通风管道加工工艺

金属风管与配件制作作业指南1 适用范围适用于地铁工程金属矩形风管与配件的制作。

2 作业条件及施工准备（1）作业条件1）现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，有充足的照明设施。

2）作业地点要有相应加工工艺的基本工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材。

3）风管与配件制作施工所涉及的各种外部技术数据收集，施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。

(2)施工准备1)组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施，提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2）风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图.3 引用技术标准（1）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）（2）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第六分册）（DBJ/T 01—26—2003）（3)《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299—2003)（4）《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013）.4 作业内容金属矩形风管与配件的制作：领料与检查、下料、划线与剪切、倒角、咬口、折方、合口成型、法兰制作、翻边铆接、加固、检验、强度和严密性试验、填写记录。

5 施工技术标准（1)金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计及规范要求.（2）金属风管法兰材料规格应符合规范要求.（3）风管翻边尺寸要均宽且不应小于6mm，翻边应平整，不应遮住螺孔，咬口重叠处,翻边时突出部分应铲平。

（4)风管的咬口缝隙应该紧密、宽度应该一致；折边应该平直，圆弧应该均匀；两端面平直.风管无明显扭曲与翘角；表面平整,凸凹不大于10mm。

（5）风管外径或外边长允许偏差：边长小于300mm时，为2mm;大于300时，为3mm。

管口平面度不大于2mm，矩型风管对角线长度之差不大于3mm。

(6）翻边铆接：中、低压系统铆钉间距不大于150 mm,高压系统不大于100 mm。

通风管道安装方法1、安装流程风管运至施工现场，向甲方、监理报检合格后，方可进行安装，其安装工艺流程如下：预埋支吊架→风管连接→吊装→找平找正→测漏→风口安装。

2、支吊架安装（1）按照深化后的设计图纸并参照建筑基准线确定风管标高。

（2）按风管系统所在的空间位置，参照标准图集确定风管支、吊架形式。

（3）支架斜撑、吊架的横担采用镀锌角钢制成；吊杆采用圆钢；吊架喷漆同风管角钢法兰。

（4）风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。

吊架间距：风管水平安装，不大于3m。

（5）风管垂直安装：间距不大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

（6）支吊架不宜设置在风口、检查门处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

（7）当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20m时，设置防止摆动固定点，每个系统不少于1个。

（8）吊架的螺孔采用机械加工。

吊杆应平直，螺纹完整、光洁。

安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

3、风管连接（1）法兰接口处为确保严密，法兰间应有垫料，排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带；排烟管道法兰垫料采用Φ8石棉绳。

加8501密封胶带在上螺栓之前完成，在螺栓内侧，不得挤进风管。

（2）连接法兰的螺栓使用热浸镀锌螺栓，连接时螺栓应均匀拧紧，其螺母在法兰同一侧。

4、风管安装（1）风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在临时支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。

不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。

（2）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不应大于20mm。

（3）为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，因而在安装完风管的敞口部分应用塑料布密封。

通风工程施工工艺3.1.风管支吊架的安装①风管的支吊架制作应按照《采暖通风设计选用手册》（T607）用料规格和作法制作。

②吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，然后将1米线标高引上去至6米处，拉线找标高，找出风管走向和位置后，实测焊吊架上横向槽钢。

③吊杆用料规格见下表：④横担用料规格见下表，其中对于排风系统，横担按法兰规格大小选用．⑤支吊架在制作前首先要对型钢进行矫正．抱卡制作外形一定要美观，尺寸严格按责任工程师交底施工。

横向槽钢一定要焊牢固，应引动日焊权的一定要补加焊板。

吊架间距应符合设计要求．若无设计要求时，对于不保温风管，应符合下表要求；对于保温风管，支吊架问距按本表要求值乘以0.85，螺旋风管的支、吊架间距可适当增大。

风管支、吊架均采用减振支吊架。

⑥防火阀、消声器等部件应单独设置支吊架．⑦保温风管文吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地方应垫木板，防止内管变形．3.2、风管安装①吊架安装完毕后，确认位置、标高无误后，首先按顺序及不同系统将风管和部件按加工草图编号组对，复核无误后即可连接与安装．②为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，垫料应符合设计要求．③风管安装时，根据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管．④连接法兰的螺母应在法兰同一侧，紧螺栓时，为了避免螺纹滑扣，应十字交叉地紧．⑤风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不应大于3mm，总的偏差不应大于10 mm，立管的垂直度允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于10mm．⑥不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。

⑦各种阀件的安装，应装在便于操作的位置。

⑧连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为上。

⑨楼梯间加压系统全部采用玻镁钢，连接方法，采用承插连接。

3.3、风管漏风检查风管连接好后，应进行漏风检查，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。

通风工程施工方案目录第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：施工准备第四章：施工部署第五章：施工方案第六章：工期及保证措施第七章：质量保证措施第八章：成品保护措施第九章：施工机具及劳动力计划第十章：安全文明施工保证措施第十一章：配合施工措施第十二章：竣工后回访及保修措施第一章编制依据1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20025、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004第二章工程概况上海柏斯置业有限公司，复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米，通风系统：地下室的楼梯间为独立的送风系统，地下车库和变配电室设机械排烟系统。

楼梯间正压送风机设于屋顶，地下层的合用前室正压送风机设于本层，地下层合用前室设多叶送风口，地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统，补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。

地下室车库内风机均设在风机房内，风机的进出口设消音器，风管均为镀锌铁板制作，沿地下室顶棚铺设。

第三章施工准备一、施工条件施工用电用水已满足要求。

现场道路：畅通工程通讯：施工自备二、技术准备1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。

2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。

3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。

4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。

5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。

6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。

7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。

8、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。

三、施工用水、电施工用水、由贵公司协助我公司解决，用电根据现场情况，由建设单位提供电源。