配胶仪表XK3113电脑控制器使用说明书
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YUJIE XK3113 电脑控制器 (配胶)
使用说明书
二零零九年 目 录 一、概述………………………………(1) 二、主要技术性能和功能……………(1) 三、工作原理简介……………………(2) 四、面板说明…………………………(2) 五、使用操作…………………………(3) 六、后面板说明………………………(7) 七、结构图……………………………(7) 1
一、概述 XK3113 称重显示控制器,由MSC-51单片微处理器,Σ-△A/D转换器,LED数显器,控制信号输出、输入接口、打印机接口、RS232通讯接口组成,具有集称重显示和定重控于一身,精度高、易操作、可靠性高等优点。可方便地与电阻应变式传感器相连组成电子定量称,可广泛应用于商业、工矿企业、仓储码头等各种定量计量场合,是一种理想的电子称重显示控制器。
二、主要技术性能和功能
(1)满量程温度系数 6PPm/℃ (2)显示器内部分辨率 500,000(50万) (3)Σ-△A/D转换器 300次/秒 (4)显示器等级 (Ⅲ) (5)非线性 0.01%F.S (6)净输入信号范围 0mV~20mV (7)传感器激励电源 DC5V 400mV可驱动8只350Ω 和16只700Ω的传感器 (8)使用温度 0℃~+40℃
(9)相对湿度 90% (10)贮运温度 -25℃~+55℃ (11)使用电源 AC220V(±15%) DC24V (12)采用键盘量程标定和超载提示(半量程以上砝码也可标定) (13)最小显示值选择:1、2、5、10 (14)滤波区间和滤波时间常数可选 (15)传感器长线自动补偿 (16)主要功能 1、零位自动跟踪 2、手动、自动打印统计功能(标准串行打印输出接口) 3、参数自动设定功能 4、可储存10种定量控制参数 5、称重数据可通过RS232C异步串行接口输出(波特率可选) 6、内部时钟功能 7、软硬件加锁功能 8、自诊断功能、操作错误与故障代码提示。 2
三、工作原理简介 当传感器受力时,输出信号到显示器的当前放大器,放大后的信号,经二阶有源滤波器,送A/D转换器,转换成数字信号,单片微处理器控制键盘扫描、显示输出、打印、串行、接口输出。
四、仪表面板说明
1、指示灯:
.自动暂停零位摆动加料放料Kg/公斤t/吨
YJ8848电脑控制器包数定量确定+设置
-退出
1 - “自动”灯。“自动”灯亮时表示仪表处于自动运行状态,此时不能进入参数设置; 2 - “暂停”灯。“暂停”灯亮时表示仪表处于手动状态; 3 - “零位”灯。“零位”灯亮时表示胶水重量值为零; 4 - “摆动”灯。“摆动”灯亮时表示重量值摆动较大; 5 - “加料”灯。“加料”灯亮表示仪表处于自动加胶状态; 6 - “放料”灯。“放料”灯亮表示仪表大显示屏当前显示的为重量值,灭表示显示瞬时流量值;小显示屏总是显示累计流量值(当重量设置为1位或2位小数点时,累计流量只显示整数部分,没有小数点,重量设置为3位小数点时,累计流量显示保留1位小数)。 7 - “公斤”灯。 8 - “吨”灯。 2、显示屏:
传感器 电 源 模拟放大 A / D 转换CPU 处理器 显示输出 打印与扩展口输出 3 1、大显示屏显示胶水重量。 2、小显示屏显示当前所配胶的配方号(不配胶时无显示)。 五、使用操作
在手动状态或刚进入自动但还没按“暂停”开始配胶时可以设置或标定。 (一)、按键功能: 1、按【定量】键设置加料的额定重量; 2、按【校准】键一次,进入“FUN”设置,再按一次,进入“SET”设置,再按一次,返回称重状态; 3、在称重状态下,按【-】键清零; (二)、FUN 设置: 进入方式:按一次【校准】即可进行该参数。 FUN 1:设置标定重量值 FUN 2:零点及量程量化 【-】键:量化零点; 【+】键:量化量程; 【功能】或【移位】键:退出量化; 【校准】键:回到Fun设置; FUN 3:设置分隔度:
0 = 1g 1 = 2g 2 = 5g 3 = 10g 4 = 20g
5 = 50g 6 = 100g 7 = 200g 8 = 500g 9 = 1000g 10 = 2000g 11 = 5000g FUN 4:设置滤波参数,0 - 15; FUN 5:设置滤波范围, 0 - 99; FUN 6:设置零位追踪时间,0 = 1秒, 1 = 2秒 FUN 7:设置零位追踪范围;
0 = 无追踪, 1 = 0.5个分度值 2 = 1个分度值
3 = 1.5个分度值 4 = 2个分度值 5 = 4个分度值 FUN 8:设置重量摆动范围,0 = 每秒1个分度 1 = 每秒3个分度 FUN 9:设置密码 如设置了一非“0000”的密码,则每次开机后要进入任何的设置项,都需输入所设的密码,输入密码正确,其有效性将一直保持到重新上电为止,如此间需重新上锁,在“FUN”或“Set”状态下按【移位】键,仪表将重新上锁; FUN 10:参见“时间限制” FUN 11:查看软件版本; (三)、Set设置: 进入方式:按两次【校准】即可进行该参数。
Set 1: 设置配方A; 进入显示“PF XX”(“XX”为配方号),将配方号调整为所要的配方号,按“确认”再按“退出”即可(注:在已经对配方完成设置后,直接安此进行操作即可)。 4
若未对配方进行设置则:进入参数后显示“PF XX”(“XX”为配方号),对配方号进行调整(调整为未设置过的配方号),按“确认”后大显示屏显示“XX 1-1”,显示的为“配方号 料号-设置号”,按“确认”后大显示屏显示“XXXX.XX”,显示的为“1号料所设置的加料重量值”。设置完该值后“确认”后大显示屏显示“XX 1-2”,再按“确认”后大显示屏显示“XXXX.XX”,显示的为“1号料所设置的提前量值”,设置完该值后“确
认”后大显示屏显示“XX 1-3”,再按“确认”后大显示屏显示“XXXX.XX”,显示的为“1号料所设置的允差”,设置完该值后“确认”后大显示屏显示“XX 2-1”,再按“确认”后大显示屏显示“XXXX.XX”,显示的为“2号料所设置的重量值”。设置完该值后“确认”后大显示屏显示“XX 2-2”,再按“确认”后大显示屏显示“XXXX.XX”,显示的为“2号料所设置的提前量值”,设置完该值后“确认”后大显示屏显示“XX 2-3”,再按“确认”后大显示屏显示“XXXX.XX”,显示的为“2号料所设置的允差”,设置完该值后“确认”以此类推即可完成1号料到7号料的配方设置。(注:若有部分原料无
用则直接将该料的加料重量值设置为零即可) Set 2: 设置配方B; 设置同上。 Set 3: 设置清零延时(0~50, 每刻度代表0.2秒); Set 4: 设置加料后待稳定延时(0~50, 每刻度代表0.2秒); Set 5: 设置寸动“开”的时间(0~50, 每刻度代表0.2秒),设为0时则无寸动过程; Set 6: 设置寸动“关”的时间(0~50, 每刻度代表0.2秒); Set 7: 设置搅拌延时(0~9999,每刻度代表1秒),配胶结束后,继续搅拌直到该延时结束才放料; Set 8: 设置报警重量,桶重大于此设定值不能启动加料(显示“E9”错误代码); Set 9: 设置放料关门重量值; Set 10:设置放料关门延时; Set 11:设置是否自动修正,1:修正,0:不修正; Set 12:设置是否保存生产数据,1:保存,0:不保存; Set 13:输出口自检; Set 14:显示/设置日期时间; Set 15:查看生产数据,先显示配方A数据,再显示配方B数据; Set 16:配方设置;详见(六)、配方输入方法。 Set 17:特殊操作。 5
输入“2200”,删除配方A所对应的配方号的生产数据; 输入“2201”,删除配方B所对应的配方号的生产数据; 输入“2210”,删除所有配方号的生产数据; 输入“3300”,调整重量显示值。假如实际重量为20.00kg,显示为19.90kg,可输入“1.005”对显示值进行修正。 输入“3301”,调整每分度的内码值。 输入“3302”,调整零点的内码值。 输入“5500”,调用系统缺省参数。 Set 18: 输入“10”:强制仪表处于A配胶状态; 输入“11”;强制仪表处于A放胶状态; 输入“20”:强制仪表处于B配胶状态; 输入“21”:强制仪表处于B放胶状态; 输入“99”:强制仪表处于空闲状态; 当仪表正处于配胶或放胶时出现断电,胶桶内可能会有余胶,本参数项提供了处理的方法。 先把仪表打在“自动”位置,按“暂停”按钮使仪表进入暂停状态,然后进行设置本参数。 假如断电前处于A配胶状态,应保证此时A申请信号仍然有效,输入指令“10”,仪表将根据此时胶桶的重量计算断电时所处的配胶状态,再打回“自动”时自动回到断点继续配胶过程。 假如断电前处于A放胶状态,输入指令“11”,再打回“自动”时仪表将进入A放胶状态。此时流量仪表可能已经不在加胶状态,需按流量仪表的【+】键使流量仪表进入加胶(请参考失重流量计操作说明)。 Set 19:设置秤号(0~99)。 (四)、仪表经验参数一览表 FUN参数: FUN1:标定重量 FUN2:内码 FUN3:03 FUN4:02 FUN5:07 FUN6:1 FUN7:4 FUN8:1 FUN9:0000 SET参数: SET1:(根据生产需要设置为相应的配方号) SET2:(根据生产需要设置为相应的配方号) SET3:05 SET4:05(可根据加料蝶阀下的管道长度进行相应调整) SET5:(如无必要请将此参数设置为零)