2016凝结水精处理(编)

凝结水精处理再生注意事项
以下是 6 条关于凝结水精处理再生注意事项：
1. 嘿，你可别小瞧了这凝结水精处理再生啊！就好比人要呼吸新鲜空气一样，这过程中要保证设备的清洁呀！比如那个混床，要是不干净，那后面的效果能好吗？可一定要认真对待哦！就像你打扫自己房间一样，得仔仔细细的。

2. 哎呀呀，再生的时候酸碱的浓度可要控制好哇！这就跟做饭放盐一样，放多了太咸放少了没味，得恰到好处才行！你想想，如果酸碱浓度不合适，那不是白忙活啦？所以千万要注意啊！
3. 嘿哟，操作步骤可不能乱呀！这就跟搭积木似的，一步一步都得按顺序来，要是乱了套，那积木不就塌啦？再生过程也一样啊，一步错步步错，后果很严重的呀！千万别马虎哦！
4. 咦，水温也很重要知道不？水温不合适那不就跟洗澡水忽冷忽热让人不舒服一样嘛！在凝结水精处理再生中，水温得稳定合适呀，不然怎么能顺利进行呢，你说是不是？
5. 哟呵，再生期间要时刻关注各项指标呀！这就好像在照顾一个小婴儿，稍有不对就得赶紧调整。

如果不盯着，等出问题了可就来不及啦！可长点心吧！
6. 哇塞，安全问题可绝对不能忽视啊！这可不是开玩笑的事儿，就像走在马路上要注意车辆一样。

再生的时候接触那些化学物质，一定要做好防护措施呀，保护好自己，别不当回事儿啊！
结论：凝结水精处理再生可不是小事，每一个环节都要用心对待，严格按照要求来操作，这样才能保证再生效果，保障设备的良好运行啊！。

凝结水精处理注意事项1、运行期间所有阀门操作必须再三确认之后方可在上位机上操作，以防止如误关过滤器进水门或出水门致使凝结水被化学精处理截断流量至零跳机，如误开排气阀或反洗排水阀致使瞬间大量跑水造成排汽装置、除氧器水位低跳机，如停运过滤器未泄压直接开排气阀、反洗排水阀，造成水锤阀门损坏等；2、运行期间，旁路电动阀联锁一定要投入，且发现运行过滤器“进出水水管差压高”一直存在时，说明过滤器已失效压差超过0.175MPa，此时需将旁路电动阀解除联锁，并设开度100%，后及时汇报专业，以便安排爆膜、铺膜。

3、运行期间，取精处理出水水样时需仔细检查精处理有无漏水处、各气源管有无漏气处，并定期检查各水泵油位是否过低。

4、过滤器投运、停运、爆膜、铺膜程序执行时，与之有关的阀门、泵必须处远方、自动状态，否则程序不会自己往下走，必须不断按“步进”方可执行（例如进水母管隔离阀处关闭时执行停运程序）5、爆膜前需将废水池抽至低位，#1过滤器爆膜时间已设定好，#2过滤器因进水手动阀。

进水气动阀漏水严重无法爆膜、铺膜。

#1过滤器爆膜前需确认工艺储气罐出气总阀全开、关闭#1过滤器进水手动阀、凝结水进水母管隔离阀（原因是阀门内漏）6、爆膜时注意废水池水位，并及时排水，当水位过高，易造成爆膜进气时池子或地沟向外溅水，要防止水溅至电机、柜子上；7、铺膜时，铺膜注射泵自循环流量要一直存在，一旦无自循环水流即表示注射泵进料管堵塞或铺膜注射泵进气，此时空气会从自循环管进入铺膜泵入口，造成过滤器进气；8、铺膜时，液位低于铺膜箱搅拌器上部螺旋桨时必须停搅拌器，否则搅拌产生的漩涡会使铺膜注射泵频繁进气；9、铺膜时，要注意观察铺膜箱液位下降速度，一旦不下降（此时往往注射泵自循环水量无），此时需手动启反洗水泵、开铺膜注射泵进料管冲洗手动阀5-10秒钟，对进料管进行反冲或排气。

10、铺膜中铺膜准备时，程序上水仅上到中位（上位机上显示高位），为防止树脂粉浓度过大造成注射泵进料管堵塞，需手动上水至高位（临近溢流）精处理过滤器停运、爆膜、铺膜、投运：1、运行期间发现运行过滤器“进出水管差压高”一直存在时，需将旁路电动阀解除联锁，并设开度100%，后启动废水提升泵，将废水池打水至低位；2、开精处理旁路手动门，关过滤器进水手动门，后执行“过滤器停运程序”，执行至卸压时，点“延迟”，操作人员至就地查看过滤器压力是否降为零；若为零，上位机上再点“延迟”，程序运行完后停其护膜保持泵，上位机上关进水母管隔离阀；3、点击“过滤器爆膜”，并启动废水提升泵，当爆膜运行至注水3时，仔细观察排气母管上的液位开关是否动作，当确定动作后，点击“步进”，当运行至注水4时，仔细观察排气母管上的液位开关是否动作，当确定动作后，点击“步进”，其余由程序自动运行；4、第一次爆膜完毕后，再进行第二次、第三次爆膜，注意事项同第三步；5、第三次爆膜完毕后，关闭铺膜箱底部排污阀，点击“过滤器铺膜”，当铺膜准备上水完毕后，一人至零米观察铺膜箱水位及铺膜注射泵自循环水量是否正常，一人将将铺膜箱补水阀置为远方手动并开启、反洗水泵置为远方手动并启泵，当铺膜箱水位自中间位置涨至高位时，零米人员及时通知6.3米人员,停反洗水泵，关铺膜箱补水门，并将两者置为远方自动。

CHENGSHIZHOUKAN 2019/10城市周刊76凝结水精处理系统混床再生后出水钠离子含量高的原因分析刘兆杨　白城发电公司摘要：火力发电厂对主给水的水质要求较高，通过凝结水精处理系统将水中的悬浮物和含盐量等各类杂质去除。

可减小对蒸汽发生器传热管的腐蚀，保证了几组的安全运行。

ATE 运行过程中可能会发生很多问题，应对ATE 运行后的出水进行严格的化学监督。

当发现出水水质不合格时应立即查找原因来解决问题。

应对ATE 系统反洗工艺分层进行优化。

机组正常运行时对停运的ATE 系统进行定期的检查，及停运树脂的维护，以便ATE 系统在紧急情况时能及时投入运行。

选择比较先进的凝结水精处理系统技术。

关键词：再生；分离；钠离子一、凝结水精处理系统的功能、工作流程简要介绍1.系统概述。

直流炉机组在启动初期对系统的水质要求很高，在做好系统水冲洗的前提下，为了尽快提高启动初期凝结水的质量，我厂采用前置过滤器（粉末树脂覆盖过滤器）迅速降低凝结水的铁和悬浮物含量，混床对凝结水进行深度净化处理，彻底除去凝结水中的各种盐份、胶体、硅、金属氧化物、悬浮物等杂质，使凝结水水质更加优良，以保证整个热力系统的水汽品质和机组的安全稳定运行[1]。

凝结水精处理系统采用中压凝结水处理，前置过滤器与高速混床串连运行，每台机组设置3×50％粉末树脂覆盖过滤器和3×50％球形高速混床，即每台机组正常运行时：两台前置过滤器并联运行，一台备用；两台高速混床并联运行，一台备用，可满足每台机组100%凝结水处理量。

2.系统流程。

凝结水精处理系统流程见图1。

图1　凝结水精处理系统流程3.粉末树脂覆盖过滤器铺膜、爆膜流程见图2。

图2　高速混床再生系统流程4.系统运行和监督。

旁路单元投运。

包括精处理大旁路、过滤系统小旁路及混床系统小旁路3套旁路，每套旁路由电动旁路门和手动旁路门及管路组成。

出现以下任一情况时候，精处理大旁路、过滤系统小旁路电动旁路门开启，系统停运：①进口凝结水水温超过粉末树脂覆盖过滤器设定值75℃。

凝结水精处理系统一、概述1.1.1 凝结水的含义：凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。

实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。

由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。

因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。

1.1.2 凝结水精处理的目的凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点：1）凝汽器渗漏或泄漏凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。

凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。

而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。

2）金属腐蚀产物的污染凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。

其中主要是铁和铜的氧化物（我公司热力系统设备基本上没有铜质材料）。

铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。

凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。

3）锅炉补给水带入少量杂质化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。

由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。

如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。

由于以上几种原因，凝结水或多或少有一定的污染，而对于超临界参数的机组而言，由于其对给水水质的要求很高，所以需要进行凝结水的更深程度的净化，即凝结水精处理。

1.1.3 凝结水精处理设备介绍凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高速混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统，其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。

凝结水精处理运行规程1．总则1.1 凝结水精处理系统概述1.1.1 概述襄樊电厂#1～4机组采用美国Permutit过滤器公司生产的中压凝结水精处理系统。

每台机组配置二台出力为380t/h的体外再生高速混床，每二台机组共用一套体外再生系统。

凝结水精处理装置直接串联在凝结水泵与低压加热器之间，不设凝升泵。

中压凝结水精处理系统采用以微机处理器为基础的可编程序控制器（PLC）进行程序控制，控制系统对整个工艺进行集中监视和自动控制。

控制方式分为全自动、半自动、CRT点操和就地手操四种。

每台机组的凝结水精处理系统配备一台独立的CRT站。

正常运行时一台CRT站监控同一单元内两台机组的凝结水精处理系统和两台机组公用的再生系统。

处在同一控制室的两台机组的CRT站可互为备用，即可在任一台CRT站上监视和操作两台机组公用的再生系统和每台机组的凝结水精处理系统。

1.1.2系统流程加3凝结水压凝结水处理系压加热器旁路装置1.1.3 中压凝结水精处理系统旁路装置每台机组中压凝结水精处理系统设有一套旁路装置，即安装一个德国阿达姆斯阀门公司生产的MAK气动蝶阀和相应的控制部分。

旁路门有三种开启状态：0%，50%，100%；旁路门设有两种控制方式：自动和手动。

自动情况下，一台混床运行，旁路门50%的开度；两台混床运行，旁路门0%的开度；没有混床运行时，旁路门100%全开。

当进出口母管压差ΔP﹥0.35MPa时,PLC发出信号至旁路阀,旁路阀自动打开,凝结水走旁路，同时发出报警信号,而混床在运行人员介入前保持运行状态。

当进口母管凝结水温度超过50℃，旁路门自动开到100%打开状态，混床由自动退出运行，同时发现报警信号。

处理完高温异常后，再投入混床。

在失电或断线的情况下，旁路门会自动全开到100%的状态；当控制面板上紧急按钮被按下时，旁路门自动全开至100%的状态。

当混床出口导电度﹥0.20μ/cm或SiO2﹥15μg/l时,首先加以核实,无误后,退出失效混床，旁路门自动开至50%的状态。

电厂化学凝结水精处理篇第一章总则1.1凝结水精处理的目的凝结水在形成过程中会因为凝汽器渗漏或泄漏、热力系统腐蚀、汽机负荷变化等原因受到不同程度的污染。

凝结水是给水的主要组成部分，为了提高给水水质，适应我厂亚临界高参数大容量机组对给水水质的严格要求，不仅需要对锅炉补给水进行净化除盐处理以及对炉水进行加药调节处理，还需对凝结水进行深化处理，彻底除去凝结水中的各种盐份、胶体、金属氧化物、悬浮物等杂质，从而保证给水的高纯度，保证机组在凝汽器发生少量泄漏时，能满负荷运行；在较大泄漏时，能给予申请停机所需时间。

1.2系统概况我厂二期2×300MW机组对全容量凝结水进行除盐处理，凝结水处理采用中压系统。

每台机组各有一个混床单元，配备两台高速混床（含旁路与再循环），正常情况下两台混床均处于连续运行状态，设备没有备用。

每台混床出口设置树脂捕捉器，确保破碎树脂不会被带入热力系统。

每台高速混床处理水量正常为380m3/h，最大流量为456m3/h，机组正常运行时，两台混床流量达760 m3/h，可满足单台300MW机组凝结水量的处理。

混床设计温度50℃，正常运行温度≤50℃，装填树脂允许温度为55℃，设计压力为3.5 Mpa。

每台机组还设置有一台再循环泵，同时设置一个可调节旁路阀。

混床为球形高速混床，采用美国陶氏公司的中压大孔均粒树脂。

阳树脂为型号MonoplusSP112H，阴树脂为MonoplusMP500，阳、阴树脂体积比为3：2。

两个混床单元共用一套体外再生装置，设计压力为0.6 Mpa，再生系统采用FULLSEP高塔分离法，具有较高的分离度，可以保证阴阳树脂分离后，使阴树脂中的阳树脂和阳树脂中的阴树脂的交叉污染保证值小于0.1%，可满足氨化运行对树脂高分离度的要求。

中压除盐系统和低压再生系统的连接树脂管道上装有带筛网的压力安全阀，筛网可以泄放压力而不让树脂漏过。

该系统程控部分由两台可编程控制器、主控盘、可编程计算机系统软件组成。