【建筑工程制度及套表】钢结构工程施工验收表格大全鲁GG

钢结构工程概况GJ1.1 日期：复核人：填表人：图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。

施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3注：附施工组织设计、施工方案。

技术交底记录 GJ1.4注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

施工记录 GJ1.5焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.1焊工合格证汇总表 GJ1.6注：上岗证复印件附后。

钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9注：质量评价为差的项目应进行返修。

质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表（通用表格）工程名称：产品名称：钢结构工程原材料项目经理：质检员：监理工程师:质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）工程名称：产品名称：焊接材料项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称：注：各批构件进场验收记录附后。

钢构件进场验收记录工程名称：质检员：项目技术负责人：监理工程师：构件合格证汇总表工程名称：注：各类构件合格证附后。

二级焊缝内部缺陷探伤检查记录 GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）钢结构防腐涂料施工厚度检查记录 GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表 GJ2.4隐蔽工程检查验收记录（通用）表格隐蔽工程检查验收记录（通用）表格隐蔽工程检查验收记录（通用）表格隐蔽工程检查验收记录（通用）表格隐蔽工程检查验收记录（通用）表格隐蔽工程检查验收记录（通用）表格钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0钢结构焊接分项工程质量验收记录 TJ统表2钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1续表GJ3.1钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录 TJ统表2钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记 GJ3.3钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记 GJ3.4钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 TJ统表2钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5续表GJ3.5钢构件组装分项工程质量验收记录 TJ统表2钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 GJ3.6.1工程名称：检验批部位：续表GJ3.6.1-3钢结构预拼装分项工程质量验收记录 TJ统表2钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7单层钢结构安装分项工程质量验收记录 TJ统表2单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8.1工程名称：检验批部位：续表GJ3.8.1。

普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（
高强度螺栓连接
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（
防火涂料涂装
附表-25
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
10.9级摩擦型高强度螺栓施工扭矩值
说明：
1.高强度螺栓扭矩系数取K=0.13；
2.初拧和复拧应在当天内完成；
3.对于大型节点应分初拧、复拧和终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩；
4.扭矩的检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。

扭矩检查时，应将螺母退
回30°～50°，再拧至原位置测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。

设计：校对：审核：
结构吊装记录
高强度螺栓施工记录。

钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目总包单：XXX分包单：XXX检验部位：45万方钢结构平台监理：项目经理施工单位检查记录：1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。

按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。

同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。

不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。

焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。

预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。

后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。

加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。

三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。

钢结构工程概况GJ1.1 日期：图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3技术交底记录GJ1.4技术交底记录GJ1.4技术交底记录GJ1.4高强度螺栓施工记录GJ1.5钢结构矫正施工记录GJ1.5钢零部件矫正成型施工记录GJ1.5钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1施工日志GJ1.5.2 日期：年月日日期焊工合格证汇总表GJ1.6钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）工程名称：产品名称：钢结构工程原材料焊接材料钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1 工程名称：钢构件进场验收记录GJ2.2.1 工程名称：钢构件合格证汇总表GJ2.2.3 工程名称：二级焊缝部缺陷探伤检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）钢结构防火涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）其它检查项目的检测报告及隐蔽工程项目GJ2.4 检查验收记录汇总表隐蔽工程检查验收记录（通用表格）隐蔽工程检查验收记录（通用表格）隐蔽工程检查验收记录（通用表格）隐蔽工程检查验收记录（通用表格）隐蔽工程检查验收记录（通用表格）隐蔽工程检查验收记录（通用表格）隐蔽工程检查验收记录（通用表格）隐蔽工程检查验收记录（通用表格）隐蔽工程检查验收记录（通用表格）隐蔽工程检查验收记录（通用表格）隐蔽工程检查验收记录（通用表格）隐蔽工程检查验收记录（通用表格）钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0钢结构焊接分项工程质量验收记录TJ统表2钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1续表GJ3.1钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录TJ统表2钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.4钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录GJ3.5。