浅谈石油化工给排水的节能环保设计
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基于节能环保的石油化工废水循环利用技术摘要:含盐废水是石油化工作业的重要污染源之一,废水中含有的有害物质渗透至土层中,或是被搁置于地面、排入海洋,将造成严重的环境污染、土地污染。
随着我国石油开发的进程加快,由此产生的石油化工废水排放问题也日益突出。
基于节能环保的石油化工废水循环利用技术是对原净化水软化器的改进和优化,通过对软化水装置再生过程中排放的废水进行分类分治,对低含盐水进行分阶段回收,对高含盐水进行除硬处理,使其符合再生盐水的标准,将其回用至注汽锅炉,替代大量清水,实现循环利用,不仅减少了废水的外排,而且降低清洁水资源及工业盐的消耗,节约了生产生本,具有较高的应用价值。
对此,在接下来的文章中,将围绕基于节能环保的石油化工废水循环利用技术方面进行详细分析,希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
关键词:节能环保;石油化工;废水;循环利用引言:对于石油化工行业来说,具有一定的污染性,在行业内贯彻节能环保的理念,不但是国家构建生态文明体系的必然要求,也是实现石油经济稳定长期发展的重要保证。
当前我国石油开发的进程加快,且有逐年增大的趋势,由此产生的石油化工废水排放问题也日益突出。
随着国家环保政策的实施力度逐步加大,石油化工废水的消化出路已成为制约石油企业发展的重要问题之一。
通过研究石油化工废水的循环利用技术,以期解决废水排放引发的环境污染问题,提高相关的经济效益及环保效益,推进石油化工的绿色环保进程。
1.石油化工工业废水的危害石油化工生产中或多或少都会产生不定量的有害物质,这些有害物质会随着工业生产流程最终进入工业废水中,如果石油化工企业没有采取相应的工艺进行处理而直接排除到外界环境中,会对外界的环境造成严重的污染问题,并且石油化工的工业废水含有的有害物质都是难以进行降解的,比如说一些杂环化合物、芳香族类的化合物等都是容易让人类正常的细胞突发癌变,对于人类的健康造成了严重的侵害。
此外石油化工工业废水还会对土壤造成很大的影响,通常土壤中都含有氮、磷和钾等,而石油化工工业废水中一些有害物质会和它们结合,从而改变土壤中原有的酸碱平衡,降低了土壤的肥力,让土壤的原有性质发生了巨大的改变,并且石油化工工业废水中的多环芳烃由于不易被降解,继而在植物体内积存,并最终进入人体,危害人类的健康。
石油化工给水排水管道设计规范《石油化工企业给水排水管道设计规范》, 介:本规范是根据中石化(1995)建标字269号文的通知,由我院对原《石油化工企业给水排水管道设计规范》SHJ34-91进行修订而成。
, 关键字:石油化工,给水排水管道,设计规范1总则1.0.1石油化工企业给水排水管道设计必须满足工厂生产、消防和生活的给水排水要求,应做到技术先进、经济合理、安全可靠和保护环境。
1.0.2本规范适用于新建石油化工企业的给水排水管道设计,扩建、改建工程可参照执行。
1.0.3执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。
2一般规定2.0.1水源至工厂给水净化场(站)的输水管道设计流量.应按设计最高日平均小时用水量与给水净化场(站)的小时自用水量之和确定。
2.0.2向配水管网输水的管道设计流量,应按设计最高日最高时用水量确定。
当其负担消防用水时,应按有关防火规范执行。
2.0.3厂内管道设计流量,应按现行《石油化工企业给水排水系统设计规范》确定。
2.0.4穿越或跨越国家铁路、公路、河流的给水排水管道,应征得有关部门的同意。
2.0.5装置(单元)给水排水管道的进、出口方位,应结合全厂性给水排水管道的布置确定,并应减少进、出口管道的数量。
2.0.6进、出装置(单元)的压力流管道及工厂出水口应设置计量仪表和取样设施;主要装置(单元)的重力流生产污水管道计量仪表的设置应按现行《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024有关规定执行.2.0.7给水排水管道不得穿过设备基础、柱基础和建筑物的伸缩缝、沉降缝。
如必须穿过时,应采取相应的技术措施。
2.0.8装置(单元)内管径小于等于500mm的给水管道、输送有腐蚀性介质的管道及压力流污水管道宜架空敷设。
2.0.9给水排水管道的材质,应根据水压、水质、外部荷载、上壤性质、建设耍求以及材料供应等确定。
2.0.10生活给水管道应采取下列卫生防护措施:1严禁与非生活给水管道直接连接:2当生活给水管道穿过地下有污染的地段时.应采取防止生活给水受污染的措施。
石油化工的消防给排水设计摘要:在当前我国工业的稳定发展背景下,社会中对于石油的需求也有了显著提升,石油产品的应用范围更是有了全面提升,所以石油化工企业也需要在此种背景下不断丰富和强化自身的发展规模。
石油化工装置是当前石油企业发展中最重要的一项工具,其不仅有着较广泛的应用范围,同时对于后续工作的开展也有着十分显著的影响,工作人员在此种背景下更需要进行必要的排水设计。
可以说排水设计工作的合理性对于石油生产也会产生较大的影响,并且石油的生产对于每道工序的要求都比较高,因此对于排水管道的材料也有着较严格的要求。
针对这种情况,本文就将针对石油化工埋地给排水管道的设计问题进行详细研究。
关键词:石油化工;给排水系统;设计优化引言石油化工企业也随之蓬勃发展,并走在了时代的前列。
新时期,石油化工企业挑战与机遇并存,其挑战之一包括火灾事故。
为此,做好消防安全工作是企业工作中的重中之重。
当前社会上的石油化工企业越来越多,在石油化工企业中,消防给排水系统是一个非常重要的系统,如果石油化工企业中消防给排水设计存在不合理的现象,很可能会引发一些重大的事故。
1石油化工消防给排水设计的重要性消防给排水系统是石油化工企业不可缺少的重要系统,也是石油化工企业安全性的重要保证,所以在进行消防给排水设计的时候,一定要注意设计的合理性。
在传统的消防给排水设计方案中,由于各种因素的影响,许多问题都没有考虑周全,在消防给排水设计方案中存在诸多的问题,无法发挥出消防给排水系统的功能,给石油化工企业带来了很大的安全隐患。
为了提升消防给排水设计的合理性,保证消防给排水系统重要作用的发挥,在开展设计工作的过程中,需要注意以下几个方面。
首先,消防给排水设计必须要保证安全性,这也是在开展设计工作的过程中最重要的一个点,必须要保证消防给排水系统中的各项设备都可以有效地发挥作用,而且还需要符合国家标准及当地的安全标准。
另外,在进行设计工作的时候,要秉持经济性的原则,减少在消防给排水施工中的资金投入,这样可以减少企业的压力。
基于节能环保的石油化工废水处理技术摘要:近年来我国综合国力的不断增强,工业的迅猛发展,涌现出大量的工业企业。
作为我国工业体系中十分重要的组成部分,石油化工决定着石油企业未来的发展方向,同时也影响着我国社会经济水平的发展。
现阶段,人们对生活品质要求越来越高,提升了对资源的需求量,尤其是水资源,各行各业都需要以水资源为基础进行发展。
因此,也间接提高了对石油化工企业的要求。
石油化工企业在生产过程中会产生废水,需要合理排放、处理才可以更好地节约水资源。
对于石油化工的相关负责人来说,必须要对石油化工废水处理技术进行掌握,并对技术进行合理应用,为石油行业的发展打下坚实的基础。
除此之外,作为我国发展规模较大的产业,石油化工企业在生产过程中产生的废水如进行直接排放就会影响环境,所以需要合理对其进行处理,在处理达标后再进行排放。
针对这类污水,存在着很多的处理工艺,每种技术的处理效果也并不相同。
本文就基于节能环保的石油化工废水处理技术展开探讨。
关键词:石油化工;废水处理;技术引言石化工业生产产生过程中会产生一定量的工业废水。
而这些污水没有经过加工处理就排放,会加重环境负担。
正因如此,石化产品生产的基本要求就是加强需排放的废水处理。
要达到安全和环境质量标准,就需要优化改革石化废水处理的措施,从而提高废水处理的质量标准和废水回收利用的经济价值。
1石化废水的特点首先,石化废水的成分复杂,副产物多。
在化学产品的生产中,反应物通常是溶剂类物质或环状结构的化合物,其通常难以降解,这使得废水处理变得相当困难。
其次,在化学废水排放中,高污染物含量高,污染物含量是由原料反应不完全和原料或生产中大量使用溶剂所引起的。
第三,化学废水含有许多有毒有害物质,如硝基化合物,卤素化合物等,这些有毒有害物质通常会损害微生物。
化学废水的另一个重要特征是废水色度更高。
2石油化工废水的特点石油化工废水主要有以下特点:(1)排放量大,因为石油化工的工序比较繁琐并且具有高循环性,产出的废水又很难再利用,所以导致废水的排放量大;(2)危害大。
2018·06综述与专论13Chenmical Intermediate当代化工研究浅谈石油化工的消防给排水设计*刘笑宇(中石化宁波工程有限公司 浙江 315000)摘要:在社会经济飞速发展下,石油化工产业也有了很大进步,越来越多的石油化工厂涌现出来。
在石油化工厂建设中,消防给排水系统设计的好坏,对石油化工企业的整体经营情况有着重要影响,并且与人们的生命安全息息相关。
因此,有关企业必须重视消防给排水的设计工作,能够针对当前设计中存在的问题,找出具体的提升措施。
基于此,本文展开探讨,希望能够为我国石油化工产业的健康发展提供一些参考建议。
关键词:石油化工;化工消防;给排水;消防给排水;给排水设计中图分类号:T 文献标识码:ADiscussion on Fire Water Supply and Drainage Design in Petrochemical IndustryLiu Xiaoyu(Sinopec Ningbo Engineering CO., LTD., Zhejiang, 315000)Abstract:With the rapid development of social economy, the petrochemical industry has also made great progress and more and more petrochemical plants have emerged. In the construction of petrochemical plants, the fire water supply and drainage system design has an important influence on the overall operation of petrochemical enterprises and is closely related to people's life safety. Therefore, the relevant enterprises must attach importance to the fire water supply and drainage design, and can find out specific improvement measures for the problems existing in the current design. Based on this, this paper makes a discussion, hoping to provide some reference suggestions for the healthy development of China's petrochemical industry.Key words:petrochemical industry;chemical fire-fighting;water supply and drainage;fire-fighting water supply and drainage;water supply and drainage design石油化工产业对我国经济发展有着很重要的推动作用,从性质上来说石油化工具有很强的危险性,如果遇到明火就会发生火灾或者爆炸事故,这对和谐社会的构建造成极大危害。
探究石油化工给排水的节能设计方案作者:宋燊辛明来源:《科学导报·学术》2020年第37期摘; 要:随着工业的迅猛发展,环保问题尤其显得更为重要。
由于在进行城市开发建设中不同存在着环境污染的问题,因此推进节水型社会建设给众多企业提出了节能减排的要求。
石油化工企业是能源消耗重要企业,从降低产品成本和降低能源费用等方面,提升企业的市场竞争力,这是当前石油化工企业所思索的重要课题:既要满足企业可持续发展,又要做到保护环境,在进行各项设计、缓解都要达到节能的目标,尤其是给排水设计,耗能较大。
按照节能设计规范要求,需要在设计阶段就进行深入的思索。
关键词:石油化工;给排水;节能设计前言:石化企业在进行给排水设计上,从节能减排角度出发,对于节能概念予以准确认知,结合石化企业运行特征给予给排水设计技术措施的应用。
本文结合石化企业给排水设计中用水特点、节能措施等展开分析,希望能够对促进石油化工企业给排水设计完善和达到节能目的具有参考作用。
1、石油化工企业节能减排的重要作用石油化工企业对于资源的消耗是非常巨大的,面临当前不可再生资源日益枯竭,生态破坏、人口激增、环境污染等现实问题,石油化工企业面临的环境保护和资源利用,节能减排形势十分严峻。
石油化工企业要达到节能改进,不仅要降低能耗成本,同时要缓解能源供应和建设压力,又要创造巨大的经济效益。
因此在环境保护的同期减少废气污染、废水污染,当前石油化工企业所要考虑的问题,尤其以给排水环保技术应用为重,因其生产工艺和生产用水、生活用水供应紧密相关。
产品中水质、水温、水压等与石油化工企业生产运行环节有着紧密联系,往往在石化企业进行生产工艺改进时,就必须要对给排水系统进行相应的设计[1]。
针对用水量、排水量的变化规律,对水压、水温、水质等进行详细的调研之后,提出优化后的给排水系统设计方案。
2、石油化工企业给排水设计现状及特点我国的水污染防治法和环境保护法对水污染的控制和水资源的保护提出十分严格的要求。
节能减排理念下石油化工污水处理策略摘要:当今时代,国家大力支持绿色节能环保事业的开展,出台了一系列规章政策,在此背景之下,石油化工业大力发展污水处理技术是时代发展之必然要求,意义重大,及时处理石油化工业生产出产生大量的废水,避免污水处理不及时对周围事物产生一系列危害情况的发生。
当前石油化工业污水处理技术在不断创新与完善,环保理念更是深入人心,提高生态效益,保护环境,满足市场对石油化工产品的需求,为日后经济发展、生态保护奠定坚实的基础。
关键词:节能减排;石油化工;污水处理引言石油化工企业在生产过程中会排放大量的污水,这些污水会对生活环境造成极大的影响,与绿色发展理念相悖,这就要求石油化工企业需要贯彻节能减排理念,充分做好污水处理工作。
1石油化工污水概述石油化工产品的制作过程较为复杂,技术难度较高,对加工产地、工作技术人员等要求都比较严格。
石油化工单位在生产石油化工产品时,原材料主要就是石油,通过对石油进行加工处理,经过一系列的操作,最终石油化工产品呈现在大家眼前。
在加工的过程中,所涉及工序较为复杂,比如对石油进行提炼、通过一定的技术手段对石油进行萃取得到想要的材料等等,加工过程中都会产生一定的污水,在这些工序中经过复杂工序所产生的废水,污染性极强,对人类、动物、植物等都会产生一定的危害,因为其中某些分子是带有剧毒的。
石油化工产业在处理石油化工化学污水时,首先要做好防护工作,使用专业的设备对污水进行处理,对污水中所含有的化学成分进行专业的净化,采取特定的手段对其进行处理,达到保护环境的目的。
石油化工产业在生产时所产生的化学污水含有有毒化学成分,不仅仅会对环境造成破坏,操作不当还会引发爆炸,对人体身体健康造成危害,通过以往操作中可以经常看到处理不当造成工作人员死亡的现象,所以化学污水处理对处理污水技术工作人员要求高,并且严格。
处理污水技术工作人员必须经过严格的培训,成绩为合格方可上岗,并且要掌握最新技术,科学处理,采用科学的方法,无论是提取环节还是排放环节,都需要采取科学的方法,避免人员伤亡情况的发生。
中华人民共和国石油化二〔行业E标准..SH 3015一2003代替SH3015-19990石油化工企业给水排水系统设计规范Codeofdesignforwater&wastewaterinpetrochemicalengineeering20004-03-10发布.. 20004-07-01实施中华人民共和国国家之霆和改清肖圣暑员会发布SH 3015-2003SH 3015-2003次前言.. ·”·”..m1范围·. ................................... ....................................................................................12术语和定义······················································································一.. ”···””·”·····..13给水·....... ............................. ..................................................................................23.1一般规定·. ......................................................................................................... .23.2系统划分·. ......................................................................................................... .23.3设计要求·..............................................................................................................34排水·················································”·················“···············································... ...4.1一般规定·....4.2系统划分·························································································”················....4.3设计要求·. ..........................................................................................................45水量计算。
油气管道节能与环保技术综述在当今社会,油气管道的建设与运营已成为国民经济发展的重要支柱之一。
然而,随着能源资源的日益稀缺和环境污染的不断加剧,如何实现油气管道的节能与环保成为了亟待解决的问题。
本文将对油气管道节能与环保技术进行综述,探讨其在现代能源行业中的重要性和应用前景。
一、管道节能技术1. 高效输送技术采用先进的输送设备和技术,如高效泵站、节能管道材料等,提高输送效率,减少能源损耗。
2. 智能控制系统引入智能控制系统,实现对管道输送过程的精准监控和调节,最大限度地降低能源消耗,提高运行效率。
3. 节能运维管理采用科学的运维管理模式,如定期检修、在线监测等,延长管道设备的使用寿命,减少能源浪费。
二、管道环保技术1. 排放净化技术应用颗粒捕集器、烟气脱硫装置等排放净化设备,减少管道运行过程中产生的污染物排放,保护环境生态。
2. 废弃物处理技术采用生物处理、化学处理等技术手段,对管道运行中产生的废弃物进行有效处理,减少对土壤和水源的污染。
3. 绿色能源利用推广油气管道联合利用可再生能源的技术,如太阳能、风能等,减少对传统能源的依赖,降低环境压力。
三、发展趋势与展望随着科技的不断进步和环保意识的提高,油气管道节能与环保技术将会迎来更广阔的发展空间。
未来,随着智能化、数字化技术的应用,管道运行监测将更加精准,节能效果将进一步提升。
同时,环保法律法规的不断完善和执行力度的加大,将促使油气管道企业加大环保投入,不断提升环保技术水平,实现可持续发展。
综上所述,油气管道节能与环保技术的综述对于提升能源行业的发展质量和效益具有重要意义。
只有不断推进技术创新,加强环保管理,才能实现油气管道建设和运营的双赢局面,为经济社会可持续发展贡献力量。
石油化工循环水系统节能优化技术探析随着时代的发展,社会的进步,石油开采工作已经成为当今时代的重要组成部分,在社会生产中起到提供能源的作用。
而对于石油化工生产来讲,循环水系统必不可少,但是却在石油开采中消耗了大量的能源。
采用合理的调节方式对循环水系统进行节能优化,对当前的石油开采工作来讲非常重要。
本文主要结合石油化工的工程建设进行分析,希望能够起到一些帮助。
标签:石油化工;循环水系统;节能;优化就目前而言,企业的节能问题是社会生产的关键所在,通过增加技术人员,进行有效的施工调试,利用多种先进的施工技术,从整体上提升企业的利益。
就化工生产而言,进行有效的水循环工作调节对目前来讲非常重要,减少循环水系统的能源损耗,能够帮助化工企业进行现代化生产。
为保证设备的稳定运行,必须结合化工生产的工艺制造环节进行有效控制,促进生产经营素质的提升。
1 水轮机改造及应用所谓水轮机,就是在石油化工生产中的循环水系统中通过能源的转换,实现石油化工生产的驱动。
其主要是将动能转化为机械能,能实现循环水的控制输出。
在水轮机中有存在逆冷却塔,必须在循环状态的水流运转控制下,实现水能的有效利用。
并且结合设计改造的方式,对水轮机的定向电压进行控制,促进水轮机机械效率的提高。
结合电能的有细小利用,在这些电力设备的使用中,以循环水系统的优化,来降低能源的损耗。
通过水循环单位的有效利用,来减少噪声或者其他环境的污染。
经过改造后,水轮机的能源损耗大幅度下降,同时增加了水轮机的生产效率。
但是就目前的水轮机改造应用来讲,高压变频技术的有效控制给设备的输出进行限制,还需要结合实际情况对这些问题进行进一步改善。
2 循环水泵叶轮切削优化及应用所谓叶轮切削,就是在循环水系统的控制中,来有效减少控制循环系统的能源损耗,并且在输出控制中,来降低能源的损耗。
通过循环水系统的有效切割,在循环水系统的控制中,为达到良好的切割效果,必须按照压力的控制,来减小电流,结合循环水运行周期的调节,按照运行周期来进行有关参数的调节,实现并行机制的有效控制。
基于节能环保的石油化工废水处理技术摘要:随着人们对环境保护的日益重视,以及能源资源的日益紧张,石油化工废水处理技术受到了越来越多的关注。
为实现节能环保的目标,我们应该深入研究当前石油化工废水处理技术的发展趋势,并从膜分离、生物降解和化学氧化等方面进行深入的分析。
通过膜分离技术,可以有效地处理高浓度的废水,同时还可以节省能源;而生物降解技术则可以有效地处理低浓度的废水,而化学氧化技术则可以用于处理复杂的有机污染物。
关键词:节能环保;石油化工;废水处理技术引言石油化工产业的迅猛发展,它不仅为国家带来了巨大的经济增长,而且也给环境带来了严重的危害。
其中,有害物质的破坏力极强,分解难度极高,处理成本也相当昂贵。
因此,为实现节能环保的目标,我们必须加强对石油化工废水处理技术的研究,以期望达到更高的处理效率,从而为石油化工行业和生态环境的可持续发展做出贡献。
1石油化工废水综合分析1.1石油化工废水类型石油化工产生的废水通常有刺激性和有害性两种。
它们中的有害物质含量很高,包括环氧化物、醚、酮、醛、醇和有机酸。
当它们被排放到水体中时,可能会导致化学反应,例如分解和氧化,进而降低水体的氧气含量。
污水的 pH 值变化剧烈,强酸和弱酸的相互作用,使得营养元素受到严重的破坏,并且还可能给环境带来严重的危害,比如有毒的铅、汞和砷,这些有害物质可能会危害到土壤、河流、植被和农作物的健康。
1.2石油化工废水来源根据不同的生产厂家和工艺,石油化工废水的处理方式也会有所不同。
通常,含油废水来源于炼油设备的冷凝器排放物、地面清洗液、碱渣废水来源于减压催化裂解设备中的柴油,而生产废水则源于循环水场的冷却水排放物。
近年来,我国石油工业和石化工业取得了长足进步,产品种类繁多,但是,由于污水处理过程复杂,释放量巨大,使得污染问题日益突出。
因此,我国必须加强对污水处理的研究,以期望能够更好地控制和减少污染,并在此基础上,推动相关领域的科学技术进步。
2017年03月浅谈石油化工的消防给排水设计崔李宽(茂名瑞派石化工程有限公司,广东茂名525000)摘要:在我国众多石油化工厂中,对于消防给排水系统设计的优劣,很大程度上影响了石油化工企业的运营状况,还在一定程度影响了人们的生命财产安全。
本文主要立足于石油化工的消防给排水设计,结合目前我国石油化工消防给水排水的设计要点,深入的分析了消防给排水设计上所存在一些问题,并提出了建议对策,以此,希望今后为我国石油化工企业消防给排水的设计提供一些参考意见。
关键词:石油化工;给水排水;消防设计;分析总结石油化工企业消防给排水系统工程一旦建成投用后,具有运行周期长、问题发生不容易察觉、后期维修与整改的难度高等一系列的特点,因此,石油化工消防给排水的设计应在满足相关设计规范的基础上,做到经济适用、安全合理。
1石油化工消防给水设计1.1稳高压消防给水系统石油化工厂消防给水系统根据全厂消防要求不同,一般可分为低压与稳高压消防给水系统。
对于稳高压消防给水系统,通常由消防水池(消防水罐等)、消防水稳压系统(稳压泵等)、消防水主泵以及厂区设置的一系列环状消防管网等组成。
稳高压消防给水系统采用稳压设施维持管网的消防水压力,当管网系统压力下降时,联锁自动启动消防水泵,及时向火灾现场供水,满足消防供水压力及水量的要求,极大程度上提升了整体的消防应急防护能力。
大大降低了火灾事故损害的范围及影响程度。
1.2消防给水管网的布置在石油化工厂生产装置及罐区等的周围,一般都设有稳高压消防给水管网系统,同时沿厂区消防道路设置消火栓等。
对于工艺生产装置区的消防炮、固定喷淋装置等以及罐区的固定喷淋装置等的消防供水也是由稳高压消防水管网系统提供。
此外,对于可燃液体储罐,一般除了采用消防水冷却外,还通常采用固定式或半固定式泡沫灭火系统进行灭火。
1.3消防给水管道设计要求消防给水管道管径应根据各消防区域用水量以及消防给水流速等因素综合考虑确定,一般独立的消防给水管道的流速不大于3.5m/s。
基于节能环保的石油化工废水处理技术摘要:在工业快速发展大环境下,生态环境遭受一定程度破坏,石油化工生产中往往会产生诸多废水,若处理不到位,会对环境造成一定污染,不利于整个生态系统的良性运行,也不利于石油化工产业的持续健康发展。
本文就石油化工废水的特点进行阐述,探究基于节能环保的石油化工废水处理技术,旨在全面提升石油化工废水处理效率,奠定石油化工行业绿色化发展的基础。
关键词:节能环保;石油化工废水;处理技术石油化工产业的发展,一定程度上促进了国家经济进步,但与此同时也对环境造成一定威胁。
石油化工废水中的有害物质破坏力较强,分解难度大,处理过程中成本投入较大。
基于节能环保理念出发,需要掌握石油化工废水处理技术,以切实提升废水处理效率,这对于石油化工行业以及生态环境的可持续发展都具有重要意义。
一、石油化工废水的特点石油化工废水有着复杂的成分,存在较多的副产物。
就化学产品来说,在实际生产过程中所涉及到的反应物大多为溶剂类物质或环状化合物,降解难度较大,因而在一定程度上加大了废水处理难度。
化学废水排放阶段,污染物含量较大,这与原料反应不充分以及生产中溶剂使用量较大存在相关关系。
化学废水中硝基化合物、卤素化合物等有毒有害物质众多,微生物不免会受到损害。
此外,化学废水有着较高的废水色度,这也是化学废水的重要特征之一。
二、基于节能环保的石油化工废水处理技术(一)物理方法其一,电解磁化法。
即将电解质加入到石化废水中,利用电解原理提升废水导电率,基于磁电装置促进磁流体形成,对废水中的油进行破坏,油水分离随之实现。
但当前此种方法处于研究与测试阶段,仍有待进一步深入。
其二,气浮法。
该方法可在水中产生诸多细小气泡,三相非均相系统随之形成,存在界面张力,水面上漂浮着气泡与被除去材料的组合,与水有效分离。
当前电解悬浮、压缩空气悬浮与气升悬浮是比较常见的悬浮方法,因浮选袋制造原理不同而存在差异。
气浮方法的应用原理在于,以鼓风机为主要设备,向石化废水中吹入空气。
化工园区给排水规划设计与优化分析摘要:在全球面临日益严峻的水资源短缺和环境污染问题的背景下,化工园区的给排水系统规划设计与优化显得尤为重要。
本文旨在探讨化工园区给排水系统的规划设计原则、技术创新、工艺优化以及环境影响与风险管理策略,以提高水资源利用效率,减少环境污染,并确保系统运行的稳定性和可靠性。
通过细致分析分质供水与均质供水的选择标准,本文阐述了不同水源水质条件下的供水策略。
同时,考虑到化工园区污水的复杂性,讨论了集中处理与企业自处理相结合的污水处理模式,以及采用先进水处理技术和优化水回用流程等技术创新和工艺优化措施,以提升给排水系统的整体运行效率。
关键词:化工园区;给排水规划;给排水设计1 前言随着全球工业化进程的加速,化工园区作为重要的工业集聚地区,其给排水系统的规划设计与优化显得尤为重要。
化工园区的给排水系统不仅直接关系到化工生产的连续性和安全性,而且对环境保护和水资源的可持续利用具有深远影响。
然而,传统的给排水系统面临着种种挑战,如水资源短缺、水质污染严重及运行成本高昂等,这些问题亟需通过科学的规划设计和技术优化来解决。
在全球水资源日益紧张的背景下,化工园区给排水系统的高效与环保运行不仅关乎企业的经济效益,更是社会责任和环境伦理的体现。
因此,本文通过对化工园区给排水系统进行全面而深入的分析和优化,期望能够为实现化工产业的绿色发展和水资源的可持续利用做出贡献,为相关政策制定和技术创新提供有价值的见解和建议。
2化工园区给排水系统规划设计2.1分质供水在化工园区的给水系统规划设计中,根据水源的条件和用水需求,分质供水与均质供水是两种主要的供水模式,各自适应不同的场景和要求。
分质供水通过根据用水的具体用途分别处理和供应不同标准的水质,能够有效地满足化工园区复杂多样的水质需求,同时实现成本效益的最优化。
这种方式尤其适合于那些对水质有特殊要求的化工生产过程,如需特定离子浓度或纯度的工业用水。
分质供水还能针对特殊要求的企业提供定制化的水处理解决方案,从而确保生产安全和效率。
石油储存设备的节能与环保措施石油是世界上最主要的能源之一,然而,其开采、加工和储存过程中会产生大量的能源消耗和环境污染。
为了减少对环境的影响并提高能源利用效率,石油储存设备需要采用节能与环保措施。
本文将就石油储存设备的节能与环保措施进行论述。
一、节能措施1. 采用高效的蒸汽回收系统。
蒸汽是石油储存设备中广泛使用的能源之一,通过采用高效的蒸汽回收系统,可以将排放的热量再利用,提高能源利用效率。
例如,可以通过安装余热锅炉将蒸汽排放回收用于热水供应或再生能源发电,从而减少能源浪费。
2. 使用节能灯具和自动化控制系统。
在石油储存设备的照明和控制系统中使用节能灯具和自动化控制系统可以有效地降低能源消耗。
节能灯具比传统的白炽灯具更加高效,能节省更多的电能。
自动化控制系统可以实现对设备运行状态的监控和调节,提高设备的能效。
3. 优化石油泄漏监测与修复机制。
石油泄漏是造成环境污染和能源浪费的主要原因之一。
优化石油泄漏监测与修复机制可以减少泄漏事件的发生,并及时处理泄漏事故,降低能源的损失和环境的污染。
例如,可以建立完善的泄漏监测系统和紧急响应机制,以便在泄漏事故发生时能够迅速采取应对措施。
二、环保措施1. 实施石油储存设备的污水处理技术。
石油储存设备在运营过程中会产生大量的废水,其中含有石油残留物和污染物。
通过实施污水处理技术,可以将废水进行处理和过滤,减少对水源和土壤的污染,确保环境的安全。
同时,处理后的废水还可以用于冷却设备和消防灭火等方面,实现资源的再利用。
2. 强化设备的漏油检测与防护措施。
在石油储存设备的建设和维护过程中,需要严格执行漏油检测与防护措施,以减少漏油事故的发生。
例如,在设备周围设置油池和防油墙,以防止泄漏的石油扩散到周围的土壤和水源。
同时,还可以使用可靠的漏油检测装置和监控系统,及时发现并处理漏油问题,保障设备的环境安全。
3. 推广绿色能源的应用。
绿色能源如太阳能和风能等对环境没有污染,且具有可再生的特点。
浅谈石油化工给排水的节能环保设计
发表时间:2019-06-10T11:44:28.877Z 来源:《防护工程》2019年第5期作者:刘加立
[导读] 同时还应加大不同阶段的节能减排力度,重视石油化工企业给排水的节能设计,进而减少能源的消耗。
武汉炼化工程设计有限责任公司湖北武汉 430070
摘要:石油化工企业的快速发展极大地推动了经济的发展,但其较大的能耗,却给节能环保工作带来了极大的阻碍,积极探索石油化工企业绿色发展模式是石油化工企业可持续发展的必经之路。
石油化工企业中给水、排水在节能环保中占有很大一定的比例,设计中合理融入节能环保理念可有效缓解和减少污染,增大资源利用率,降低能耗。
关键词:石油化工;给排水;节能设计;
石油化工企业给排水系统投入使用后需要长期运行,且出现问题后不易察觉,后期维修和调整难度较大,所以在石油化工企业的发展中,积极采取有效措减少石油化工企业的能耗及污染排放可促进企业的健康发展,同时还应加大不同阶段的节能减排力度,重视石油化工企业给排水的节能设计,进而减少能源的消耗。
1石油化学工业概述
石油化学工业也被人们称为石油化工,其通常是将石油和天然气为主要生产原料的化学工业,应用范围较广,产品类型繁多,且原油裂解、整合和分离后可提供乙烯、丙烯、丁烯等基础原料。
而上述原料可制成多种有机物质,如甲醇、乙醇和丙酮等。
2石油化工企业节能的积极作用
石油化工企业的节能环保理念推动着企业的建设与发展,同时其也会改善人们生活品质。
当前,我国的环境问题越来越严重,石油化工企业发展中会排放大量的污染物,这对生态环境安全造成了较大的威胁。
因此企业在发展中,应当主动承担其环境保护的社会责任。
这就需要石油化工企业采取多种措施积极转变传统的高能耗、高污染发展模式,进而创建节能环保的发展模式。
石油化工企业发展中,采用节能减排模式能够有效减少能耗和成本投入,进而为企业创造更高的经济效益,并且在一定程度上减轻政府能源供应方面的压力,同时也保护了人们赖以生存的生态环境。
石油化工企业在生产运营的过程中会广泛涉及到生产用水和生活用水。
职工的生活用水与工业生产用水联系紧密,而工业生产用水在水文、水压等方面均不同于普通的生活用水。
石油化工企业所采用的供水系统复杂性较强,所以应重视企业各部门生产方式、用水量和排水量的研究,并且还需时刻关注石油化工企业生产的水质、水温及水压等重要参数的变化情况,结合生产工艺路线,详细研究石油化工企业的给排水节能环保设计,最后制定出合理的、完善的供排水系统。
3节能减排思路分析
石油化工企业给排水管道的种类和数量繁多,前期得规划和布局至关重要,需按近设计、远期规划,进而在提高生产安全性和生产效率的同时,控制资源消耗和环境污染。
为了更好地达到这一目的,应当正确区分生产用水和常规的排水系统。
石油化工企业十分重视供水安全,而且不同工艺之间存在着十分紧密的联系,材料储存和产品生产均需要大量的水,所以也应对此予以高度的重视。
另外,在排水管道设计中,注意确保其运行环境的稳定性和安全性,只有这样,才能充分发挥出节能减排系统的价值和作用。
石油化工企业给排水节能设计必须以安全为前提和基础,不断改进和完善生产中存在的问题,并不断提升节能环保要求,加强安全生产,保证节能减排的整体效果,从而更好地实现预期的既定目标。
4石油化工给排水的节能设计策略
4.1合理应用循环及复用给水系统
石油化工企业生产用水中,应合理应用循环给水系统和复用给水系统。
循环给水系统可对使用后的水予以适度处理,实现水资源的回收利用,其可应用于冷却水给水当中。
复用给水系统通常是按照不同用水点对水质的基本要求,以既定的顺序实现水资源的重复利用,进而有效减少水资源消耗。
生产用水在工业生产中所占的比重较大,若可减少生产用水消耗,就能够十分显著地缓解城市水资源紧张的现状,并且还可减少水体污染和废水排放,达到节能环保的目的。
4.2科学制定给排水截流方案
我国当前的给排水系统当中,截流方案得到了广泛应用,该方案主要是拦截生产污水,之后再将污水一并送入污水处理厂当中处理,达到标准水质的要求后方可排出。
尽管这种处理方式可有效降低污水对生态环境造成的负面影响,但是其需要建设规模较大的污水处理系统和管道,污水处理成本显著提高,无法实现理想的节能减排效果。
为了更好地应对上述问题,相关人员需要结合地区的特点,创建污水处理系统。
在干旱地区可实行合流制,其他地区采取分流改造的方式,以实现雨水和污水独立处理,截流雨水,将雨水输送到城市绿化等区域,从而不断增大水资源利用率。
4.3分区供水,节能降耗
在石化企业给排水节能设计中,应注意科学利用市政供水管网的余压,又由于石油化工企业建筑层数较低,所以可采取分层供水方式,进而有效控制应用二次加压技术过程中所产生的能源消耗。
利用二次加压技术时,要采取有效措施规避二次污染,并使用环保性能较强,能耗较低的无负压变频供水设备,以增大水资源的利用率,降低运行成本,减少能源消耗量。
4.4 提高消防分析的合理性
石油化工企业消防给排水设计工作前,应全面了解厂区的基本情况,从而明确消防给排水系统设计中的具体目的和要求,以实际需求来确定消防区域的涌水量,同时还可结合其他设施完善规划设计工作,防止其他因素对规划设计产生消极影响,全面展现消防给排水系统的积极作用与价值,有效提高资源利用率,减少资源浪费。
4.5 积极利用环保能源
在石油化工企业给排水节能设计中,需高度重视生活用水的节能设计,最大限度的利用清洁、环保型能源。
积极采用先进的新型管材,选用节能型的卫生器具,有效减少输水中产生的能耗,充分满足节能的要求。
除上述措施之外,在建筑给排水设计中依然有诸多效果较好的节能减排措施,如雨水回收技术和自动计量设计等,上述措施均可显著减少化工企业的能源消耗。
在石油化工企业未来的发展中,企业一方面要响应节能减排的号召,另一方面还需采取有效措施不断提高企业的经济效益,进而为环境保护和当地的经济发展创造良好的条件。
这就要求在日常工作中不断丰富和完善,借鉴学习国外先进的经验和技术,合理地利用现有资源,进而在提高经济效益的同时,也可提高企业的社会效益。
5结语
总之,传统的经济发展模式已经不再适用于现阶段的经济建设大环境,人们越来越关注生态环境,环保意识逐渐增强。
为了更好地适应这一发展趋势,需进一步采取有效的节能减排措施。
石油化工企业是资源消耗和环境污染较为严重的企业,工作人员必须在保证生产安全的基础上,使用环保工艺和技术,高效推动企业的全面型发展。
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