要因【改善主题】【问题点】√产线名称：√产品名称：√写下您认为的造成“A”√写下您认为的造成“B”√写下您认为的造成“C”√写下您认为的造成“D”√写下您认为的造成“E”的第一要因。的第一要因的第一要因的第一要因的第一要因因为“B"所以造成了“A”吗？因为“C"所以造成了“B”吗？因为“C"所以造成了“D”吗？因为“D"所以造成了“E”吗？因为“E"所以造成了“F”吗？√YES√YES√YES√YES√YES结束√NO√NO√NO√NO√NO√重做√重做√重做√重做√重做※针对“F”的主要原因讨论并记载对策方案。※通过实施对策方案来验证“A”的问题点是否真的能解决。对策区验证区域创建日期：作者：√工厂名称：
原因追究区域①Why…为什么会发生A？②Why…为什么会发生A？③Why…为什么会发生A？④Why…为什么会发生A？⑤Why…为什么会发生A？ＡＢＣＤＥＦ
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不适合内容在库品处理方案：拉杆配装后，MA寸法NG，低于15.3的下限，导致装配NG1.工序步聚表述（对发生及流出工序用红色单独标出）：2.5WHY分析
序号1234重新设计冲棒打导角的冲棒外径偏大1禁止二次回牙端面导角圆直径过大，超出上限内牙纹端面2-3个牙磨损严重攻牙时排铁屑不顺畅打导角的冲棒直径设计不合理——该批次产品实施了2次回牙拉杆组装后，MA寸法NG组装后，拉杆拧入螺母部分过深先前为镀镍，改为镀锌而实施了退镀，酸洗时选成牙损伤————端面倒角角度过小3月25日3月25日内牙纹磨损，导致小径偏大原因分析改善对策改善对策修正冲棒设计图纸，将冲棒直径由￠11.0修改为￠10.5修正冲棒设计图纸，将冲棒角度由100°修改为 110°。指导供应商对冲棒模具、攻牙用的丝锥实施使用寿命管理。建立使用寿命管理的规范。绝对禁止2次回牙备注改善确认担当部门安拓完成日期3月25日进料——冷打成型——攻牙——电镀——外观检查——包装——出货不适合现象根本原因再发防止对策
3-1始设计不合理重新设计冲棒冲棒未实施寿命管理产品在冷打成型时，打导角的冲棒磨损对冲棒实施寿命管理品番品名发生日期 2月1日拉杆螺母MB80-13-C1251A全数选别序号试作品量产品1WHY2WHY3WHY4WHY5WHY
安拓高岛+安拓高岛+安拓已完成已完成实施继续5WHY分析报告书様SMC御中
已完成不良信息不良分类现品区分寸法性能外观形状他（ ）
What问题是什么？
Who谁观察到问题?Where在哪儿观察到？
When什么时候发现的？(日期，班次)
Why为什么被观察到？(例如：重复性问题)How是怎么被观察到？问题的现象？有什么影响?什么条件下发生？什么条件不发生?谁操作?谁发现?谁报告?
是哪个流程？哪个道次？哪台设备？是单一设备还是所有同样类型的设备？是做什么事情时才发生？什么时候开始发生的？是连续还是间歇？多久发生一次？是开机？进行中？结束？是冷或热或潮湿才发生？是否有什么规律性？
有没有已知的解释
我们是如何知道他是问题？(数据，规格，协议，照片）问题有多大?( 成本，增加的时间，对业务的影响，推迟）如果我们解决了客户能获得什么?5W1H-了解问题团队问题日期
5why分析法模板
前言：
5why分析法是一种常用的问题解决方法，它的应用范围非常广泛。下面是5why分析法模板，供大家参考。
一、问题描述
在这个部分，我们需要描述一个问题或者一个事故。这个问题可以很短，但是需要准确。例如，“生产线停机”，或者，“机器故障”。
二、第一问——为什么？
在这一步，我们需要问自己为什么会出现这个问题。这个问题的答案可以是非常显然的，但是我们需要找到真正的原因。
三、第二问——为什么？
在这一步，我们需要进一步问自己为什么会出现这个问题。这个问题的答案需要更加深入，需要排除一些错误的假设。
四、第三问——为什么？
在这一步，我们需要继续问自己为什么会出现这个问题。这个问题的答案可能比较复杂，需要进行更加系统的分析。
五、第四问——为什么？
在这一步，我们需要继续问自己为什么会出现这个问题。这个问题的答案可能涉及到一些复杂的因素，需要进一步分析。
六、第五问——为什么？
在这一步，我们需要继续问自己为什么会出现这个问题。这个问题的答案可能非常深入，需要对整个流程进行重新分析。
七、结论
在5why分析法中，最后一个问题是为了找到真正的原因，从而得出一些结论。这个结论可能是一些具体的改进建议，也可能是一些系统优化的方案，需要根据具体情况进行进一步决策。
结语：
以上就是5why分析法模板，希望对大家有所启发。5why分析法并不是万能的，但是它可以帮助我们发现一些问题的真正原因，从而提出一些有效的解决方案。
