气浮机的操作规程
气浮机操作规程及注意事项
在操作气浮机之前，必须认真阅读设备及相关机电配套产品说明书，或接受专业技术人员的培训后才能进行操作。未经专业培训人员的操作是严禁的。
启动气浮机时，应将出水控制阀关闭，然后启动溶气水泵，并逐渐打开出水控制阀。
气浮设备停止运行时，应先关闭溶气水出水控制阀，然后停止溶气水泵，并关闭进水控制阀。否则，压缩空气可能会直接进入气浮池并破坏气浮层。
在气浮机运行过程中，应随时检查各个设备部件是否正常运行。一旦发现问题，必须及时停机检查，直到完全排除故障后才能重新开机运行。
减速机、空压机和水泵需要定期加润滑油脂，具体操作方法请参考相关设备说明。
在使用刮渣机和有关链传动系统时，必须严格遵守安全防护措施。
气浮池运行一段时间后，应对其进行清洗。夏季需要每
20到30天进行一次清洗，冬季则需要每50到60天进行一次
冲洗。
记录日常运行情况，包括处理水量、投药量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期和泥渣含水率等。
根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要注意避免加药管的堵塞。
溶气气浮机养殖污水处理设备安全操作及保养规程溶气气浮机是一种常见的养殖污水处理设备，主要用于去除水中悬 浮物、有机物等污染物质。在使用过程中，为确保设备的正常运行和 使用人员的安全，需要遵守一定的操作规程和保养规范。 安全操作规程 1.空载运行 在启动溶气气浮机时，应先进行空载运行，检查设备是否正常运行，是否有异响或异常情况，确保设备稳定运行后再开始处理污水。同时，应将设备外壳全部关闭，以防意外触碰。 2.防止设备过载 溶气气浮机在运行时应按照操作说明进行设置，以避免设备超载。 同时，应注意控制进水量和出水量，避免设备过载而导致意外损坏。 3.防止进水质量不合格 在进水前应对水质进行检查，避免进水质量不合格，影响设备的正 常运行。同时，为了保护设备，应在进水口设置过滤网，避免污染物 进入设备内部。 4.确保电气安全 溶气气浮机是电动设备，操作过程中应确保设备的电气安全。在操 作前应检查设备电缆和电源是否正常，并使用带插头、带接地的电源 插座。操作人员应戴好工作手套和绝缘鞋，以避免电击风险。
5.防止化学品接触 溶气气浮机在处理污水时会产生一定的化学反应，因此操作人员应穿着防护服、防护眼镜等个人防护装备，避免化学物品接触皮肤和眼睛。 6.设备停机 设备停机时，应先关闭进水和排水阀门，并等待设备停止运转后再进行检查和维修工作。同时，应切断电源，以避免电气安全的风险。 保养规范 1.外观清洁 溶气气浮机在长期使用后，会产生一定的污染和杂质积累，在保养过程中应及时清理设备表面的积污，并使用清洗剂进行彻底清洗，保持设备表面干净、整洁。 2.设备密封 在使用过程中，应根据操作手册要求对设备进行维护，确保设备的各个部分正常运行。同时，应检查设备密封是否完整，如出现泄漏现象应及时处理。 3.润滑油更换 溶气气浮机在运行中需要使用润滑油，应根据操作手册规定进行更换周期，并定期检查润滑油的质量和液位状态，及时更换或添加润滑油。
气浮机操作规程 一、引言 气浮机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、污水处理、矿业等行业。为了保证气浮机的安全运行和有效操作，制定本操作规程，明确操作流程和安全注意事项。 二、操作流程 1. 准备工作 a. 检查气浮机设备是否完好，包括电气系统、机械系统等。 b. 检查气浮机周围环境是否清洁，无杂物和障碍物。 c. 确保气浮机设备已经停止运行，断开电源。 2. 启动气浮机 a. 检查电气系统是否正常，包括电源接线是否牢固、开关是否正常等。 b. 打开气浮机的进水阀门，确保水源畅通。 c. 打开气浮机的排水阀门，确保排水通畅。 d. 按照气浮机设备说明书的要求，启动气浮机。 3. 调节操作参数 a. 根据处理水的特性和要求，调节气浮机的进水流量。 b. 根据处理水的浊度和要求，调节气浮机的气浮池水位。 c. 根据处理水的污染程度和要求，调节气浮机的絮凝剂投加量。
4. 运行监测 a. 定期检查气浮机的运行状态，包括电气设备是否正常运行、机械设备是否有异常声音等。 b. 定期检查气浮机的水质处理效果，包括浊度、悬浮物含量等指标。 c. 定期清洗气浮机设备，包括气浮池、絮凝剂搅拌器等。 5. 停机操作 a. 在停机前，关闭气浮机的进水阀门和排水阀门。 b. 断开气浮机的电源，确保设备停止运行。 c. 清理和维护气浮机设备，包括清理气浮池、检查电气设备等。 三、安全注意事项 1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉气浮机的操作流程和安全要求。 2. 在操作气浮机时，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，以免被卷入设备造成伤害。 3. 在操作气浮机时，严禁将手伸入设备内部，以免发生夹伤或触电事故。 4. 在操作气浮机时，严禁超负荷运行设备，以免设备损坏或事故发生。 5. 在操作气浮机时，必须按照设备说明书的要求进行操作，严禁随意更改操作参数。 6. 在操作气浮机时，必须保持设备周围的环境清洁，防止杂物或障碍物影响设备运行。 7. 在操作气浮机时，必须定期检查设备的电气系统和机械系统，确保设备的安全运行。
气浮机操作规程 气浮机是现代化水处理工艺中常见的一种设备，它是一种通过气体浮力使污水中的固体颗粒、油污、泥沙等杂质浮起并集中于水面的机器。操作气浮机可以有效地净化水质，提高水体的处理效率。但是，由于气浮机运行的复杂性，正确的操作规程是非常重要的。下面将详细介绍气浮机的操作规程以及操作中需要注意的事项。 一、操作前的准备工作 1. 接受必要的培训 在操作气浮机之前，操作人员必须接受必要的培训和指导。他们需要掌握机器的相关知识和操作技能，了解设备的构造和原理，以及了解设备的所有部件及其作用。 2. 检查气浮机的状态 在操作气浮机之前，必须确保设备处于正常工作状态。您需要检查气浮机的机体、气体系统、水处理系统、水泵、电路、控制装置等各部分的状态。如果发现任何故障或损坏，必须及时维修或更换。 3. 确定设备的操作参数和处理量 在操作气浮机之前，必须确定气浮机的操作参数和处理量，如流量、气体流量、调节阀的开度、泵的开启和关闭时间等。这些参数应根据处理水的性质、质量和量来设计和设定。
二、操作气浮机的步骤 1. 打开水泵 操作人员应根据水处理量和处理质量选择正确的水泵进行操作。打开水泵后，必须检查其工作状态，确保水流畅通，水流量稳定。 2. 打开气体流量调节阀 在水泵正常工作后，打开气体流量调节阀，使气体进入气浮机。气浮机中的气泡起到分离水中悬浮的固体颗粒的作用。在处理过程中，应根据实际需要适当调整气体流量。 3. 观察水处理过程 当水处理过程开始后，操作人员应密切关注此过程，观察气浮机的工作状态，以确保设备正常工作。同时，必须观察水中悬浮物的去除情况以及水质的变化。 4. 控制水处理量 在操作气浮机时，必须严格控制水处理量，如果超过设备设计参数的范围，会导致设备过载和损坏。因此，在处理不同污水负荷的过程中，应根据实际情况调整水的处理量，确保设备的正常运行。 5. 停机 在操作气浮机之后，必须停止水泵和气体流量调节阀的运行，并关闭气浮机。此外，操作人员还需要及时清理设备，
气浮设备操作规程 一、引言 气浮设备是一种常用的污水处理设备，用于去除水中的悬浮物和浊度，提高水质。为了保证气浮设备的正常运行和安全操作，制定本操作规程。 二、设备概述 气浮设备由气浮池、气浮机、气浮泵等组成。气浮池用于容纳待处理的污水， 气浮机通过注入气体产生气泡，将悬浮物浮起，气浮泵用于循环水体。 三、操作要求 1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构和工作原理，具备相关的操作技能和安全意识。 2. 在操作气浮设备前，必须检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。 3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。 4. 操作人员应按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改设备参数。 5. 操作人员应定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行。 四、操作步骤 1. 打开气浮设备的电源开关，确保设备正常供电。 2. 检查气浮设备的进水口和出水口是否畅通，如有堵塞应及时清理。 3. 检查气浮泵的运行情况，确保泵的工作正常。 4. 打开气浮机的空气调节阀，调节气体流量，使气泡均匀分布在污水中。 5. 根据实际情况调整气浮机的浮起速度和沉淀速度，以达到最佳处理效果。
6. 观察气浮池中的悬浮物是否被有效去除，如有需要，可适当调整设备参数。 7. 定期检查气浮设备的运行情况，如发现异常应及时处理或报修。 五、安全注意事项 1. 操作人员在操作气浮设备时，应保持注意力集中，严禁喧哗和嬉戏。 2. 操作人员应遵守设备操作规程，不得违章操作，确保人身安全和设备正常运行。 3. 操作人员应定期接受相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。 4. 操作人员在操作气浮设备时，应注意防滑和防跌倒，避免意外事故发生。 5. 操作人员应定期检查设备的电气设施，确保电气安全。 六、故障处理 1. 若气浮设备出现故障，操作人员应立即停止设备运行，并及时报修。 2. 在等待维修期间，操作人员应采取临时措施，确保污水处理过程不受影响。 3. 维修人员应及时到达现场，并按照维修计划进行维修，确保设备尽快恢复正 常运行。 七、操作记录 1. 操作人员应按照规定，及时记录设备的运行情况、故障处理过程和维修记录。 2. 操作记录应包括日期、操作人员、设备运行情况、故障描述、维修情况等内容。 3. 操作记录应妥善保存，以备日后参考和分析。 八、附则
气浮机操作规程 气浮机操作规程 一、安全管理 1. 操作人员必须接受相关岗位的培训，了解气浮机的工作原理和操作方法。 2. 操作人员必须戴好安全帽，穿着合适的工作服和防滑鞋。 3. 操作人员必须按照规程的要求进行操作，不得擅自拆卸或调整机器设备。 4. 操作人员必须保持清醒，在操作过程中严禁酒后作业。 5. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并向上级报告。 二、操作程序 1. 开机前的检查 （1）检查气浮机的机器设备是否完好，无异常声响，无漏气现象。 （2）检查水源管道是否连接正常，电源是否接通。 （3）检查底部波纹板是否干净，无脏物。 （4）检查底部排放管是否通畅。 2. 开机操作 （1）按电源开关将气浮机启动。
（2）通过调节气源压力，使底部波纹板呈现适当的上浮状态。 （3）调节进水阀门，控制出水量，使进水口不溢水，保持适当水位。 3. 运行操作 （1）控制进水阀门和波纹板气源压力，以保持稳定的上浮状态。 （2）根据需要调整进水阀门和波纹板气源压力，以控制气浮浮筛工作效果。 （3）及时排放底部的污泥和泡沫，保持底部波纹板清洁。 （4）定期对气浮浮筛进行维护保养，清理过滤网和管道堵塞物。 4. 关机操作 （1）关闭进水阀门，停止供水，等待一段时间，以使水槽内的水排空。 （2）关闭电源开关，切断电源。 （3）关闭气源开关，切断气源。 （4）关闭出水管道阀门，切断出水。 三、日常维护 1. 气浮机的外表面应保持清洁，定期清理灰尘和污物。 2. 定期检查气源管道，如有漏气情况及时修复。 3. 定期清洗底部波纹板和过滤网，防止堵塞影响工作效果。
4. 及时清理底部的泡沫和污泥，保持设备的正常运行。 5. 定期检查气浮机的机器设备和电气系统，如发现故障及时处理或报修。 四、注意事项 1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免擅自调整设备和阀门。 2. 操作人员应注意观察气浮机的工作情况，如有异常要及时停机检修。 3. 在清洁设备或维修故障时，应先切断电源和气源，确保人员安全。 4. 在操作前和操作过程中要保持清醒，不得酒后作业。 5. 禁止在机器设备上放置重物或其他杂物，以免影响设备的正常运行。 以上就是气浮机操作规程的内容，希望能对您的工作有所帮助。
气浮设备操作规程 1、开机前检查： 1）检查全部阀门处于正常工作状态。 2）检查容器罐水位处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。 2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。 3）开启容器水泵，向容器罐进水，调整容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。 4）依据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。 5）依据浮渣生成状况，掌握出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。 6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1）关闭刮渣机。 2）关闭气浮进水泵。 3）关闭容器水泵。
4）关闭空压机。 5）检查全部阀门至正常停机状态。 4、留意事项 1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。 2）依据出水水质，准时调整加药量、进水量、容器水量。 3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。 篇2：气浮设备的操作流程 1、气浮机的调试： a先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的进、出水阀及释放阀，关掉射流器的进水和吸气阀。 b启动回流泵； c在溶气罐注水至泵的自身压力上升到0.45――0.65MPa 之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45――0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.35――0.42MPa之间。 d待溶气系统稳定后，释放器放出大量的气泡，即可预备入水运行，整个过程约须15分钟。 e正常状况下，每次开机只须按2)、4)两个步骤进行；启动回流泵待溶气系统稳定。 2、气浮设备操作： a先打开清水箱回流泵的进、出水阀，关闭射流器的进水、出水阀和吸气阀。
气浮机的操作方法 气浮机是一种常见的污水处理设备，用来去除水中的浮性污物。它采用气浮法原理，在水中注入空气使污物上浮，然后通过刮板将污物集中到污泥斗中排出。下面，我将详细介绍气浮机的操作方法。 一、启动前的准备工作 1. 检查气浮机设备的各个部件是否完好，并做好相应的维护工作，如清洗污泥斗、清理洗涤装置等。 2. 检查气浮机的电源是否接通，各个阀门是否关闭。 二、启动气浮机 1. 检查气浮机的进水口，确保水流畅通。打开进水阀门，并调节进水流量。 2. 检查压缩空气系统是否正常运行，确保系统供气正常。若气浮机设备带有空气压缩机，则需打开空气压缩机的电源。 3. 打开气浮机设备的电源开关，启动气浮机。 三、调整气浮机操作参数 1. 根据具体情况，调整气浮机的上升速度和下降速度。一般来说，上升速度应较慢，下降速度应较快，以保证浮性污物能够顺利上浮并被刮板集中。 2. 根据进水水质的浊度和污物浓度，调整气浮机的投气量。投气量的大小直接影响到污物上浮的效果和速度。一般来说，浊度和污物浓度高的情况下，投气量应较大。
3. 根据气浮机设备的运行情况，调整刮板的运行速度和角度。刮板的运行速度和角度应能有效地将浮性污物刮到污泥斗中，但也不能将水流带走。 四、监测与调整 1. 在气浮机正常运行的过程中，及时观察进、排水水质的状态。若发现水质异常，应及时停止气浮机并检查原因。 2. 定期监测污泥斗中的污物浓度，并按需清理污泥。 3. 对于气浮机设备还可加装自动控制系统，通过传感器监测污水水质和设备运行情况，并自动调节气浮机的操作参数。 五、停止气浮机 1. 停止进水，并关闭进水阀门。 2. 停止投气，关闭气浮机的电源开关，同时关闭空气压缩机，若有的话。 3. 关闭气浮机设备的排水阀门，排空管道中的水。 六、维护保养 1. 定期清洗气浮机设备的各个部件，如刮板、气浮室、污泥斗等。 2. 定期检查气浮机的电气设备，保证其正常运行。 3. 随时排查气浮机设备的故障和缺陷，并及时修理或更换。 以上就是气浮机的操作方法的详细介绍。气浮机是一种较为简单易用的污水处理设备，但在操作时仍需注意各个参数的调整，以及设备的日常维护保养，才能确
加药间操作规程 1、开机前检查： 1检查所有管道、阀门处于正常工作状态; 2检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态; 3检查电气设备处于正常工作状体; 2、各种药剂的配比和投加方式： 果汁废水治理工程共投加五种药剂,他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物氮、磷分别叙述如下： 1氢氧化钠——用于调节水质的PH值; 配药方式：按重量浓度的20%-25%配置,即1份药4份水或1份药3份水; 投加量：按PH值得要求控制;启动期PH控制在,正常工作期PH控制在7-8; 投加方式：可用专门配置的加药装置,剂量泵投加,也可在池内直接投加; 2混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药; 药剂名称：聚合氯化铝PAC; 配药方式：按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水;,药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用; 投加量：按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内; 投加方式：用专门配置的加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加; 3絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药; 药剂名称：三号絮凝剂聚丙酰胺PAM;
配药方式：按重量浓度的1%-2%配置,即1份药99份水或1份药98份水;药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌小时使其熟化后方可使用; 投加量：按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内; 投加方式：用专门配置的加药装置,计量泵投加; 4营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物;营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制; 药剂名称：氮N采用农用尿素,磷P采用农用磷肥磷酸二氢铵. 配药方式：按重量浓度的15%-20%配置,即1份药7份水或1份药4份水;药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用;也可直接将营养物投加至池中; 投加量：按上述碳氮磷比例投加; 投加方式：用专门配置的加药装置,计量泵投加,或直接投加至池中; 3、注意事项 1各种药剂必须分别存放,防止受潮; 2加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物; 3定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修; 气浮设备操作规程 1、开机前检查： 1检查所有阀门处于正常工作状态; 2检查容器罐水位处于正常工作状态; 3检查电气设备处于正常工作状体; 2、开机步骤
涡凹气浮机操作规程 涡凹气浮机操作规程 一、总则 涡凹气浮机是一种重要的水处理设备，使用涡凹气浮机前需要掌握其正确的操作方法和规程。本操作规程旨在规范涡凹气浮机的操作，确保其安全运行和有效的水处理效果。 二、设备准备 1. 检查涡凹气浮机设备是否完好，各连接管路是否紧密，电气系统是否正常。 2. 启动前检查设备附属设备是否处于正常工作状态，如搅拌器、鼓风机等。 3. 将所需处理水源准备好，并确保水源质量符合要求。 4. 佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。 三、启动操作 1. 打开电源开关，启动涡凹气浮机的所有电气设备。 2. 检查各传动装置的运行情况，确保无异常。 3. 观察鼓风机的工作情况，确保其正常运行。 4. 打开搅拌器，确保搅拌器正常工作并将污水均匀分散。
5. 打开进水阀门，让处理水源缓慢进入涡凹气浮机。 6. 观察气浮机的运行情况，确保其正常工作。 四、运行操作 1. 定期检查搅拌器的工作情况，确保其正常运转。 2. 观察气浮机内液位情况，注意控制进水流量，避免液位过高或过低。 3. 定期监测出水水质，确保满足处理要求。 4. 若出现异常情况，如搅拌器运转不正常、鼓风机噪音过大等，应立即停机检修。 5. 定期对涡凹气浮机进行清洗和维护保养，保持其正常运行。 五、停机操作 1. 关闭进水阀门，停止处理水源的进入。 2. 关闭搅拌器，停止搅拌作用。 3. 关闭鼓风机，停止供气。 4. 关闭电源开关，完成涡凹气浮机的停机操作。 六、安全操作 1. 操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违规操作。 2. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。 3. 操作人员应随时检查设备的安全状态，发现异常情况及时报告上级并采取相应措施。
气浮操作规程 气浮操作规程 一、引言气浮是一种常用于诸如水处理、污水处理和固液分离等领域的物理分离技术。气浮操作规程是指在气浮系统中进行操作时需要遵循的一系列规定和步骤。本文将详细介绍气浮操作规程，以确保操作的安全性、高效性和可靠性。 二、气浮操作规程概述1. 气浮操作规程是指在气浮系统 中的日常操作过程中，对各种操作规定和要求的总称。2. 气 浮操作规程目的是为了确保气浮系统运行的平稳、高效和安全，以满足生产需要。 三、操作人员技术要求1. 操作人员必须熟悉气浮设备的 相关知识和操作规程，并经过有关部门的培训合格方可上岗操作。2. 操作人员必须具备较强的责任心和团队意识，时刻保 持警惕，严守操作规程。 四、气浮操作规程详解1. 设备检查 a. 操作人员在操 作之前需对气浮设备进行全面检查，包括浮选槽、雾化器、气浮池等各部分的功能、密封性等情况。 b. 确保设备无异味、无漏水现象，并对存在的问题及时通知维修人员进行维修或更换部件。 2. 运行前准备 a. 检查进料管道、出料管道、 气体供应管道等各类管道的连接是否安全可靠。 b. 检查气 浮机和相应的控制系统是否正常工作。 c. 操作前需准备好 相应的试剂和药剂，确保数量、浓度准确无误。
3. 操作过程 a. 操作人员需按照操作规程调整气浮系统的各个参数，包括进气量、混合池搅拌速度、气浮单元压力等，以确保系统达到最佳工作状态。 b. 根据实际情况调整药剂 投加量，并注意记录投加时间和数量。 c. 在操作过程中应 时刻关注设备的运行情况，如出现异常报警等情况，应及时采取相应的措施进行处理。 d. 气浮操作过程中，应定期对气 浮池进行清洗，清理除去污泥和杂质，以确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。 4. 操作后处理 a. 操作结束后，应及时清理操作现场，将废料和废水妥善处置，保持工作环境的整洁。 b. 将设备 关闭，并对设备进行检查，确保各类阀门关闭、管道无泄漏等情况。 c. 操作人员应及时将操作记录整理并上报，以备日 后参考和分析。 五、操作安全注意事项1. 气浮操作过程中，操作人员应 佩戴个人防护用品，包括护目镜、防护手套等，以确保个人安全。2. 操作人员应遵守操作规程，切勿擅自调整设备参数和 药剂投加量，以免引起设备故障或生产事故。3. 在操作过程 中如遇到异常情况，应及时上报并停机处理，切勿盲目处理或继续操作。 六、总结气浮操作规程对于保证气浮系统的安全、高效运行至关重要。操作人员应按照规程要求进行操作，并时刻保持警惕，确保操作过程的规范和安全。同时，对于气浮设备的维护保养也是必不可少的，只有做好日常维护工作，才能保证设备的长久使用寿命和良好的运行状态。通过遵循气浮操作规程，
气浮机的操作说明 气浮机操作规程 1、气浮池功能 气浮池重要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物，反应 区矾花形成效果好（块大、密实），上浮区浮渣整体结团效果好，浮渣 按时刮掉，气浮出水必需相对清亮，减轻后续生化池处理负荷。 2、操作步骤： （1）水量把握：气浮池在开机前必需保持确定的水位（一般要求 高于溶气泵进水流量计）；通过调整（调整池内）提升泵出水阀门开度 或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理气力（上 限波动范围不超过10%）； （2）反应区药剂混凝反应效果要求：首先启动加药系统后再开头 进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区第1格投加PAC（若pH 低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7—8，常常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入第2格投加PAM（粘稠性有机药剂），完 成絮凝反应，即使小颗粒矾花分散成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层 捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体有明显分层 为标准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情形按时调整加药量； 3、溶气泵操作步骤及要求： （1）开机前：确认电机转向与水泵指示方向相符，严禁反转损坏 水泵，开机前，打开进水管上的水量调整阀及溶气罐出水进气浮池管道 上的阀门； （2）开机：打开溶气泵启动按扭，待电机达到额定转速后，渐渐 打开溶气罐出口阀门（进气浮池管道），将溶气泵出口压力调整至 0.5MPa；再渐渐关闭进水调整阀，使溶气泵进口侧消失真空，当溶气泵
进口处的真空压力表为0.01—0.02MPa（负压）时，开启空气进气调整阀，使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%—15%，此时溶气泵进水水量（回流水量）为气浮池处理气力的20—30%，溶气泵出口压力降至正 常范围，即0.4—0.5MPa（气泡直径30m，空气溶解度较好）。 （3）停机：由于溶气泵出口装有止回阀，无需关闭溶气罐出口阀门；按溶气泵停止按扭，再关闭进水阀门。若溶气泵长期停机应将泵体 内的水排空，防止停机后水泵冻裂及结垢。 4、刮渣机操作步骤： （1）检查刮渣机接电情形是否良好；轮轨接触及卡合是否良好， 行程开关是否灵敏，待正常后进入下步操作； （2）当浮渣厚度在3—5cm（已形成渣层）时开启刮渣机按扭进行刮渣，并调整气浮区液位使气浮泥渣按时排出，以保障出水效果；同时 防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中，以削减污泥产量；一次刮渣时间（周期）一般为2—3分钟，但也要视认真渣量进行调整； （3）停机：完成一次刮渣后需停机，待浮渣层再次形成后即进入 下一刮渣周期；其他需要停机（含事故）情形下可按下刮渣机停机按扭。 5、留意事项： （1）留意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及挨次，非 *开机应先加药、开调整池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮 系统、浮渣形成后再开刮渣机； （2）溶气泵启动时必需关闭空气进气阀，溶气泵严禁无水空转！ 正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应把握在0.01—0.02MPa（负压），溶气泵出口压力把握在0.4—0.5MPa； （3）气浮池因检修及其他情形需较长时间（3天以上）停机，因 按时将气浮池内可能存有的底泥排入污泥池，防止絮体长时间沉积造成 结垢现象而堵塞流道；正常运行时一般每半个月排底泥一次，操作人员 要切记！
气浮设备操作规程 引言概述： 气浮设备是一种常用于水处理领域的设备，它通过气体的注入和浮力的作用，将悬浮物从水中分离出来。为了保证气浮设备的正常运行和高效工作，制定一套操作规程是非常必要的。本文将详细介绍气浮设备操作规程的五个部分。 一、设备检查和准备 1.1 检查设备外观和结构： - 检查气浮设备的外观是否完好，如有损坏或松动的地方应及时修复。 - 检查设备的结构是否紧固，如螺丝和连接件是否松动。 - 检查设备的密封性能，确保气浮设备能够正常工作。 1.2 检查气体供应系统： - 检查气体供应系统的管路和阀门是否正常，如有泄漏或堵塞应及时处理。 - 检查气体压力是否符合要求，确保气体能够正常注入。 1.3 检查悬浮物收集系统： - 检查悬浮物收集系统的排放管道是否通畅，如有堵塞应进行清理。 - 检查悬浮物收集系统的密封性能，确保悬浮物能够有效收集和排放。 二、操作步骤 2.1 启动气浮设备： - 打开气体供应系统的阀门，确保气体能够正常注入。
- 启动气浮设备的电源，确保设备能够正常运行。 2.2 调整气浮设备参数： - 根据水质和处理要求，调整气浮设备的气体注入量和气泡大小。 - 根据水流量和悬浮物浓度，调整气浮设备的水流速度和悬浮物收集系统的排放速度。 2.3 监测和调整操作： - 定期监测气浮设备的运行状态，如气泡分布、悬浮物去除效果等。 - 根据监测结果，及时调整气浮设备的参数，以保证其高效工作。 三、设备维护和保养 3.1 清洗设备： - 定期清洗气浮设备的气泡发生器和悬浮物收集系统，以去除附着的污垢。 - 使用适当的清洁剂和工具进行清洗，避免使用腐蚀性物质。 3.2 检修设备： - 定期检查气浮设备的电气元件和传动装置，如有故障或损坏应及时修复或更换。 - 检查气浮设备的密封件和悬浮物收集系统的排放装置，确保其正常运行。 3.3 保养设备： - 定期给气浮设备进行润滑和保养，以延长设备的使用寿命。 - 根据设备的使用情况，定期更换易损件，如气泡发生器和悬浮物收集器。 四、安全操作
气浮机操作规程 第１、将气浮槽加水使气浮机水位达到螺旋推进器，气浮池水位的高低，可用出水口调节板控制. 第2、关闭所有控制阀,把电器旋钮开关旋至自动的位置,启动水泵，空压机也要进入自动工作状态,然后打开清水泵进水阀、出水阀,压力表压力逐渐上升到４公斤。打开气浮溶气罐出水控制阀门,使溶气混合水通过释放器，释放致气浮槽絮凝混合段,气浮槽内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色，溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使缸内有足够的空气量。 第3、溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池,量先小一些，正常后逐渐增加。 第4、溶气水先用自来水作回流水,正常后改用处理后的清水作回流水。如回流水中杂质太多响气浮效果,可一直用清水。 第5、气浮桁车式刮渣机最好长时间开机,以免悬浮物太多影响出水效果． 第６、气浮停机时,应关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将浮渣刮净,然后打开清水阀,通入自来水运行3０分钟，关闭溶气出水进水控制阀最后停清水泵. 注意事项及日常维护 第1、溶气罐上压力表读数不得超过.6公斤. 第2、清水泵、空气压缩机、刮渣机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油。 第3、气浮槽应视沉物多少,定期进行排污清洗。
第4、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想还会将释放器堵塞。 第5、定期检查溶气罐上的安全阀是否工作可靠、溶气管道是否有漏气漏水的地方。 第６、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10－20秒。 第7、经常检查药物输送管道以免堵塞造成不必要的麻烦
气浮机操作规程 一、用途 气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。 二、工作原理 气浮原理是向水体中溶入大量空气，减压后形成大量细微气泡，气泡与悬浮物质形成粘 填 药剂投加量；对各部分的阀门进行启闭，检查堵塞情况；检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；按照溶气泵最大压力再加 29.4kPa，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。 六、调试步骤 1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。 2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。 3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的最大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然
打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。最后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。 4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不必用扳手拧紧） 6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。 7）当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室 8 9 10 11 12） 正常。 1 2 3 好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。 4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在60-100厘米内）。以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。
气浮机的操作规程 气浮机是一种流体机械设备，是用于处理含悬浮颗粒和浮游生物等固-液混合物的分离设备。气浮机操作规程的制定与 执行，直接关系着气浮机的工作效率、运行安全和设备寿命，必须严格地遵守。 一、操作前准备 1. 检查气浮机的电气、仪表和机械设备有无异常情况， 排除故障后运行。 2. 检查气浮机的进出水口和废渣排放口，必须进行清洗，并检查连接部位密封性。 3. 检查气浮机的浮机和密封设备，清除堵塞和异物，确 保密封设备无泄漏。 4. 检查加药设备的运行情况，根据处理水质特点设置适 当的投药剂量。 5. 打开水泵，浸入清水中预运行，确保气浮机运行平稳，无异常振动。 二、操作过程 1. 启动主电机，待设备正常运转后，启动搅拌装置，并 根据实际情况适当调节搅拌速度和时间，以使污泥充分混合，增加污泥团粒度和稠度。
2. 开启液位控制器，并根据处理水量和水质变化情况进 行调节，保证处理水质量稳定、物料消耗合理。 3. 根据水质污染状况，适当调整气浮机的进水量和出水量，保持设备运行稳定，提高处理水的质量。 4. 检查进水口和浮渣出水口的泥量和水质，适时调整设 备运行状态。 5. 对于气浮机加药系统必须实时采取检测、控制、验收 等措施，确保加药量精准控制。 三、操作后处理 1. 运行结束后，关闭气浮机主电源，关闭进-出水阀门和 废渣排放门，剩余的液体自然流出。 2. 清洗气浮机进出水管道和密封装置，清除废渣和其他 污染物。 3. 对气浮机进行日常维护和保养，保持设备干净、整洁、通风、干燥。 4. 检查整体设备的安全状态、机械运行状况、电气系统 情况等，修复或更换故障部件。 总之，气浮机的操作规程是必须严格执行的，只有规范的操作才能确保设备的运行稳定和有效性。同时，需要不断加强对气浮机的维护保养和技术改进，提高设备的运行质量和服务水平。