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全套钢结构验收资料表格

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分部（子分部）工程开工申请报告工程基线复核表GD2301001单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位B区11-17轴交A-N轴测量情况（示意图）测量人：年月日复核意见符合要求施工单位：（盖章）复核人：年月日监理单位（或建设单位）：（盖章）复核人：年月日工程基线复核表GD2301001单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位B区11-17轴交P-b轴测量情况（示意图）测量人：年月日复核意见符合要求施工单位：（盖章）复核人：年月日监理单位（或建设单位）：（盖章）复核人：年月日工程基线复核表GD2301001单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位C区1-10轴交A-N轴测量情况（示意图）测量人：年月日复核意见符合要求施工单位：（盖章）复核人：年月日监理单位（或建设单位）：（盖章）复核人：年月日工程基线复核表GD2301001 单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位湖南望新建设集团股份有限公司部位1-34轴交A-G轴测量情况（示意图）测量人：年月日复核意见符合要求施工单位：（盖章）复核人：年月日监理单位（或建设单位）：（盖章）复核人：年月日工程基线复核表GD2301001 单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位湖南望新建设集团股份有限公司部位1-34轴交G-N轴测量情况（示意图）测量人：年月日工程材料/构配件/设备进场使用报审表GD220209□□＿钢结构安装＿分项工程质量技术交底卡四、控制要点1、基础复测）为减少不必要的测量误差，从钢结构加工，土建基础放线、构件安装，应该使用统一校核时，使用标准钢尺，读数可精确到0.1mm。

标准读数）交付的基础定位线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求，地地脚螺栓允许偏差允许偏差值螺栓中心距（在根部和顶部两处测量）±2.0高强度螺栓连接副施工质量检查记录表GB 50205－2001 JGJ 82－91高强度螺栓连接副施工质量检查记录表GB 50205－2001 JGJ 82－91高强度螺栓连接副施工质量检查记录表GB 50205－2001 JGJ 82－91钢结构构件吊装记录尺寸处理1 B-GL钢梁11-17轴交A轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接-4mm 16.402 B-GL钢梁11-17轴交C轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接4mm 16.403 B-GL钢梁11-17轴交D轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接1mm 16.404 B-GL钢梁11-17轴交E轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接1mm 16.405 B-GL钢梁11-17轴交F轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接 4 16.406 B-GL钢梁11-17轴交G轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接-3mm 16.407 B-GL钢梁11-17轴交H轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接3mm 16.408 B-GL钢梁11-17轴交J轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接-4mm 16.409 B-GL钢梁11-17轴交K轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接0 16.4010 B-GL钢梁11-17轴交L轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接-3mm 16.4011 B-GL钢梁11-17轴交M轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接0 16.4012 B-GL钢梁11-17轴交N轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接-2mm 16.40131415内容及附图附图：结论构件有出场合格证、原材检测报告，焊缝探伤合格，规格、质量及外观等各项技术指标合格；安装位置及安装检查结果符合设计及规范要求。

项目专业质量检查员（签名）：监理（建设）单位见证员：钢结构构件吊装记录GD2301073单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间吊装日期年月日总承包施工单位专业分包单位/ 施工部位B区屋面11-17轴交P-b轴施工机械吊车序号构件名称安装位置设计安装尺寸处理1 B-GL钢梁11-17轴交P轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接3mm 16.402 B-GL钢梁11-17轴交Q轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接0 16.403 B-GL钢梁11-17轴交R轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接-1mm 16.404 B-GL钢梁11-17轴交S轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接-3mm 16.405 B-GL钢梁11-17轴交T轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接0 16.406 B-GL钢梁11-17轴交U轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接-2mm 16.407 B-GL钢梁11-17轴交V轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接-2mm 16.408 B-GL钢梁11-17轴交W轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接0 16.409 B-GL钢梁11-17轴交X轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接-2mm 16.4010 B-GL钢梁11-17轴交Y轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接0 16.4011 B-GL钢梁11-17轴交a轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接4mm 16.4012 B-GL钢梁11-17轴交b轴16.40m 460mm 螺母紧固栓接2mm 16.40131415内容及附图附图：结论构件有出场合格证、原材检测报告，焊缝探伤合格，规格、质量及外观等各项技术指标合格；安装位置及安装检查结果符合设计及规范要求。

项目专业质量检查员（签名）：监理（建设）单位见证员：钢结构构件吊装记录GD2301073单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间吊装日期年月日总承包施工单位专业分包单位/ 施工部位C区屋面1-10轴交A-N轴施工机械吊车序号构件名称安装位置设计安装尺寸处理1 C-GL钢梁1-10轴交A轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接5mm 13.60m2 C-GL钢梁1-10轴交C轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接-3mm 13.60m3 C-GL钢梁1-10轴交D轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接3mm 13.60m4 C-GL钢梁1-10轴交E轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接-4mm 13.60m5 C-GL钢梁1-10轴交F轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接0 13.60m6 C-GL钢梁1-10轴交G轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接1mm 13.60m7 C-GL钢梁1-10轴交H轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接1mm 13.60m8 C-GL钢梁1-10轴交J轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接0 13.60m9 C-GL钢梁1-10轴交K轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接0 13.60m10 C-GL钢梁1-10轴交L轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接-4mm 13.60m11 C-GL钢梁1-10轴交M轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接0 13.60m12 C-GL钢梁1-10轴交N轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接-2mm 13.60m131415内容及附图附图：结论构件有出场合格证、原材检测报告，焊缝探伤合格，规格、质量及外观等各项技术指标合格；安装位置及安装检查结果符合设计及规范要求。

项目专业质量检查员（签名）：监理（建设）单位见证员：钢结构构件吊装记录GD2301073单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间吊装日期年月日总承包施工单位专业分包单位/ 施工部位C区屋面1-10轴交P-b轴施工机械吊车序号构件名称安装位置设计安装尺寸处理1 C-GL钢梁1-10轴交P轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接1mm 13.60m2 C-GL钢梁1-10轴交Q轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接-2mm 13.60m3 C-GL钢梁1-10轴交R轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接3mm 13.60m4 C-GL钢梁1-10轴交S轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接-4mm 13.60m5 C-GL钢梁1-10轴交T轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接0 13.60m6 C-GL钢梁1-10轴交U轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接0 13.60m7 C-GL钢梁1-10轴交V轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接1mm 13.60m8 C-GL钢梁1-10轴交W轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接0 13.60m9 C-GL钢梁1-10轴交X轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接0 13.60m10 C-GL钢梁1-10轴交Y轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接-4mm 13.60m11 C-GL钢梁1-10轴交a轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接5mm 13.60m12 C-GL钢梁1-10轴交b轴13.60m 470mm 螺母紧固栓接-3mm 13.60m131415内容及附图附图：结论构件有出场合格证、原材检测报告，焊缝探伤合格，规格、质量及外观等各项技术指标合格；安装位置及安装检查结果符合设计及规范要求。

项目专业质量检查员（签名）：监理（建设）单位见证员：钢结构构件吊装记录GD2301073单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间吊装日期年月日总承包施工单位专业分包单位/ 施工部位C区屋面1-10轴交d-f轴施工机械吊车序号构件名称安装位置设计安装尺寸处理1 D-GL钢梁d-f轴交1轴15.50m 280mm 螺母紧固栓接0mm 280mm2 D-GL钢梁d-f轴交2轴15.50m 280mm 螺母紧固栓接-3mm 280mm3 D-GL钢梁d-f轴交3轴15.50m 280mm 螺母紧固栓接 3 280mm4 D-GL钢梁d-f轴交4轴15.50m 280mm 螺母紧固栓接-4 280mm5 D-GL钢梁d-f轴交5轴15.50m 280mm 螺母紧固栓接 4 280mm6 D-GL钢梁d-f轴交6轴15.50m 280mm 螺母紧固栓接1mm 280mm7 D-GL钢梁d-f轴交7轴15.50m 280mm 螺母紧固栓接1mm 280mm8 D-GL钢梁d-f轴交8轴15.50m 280mm 螺母紧固栓接 4 280mm9 D-GL钢梁d-f轴交9轴15.50m 280mm 螺母紧固栓接0 280mm10 D-GL钢梁d-f轴交10轴15.50m 280mm 螺母紧固栓接-4mm 280mm1112131415内容及附图附图：结论构件有出场合格证、原材检测报告，焊缝探伤合格，规格、质量及外观等各项技术指标合格；安装位置及安装检查结果符合设计及规范要求。

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钢结构全套资料表格汇总

钢结构全套资料表格汇总

分项工程质量验收记录TJ统表2钢构件合格证汇总表GJ2.2.1 工程名称：钢构件进场验收记录工程名称：质检员: 项目技术负责人：监理工程师：钢构件进场验收记录工程名称：质检员：项目技术负责人：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1 工程名称：钢结构工程概况GJ1.1 日期：复核人：填表人：钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9注：质量评价为差的项目应进行返修钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0焊工合格证汇总表注：上岗证复印附后。

焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1技术交底记录GJ1.4注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表GJ2.4注：各批构件进场验收记录附后。

施工日志GJ1.5.2日期：年月日星施工记录GJ1.5施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3注：附施工组织设计、施工方案。

图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。

图纸会审、设计变更、洽商记录汇总注：设计变更洽商记录附后。

隐蔽工程检查验收记录有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1(通用表格)工程名称：产品名称：项目经理：质检员：监理工程师：。

钢结构验收表格(通用)

钢结构验收表格(通用)

钢结构验收表格（通用）一、基本信息- 项目名称：________- 施工单位：________- 监理单位：________- 验收日期：________- 验收地点：________二、结构材料1.钢材品种与规格- 品种：________- 规格：________- 生产厂家：________- 质量证明文件编号：________2.焊接材料- 品种：________- 规格：________- 生产厂家：________- 质量证明文件编号：________3.螺栓及连接件- 品种：________- 规格：________- 生产厂家：________- 质量证明文件编号：________三、施工质量1.钢结构制作- 焊缝质量：________- 尺寸偏差：________- 表面处理：________- 其他：________2.钢结构安装- 立柱垂直度：________- 横梁水平度：________- 节点连接：________- 螺栓紧固情况：________- 其他：________3.涂装与防腐- 涂装厚度：________- 涂装均匀性：________- 防腐措施：________- 其他：________四、安全性能1.承载力检测- 检测结果：________- 检测单位：________- 检测日期：________2.抗震性能- 设计标准：________- 检测结果：________- 检测单位：________- 检测日期：________3.防火性能- 设计标准：________- 检测结果：________- 检测单位：________- 检测日期：________五、验收结论- 合格：________- 基本合格，需整改项：________- 不合格，需整改项：________- 整改期限：________- 验收人员签名：________- 施工单位代表签名：________- 监理单位代表签名：________注：本表格仅供参考，具体验收项目和内容应根据实际工程特点和相关规范要求进行调整。

钢结构验收资料(1-12国标全套)

钢结构验收资料(1-12国标全套)

、常德桥南隆腾物流园一期工程1-12#物流用房钢结@构分部工程竣工验?收资料项目经理：陈君箭技术负责人：张永进]鑫博集团有限公司目录钢结构工程概况-日期：复核人：填表人：施工安全生产管理体系报审表企业法人营业执照企业资质、承包范围）安全生产许可证五大员证书】:&施工组织设计/方案报审表工程名称：常德桥南隆腾物流园一期建设工程1-12#物流用房…施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。

常德桥南隆腾物流园一期工程、1-12#物流用房施工组织设!计鑫博集团有限公司二零年月日编制审核批准：目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、^七、施工方案八、资源配置九、工期保证措施十、安全保证措施十一、文明施工措施十二、质量保证措施十三、竣工验收工作十四、工作回访、保修工作】一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 《钢结构设计规范》GB50017—20034. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.《建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为6米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。

2、设计荷载屋面恒荷载： kN/ m2屋面活荷载： m2风荷载： kN/ m2 雪荷载 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载： kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度： 7度地基基础设计等级：丙级三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目总包单：XXX分包单：XXX检验部位：45万方钢结构平台监理：项目经理施工单位检查记录：1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。

按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。

同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。

不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。

焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。

预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。

后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。

加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。

三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。