第07章表面组装元器件
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SMT表面组装技术表面组装技术教案教案
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表面组装技术概述一、表面组装技术的概念及其类型表面组装技术,又称表面安装技术或表面贴装技术,用SMT(Surface Mounting Technology)表示。
它是将片式元器件安装在印刷电路板或其它基板表面上,通过波峰焊、再流焊等方法焊接的一种新型的组装技术。
采用表面组装技术,可使电子产品小型化、薄型化、提高装配密度和装配速度,提高产品的质量,降低产品的成本。
表面组装技术包括片式元器件的设计、制造和选用,基板的选择,表面组装方案的制定和设计,印制线路板的设计与制造,粘结剂的点涂,焊膏印刷,片式元器件贴放,贴装部件的焊接,贴装部件的清洗,部件质量的检验和性能测试,部件的返修等。
表面组装技术的内容详见图1-1所示。
性能要求:电气性能、机械性能、稳定性、可靠性、一致性等片式元器件设计技术与制造:选用什么材料、结构形状、焊接端形式、尺寸精度、可焊性、制造技术包装形式:散装(塑料袋)、盒装(料盒)、带装(编带)、盘式。
基板材料、单(多)层印刷电路板、陶瓷、被釉金属、金属聚合物等基板电路图形制作:图形设计、元器件位置、焊盘、焊区间隙、尺寸大小、通孔金属化、测试点等片片式元器件在基板上单面组装式片式元器件和有引线元器件在基板两面混装元组装片式元器件在基板两面组装器多芯片组装件组装粘合剂:环氧树脂系、丙烯系等、用印刷或涂敷方法形成的组装技术材料工艺材料:助焊、清洗剂、阻焊剂、助溶剂表焊料:锡、锡-铅面流动材粘结剂涂敷:丝网印刷、涂布头组料涂敷粘结剂固化:紫外线照射加热、红外线照射加热、超声波加热装焊料涂敷:丝网印刷、涂布头技浸焊术流动焊波峰焊(水平喷流、倾斜喷流)焊接电热、红外线、喷热气、气相饱和蒸汽再流焊用焊料膏法、预焊料膏法顺序式:将印制电路板放在X-Y工作台上,元器件按程序逐个依次贴装上去组装机一次式:可通过模板一次同时将多个元器件贴装到印制电路板上序列式:有多个贴装头,印制电路板从一个工位移动至另一个工位,每个工位贴装一个元器件图1-1 表面组装技术的内容表面组装的类型根据有源器件和无源元件在基板上贴装的情况一般分为三种类型,如图1-2所示。