跌落测试规范

国内关于零售产品的跌落标准主要参考国家推荐性标准GB/T2423.8-1995，TestEd，以及跌落测试相关国际标准。

跌落测试通常主要用来模拟产品在搬运期间可能受到的自由跌落，考察产品抗意外冲击的能力。

通常跌落高度大都根据产品重量以及可能掉落机率做为参考标准，落下表面应该是混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面（如有特殊要求应以产品规格或客户测试规范来决定）。

在做跌落测试时，不同的产品有不同的跌落要求，具体如下：
包装货物重量(lbs)/(㎏) 落下高度(inches)/(㎝) 1~20.99lbs(0.45~9.54㎏)0in/(76.20㎝) 21~40.99lbs(9.55~18.63㎏)24in/(60.96㎝) 41~60.99lbs(18.64~27.72㎏)18in/(45.72㎝) 61~100lbs(27.73~45.45㎏)2in/(30.48㎝)。

特殊移动台指大屏幕PDA移动台等(显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm²)。

跌落测试的原理是当包装箱、包装带轮、产品从某一高度跌落下来与跌落区地面接触时，会受到一个较大的冲量，从而会引起包装箱、包装带轮、产品产生瞬态振动，产生一定位移，在包装箱、包装带轮、产品内产生较大的应力和应变，抗跌落能力弱的包装箱、包装带轮、产品就会因跌落而损坏或性能降低。

试验后对包装箱、包装带轮、产品外观进行检测就能判断包装箱、包装带轮、产品抗跌落能力的强弱。

纸箱跌落测试标准纸箱跌落测试是指在一定高度下，将装有货物的纸箱自由落体，以检验纸箱及其内部货物在运输过程中受到跌落冲击时的抗压能力和货物包装的合理性。

跌落测试是保障货物运输安全的重要环节，也是评价纸箱质量和包装设计合理性的重要手段。

本文将针对纸箱跌落测试的标准进行详细介绍。

一、测试设备。

1. 跌落测试机，跌落测试机是用于模拟货物在运输过程中发生跌落冲击的设备，其设计标准应符合国家相关标准要求，保证测试结果的准确性和可靠性。

2. 测试高度，根据不同的运输方式和货物特性确定跌落测试的高度，一般情况下，跌落测试的高度为1.2米至1.5米。

二、测试标准。

1. 跌落方式，纸箱跌落测试应采用自由落体方式进行，即在测试高度处将纸箱自由释放，使其自由下落至地面。

2. 跌落面向，纸箱的跌落面向应包括顶部、底部、侧面等，以全面评估纸箱在跌落冲击下的承受能力。

3. 跌落次数，每个纸箱应进行多次跌落测试，以模拟实际运输过程中可能遇到的多次跌落情况，保证测试结果的可靠性。

4. 跌落后检查，在纸箱跌落测试后，应对纸箱外观、结构和内部货物进行检查，评估其受到的损坏程度，以判断纸箱包装的合理性和货物的安全性。

三、测试要求。

1. 跌落测试应在恒定的环境条件下进行，包括温度、湿度、光照等环境因素，以保证测试结果的准确性和可比性。

2. 测试人员应具备专业的跌落测试操作技能和纸箱包装知识，确保测试过程的规范性和准确性。

3. 跌落测试结果应及时记录和归档，包括测试条件、测试过程、测试结果等内容，以备后续分析和评估。

四、测试评定。

1. 纸箱跌落测试的评定标准应根据国家相关标准和行业规定进行，评定结果应包括合格和不合格两种情况。

2. 合格标准，纸箱经过跌落测试后，外观无明显损坏，结构完整，内部货物无破损，符合包装设计要求。

3. 不合格标准，纸箱经过跌落测试后，外观损坏严重，结构破裂，内部货物受损严重，不符合包装设计要求。

五、测试意义。

纸箱跌落测试是保障货物运输安全的重要手段，其结果直接关系到货物在运输过程中的安全性和完整性。

跌落试验的国际标准：ISO2248-1985（包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验）：1. 主题内容与适用范围2. 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容3. 本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。

它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。

4. 2. 引用标准5. gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理6. gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据7. 3. 试验原理8. 提起试验样品至预定高度，然后使期按预定状态自由落下，与冲击台面相撞9. 4. 试验设备10. 4.1冲击台11. 冲击台面为水平平面，试验时不移动、不变形，并满足下列要求12. A、为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍13. B、要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上14. C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm15. D、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm 4.2提升装置16. 在提升或下降过程中，不应损坏试验样品17. 4.3支撑装置18. 支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态19. 4.4释放装置20. 在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落21. 5. 试验步骤22. 提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。

其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。

跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离23. 按下列预定状态，释放试验样品24. 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°25. 棱跌落时，使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角。

化妆品成品跌落测试规范
1、适用范围
公司所有成品。

注：该项为破坏性测试，在客户有特别要求及品保对产品包装安全性需进行测试评价时进行。

2、测试目的
评估包装完整的产品（包括成品箱、产品彩盒及包装方法等），在长途运输、搬运过程中,抵抗连续震动、投掷等情况的能力。

3、测试条件
3.1 样品数量各２CTNS。

3.2 从量产中的产品中随机抽取包装、装箱好的成品箱。

3.3 将样品各取1CTN进行跌落试验（另1CTN留样对照）。

4、测试程序
4.1 打开样品箱，确认数量及包装方法正确，并对产品进行外观、功能性检验并记录。

4.2 封箱后，依据成品箱的毛重，决定成品箱的投掷高度。

4.2.1投箱标准
4.2.2投箱方向（顺序）为：１角３边６面。

Ａ．成品箱夹口之角
Ｂ．此角延伸最短之边
Ｃ．此角延伸较长之边
Ｄ．此角延伸最长之边
Ｅ．成品箱面积最小之面
Ｆ．此面相对之另一面
Ｇ．成品箱面积较大之面
Ｈ．此面相对之另一面
Ｉ．成品箱面积最大之面
Ｊ．此面相对之另一面
4.3 打开成品箱，对照留样对成品进行外箱、内包装、产品排列、外观、功能等方面检验。

5、投箱试验后的评定标准
5.1 判定标准
5.2 合格与不合格的判定
5.2.1合格
极严重（Critical）: 不可出现
严重 (Major) : 不可出现
轻微 (Minor) : 此部分轻微缺陷不可超出样本量 5%
5.2.2不合格
不符合以上标准判定为不合格。