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670吨锅炉大板梁吊装方案汇总

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目 录 1 编制依据 .............................................................. 1 2 工程概况 .............................................................. 1 3 吊装方法简述 .......................................................... 1 4 吊装受力计算 .......................................................... 2 5 机具、索具的选用 ...................................................... 4 6 工件的强度、稳定性验算 ................................................ 4 7 施工工期计划 .......................................................... 5 8 主要操作程序及施工技术要求 ............................................ 5 9 安全技术措施 .......................................................... 7 10 机具、索具和材料表 .................................................. 10 11吊装附图 ............................................................ 10 某电厂锅炉….安装工程 作业指导书

×××公司 第3页 1 编制依据 1.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）； 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95； 1.3 东锅厂施工图纸及技术资料； 1.4 本标段施工组织总设计及锅炉专业设计； 1.5 中联重科260吨履带吊性能表； 1.6 我公司《设备吊装安全作业管理规定》（QB/DR10320-2009）； 1.7 《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）； 1.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。

2 工程概况

......有限公司动力厂项目一期建设2×CC150MW供热机组+2×670t/h CFB锅炉，预留扩建1×CC150MW供热机组+1×670t/h CFB锅炉条件。机组选用高温超高压、非中间再热的670t/h CFB锅炉。 锅炉炉架为全钢结构，炉架为两侧带副柱的空间桁架。炉架宽度35.44m，深度36.64m，图纸分下部、中部和上部，下部立柱一节，中部立柱三节，上部立柱一节。整台锅炉钢结构共有4排5列轴线的立柱，4排轴线为F、G、H、J，5列轴线为B1、B2、B3、B4、B5， 锅炉钢结构主要构件材料为Q345B钢，构件主要接头为扭剪型高强螺栓连接，立柱与基础采用预埋螺栓连接。 锅炉大板梁共有4根，本次吊装作业的主要任务即是将4根大板梁就位到顶截面标高为57420mm的上部立柱上。各板梁的重量及外部尺寸为：K1（22440×3200×800mm）重35.3t、K2（22640×3400×1000mm）重46.74t、K3（22640×3200×1000mm）重38.9t、K4（22440×2600×700mm）重23.2t。压力层结构共有大次梁57根，小次梁及水平支撑103件，大板梁及压力层总重为383t。

3 吊装方法简述 本次锅炉4根大板梁全部使用中联重科生产的260吨履带吊进行单机吊装，吊装时采用47米主臂加24米（K2吊装）或27米（K1、K3和K4吊装）塔况性能参数。根据中联260吨履带吊性能状况，钢架安装时预留了F、G区间B1、B2列之间的全部横梁，以便于履带吊进入炉膛在17米工作半径时吊装K3板梁，在14米半径时吊装K2板梁。某电厂锅炉….安装工程 作业指导书 ×××公司 第3页 K2、K3板梁吊装完毕后恢复F、G区间B2列横梁至46970mm层，恢复完成后履带吊在18米工作半径吊装K1板梁。 根据每根板梁吊装时的工况情况及钢架的稳定性要求确定的吊装先后顺序为： K4板梁吊装→K3板梁吊装→K2板梁吊装（此时工况变为主臂47米，24米塔况）→K1板梁吊装（此时工况变为主臂47米，27米塔况）。 F、G区间B1、B2列之间的临时安装的部分横梁（目的是便于钢架找正）在拆除前，为确保F排钢构架的稳定，需要在钢架约22米和38米处（为便于施工，位置对应除氧间和输煤皮带间）将FB1、FB2两柱与主厂房C排11柱用型钢（或无缝钢管）连接成三角状，B1排预留横梁补装完成后临时连接件拆除。

4 吊装受力计算

4.1 K2板梁吊装 K2板梁吊装时履带吊采用主臂47米、24米塔况，14米工作半径进行吊装。捆绑绳及吊装绳均选用6×37+1-170-30型钢丝绳，钢丝绳分别制作成22米长2根，10米长4根。22米钢丝绳作为捆绑绳，双股捆绑后4个接头通过16吨卡环与4根10米吊装绳连接。 4.1.1履带吊负荷计算： K2板梁重46.74吨，吊车钩头及其钢丝绳重约2.25吨，操作架子及吊装钢丝绳重约0.5吨。那么履带吊的吊装负荷为： GK2=（46.74+2.25+0.5）×1.1=54.44吨 经查中联260吨履带吊性能表，其在47米主臂，24米塔况，14米工作半径，主臂工作角度85°时的吊装能力为57.3吨。 57.3吨＞54.44吨，所以选择此工况吊装K2板梁履带吊能力能满足要求。 4.1.2 钢丝绳受力计算 钢丝绳采用双股捆绑，两捆绑绳分别距板梁中心2.15米，也即是两捆绑绳间距4.3米，捆绑绳按6股受力计算，吊装绳按8股受力计算。捆绑方法及各尺寸见下图： 捆绑绳负荷计算： 捆绑绳负荷为板梁自重加上脚手架的重量，其为46.74+0.5=47.24吨，每股受力为：47.24÷6=7.87吨，6×37+1-170-30型钢丝绳破断拉力为47.6吨，取6倍安全系数，那么有7.87×6=47.22吨＜47.6吨，所以捆绑钢丝绳选用安全。 吊装钢丝绳负荷计算： 某电厂锅炉….安装工程 作业指导书 ×××公司 第3页 钢丝绳与铅垂方向的夹角近似按21°计算，那么每根钢丝绳的受力为： （47.24÷8）÷COS21°=6.33吨 30型钢丝绳破断拉力为47.6吨，取5倍安全系数，那么有6.33×5=31.65吨＜47.6吨，所以吊装钢丝绳选用安全。

K2板梁捆绑示意图 4.2 K3板梁吊装 K3板梁吊装时履带吊采用主臂47米、27米塔况，17米工作半径进行吊装。捆绑绳及吊装绳亦选用6×37+1-170-30型钢丝绳，钢丝绳分别为22米长2根，10米长4根。22米钢丝绳作为捆绑绳，双股捆绑后4个接头通过16吨卡环与4根10米吊装绳连接。 4.2.1履带吊负荷计算： K3板梁重38.9吨，吊车钩头及其钢丝绳重约2.25吨，操作架子及吊装钢丝绳重约0.5吨。那么履带吊的吊装负荷为： GK3=（38.9+2.25+0.5）×1.1=45.82吨 经查中联260吨履带吊性能表，其在47米主臂，27米塔况，17米工作半径，主臂85°仰角时的吊装能力为46.94吨。 46.94吨＞45.82吨，所以选择此工况吊装K3板梁履带吊能力满足要求。 4.2.2 钢丝绳受力计算 因K3板梁吊点设置及钢丝绳使用均与吊装K2板梁时相同，而K3板梁重量小于K2板梁，所以钢丝绳强度满足吊装要求。 4.3 K1板梁吊装 K1板梁吊装时履带吊采用主臂47米、27米塔况，18米工作半径进行吊装。捆绑绳及吊装绳亦选用6×37+1-170-30型钢丝绳，钢丝绳分别为22米长2根，10米长4根。22米钢丝绳作为捆绑绳，双股捆绑后4个接头通过16吨卡环与4根10米吊装绳连接。 4.3.1履带吊负荷计算： 某电厂锅炉….安装工程 作业指导书 ×××公司 第3页 K1板梁重35.3吨，吊车钩头及其钢丝绳重约2.25吨，操作架子及吊装钢丝绳重约0.5吨。那么履带吊的吊装负荷为： GK1=（35.3+2.25+0.5）×1.1=41.86吨 经查中联260吨履带吊性能表，其在47米主臂，27米塔况，18米工作半径，主臂85°仰角时的吊装能力为42.5吨。 42.5吨＞41.86吨，所以选择此工况吊装K1板梁时履带吊能力满足要求。 4.3.2 钢丝绳受力计算 因K1板梁吊点设置及钢丝绳使用均与吊装K2板梁时相同，而K1板梁重量小于K2板梁，所以钢丝绳强度满足吊装要求。 4.4 K4板梁吊装 K4板梁吊装时履带吊采用主臂47米、27米塔况，22米工作半径进行吊装。捆绑绳及吊装绳亦选用6×37+1-170-30型钢丝绳，钢丝绳分别为22米长2根，10米长4根。22米钢丝绳作为捆绑绳，双股捆绑后4个接头通过16吨卡环与4根10米吊装绳连接。 4.4.1履带吊负荷计算： K4板梁重23.2吨，吊车钩头及其钢丝绳重约2.25吨，操作架子及吊装钢丝绳重约0.5吨。那么履带吊的吊装负荷为： GK4=（23.2+2.25+0.5）×1.1=28.55吨 经查中联260吨履带吊性能表，其在47米主臂，27米塔况，22米工作半径，主臂85°仰角时的吊装能力为31.6吨。 31.6吨＞28.55吨，所以选择此工况吊装K4板梁履带吊能力满足要求。 4.4.2 钢丝绳受力计算 因K4板梁吊点设置及钢丝绳使用均与吊装K2板梁时相同，而K4板梁重量小于K2板梁，所以钢丝绳强度满足吊装要求。

5 机具、索具的选用

板梁吊装由中联260吨履带吊单机完成，不需要其他辅助机具。索具选用已在吊装受力计算中进行校核，满足使用要求。

6 工件的强度、稳定性验算

板梁横截面为工字型加筋板结构，其设计本身为承重梁，所以板梁在吊装过程中强度及稳定性均满足要求。

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板梁吊装施工方案

板梁吊装施工方案

板梁吊装施工方案梁板吊装是指将混凝土板梁从地面吊装至指定位置的施工方法。

下面是一个关于板梁吊装的施工方案，详细阐述了施工过程中的准备工作、安全措施、具体步骤和注意事项。

一、准备工作1.确定吊装计划：根据施工图纸和现场实际条件，确定板梁的吊装位置、吊装高度和吊装方式。

2.制定吊装方案：根据板梁的尺寸、重量和吊装条件，制定合理的吊装方案，包括吊装机械的选择和搭建、吊装绳索和吊具的设计和安装等。

3.准备吊装材料和设备：根据吊装方案，准备好吊装所需的绳索、吊具、吊车、起重机等设备和材料。

二、安全措施1.重点检查吊装设备：在吊装前，对吊车、起重机等吊装设备进行安全检查，确保设备正常运行、制动系统可靠等。

2.培训操作人员：对具有吊装工作经验的操作人员进行吊装安全操作的培训，提高他们的安全意识和操作技能。

3.设置安全警戒区：在吊装现场周围设置明显的安全警戒区，阻止无关人员进入工作区域。

三、具体步骤1.安装起重设备：根据吊装方案，安装起重机械，确保其牢固稳定，并根据现场实际情况确定吊装点的位置。

2.搭建起重架：根据板梁的长度和重量，搭建起重架，并加固固定，确保能够承受预计的吊装载荷。

3.安装吊具：根据吊装方案，安装好吊具，包括吊索、吊钩、吊具等，确保其可靠性和安全性。

4.检查吊装设备：在启动吊装前，对吊装设备进行全面检查，确保其正常运行，如制动系统是否可靠、行走机构是否灵活等。

5.进行试吊：在正式吊装前，进行试吊，验证吊装方案和设备的可行性和安全性。

如发现问题，需要及时进行调整和改进。

6.进行正式吊装：在确认试吊结果无异常后，进行正式吊装。

吊装操作人员应根据吊装计划和指令，精确控制吊装设备，保证吊装过程平稳、安全。

7.返修和调整：如果在吊装过程中发现问题，如偏斜、不平衡等，需要及时停止吊装，返修和调整板梁，确保吊装质量和安全。

四、注意事项1.严禁超载吊装：严禁超过起重设备的额定载荷进行吊装，以免造成设备过载和意外事故。

梁板吊装专项施工方案

梁板吊装专项施工方案

梁板吊装专项施工方案一、施工前准备在进行梁板吊装前，必须做好充分的施工前准备工作，以确保施工的顺利进行。

具体准备工作包括：1.确认梁板吊装计划，包括工期、吊装方案等。

2.对吊装现场进行详细勘察，了解地形、建筑物周围环境等情况。

3.确认吊装工程所需的机械设备和工具是否齐全，并进行检查和保养。

4.制定安全管理方案，包括施工现场的安全隐患排查和安全措施的落实。

二、梁板吊装方案根据具体的吊装需求，确定梁板吊装方案，包括吊装方法、吊装机械设备等。

在确定吊装方案时，需要考虑以下因素：1.梁板吊装的重量、尺寸和形状。

2.吊装的高度和距离。

3.吊装现场的地形和环境。

4.吊装过程中可能遇到的风险和安全隐患。

根据以上因素，选择合适的吊装机械设备和方案，确保吊装过程安全、高效。

三、施工流程在进行梁板吊装时，需要按照以下施工流程进行操作：1.梁板吊装前必须进行全面的安全检查，并确保所有操作人员了解并遵守安全规定。

2.按照吊装方案摆放起重设备，确定吊点位置和顺序。

3.吊装过程中需有专人负责指挥，并做好沟通协调工作。

4.控制吊装速度和力度，确保梁板平稳吊装到目标位置。

5.吊装完成后，进行验收确认，确保吊装工作符合要求。

四、安全注意事项在梁板吊装过程中，需特别注意以下安全事项：1.严格遵守吊装规程和操作规范，确保吊装作业安全。

2.在吊装过程中，保持吊装现场整洁，避免杂物干扰吊装操作。

3.确保吊装机械设备和工具的正常运行和维护。

4.严禁超载操作，确保吊装操作过程中不超载。

5.吊装过程中注意风力和天气情况，确保吊装安全进行。

五、施工总结梁板吊装是重要的施工环节，需要严格按照规范要求进行操作。

在施工过程中，安全第一，确保吊装过程安全、高效。

通过合理的梁板吊装方案和施工流程，可以保证吊装工程顺利完成，提升工程质量和效率。

以上是梁板吊装专项施工方案的相关内容，希望能对相关工程施工提供参考和指导。

梁板吊装专项施工方案

梁板吊装专项施工方案

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：梁板吊装专项施工方案# 梁板吊装专项施工方案## 1. 引言梁板吊装是建筑施工中常见的一种操作，通过使用吊车和吊索将梁板吊装至指定的位置。

本文档旨在提供一份梁板吊装专项施工方案，以确保施工过程中的安全性和效率性。

## 2. 施工准备在进行梁板吊装前，需要进行充分的施工准备工作，包括但不限于以下几个方面：- 确定吊装方案：根据建筑设计和梁板重量，确定最佳的吊装方案，包括吊车的类型和数量，吊索的规格以及吊装的顺序等。

- 准备吊装设备：检查和确保所有吊装设备的状态良好，例如吊车、吊钩、吊索等，以及检查其额定载重和工作范围。

- 人员培训：确保吊装人员熟悉梁板吊装的安全操作规程，并进行必要的培训。

- 危险区域标识：根据施工现场情况，设置和标识危险区域，确保人员和设备安全。

## 3. 吊装过程### 3.1 吊装前准备在进行梁板吊装前，需要进行吊装前准备工作，包括但不限于以下几个步骤：1. 检查吊装设备：确保吊车和吊索的状态良好，检查吊车的稳定性和吊钩的可靠性。

2. 确定吊装点：根据梁板的尺寸和重量，确定合适的吊装点，并进行标记。

3. 安装吊索：将吊索正确地固定在吊钩上，并进行必要的检查，确保吊索可靠。

4. 检查吊装点周围环境：检查吊装点周围的环境是否安全，包括有无电线、管道等遮挡物。

### 3.2 吊装过程吊装过程中需严格遵守以下步骤和规定：1. 梁板的吊装顺序应根据建筑设计和实际情况确定，确保吊装的稳定性。

2. 在吊装过程中，吊车操作人员应遵循指挥员的指示，并保持良好的沟通和配合。

3. 在梁板吊装过程中，严禁有人员站立在梁板上，以免发生意外伤害。

4. 吊装过程中，应保持吊车的稳定性，遵循吊车的额定载重和工作范围，严禁超载操作。

5. 当梁板离地面的高度较低时，吊装操作人员应特别小心，以免发生碰撞或破坏建筑结构。

## 4. 安全风险管理梁板吊装是一项具有一定风险的工作，为确保施工安全，需制定相应的安全风险管理措施，例如：- 定期检查吊装设备的状态和维护记录，确保设备的正常工作。

锅炉大件吊装方案

锅炉大件吊装方案

1适用范围1.1 安装工程中的大件吊装是指：（1）钢架组合件吊装；（2）膜式水冷壁组合件吊装；（3）锅筒吊装。

1.2 针对以上吊装项目部及本工程特点编制本施工工艺，并适用于同类钢结构、膜式壁和锅筒的吊装。

2编制依据2.1安装施工图2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.3相关施工工艺、总结3吊装设备、机具要求3.1根据本工程现场实际情况，拟选用轮胎吊车和卷扬机相结合完成大件吊装工作。

3.1.1吊装作业时需要专业技工进行操作。

3.1.2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。

3.2吊装用索具、卡、环须经全部检验合格。

3.2.1钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小。

3.2.2卡、环无砂眼、气孔、裂纹，磨损程度较小。

3.2.3钢丝绳点焊在被吊装物上。

3.2.4被吊装物加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种，且无重皮、麻点、裂纹等缺陷。

3.2.5临时固定和找正用风缆绳、倒链、反正丝连杆须经全面检查合格，超作灵活、可靠。

4主要施工机具（见表4－1）5施工工作必须具备的条件5.1对场地及道路要求5.1.1施工吊装现场必须夯实，设备进出自如。

5.1.2现场锅炉基础柱钢筋和7m运转层柱钢筋留出煨贴、搭接长度并卧倒在地，其余的割掉。

5.1.3厂区内道路无障碍物。

5.1.4施工临时用电、用水线路全部符合吊车进场和吊装要求，以防吊装损坏，不符合要求者一律清理。

5.2对被吊装物要求5.2.1被吊装物全部检验合格，施工管理手续交接完成。

5.2.2组合件组合完成。

5.2.3凡刚度不够的地方全部加固完成。

5.3对就位基础的要求5.3.1钢架基础检查、划线，基础处理完成。

5.3.2水冷壁悬挂梁暂且不上，待上部膜式壁组合件全部就位后再安装并找正。

5.3.3吊装锅筒前，钢架找正固定完毕，锅筒底座已划线，并据实测标高处理完毕。

5.4对作业环境的要求5.4.1雨天或风力大于6级的天气均不得吊装。

5.4.2吊装期间周围无较大噪音。