路基冲击碾压施工技术交底
一.施工准备
冲击碾压的施工准备工作主要有：
1.测量放样：用测量控制网准确放出地基处理边界。
2.冲击碾压设备进场，对作业人员进行培训。
3.进行碾压前密实度检测、高程测量。
二.冲击碾压施工工艺及方法
1.冲击碾压施工工艺
冲击碾压施工工艺如下图。
2.冲击碾压施工步骤
（1）冲击碾压前的准备工作
①施工前，应标出需要进行冲击碾压的范围，并查明场地范围内的地下构造物、管线和电线的位置和标高、查明周围民房是否在安全距离之外，采用必要的防护措施，防止由于冲击碾压施工造成损坏。施工现场若有土
坎、沟壑等应采用推土机、平地机等予以平整，对于坑穴等应填平夯实，且应防止基底积水。对于流向路基作业区的水源应在施工前予以截断(开挖临时排、截水沟)。在施工范围内不得堆放有任何有碍冲击碾压的物品。
②场地准备：
填土的虚铺厚度宜控制在80～100 cm，并用履带式推土机整平、稳压。
湿陷性基底处理：清表，推土机平整，稳压。
土质较松软时，先用一般压路机或振动压路机先预压，用振动压路机碾压时，先慢后快，振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由线段内侧向外侧纵向进退错行进行碾压，行与行的轮迹重叠宽度不小于0.3 m，横向同层接头处重叠压实不小于1 m，前后相邻两区段纵向重叠2 m，上下两层接头处错开3 m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。碾压达到一定密实度后，再用冲击压路机碾压。
（2）冲击碾压施工
①对处理范围内进行冲击碾压施工，直至满足施工质量要求。
②用冲击式压路机进行冲击碾压，压路机的行进速度应控制在10～12 km/h左右，从路基的一侧向另一侧转圈冲碾，冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序，以轮迹重叠1/2铺盖整个路基表面为冲碾一遍，冲碾遍数按设计，暂定20遍。
③冲击碾压过程中，如果因轮迹过深而影响压实机的行进速度，可用推土机平整后再继续冲碾。若冲击碾压过程中路基表面扬尘，可用洒水车适量洒水后继续冲碾。
④冲击式压路机冲击碾压完毕后，检测路基表层0～20 cm的压实度。
如果压实度达不到要求，应视情况补充冲碾5～10遍。
⑤用振动或静碾压路机碾压1～2遍，达到验收标准为止。
⑥冲击碾压施工符合要求后，表层的松土应重新刮平，并用振动压路机压实。
（3）注意事项
①用冲击式压路机进行冲击碾压时，因机械的调头范围较大，须尽可能在路基形成较长的连续冲碾段后进行（200-500m为宜）。不但可以提高冲碾效率，也可以避免因过多的“接头”而影响路基的整体均匀性。
②因冲击式压路机的冲击能量大，路表50 cm的土体含水量对冲击碾压的效果具有较大影响。含水量过大时，容易形成弹簧、翻浆等，故需严格控制路表以下50 cm内的含水量。
③用冲击式压路机进行冲击碾压时，为了避免结构物遭到损坏，必须制定相应的措施，严格控制冲击碾压的范围。在距离桥台10 m、距挡墙3m、暗涵顶面填土高度小于3 m时，禁止用冲击式压路机进行冲击碾压作业。明涵顶面不得用冲击式压路机进行冲击碾压。
④当土体表面含水量较大时，如果用冲击式压路机进行冲击碾压，易形成表面推移，上层20 cm左右的土体与下部土体产生脱离现象。因此，雨后或表面含水量较大时，应采取晾晒或其它措施降低表面含水量，不宜直接用冲击式压路机进行冲击碾压作业。
⑤施工作业前，冲击压路机各系统管路及接头部分应无裂纹、松动现象，确认正常后方可启动。
⑥匀速碾压，变速时应停机。在一个碾压行程中不得变速。碾压过程
中应保持正确的行驶方向。
⑦上下坡时应先选好档位，不得在坡上换档；下坡时，不得使用空档向下滑行。
⑧转移场地时，应将冲击轮支起离开地面，防止损坏运输道路。
⑨在基底冲击碾压前，应避免先开挖构造物基础、管涵等，待冲击碾压完成后再进行构造物的开挖施工。
五.质量控制、检验及计价
⑴施工前，按施工图确定的冲击参数指标，在有代表性的场地上进行工艺试验。通过冲击碾压前后测试数据的对比，检验冲击碾压效果，确定有关工艺参数。
⑵检测项目：主要检测沉降量、压实度。
冲击碾压20遍时，路堤下沉量5~7cm；冲击碾压最后5遍的沉降量不得大于1 cm。碾压面下1m深度范围内的土的压实系数不低于0.9或地基系数K30不小于80 MPa/m，用于湿陷性黄土地基处理时，同时应满足湿陷系数小于0.015。若碾压面下1 m深度位于基床底层范围内时，压实系数及地基系数K30则应满足基床底层的压实标准。
⑶检验数量
冲击碾压达到设计规定的遍数后，每100 m等间距检查2个断面6点，每个断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘2 m处。若未能达到规定的施工质量要求，则继续碾压，直到达到要求为止。
（4）计量
冲击压实路段达到要求冲压遍数，各项指标均合格后，以甲方施工现
场人员及监理签字确认的《冲击压实现场工作记录表》为准，作为乙方结算工程款的依据。
六.劳动力组织及设备配置
1. 劳动力组织
每个冲击碾压施工段施工人员配置：测量人员2人、技术1人，领工员1人、安全检查员1人、实验人员2人、冲击压路机司机1人、推土机司机1人、振动压路机司机1人、共10人。
2. 设备配置
冲击压路机选用YCT25型冲击压路机或25KJ三边形双轮冲击压路机，牵引机械选用QCY360型冲击压路机牵引机。
重型振动压路机、推土机、。
七.安全、文明施工措施
1.安全施工措施
（1）施工现场安全措施
①加强现场安全管理，防止出现机械伤害事故。施工作业时，必须按照安全技术交底的要求，保护地下管线、杆线和其他构筑物。附近有建筑物时考虑设置防震沟。非作业的车辆、人员不得在作业范围内。施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。
②为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，确保协调施工，并设立明显标志，防止相
