用车间，结合公司对仓库库区规划的总体布局及物料进出顺利的原那么，将仓库划分为：原材料仓〔外购料收存/半成品/塑胶料/包材〕、宜家仓、五金仓、成品仓。
3〕、建立不良品、报废品、呆滞品仓库并进行数据管理。
3、库存物料整理
?库存物料搬移
根据仓库划分，分别将原材料仓〔外购料收存/半成品/塑胶料/包材〕、宜家仓、五金仓、成品仓。所属物料搬移至本仓库内划定区域，将散布于生产车间、工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。
?库存物料整理
将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损包装、标识；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：仓库管理两齐：库容整齐、堆放整齐
仓库管理三清：数量、质量、规格
仓库管理三洁：货架、物件、地面
仓库管理三相符：帐、卡、物
仓库管理四定位：区、架、层、位
?在库物料标识管理
建立明确的在库物料标识，持续使用物料标示卡、半成品标示卡、成品标示卡等物料标识，所有在库物料必须标识，且标识清楚。〔使用现有物料标示卡、半成品标示卡、成品标示卡〕，如没有在方案请购。
4、控制物料进出库管理
要想到达仓库管理的整洁、标准、标识清楚，帐、卡、物一致，在建立严格的物料入出管理制度的同时，必须对仓库进行封闭式管理，严肃物料入出仓库的工作纪律。
?物料入库管理 ?物料领用管理都必须按照单据进行作业，单据必须有相关部门主管人员审核签名，方案外之超领用物料，必须经过物控部门和高层领导〔总经理/财务总监〕进行审核并核准。仓库方可进行作业。 5、库存物料盘点根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况，建议公司对库存物料建立实行账〔ERP系统账〕、账〔手工台账〕、卡〔物料标示卡〕、物〔在库实物〕、管理制度，实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。
6、对不良品、呆废料进行处理
由于仓库长时期的无序管理和各相关部门的工作失误，各仓库都有不同程度的呆废物料，要想提升仓库管理效率，必须对在库呆废物料进行处理。
7、逐步建立和完善仓储管理体系
? 库存管理存在问题的原因
分析库存表现的缺陷，其产生的原因虽是多方面的，涉及到库存制度，库存系统的科学性，企业的经营模式，管理的效能与执行的力度等等。但以下几方面的问题对其影响是最严重的：
① 部门主管没有尽责去对仓库管理系统进行有效追踪管理。
② 库存管理信息不流通。
在供给的整个系统中，各个环节之间的需求预测、库存状况、生产方案等都是库存管理
的重要数据。这些数据分布在不同的相关环节之间，要做到快速有效的保证生产，必须使其实时传递。在外部环节，不少供给商是不固定的，没有掌握他们的生产能力、供货能力以及交货的准时性等。这样一来在库存环节往往得不到及时准确地信息。而我公司在内部各个环节间联系不够紧密，缺乏信息的流通，每个部门只关心前后环节的物料的状况，没有一个整体的概念。这就影响库存策略制定的精确性，造成库存本钱的上升及浪费。③ 不确定因素对库存的影响。
系统运行不稳定内部缺乏有效的控制机制所致，控制失效是组织管理不稳定和不确定的根源。要消除运行中的不确定性需要增加组织的控制，提高系统可靠性。只有系统是可控的，不确定因素对库存的影响才能降到最低。
? 建立和完善仓库管理体系建立和完善仓库流程；制定仓库作业标准，形成作业指导书，经公司主管部门评审，管理者代表审核后，严格要求仓库员按照标准作业。建立责任人制度提高仓管员责任心；按照分仓类别及工作强度，员工自身能力，对物料的熟悉程度，将仓库物料责任到人，同类物料专人管理，主管监控；与采购、品质协调并形成文件，对供给商不良品进行严格控制，保证不良品能得以及时退货并补回良品；逐步提升仓库工作效率和收发货及库存准确率。
8、建立培训机制
以仓库流程和作业指导书为根底，每月对仓库人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、生产退补料、供给商退补货、成品出库、呆废料处理到账务
处理、盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平；适应公司的高速开展需求。
篇三：仓库整改方案
仓库整改方案
杨杰
一、目的
为提高仓库管理的效率，对仓库进行标准管理。到达物尽其用、货畅其流，为公司各个部门的运行提供保障，特此制定该方案。
二、存在的问题
1、仓库物料堆放杂乱无序，不利于物料的收发。
2、仓库通道占用，存在平安隐患。
3、仓库物料混合堆放，易造成损耗和资源的浪费。
三、具体整改措施
一物料盘点
1、盘点的目的：核对物料实物与帐卡的准确度、检查物料的有效期限，预防废品发生、掌握各类物料的库存数、预防并检查登记差误、计算差误放置差误，减少损失。
2、工作原那么：a事实求是，不弄虚作假。B科学准确，注重细节c分工明确，各司其职。D团队协作，提高效率
3、盘点人员按顺序对物资进行盘点，对计件，计量、计尺物资按照相等于的方法进行盘点，为物料分类做准备。
4、盘点数据统计：盘点结束后，盘点人员根据盘点表汇总统计物资的库存数等，将统计结果填入相应的表单，如滞品统计表，废品统计表，差异表等。二仓储规划
根据盘点数据统计结果以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
物资堆放的原那么是：在堆垛合理平安可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
根据6s管理要求各项材料应按类别排列整齐，以“料位卡〞标明材料名称及编号并绘制各类材料存放位置图。
2、易爆易燃的危险性材料应与其他材料隔离保管，并于明显处标示“严禁烟火
3、未经验办及验办中的材料应与收料后的材料分别存放
三、呆废料的处理
1、呆料：即指物资存量过多，消耗极少，库存周转率极低的物资。呆料的处理方法a、仓储部每月统计各项呆料数，供生产部门，采购部门参考。B、调拨其他生产车间。C、低价处理。D、销毁呆料。
2、废料：指报费的物料，即已经失去原本功能而本身无可用价值的材料。废料的处理：仓储部及时对废料进行处理，开设废料区，将废料分门别类存放。废料累计到一定程度时，做出售处理，并登记档案资料。
四物料验收管理
入库验收是对即将入库的物资进行数量、质量、包装、规格的查验，是保证入库物料合格的重要环节之一，入库验收的内容包括：
核对采购订单与供货商发货单是否相符。
检查物资的包装是否牢固、标志标签是否符合要求。
开包检查物资有无损坏。4物资分类是否得当
5、所购物资的数量、尺寸比拟。
6、物资气味颜色、手感等
五物料入库管理
1、外购物资〔包括外购材料、商品等〕到达后，由业务部门经办人填制“商品验收单〞一式四份〔经仓管员签字后的“商品验收单〞，一联由业务部门留底，一联交统计，一联由业务部门交给财务部，一联交仓库作为开具“入库单〞依据〕，仓管员根据“商品验收单〞填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单〞上签名，并根据点验结果如实填制“入库规格单〞一式三份，送货人须就货物与入库单的相应工程与仓库员核对，确认无误后在“入库单〞上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单〔仓库联〕〞和“入库单〞的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门，一联交业务部门。
2、企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单〞一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单〞上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为本钱核算和产品核算的依据。
3、委托加工材料和产品加工完后的入库手续类比外购物资入库手续进行办理，但在“入库单〞上注明其来源，并在“发外加工登记簿〞上予以登记。因
生产需要而直接进入生产车间的外购物资或已完工的委托加工材料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物资量。
4、来料加工户所提供的材料比外购物资入库办理手续，但不登记仓库实物账，而设“来料加工材料登记簿〞，以作备查。
5、车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因,如系月底的假退料,那么在办理退料手续的同时,办理下月领料手续。
6、对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。
7.入库材料的编码。为提高材料仓储管理的效率对入库的物料要进行编码和进行货物分类，对其进行储位管理。
六物料出库管理
1、公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭盖有财务专用章和有关人士签章的“商品调拨单〔仓库联〕〞，一式四份，一联交业务部门，一联交财务部门，一联交仓库作为开具“出库单〞依据，一联交统计。由公司业务员办理出库手续，仓管员根据“商品调拨单〞开具业务承办人，一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联由仓管员定期交财务部。
2、生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在令料单上签名。领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作本钱核算依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据。
3、发往外单位委托加工的材料，应同样办理出库手续，但须在出库单上注明，并设置“发外加工登记簿〞进行登记。
4、来料加工客户所提供的材料在使用时，应类比生产车间领用办理出库手续，但须在领料单上注明，且不登记实物帐，而是在“来料加工材料登记簿〞上予以登记
5、对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。
最新整理仓库整改措施 为了提高仓库管理的效率和准确性，我们制定了一系列的整改措施。以下是我们最新整理仓库的具体措施： 1.重新规划仓库布局：我们将对仓库的布局进行重新规划，确保货物的摆放有序、方便操作。我们将设置合理的存储区域，并为每个区域划定明确的存储类型，以便员工轻松找到和放置货物。 2.建立标准作业程序：我们将建立一套标准作业程序，并对员工进行培训，确保仓库的各项工作按照统一的流程进行。这将有助于加强员工的操作规范性，提高整体工作效率。 4.建立定期盘点制度：为了避免库存数量的错误和偏差，我们将建立定期盘点的制度。通过定期盘点，我们可以了解库存的实际情况，并及时调整和补充货物，确保库存的准确性和完整性。 5.加强出入库管理：我们将对出入库的货物进行严格的管理和记录。每一次出入库都将进行记录，包括货物的种类、数量和责任人等信息。这将有助于追踪货物的流向，提高仓库的操作准确性。 6.优化仓库管理系统：我们将引入先进的仓库管理系统，以提高仓库管理的自动化程度和数据的准确性。通过系统可以实时查询和追踪货物的位置、数量和状态等信息，从而提高仓库的管理效率。 7.加强清洁和卫生管理：我们将加强仓库的清洁和卫生管理，确保仓库环境的整洁和安全。我们将制定定期清洁计划，并保持通风良好，定期除尘和消毒，以避免货物受到污染和损坏。
8.培训员工：我们将加强对员工的培训和教育，提高他们的仓库管理能力和操作技能。我们将定期组织培训课程，包括操作流程、货物分类和标识、系统操作等内容，以提高员工的整体素质和工作技能。 通过以上整改措施的实施，我们相信仓库管理的效率和准确性将得到明显的提高。这将为企业的供应链管理提供更加可靠和高效的支持，为客户提供更好的服务。我们将不断改进和完善仓库管理，以适应市场和业务的发展。
仓库整改措施仓库物料整改措施 仓库整改措施 仓库作为供应链的重要组成部分，对企业的生产和资金流动起到至关重要的作用。但在实践中，仓库管理中所遇到的问题是不可避免的，比如仓储设备老化、库存滞销、安全隐患等。针对这些问题，应立即采取有效措施加以解决和改进。下面是几条具体的整改措施。 1.设备更新升级 设备老化是仓库管理中最常见的问题之一，随着设备使用时间的增长，性能会下降，安全隐患也会增加。所以及时更新和升级仓库设备，是维持仓库正常运转的重要措施。企业可以逐步购买新型设备替换老化的设备，提高仓库设备的可靠性和效率。 2.库存管理优化 库存管理是仓库管理的核心，科学的库存管理能够最大化地提高企业资金的使用效率和降低货物积压的风险。通过采用先进的库存管理软件和系统，实现库存的实时监控和管理，可以最大限度地减少库龄，减轻库存积压压力。进一步，可以开展库存分类管理，合理划分货物流转的周期，制定库存报废和更新规则，保证存货品质良好，提高盘点准确率，实现库存质量和效率双提升。 3. 安全管理加强 安全隐患是仓库管理中必须重视的问题，一旦发生事故，不仅物质损失惨重，还会对公司声誉造成严重影响。故应该采取全面的安全管理措施，包括制定安全管理方案、加强安全培训和应急体系建立等。贴有安全告示、注意事项等提醒标语可以增强员工的安全意识，避免潜在的安全隐患。 4.信息化管理实现 随着互联网技术的快速发展，信息化管理不仅提高了数据的及时性和准确性，还帮助企业实现互联互通，在供应链上不断提升效率和降低风险。在仓库管理中，应用信息化技术可以使企业实现高效的库存管理、智能化的调度与分拣等，同时，仓库管理系统可以为企业提供完善的数据支持，优化决策流程，降低管理成本和物流成本。 综上所述，整改措施是必不可少的仓库管理手段，它可以帮助企业快速接受和适应市场的需求变化，提升企业的竞争力，实现企业的价值。企业可以根据自身实际情况制定全面的整改方案，杜绝管理形式主义和流于表面。同时，企业还应该保持持续改进的状态，实现仓库管理上的长远规划和战略目标。
仓库整改措施 篇一：仓库整改方案 仓库整改方案 一、目的 为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产本钱，使仓储管理标准化；到达物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。 二、目前存在主要问题: 1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任 不能落实到人； 2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费； 3、物料标示不清，没有标准的物料标识。 4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难； 没有实施“先进先出〞管理。 5、物料入库未经品质检验〔没有最重要的进料检验〕，良品、不良品混杂。 6、物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。 7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理本钱及库存压力； 8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业标准及管理制 度不健全。 9、产品资料缺失〔没有BOM表，没有产品物料清单〕，生产用料发放缺乏重要依 据，工作盲目性严重，作业效率低；
10、ERP系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难 以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。 三、主要原因分析： 基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于： 1、公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。 2、长时期的无序管理。 3、仓库处于开放式管理状态 4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程， 在作业上无从遵循，造成执行上的困难； 5、仓库管理人员仓储管理知识缺乏，业务能力欠缺； 6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素 影响严重，特别是受生产方案的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。 四、改善思路： 1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工： ? 仓库的主要职能： ① 依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量． ② 将IQC验收好的物料按指定位置予以存放． 1 2 3
仓库整改措施 仓库整改方案 一、存在问题： 1、仓库容貌不是很整洁美观； 2、货物没有库位、标识； 3、各功能区域没有按要求堆放货物； 4、没有制度、指示牌等标识； 5、硬件设备不足。 二、整改目标： 1、仓库容貌整洁美观率大于90%； 2、货物必须按库位摆放并有标识卡； 3、必须按各功能区域堆放货物； 4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识； 5、添加必要的硬件。 三、整改措施： 1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空 闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货
物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。 2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接 到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。 3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检 区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。 4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。 5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。 5、整改时间： 上述工作确定(推荐打开范文网：)后预计完成时间为1个星期。 仓库整改计划 一、目前情况： 1.仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
2.现库存量不准确，不直观，账物不符。 3.事故车库存件不足，订货不确。 4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。 二、预期整改后的效果： 1.清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出多余仓位，以备新车备件使用。 2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。 3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。 4.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。 5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。 三、整改过程： 1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定现在实际库存量，实际库存账目。（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）
仓库整改措施仓库物料整改措施仓库整改措施 仓库作为物资的仓储和储运中心，直接关系到企业产品的出入库时间、数量准确性及对存量的管理控制，因此，对于企业来说，有一个良好的仓库管理是非常重要的。 而很多企业在进行仓库管理时，存在着仓库物料混乱、货物损坏、库存错误等问题，这些问题的出现不仅增加了企业的运转成本，同时也会影响企业的正常生产，严重地甚至会导致企业的倒闭。为了避免这种情况的发生，必须采取一些措施来加强仓库管理和物料整改。 一、加强仓库管理 1.规范仓库内部管理 强化固定资产管理，确保仓库设备、物品、设备的完好无损，避免物资遗失、丢失、损坏等情况的发生，保证仓库管理的安全性。同时，要为存放每一个物品都配备专人或者负责人，减少仓库内部的混乱。 另外，要对仓库进行分类管理，明确不同货物的存放区域，逐一记录不同区域的存储规格、数量及有效期限，以保证货品的可控性。 2.建立健全的仓库管理制度
根据仓库特点与实际情况，编制相应的仓库管理制度。制度要包括货物进出库管理、货物运输管理、保管管理、安全防范措施、质量控制要求等方面的内容，制度建立后，应具有明确的执行标准。 3.建立清单管理 开发一套管理系统，记录每一个进出仓库的货物信息，包括名称、种类、库区、数量、有效期限、存储方式等，以实现每一件货物都有迹可循，加快检索价值材料，确保物料在库存中不漏或多存，以保证准确性和科学性。同时，清单要定期进行盘点，查缺补漏。 4.优化架位空间 合理规划架位空间，按照各区域的特点及使用情况，对架位进行合理分配，充分利用仓库的空间，通过架位的优化，可以增加仓库存储效率，并缩短货物进出库的时间，减少了仓库运营成本。 二、加强物料整改 1.检查物资品质 进货的物料必须重新检查，同时检查物料的成分、规格、颜色、质量保证书、检测报告等，如有任何问题要及时与供应商进行协商与交涉，减少仓库中质量问题材料的混入。 2.建立货物处理机制
仓库整改方案范文 仓库整改方案仓库整改方案范文篇一 仓库整改方案 一、存在问题： 1、仓库容貌不是很整洁美观; 2、货物没有库位、标识; 3、各功能区域没有按要求堆放货物; 4、没有制度、指示牌等标识; 5、硬件设备不足。 二、整改目标： 1、仓库容貌整洁美观率大于90%; 2、货物必须按库位摆放并有标识卡; 3、必须按各功能区域堆放货物; 4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识; 5、添加必要的硬件。 三、整改措施： 1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空 闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横
平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。 2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接 到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。 3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检 区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。 4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。 5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。 5、整改时间： 仓库整改方案仓库整改方案范文篇二 仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。
仓库整改措施6篇 强化问题意识，持续抓好问题整改。坚持整改目标不变、整改劲头不松、整改力度不减，对已完成的整改任务，适时组织“回头看”，防止问题反弹;对还没有完全彻底解决的问题，严格按照整改方案，加强督促检查，确保按时整改到位;对需要较长时间整改的事项。下面是作者为大家整理的仓库整改措施6篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。 仓库整改措施篇1 一、目的 为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。 二、目前存在主要问题: 1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人； 2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费； 3、物料标示不清，没有规范的物料标识。 4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出”管理。 5、物料入库未经品质检验（没有最重要的进料检验），良品、不良品混杂。 6、物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。 7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力； 8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。 9、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单），生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低； 10、erp系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。 三、主要原因分析： 基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于：
仓库改善方案范文三篇 中药品种的真伪，质量的优劣，都能影响临床疗效，也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏，直接影响到中药加工炮制的质量，我们要紧紧的抓住质量这根弦，才是我们公司生存之道，立足之源，将是永远立于不败之地的保证。一、对原药材验收入库的质量要求： (一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键; (1)以次充好，凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材，不得入库。 (2)以假乱真，把一些假药混在包装内，拒绝入库。(3)一经鉴别是伪品药材，不得入库。 (二)认真识别药材品种好坏，验收时，有下列之一者，不得入库：(1)打开药材包装件，发现药材品质太差;(2)药材太湿，含水量偏高;(3)发现药材已经开始虫伤、发霉;(4)药材混杂，杂质太多;(5)药材包装件内含泥沙石太多;(6)药材已经枯废、变色或发现质变。 (三)仓储保管员的职责 (1)对于验收合格的药材，保管员要过称计量入库。 (2)要认真填写验收入库单(包括：品名、重量、产地、入库日期)。(3)保管员对每件入库的药材，要有状态标志(包括：品名、重量、产地、入库日期)。 (4)在入库验收单上，要有采购员、保管员、质检员签字，才能作为入库凭证。
(5)中药材入库后，保管员必须按仓库的严格管理要求，按药材的分类间隔，分类码堆，堆放必须整齐划一。 (6)要负责做好仓库通风排气，设备的开放，保持库房空气流通，地面干燥。 (7)严禁在仓库吸烟，在通道上堆放杂物。 (8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会，不得从事其它娱乐活动。 (9)上班时不得迟到、早退和串岗，发现不在岗者，视为旷工论处。 (10)经常检查仓库药材有否变化情况，发现问题要向生产主管部门负责人报告，及时处理。 (四)对原药材仓库的防护与保养 (1)要保持做好仓库的通风排气的启用。 (2)要经常清扫仓库，保持良好的卫生习惯。 (3)要经常检查药材的变化，特别细、贵重药品的保管和翻晒。 (4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类)，严加管理和做好防范措施。 5、加强对毒性药材的管理，防止意外事故发生。 (5)做好防鼠工作，装好防鼠设施工具，严防药材鼠咬，耗损。 (6)做好日常药材进出的消耗账，账、物要符。 (7)做好仓库日常生产原始记录。 一、存在问题: 1、仓库容貌不是很整洁美观；
仓库整改措施3篇 仓库整改措施·1 存在问题：a:货物储存仓库 一、仓库区域划分不合理，使用面积、空间利用率不高; 二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难; 三、账目混乱，仓库货物库存精确率不能确定; 四、仓库流程、作业指导书不健全; 五、员工分工不明，责任不能落实到人; 六、员工素养低，专业水平一般; 七、呆滞物料处理不当，增加管理本钱及库存压力; 八、不良品退货不准时; b：成品仓 成品入库只是象征性走空单据，仓库几乎没有见到过货物，造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生，致使公司在财务上有肯定程度的受损; 整改目标： 仓库空间使用率大于80%; 仓库库存精确率大于98%; 仓库货损货差率小于0.2%; 仓库收发货精确率大于98%;
整改措施：a：货物储存仓库 一、重新规划仓库区域，增加立体货架以增加仓库使用面积，提高利用率。 根据物料种类、性质重新划分区域：五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、估计立体货架高度为五层，以现有的货架为标准，具体使用库房为大仓库，公司仓库现有面积为210多平方米(不包括小电子库)，现有货架(2米*0.6米)32个，增加货架28个，可节约仓库面积约为100平方米，可节省本钱约为每年100平方米*30天*12月*0.4元/平方米、天=14400元， 使用立体货架可使仓库面积、空间使用率约为80% 二、库存整理，将物料按仓别分类整理，同种物料放置与一个位置，更换受损包装、标识;每天仓库管-理-员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间准时对仓库的卫生和货物的堆放进行准时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量标识清楚明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清晰，通过以上整理和掌握到达仓库库容库貌的干净美观。转变找货难、找不到货的问题。将呆滞物料整理归类，形成报表上报公司，由公司组织工程、品质、选购、财务、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理;可节省仓库占有面积50平方米，节省人员管理本钱; 三、建立帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存精确率统一对仓库全部货物进行全部盘点，在盘点同
仓库管理整改措施 仓库整改措施 仓库整改方案一、存在问题： 1、仓库容貌不是很整洁美观； 2、货物没有库位、标识； 3、各功能区域没有按要求堆放货物； 4、没有制度、指示牌等标识； 5、硬件设备不足。 二、整改目标： 1、仓库容貌整洁美观率大于90%； 2、货物必须按库位摆放并有标识卡； 3、必须按各功能区域堆放货物； 4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识； 5、添加必要的硬件。 三、整改措施： 1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空 闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。 2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接 到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。 3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检 区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。 4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。 5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间： 上述工作确定(推荐打开范文网：)后预计完成时间为1个星期。 仓库整改计划一、目前情况： 1.仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。 2.现库存量不准确，不直观，账物不符。 3.事故车库存件不足，订货不确。 4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。二、预期整改后的效果： 1.清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出多余仓位，以备新车备件使用。 2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。 3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保 c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。 4.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。 5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。三、整改过程： 1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定现在实际库存量，实际库存账目。（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选） 2.在确保库存正确情况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目了然。（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改） 3.从2021年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情况和常用备件周转情况订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。 日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由仓库、前台执行） 4.由2021年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备
库房整改方案(10篇) 库房整改方案1 一、仓库此刻存在的问题： 1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于仓库，占用空间； 2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱； 3、仓库搭建时未研究雨水问题，一些地方处理不当，导致仓库顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮； 4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用； 5、库内物品领用及保存不当，白费严峻； 6、库内经常闲散人员太多，不易管理。 二、解决方案： 1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节俭空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。 2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必须里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决仓库地方不够用的问题。 b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。 3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水能够畅通流入水沟；仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决仓库经常水灾的老问题。 4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清晰、方便。 5、规定物品的使用范围及寿命，领取时必须以旧换新，如违规使用造成损坏或遗失已坏物品，必须照价赔偿或自行购置。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，细心保管，应定期检查、晾晒及保养。 6、库内除仓库工作人员及有特别或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散
库房的整改方案 库房整改方案篇一 一、目前状况： 1.现库存量不准确，不直观，账物不符。 2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用 资金。 3.事故车库存件不足，订货不确。 4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。 二、预期整改后的效果： 1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以 备新车备件使用。 2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。 3.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使 用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。 4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。 5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。 三、整改过程： 1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库 存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。
(由库房、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、 库存件的筛选) 2.在确保库存正确状况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不 科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到位置直观，一目然。(由库房人员执行，7月30号完成初步整改) 3.从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存状况和常用 备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认，需给相关人员 审核方可订货。 日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字 确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、 服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。(7月1日起试行，由库房、前 台执行) 4.由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要 逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由库房人员执行) 年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的 管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每 人使用状况到达直观、明确，进而对其使用状况起到监督作用，减少不必 要的浪费。 库房整改方案篇二 一、存在问题： 1、库房容貌不是很整洁美观；
库房整改方案报告3篇 库房整改方案报告 一、库房此刻存在的问题： 1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于库房，占用空间; 2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱; 3、库房搭建时未思考雨水问题，一些地方处理不当，导致库房顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮; 4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用; 5、库内物品领用及保存不当，浪费严重; 6、库内经常闲散人员太多，不易管理。 二、解决方案： 1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。 2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。 3、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水能够畅通流入水沟;库房顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶 或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。 4、按照部门用途种类规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。 5、规定物品的使用范围及寿命，领取时务必以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，留意保管，应定期检查、晾晒及保养。 6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入(库房门口帖标识)，需领取物品的人员在领取后应及时离开库房，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。 库房整改方案报告 1、指导思想： 经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。 2、存在问题： a:货物储存仓库
库房整改方案-库房整改方案5篇 一、库房此刻存在的问题： 1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于库房，占用空间; 2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱; 3、库房搭建时未思考雨水问题，一些地方处理不当，导致库房顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮; 4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用; 5、库内物品领用及保存不当，浪费严重; 6、库内经常闲散人员太多，不易管理。 二、解决方案： 1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。 2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。 b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
3、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水能够畅通流入水沟;库房顶部的铁皮 瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。 4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详 细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。 6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入(库房门口帖标识)，需领取物品的人员在领取后应 及时离开库房，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。 存在问题： A:货物储存库房 一、库房区域划分不合理，使用面积、空间利用率不高; 二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难; 三、库房流程、作业指导书不健全; 四、账目混乱，库房货物库存准确率不能确定; 五、员工分工不明，职责不能落实到人; 六、员工素质低，专业水平一般; 七、呆滞物料处理不当，增加管理成本及库存压力; 八、不良品退货不及时; B：成品仓
仓库整改措施仓库物料整改措施尊敬的公司领导: 目前公司仓库属各车间管理.仓库雏形形成,但概念模糊,缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施,区域划分不明,布局分散,标示不清,管理混乱,仓库运作无章可循,出入库随意,且无单据凭证,个别就算有单据也比较单一;物料摆放混乱,包装不规范,部分物料甚至没有包装,导致物料脏污、挤压、变形、氧化,影响品质,各种物料没有相应的物料标示卡,没有相应的物料标签,容易引起混料、发错料等情况. 公司要做大、做强,要发展.为促进公司发展,使仓库工作得到科学、合理、规模化的提升,公司各仓库考虑如下整改计划: 一、半成品仓库 1、半成品仓为待加工铝产品,有防水盒、传感器等产品,其中又分毛坯和加工的半成品. 2、区域划分:主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域,各区域有清晰的标示,考虑消防、安全、运输通道. 3、物料的码放:物料最好放到托盘上,能起到防潮和周转的作用,用胶框或其它箱类盛具分排码放;每箱规定数量,必须要有一个有效标签,采用不干胶标签,能够张贴在外包装上,标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期,有明确的品质状况,每种物料只能有一个零头,设定最高层数. 4、物料卡的标示和记录:每种物料需有物料卡,物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量,记录每天的物料活动状
况,结存数量且有保管员的签名. 二、塑件仓 1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成,区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类,然后再由两大类细化到各小类型,考虑消防、安全和运输通道. 2、物料码放同样有塑料托盘分排码放,同样做到每箱有标签,每种物料只有一个零头,设定最高层数,同样悬挂或张贴物料卡. 3、物料的包装:塑胶件分大、中、小三等,根据物体的大小设定标准装,大件物料建议用大包装箱,中等物料用pp袋(物料周转袋)包装,小件物料用方形纸盒装,这样能防尘、防污,抗氧化,起到延长保质期的作用;规范包装,能够使出、入、盘库工作方便快捷,提高工作效率,提高数据准确性. 4、塑胶料可大致分为全新料、边角料(也称回料)、报废的塑胶件,亦可划分三个区域,全新料每包标准25kg,边角料(必须粉碎)也可标准25kg,报废塑件可按包装袋最大容量,只要便于操作即可.边角料和报废塑件入库时必须要有相应的物料标签,标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期. 三、五金零件仓 1、五金零件仓物料多元化,可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域;均属外购物品. 2、五金零件目前仓库存放较为混乱,包装不规范;承重安全考虑,
仓库整改方案 仓库整改方案 为了确定工作或事情顺利开展，时常需要预先制定方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。方案应该怎么制定呢？下面是小编收集整理的仓库整改方案，希望对大家有所帮助。 仓库整改方案1 【方案概述】 仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。 【条码在仓库管理中的作用】 传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。 【使用MS30进行数据采集的特点和优势】 一、相较于传统仓库管理方式： 1）以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。 2）提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准
确性和及时性。 二、较于其他条码扫描器材： 1）手机扫描器MS30采用全新设计理念，能扫描条码到各款智能手机，并与之成为一体，使得手机变身数据采集器，小巧轻便。 2）PDA、计算机、GPRS、蓝牙、扫描等各种功能集为一体，帮助企业提高移动办事效率，降低规模成本。 【效益评估】 1）在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。 2）解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。 3）数据信息直接通过扫描进入手机，实时同步实时上传，便于管理者对仓库进行适时有效的管理。 仓库整改方案2 一、目的： 1．打做一个团结、互助的团体 2．5S管理化 3．确保物料帐、物一致，快速发料。 4．减少呆料的存在 5．实施库位管理 二、现状分析： 1、部门职能结构欠佳； 2、各分仓所管辖区域规划未能细分化。 3、物料摆放混乱，同种类形物料没有统一摆在同一区域内。 4、仓库内有许多物料的账、物存在着不一致。 5、仓库内存放着许多没有订单、存放时间长、数量少、种类多的`呆料。 6、有部分仓库可以实行库位管理，如：成品仓、包材仓、ROP
仓库整改措施仓库物料整改措施 为提高仓库管理的效率,对仓库进行规范管理。以下是我能网为大家带来的关于仓库整改措施仓库物料整改措施，以供大家参考! 仓库整改措施仓库物料整改措施 尊敬的公司领导: 目前公司仓库属各车间管理.仓库雏形形成,但概念模糊,缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施,区域划分不明,布局分散,标示不清,管理混乱,仓库运作无章可循,出入库随意,且无单据凭证,个别就算有单据也比较单一;物料摆放混乱,包装不规范,部分物料甚至没有包装,导致物料脏污、挤压、变形、氧化,影响品质,各种物料没有相应的物料标示卡,没有相应的物料标签,容易引起混料、发错料等情况. 公司要做大、做强,要发展.为促进公司发展,使仓库工作得到科学、合理、规模化的提升,公司各仓库考虑如下整改计划: 一、半成品仓库 1、半成品仓为待加工铝产品,有防水盒、传感器等产品,其中又分毛坯和加工的半成品. 2、区域划分:主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域,各区域有清晰的标示,考虑消防、安全、运输通道.
3、物料的码放:物料最好放到托盘上,能起到防潮和周转的 作用,用胶框或其它箱类盛具分排码放;每箱规定数量,必须要有一个有效标签,采用不干胶标签,能够张贴在外包装上,标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期,有明确的品质状况,每种物料只能 有一个零头,设定最高层数. 4、物料卡的标示和记录:每种物料需有物料卡,物料卡清晰 记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量,记录每天的物料活动状况,结存数量且有保管员的签名____. 二、塑件仓 1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成,区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类,然后再由两大类细化到各小类型,考虑消防、安全和运输通道. 2、物料码放同样有塑料托盘分排码放,同样做到每箱有标签,每种物料只有一个零头,设定最高层数,同样悬挂或张贴物料卡. 3、物料的包装:塑胶件分大、中、小三等,根据物体的大小 设定标准装,大件物料建议用大包装箱,中等物料用pp袋(物料周 转袋)包装,小件物料用方形纸盒装,这样能防尘、防污,抗氧化,起到延长保质期的作用;规范包装,能够使出、入、盘库工作方便快捷,提高工作效率,提高数据准确性. 4、塑胶料可大致分为全新料、边角料(也称回料)、报废的 塑胶件,亦可划分三个区域,全新料每包标准25kg,边角料(必须粉碎)也可标准25kg,报废塑件可按包装袋最大容量,只要便于操作即