分拣原棉异性纤维的一种组合方式

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择瞌想技术 
Co ̄on Textile Technology 
第38卷第6期 

2010年6月 

4 织造效果 

在OMNI-Plus-340型织机上进行织造,织造效 
果如下:车速450 r/min,10万纬经停8.4根,10万 
纬纬停22.34根,织机效率81.7%,准备好轴率 
82.59%。 

5 结论 
(1)竹浆纤维的特性决定了在选择浆料时,要 
以性能结构相似的高浓低黏变性淀粉为主,再考虑 
以成膜性完好的化学浆为辅。 
(2)设置浆纱工艺参数时,为减少纱线的湿伸 

长,应采用轻张力、保伸长、中温度、中加压、重被覆 
的工艺路线,以求对纱线增强、保伸,提高耐磨性。 
(3)各工序操作和管理工作扎实到位。保证 
络筒纱线通道光滑,络筒速度掌握在800 m/min: 
整经保证片纱、排列、卷绕三均匀,避免产生松经;浆 
纱工序烘筒温度设置不宜太高,以免造成经纱脆断。 

参考文献: 
[1] 蔡永东.竹浆纤维色织布的设计与生产[J].棉纺织 
技术,2009,37(1):52.54. 
[2] 程天星.9.8 tex竹纤维上浆体会[J].棉纺织技术, 
2007,35(5):55—56. 


革新改造・ 
分拣原棉异性纤维的一种组合方式 

随着纺织品市场的变化,用户对纯棉精梳包 漂白纱线产品的需求增多。大多数工厂采用先人 工分拣,原棉打包后经过清棉工序再过一道异纤 清除器,这样做基本上达到用户对包漂白产品的 质量要求。但是人工分拣劳动强度大,用工多、耗 时长。我们采用了一种新的清除异性纤维的组合 方式,即仪器加仪器,来解决原棉异性纤维分拣的 质量问题。 仪器加仪器清除异性纤维的组合方式,就是 先将原棉由一台A002型圆盘抓棉机开松抓取送 入一台异纤清除仪清除异纤,通过凝棉器将原棉 剥下,经人工检测后打包。再将通过第一次异纤清 除器的打好包的原棉,正常通过开清棉联合机组,其 中配有一台异纤清除器,又进行一次异纤清除。 表1 某一品种每盘花的异性纤维清除量统计 第一次用异纤清除器,由于原棉开松度不能 
太高(防止损伤纤维),加之每一品种配棉原棉色 
泽差异大,因此抓取的原棉色泽差异也大。如果 
异纤清除器灵敏度调得太灵敏,会将一些色泽差 
的原棉清除,清除率不可能很高。在理想状态下, 
清除率以最低55%计,经过两次清除后的清除率 
也可达91%,基本上能满足包漂白纱线对异性纤 
维的要求。第二次用异纤清除器,由于原棉开松 
较好,加之混棉均匀,通过异纤机棉层的色泽也比 
较均匀,对异纤清除效率不会产生影响。 
经过两个多月的运行,统计出某一品种每盘 
花不同批次的异性纤维清除量,并计算出各部分 
占清除总量的百分比(由于无法计算异性纤维含 
量,只能用实际清除量来计算),见表1。 

从表1可知,由于同一品种不同批次及每盘 花中异性纤维含量不同,因此每盘花的清除总量 也有差异,但实际的清除效果较好。 仪器加仪器组合的清除效率高,需要人工少, 生产效率高。以每天9 000 kg,每千克0.1元计, 每天可节约人工分拣费900元,一年300天,可节 
约人工费用27万元左右。目前我公司已推广使 
用该种分拣方式,既解决招工难的问题,又有较好 
的经济效益,也保证了产品质量及产量的要求。 
云南纺织集团股份有限公司 李 蒸