ГОСТ 977-88
国家标准
钢铸件
通用技术条件
正式出版
标准出版社
莫斯科
GOST
ГОСТ 977-88 钢铸件。
通用技术条件
编码621.74.02:669.14:006.354 分类B82
国家标准
钢铸件
通用技术条件
ГОСТ 977-88
MKC77.140.80
ОКП41 1200
生效日：90年1月1日
本标准适用所有方法浇铸的钢铸件，这些钢铸件采用非合金和合金结构件、与各种性能合成的铸钢制造。
1 牌号
1．1 生产铸件采用以下牌号的钢：
结构非合金钢：
15Л、20Л、25Л、30Л、35Л、40Л、45Л、50Л；
结构合金钢：
20ГЛ, 35ГЛ, 20ГСЛ, 30ГСЛ, 20Г1ФЛ, 20ФЛ, 30ХГСФЛ, 45ФЛ, 32Х06Л, 40ХЛ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 20ГНМФЛ, 35ХМЛ, 30ХНМЛ, 35ХГСЛ, 35НГМЛ, 20ДХЛ, 08ГДНФЛ, 13ХНДФТЛ, 12ДН2ФЛ, 12ДХН1МФЛ, 23ХГС2МФЛ, 12Х7Г3СЛ, 25Х2ГНМФЛ, 27Х5ГСМЛ, 30Х3С3ГМЛ, 03Н12Х5М3ТЛ, 03Н12Х5М3ТЮЛ；
经济互助委员会成员国之间协议中使用的结构合金钢：
15ГЛ, 30ГЛ, 45ГЛ, 70ГЛ, 55СЛ, 40Г1, 5ФЛ, 15ФЛ, 30ХЛ, 25ХГЛ, 35ХГЛ, 50ХГЛ, 60ХГЛ, 70Х2ГЛ, 35ХГФЛ, 40ХФЛ, 30ХМЛ, 40ХМЛ, 40ХНЛ, 40ХН2Л, 30ХГ1, 5МФРЛ, 75ХНМФЛ, 40ГТЛ, 20ГНМЮЛ；
有特殊性能的合金钢：
a）马丁体级
20Х13Л, 08Х14НДЛ, 09Х16Н4БЛ, 09Х17Н3СЛ, 10Х12НДЛ –耐腐；20Х5МЛ, 20Х8ВЛ, 40Х9С2Л –耐热；20Х12ВНМФЛ –抗热；85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л), 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л) –高速切削；
б) 马丁体铁素体级
15Х13Л –耐腐；
в) 铁素体级
15Х25ТЛ -–耐腐；
г）奥氏体-马丁体级
08Х15Н4ДМЛ, 08Х14Н7МЛ, 14Х18Н4Г4Л -耐腐；
д) 奥氏体-铁素体级
12Х25Н5ТМФЛ, 16Х18Н12С4ТЮЛ, 10Х18Н3Г3Д2Л –耐腐；35Х23Н7СЛ, 40Х24Н12СЛ, 20Х20Н14С2Л –抗热；е) 奥氏体级
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н11БЛ, 07Х17Н16ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ –耐腐；55Х18Г14С2ТЛ, 15Х23Н18Л, 20Х25Н19С2Л, 18Х25Н19СЛ, 45Х17Г13Н3ЮЛ –耐热；
正式出版翻印
标准出版社，1989
标准出版社，2004
35Х18Н24С2Л, 31Х19Н9МВБТЛ, 12Х18Н12БЛ, 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ, 15Х18Н22В6М2РЛ, 20Х21Н46В8РЛ –抗热；110Г13Л, 110Г13Х2БРЛ, 110Г13ФТЛ, 130Г14ХМФАЛ, 120Г10ФЛ –耐磨；
经济互助委员会成员国之间协议中使用的特殊性能合金钢：
а) 马丁体铁素体级
15Х14НЛ, 08Х12Н4ГСМЛ –耐腐；
б)奥氏体铁素体级
12Х21Н5Г2СЛ, 12Х21Н5Г2СТЛ, 12Х21Н5Г2СМ2Л, 12Х19Н7Г2САЛ, 12Х21Н5Г2САЛ, 07Х18Н10Г2С2М2Л, 15Х18Н10Г2С2М2Л, 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ –耐腐；
结构合金钢的使用范围见附件1，特殊性能合金钢的使用范围见附件2。
1.2 钢应在带有主要炉衬的炉内熔炼。
在执行本标准要求的条件下，可在带有酸炉衬的炉内炼钢。
备注：应在设计文件和（或）标准技术文件中说明可使用转炉钢。
1.3 结构非合金钢和合金钢的化学成分应符合表1规定，特殊性能的合金钢应符合表2的规定。
表1
钢牌号元素比重，%
全俄产品分类码ГОСТ 977
符号
经济互助
委员会成
员国符号
碳锰硅磷硫铬
不大于
结构非合金钢
411200
15Л52731
51731
0.12-0.20 0.45-0.90 0.20-0.52 按表4 按表4 -
20Л- 0.17-0.25 0.45-0.90 0.20-0.52 同上同上-
25Л52821
51821
0.22-0.30 0.45-0.90 0.20-0.52 ⊕⊕-
30Л- 0.27-0.35 0.45-0.90 0.20-0.52 ⊕⊕-
35Л52831
51831
0.32-0.40 0.45-0.90 0.20-0.52 ⊕⊕-
40Л52861
51861
0.37-0.45 0.45-0.90 0.20-0.52 ⊕⊕-
45Л52862
51862
0.42-0.50 0.45-0.90 0.20-0.52 ⊕⊕-
50Л- 0.47-0.55 0.45-0.90 0.20-0.52 ⊕⊕-
结构合金钢
411220 20ГЛ52763 0.15-0.25 1.20-1.60 0.20-0.40 0.040 0.040 - 35ГЛ52833 0.30-0.40 1.20-1.60 0.20-0.40 0.040 0.040 -
20ГСЛ- 0.16-0.22 1.00-1.30 0.60-0.80 0.030 0.030 -
30ГСЛ52834 0.25-0.35 1.10-1.40 0.60-0.80 0.040 0.040 -
20Г1ФЛ55244 0.16-0.25 0.9-1.40 0.20-0.50 0.050 0.050 -
20ФЛ55242 0.14-0.25 0.70-1.20 0.20-0.52 0.050 0.050 -
30ХГСФЛ55142 0.25-0.35 1.00-1.50 0.40-0.60 0.050 0.050 0.30-0.50
45ФЛ55243 0.42-0.50 0.40-0.90 0.20-0.52 按表4 按表4 -
32Х06Л- 0.25-0.35 0.40-0.90 0.20-0.40 0.050 0.050 0.50-0.80
40ХЛ55111 0.35-0.45 0.40-0.90 0.20-0.40 0.040 0.040 0.80-1.10
20ХМЛ- 0.15-0.25 0.40-0.90 0.20-0.42 0.040 0.040 0.40-0.70
续表1
钢牌号元素比重，%
全俄产品分类码ГОСТ 977符号经济互
助委员
会成员
国符号
碳锰硅磷硫铬
不大于
41 1220 20ХМФЛ- 0.18-0.25 0.60-0.90 0.20-0.40 0.025 0.025 0.90-1.20 20ГНМФЛ- 0.14-0.22 0.70-1.20 0.20-0.40 0.030 0.030
不大于
0.30 35ХМЛ55432 0.30-0.40 0.40-0.90 0.20-0.40 0.040 0.040 0.80-1.10 30ХНМЛ55711 0.25-0.35 0.40-0.90 0.20-0.40 0.040 0.040 1.30-1.60 35ХГСЛ55812 0.30-0.40 1.00-1.30 0.60-080 0.040 0.040 0.60-0.90 35НГМЛ- 0.32-0.42 0.80-1.20 0.20-0.40 0.040 0.040 -
20ДХЛ- 0.15-0.25 0.50-0.80 0.20-0.40 0.040 0.040 0.80-1.10 08ГДНФЛ55781
不大于
0.10
0.60-1.00 0.15-0.40 0.035 0.035 -
13ХНДФТЛ55782
不大于
0.16
0.40-0.90 0.20-0.40 0.030 0.030 0.15-0.40 12ДН2ФЛ55783 0.08-0.16 0.40-0.90 0.20-0.40 0.035 0.035 -
12ДХН1МФЛ55761 0.10-0.18 0.30-0.55 0.20-0.40 0.030 0.030 1.20-1.70 23ХГС2МФЛ55451 0.18-0.24 0.50-0.80 1.80-2.00 0.025 0.025 0.60-0.90 12Х7Г3СЛ- 0.10-0.15 3.00-3.50 0.80-1.20 0.020 0.020 7.00-7.50 25Х2ГНМФЛ- 0.22-0.30 0.70-1.10 0.30-0.70 0.025 0.025 1.40-2.00 27Х5ГСМЛ- 0.24-0.28 0.90-1.20 0.90-1.20 0.020 0.020 5.00-5.50 30Х3С3ГМЛ- 0.29-0.33 0.70-1.20 2.80-3.20 0.020 0.020 2.80-3.20 03Н12Х5М3ТЛ- 0.01-0.04
不大于
0.20
不大于
0.20
0.015 0.015 4.50-5.00 03Н12Х5М3ТЮЛ- 0.01-0.04
不大于
0.20
不大于
0.20
0.015 0.015 4.50-5.00
经济互助委员会成员国之间协议中使用的结构合金钢
41 1220 15ГЛ52711 0.12-0.18 0.70-1.00 0.30-0.60 0.040 0.040 -
30ГЛ52832 0.25-0.32 1.40-1.70 0.20-0.50 0.040 0.040 -
45ГЛ52864 0.40-0.50 0.80-1.20 0.20-0.50 0.040 0.040 -
70ГЛ51931 0.65-0.80 1.10-1.60 0.20-0.50 0.045 0.045 -
55СЛ51891 0.52-0.60 0.50-0.80 0.50-0.70 0.045 0.045 -
40Г1, 5ФЛ55241 0.35-0.45 1.60-1.90 0.20-0.50 0.040 0.040 -
15ХЛ55115 0.12-0.18 0.40-0.60 0.20-0.50 0.040 0.040 0.50-0.80 30ХЛ55116 0.25-0.35 0.50-0.90 0.20-0.50 0.040 0.040 0.50-0.80 25ХГЛ55117 0.20-0.30 0.85-1.15 0.20-0.50 0.040 0.040 0.90-1.30 35ХГЛ55118 0.30-0.45 0.60-0.90 0.50-0.75 0.040 0.040 0.50-0.80 50ХГЛ55114 0.45-0.60 0.50-0.90 0.20-0.50 0.040 0.040 0.60-0.90 60ХГЛ55112 0.50-0.65 0.90-1.30 0.20-0.50 0.050 0.050 0.90-1.30 70Х2ГЛ55113 0.60-0.75 0.80-1.20 0.20-0.50 0.050 0.050 1.80-2.20 35ХГФЛ55141 0.28-0.38 1.00-1.40 0.20-0.50 0.040 0.040 0.20-0.60 40ХФЛ55181 0.35-0.45 0.50-0.80 0.20-0.50 0.040 0.040 1.00-1.40 30ХМЛ55433 0.25-0.35 0.50-0.80 0.20-0.50 0.040 0.040 0.80-1.20 40ХМЛ55434 0.38-0.45 0.50-0.80 0.20.-0.50 0.040 0.040 0.80-1.20 40ХНЛ55811 0.35-0.45 0.40-0.90 0.20-0.50 0.040 0.040 0.50-0.80 40ХН2Л55813 0.35-0.45 0.60-0.90 0.20-0.50 0.045 0.045 0.40-0.70
30ХГ1, 5МФРЛ55471 0.25-0.32 1.40-1.80 0.40-0.60 0.030 0.025 0.50-1.00 75ХНМФЛ55762 0.70-0.85 0.60-0.90 0.20-0.50 0.050 0.050 1.30-1.70 40ГТЛ55771 0.34-0.42 1.20-1.60 0.20-0.50 0.045 0.045 -
20ГНМЮЛ55772 0.16-0.23 1.10-1.60 0.20-0.50 0.035 0.035 -
续表1
续表1
备注：
1、在设计文件和（或）标准技术文件中确定有非合金元素的元素，它们的容许含量和检测必要性。
2、按用户要求，合金结构钢内的硫和磷的含量可不大于0.030%。
3、在酸炉衬炉内熔炼合金钢时，在保证符合本标准其它条件的情况下，硫和磷的允许比重可增加0.010%。
4、对于40ХНЛ牌号钢，为增加机械性能钛的含量可达到0.15%。
5、对于15Л, 25Л, 35Л, 40Л, 45Л牌号钢，符号按СТ СЭВ （经济互助委员会成员国）4559-84，其它钢按СТ СЭВ 4561-84 （经济互助委员会成员国）符号。
表2
续表2
续表2
备注：
1、在设计文件和（或）标准技术文件中确定有非合金元素的元素，它们的容许含量和检测必要性。
2、温度不超过425 °С时，在零件使用的条件下，20Х5МЛ牌号钢的钼可以用不超过0.1%的钛代替。
3、10Х18Н9Л牌号钢在有必要保证强耐晶间腐蚀时，碳含量可不超过0,07 %。
4、20Х13Л牌号钢在感应炉内熔炼时，硫的比重增加到0,030 %.。
5、12Х18Н12БЛ牌号钢硫和磷的总量应不超过0,040 %；
6、12Х21Н5Г2СТЛ和15Х18Н10Г2С2М2ТЛ牌号钢，为代替钛，可使用总量在（8 С）至1,20 %的含钛铌，以便稳定。
7、08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ, 15Х18Н22В6М2РЛ, 20Х21Н46В8РЛ牌号钢，设计文件和（或）标准技术文件中确定有硼和铈的含量和检测必要性。
C.10 ГОСТ 977-88
钢符号举例
25Л ГОСТ 977-88
23ХГС2МФЛ ГОСТ 977-88
20Х25Н19С2Л ГОСТ 977-88
钢符号举例：
用于应由订货方代表验收产品的铸件的钢符号举例：
25Л К20 ГОСТ 977-88
23ХГС2МФЛ КТ 110 ГОСТ 977-88
钢牌号符号中，第一批数字表示碳的平均或最大（无下限时）百分比含量；数字后的字母表示：А –氮；Б –铌；В –钨，Г –锰，Д –铜，М –钼，Н –镍，Р –硼，С –硅，Т –钛，Ф –钒，Х –铬，Ю –铝，Л –浇铸。
“К”和“KT”指数是强度等级的符号，它们后面的数字表示要求的屈服强度值。
“K”指数是指退火、正常化或回火状态的材料，“KT”指是指淬火和回火后的材料。
1.4.合金元素化学成分标准的容许偏差见表1，但不应超过表3规定的数值。
表3
92年1月1日前结构非合金钢中的硫和磷比重应符合表4要求，92年1月1日起应符合表4a的要求。
表4
备注：按用户要求，15Л, 25Л, 35Л, 40Л, 45Л 和45ФЛ钢牌号中的含量应不大于0,040 %。
表4а
合金元素化学成分标准的容许偏差见表2，不应超过表5规定的数值。
表5
备注：
1、85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л) 牌号钢的钒比重可差±0,1 %.
2、90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л)牌号钢的钒比重可减0,2；加0,1 %。
2主要参数和尺寸
2.1根据对零件提出的用途和要求，铸件按表6分为三类：
表6
备注：
1、有必要补充表6没有规定的该铸件类指数时，在设计文件和（或）标准技术标准中应说明有此类铸件和相应的标准。
按用户要求，补充检测指数可包含：硬度、金属折断、厚度超过100毫米壁铸件的机械性能、在温度降低和升高时的机械性能、密封性、微观结构、密度、耐腐、耐热、耐晶体间腐蚀等。
第三类铸件用于应由发包方代表验收、在温度降低和经过动态载荷使用的零件时，在设计文件和（或）标准技术文件中有第三类铸件时，在零下50℃时确定钢的冲击黏度。
在这种情况下，在具体产品的设计文件和（或）标准技术文件中说明冲击黏度的标准。
2、在设计文件和（或）标准技术文件中说明确定作为相对压缩标准指数代替相对延伸率的可能性。
3、在设计文件和（或）标准技术文件中说明在相应减少塑性和黏性标准时强度标准扩大的可能性。
4、在设计文件中说明标准、从铸件上切割样品的机械性能等级降低的可能性。
5、对于用于应由订货方代表验收产品的第2类和第3类铸件，只有在按订货方代表的要求时，方可用“临时阻力”替换检测指数“屈服强度”。
图纸技术要求中的铸件符号：
对于第1类铸件：
第1类铸件ГОСТ 977-88
对于第2类铸件：
第2类铸件ГОСТ 977-88
对于第3类铸件：
第3类铸件ГОСТ 977-88
2.2. 设计文件和（或）标准技术文件中说明铸件分类、钢牌号、补充检测指数和要求。
在流水生产时不对铸件进行分类，在铸件图纸上说明检测指数表。
3、技术要求
3.1. 按本标准、设计文件和（或）标准技术文件规定程序审批的要求生产铸件。
3.2. 铸件应经过热处理。
建议的结构非合金和合金钢热处理状态见附件3，特殊性能的合金钢见表4。
生产厂家征得用户同意后，在保证工艺熔炼和造型钢的机械和特殊性能时，可不对结构非合金钢和合金钢生产的第1组铸件、特殊性能合金钢生产的第1组和第3组铸件进行热处理。
铸件允许热处理量不应该超过3次，对于奥氏体和奥氏体铁素体特殊性能合金钢生产的铸件不超过2次。
备注：为得到所需机械性能的淬火或正常化后，同一批有试验条铸件回火或稳定处理退火的次数不受限制。
3.3 最终热处理后在室温下壁厚小于100毫米的铸件，结构非合金钢和合金钢机械性能应符合表7的规定，特殊性能合金钢的机械性能见表8。
3.4. 铸件的配置和尺寸应符合规定程序审批的图纸。
铸件尺寸和重量公差，以及机械处理余量应符合ГОСТ 26645的要求，造型偏差按ГОСТ 3212或在设计文件中说明。
3.5.铸件应清理造型杂质、鳞片和砂壳。
冒口和凹口应清理。
凹口和冒口的切割点、毛边和冲口应清理或按铸件图纸在公差范围内切除。
生产商与用户协商后，可在设计文件和（或）标准技术文件中确定铸件有砂壳。
表7
1）、2）、3）在表12所列热处理状态下得到的机械性能。
备注：110Г13Л、110Г13ФТЛ 和120Г10ФЛ 钢牌号的机械性能按生产厂家与用户的协商而定。
3.6. 采用任何方式都可以清除凹口和冒口。
用火焰切割法清除凹口和冒口应在最终热处理之前进行。
设计文件和标准技术文件中应说明最终热处理之后用火焰切割法清除凹口和冒口。
3.7.在应机械处理的铸件表面上不得有气孔、焊接、缩孔、结疤等深度超过机械处理余量的瑕疵。
在处理过的铸件表面上可有不影响零件使用和强度的气孔，其尺寸和位置见铸件的设计文件。
3.8.在未处理过的铸件表面上可有不需清理的气孔和其它瑕疵，裂缝除外，它们的形态、尺寸、数量和位置在设计文件中说明。
3.9.如果设计文件中有所提及，可清理铸件上降低铸件强度和工作能力的瑕疵。
3.10.在用补焊清理瑕疵时，如果设计文件和标准技术文件中没有其它说明，应在最终热处理之前进行。
用补焊清理最终热处理或机械处理后发现的瑕疵时，在设计文件和标准技术文件中说明可以清理和进一步热处理铸件的必要性和形态。
3.11.设计文件和标准技术文件中说明可以容忍气孔、砂眼形状的非连续性，它们的尺寸、数量和位置。
3.12. 可修正冷热状态的铸件（清理扭曲）。
在设计文件和标准技术文件中说明修正尺寸、清理修正后压力回火的必要性。
3.13. 在设计文件和标准技术文件中说明检查铸件金属脱碳层的必要性，它们的深度。
在处理过的铸件表面和硬度检验地，机械处理的余量应保证全面清除脱碳层。
3.1
4. 在设计文件和标准技术文件中规定补充的检测指数标准。
3.15. 铸件未处理表面上应有按设计文件和标准技术文件要求的生产厂家的技术检验章和标识。
标识符号可浇铸、印上或用擦洗不掉的油漆喷涂。
由于铸件批次配置和尺寸不能标识和盖章时，应有带技术检测标识和印章的标签，说明铸件批次的数量。
在流水生产铸件时，标识和盖章必须按设计文件和标准技术文件的说明。
4. 验收
4.1.成批验收铸件。
一炉铸件组成一批。
生产厂家征得用户同意后，可用同个牌号的钢或代替熔炼的几炉钢组成一批，这些铸件应按同样状态经过一个或几个装料的热处理，并应用自动仪表对状态进行记录。
由一炉铸件配套为生产厂家未热处理的铸件批次。
对于应由订货方代表验收的产品铸件，经过热处理的铸件配套成批。
在流水生产时，生产厂家征得用户同意时，可按同张图纸在同个炉料和经过同种状态热处理的铸件组成一批，其中这些铸件用几炉同牌号钢制造。
在这种情况下，在质量文件可以说明批号以代替炉号。
在工艺流程规定的小系列生产时，生产厂家征得用户同意，可将几炉同牌号的铸件组成一批，生产厂家征得订货方代表同意后，可将同牌号的更换熔炼量几批炉次铸件组成一批。
按各种图纸同炉次钢生产、经过同装料热处理的第1类和第2类铸件，在配置和尺寸都比较接近时，可组成一批。
4.2. 不属于批次的铸件、补焊并进一步热处理的铸件，按照主要批次的测试结果进行验收，如果热处理状态在两种情况下都是相同的，由自动仪表进行记录或按同剩下铸件一起热处理的同牌号钢其它批次的样品测试结果，进行验收。
4.3. 编写铸件批次的质量文件，含：
生产厂家的商标；
图纸或铸件编号；
铸件符号；
铸件数量和重量；
批号；
炉号；
钢牌号；
化学分析结果；
热处理种类；
机械测试结果；
补充测试结果；
本标准符号。
4.4. 为了检查铸件钢化学成分是否符合表1和表2要求，按ГОСТ 7565（第2部分）进行选样。
每炉次可检查铸件钢化学成分是否合格。
对于第1类铸件，结构非合金钢和结构合金钢在规定工艺流程、恒定炉料和在容量不超过3吨的炉内熔炼同牌号钢时由同一炉料更换时，对于第2类和第3类的铸件，容量不超过500千克，可检查结构非合金钢和结构合金钢化学成分是否合格。
在流水生产时，按设计文件和（或）标准技术文件确定化学成分的检验量。
4.5. 为了检测铸件是否符合本标准的要求，确定验收、定期和型式测试。
设计文件和（或）标准技术文件中说明测试的种类和量。
为了检测铸件钢机械性能的指数是否符合本标准的要求，每批应浇铸试验条，数量由设计文件和（或）标准技术文件规定。
可按设计文件和（或）标准技术文件的说明，浇铸该班一个或几个炉次的试验条。
生产厂家征得用户同意，可按照设计文件和（或）标准技术文件从每批中挑选出来的铸件进行钢机械性能指数测试。
对于第2类和第3类每批铸件，生产厂家对铸件钢机械性能指数是否符合本标准要求的强度等级进行检查。
按照铸件的设计文件和（或）标准技术文件，征得订货方验收产品代表的同意后，采用数学统计法对结构非合金钢的机械性能指数进行评估。
按设计文件和（或）标准技术文件，在流水生产时，定期对钢的机械性能指数进行检测。
4.6. 拉伸测试时，在一个样品上检查铸件的钢机械性能，冲击弯曲测试时，在两个样品上检查铸件的钢机械性能。
4.7. 机械性能指数有一个不合格时，也视为测试不合格，应对从试验条上截取双倍样品或同炉次的铸件进行重复检测，或对铸件和试验条进行重复热处理，并测试所有的机械性能。
4.8. 每批每根铸件都应检查铸件外观是否符合图纸和第3.5, 3.7 - 3.9条的要求。
4.9. 铸件的设计文件和（或）标准技术文件应检测铸件尺寸，以及检测形式和选样量。
4.10. 设计文件和（或）标准技术文件规定铸件金属检测量、时间和方法是否符合第3.11条的要求（磁探伤和毛细血管探伤、X射线或伽马射线透光等）。
4.11. 设计文件和（或）标准技术文件规定补充检测指数的量和测试周期。
5. 测试方法
5.1. 化学成分检测按ГОСТ 12344, ГОСТ 12345, ГОСТ 12346, ГОСТ 12347, ГОСТ 12348, ГОСТ 12349, ГОСТ 12350, ГОСТ 12351, ГОСТ 12352, ГОСТ 12354, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ГОСТ 12359, ГОСТ 12360, ГОСТ 12361, ГОСТ 20560, ГОСТ 2253
6.0 ...ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 ... ГОСТ 22536.14或能保证本标准规定确定精度的其它方法
5.2. 按ГОСТ 7565确定铸件钢化学成分的样品。
在容量不大于500千克的炉内炼钢时，可在熔炼中段选取样品以便确定化学成分，并使用重量200克和200克以上的样品。
在浇注同个铸件时，在形状浇铸后进行炉次取样。
为了确定化学组成，可使用从用于金属测试的试验条上或从铸件上取出的金属。
样品编上炉次号。
5.3. 在从试验条上取出的样品上确定铸件金属机械性能，没有试验条时，从铸件上取出。
建议在每批炉次的中段浇铸试验条。
备注：按订货方代表的要求用铸件生产样品。
5.4. 试验条的建议配置、尺寸和样品切割图鉴图1-6。
A图
图2
图1
图3
对于应由订货方代表验收的产品铸件，不按图2、4和5生产试验条。
未规定拉伸测试样品的位置和试验条上冲击黏度的确定，在图纸上假定说明。
由生产厂家确定试验条的型号。
在生产要求单个检验机械性能的铸件时，可使用浇铸试验条，在设计文件和（或）标准技术文件中说明它的尺寸和位置。
生产厂家确定应由订货方代表验收的产品铸件的试验条位置点。
在最终热处理后可以将浇铸试验条与铸件分开。
试验条和铸件的生产条件应是同样的。
试验条或它们确定机械性能的切割毛坯应同该批次的铸件一并进行热处理。
无论何种浇铸生产方法，都可将试验条浇铸成砂型（干或湿）。
Б图
图5
图4
图6
对于厚壁铸件，可从离铸件外面不超过30毫米的地方切割样品。
5.5.按ГОСТ 1497 I - IV № 4型号的样品进行拉伸测试。
可在II - IV №7型号样品上进行测试。
5.6.按ГОСТ 9454 I型号样品确定冲击黏度。
5.7.有瑕疵样品的测试结果与浇铸条件（气泡、夹杂物、热裂缝、孔隙等）、机械处理条件或测试条件有关，不应计算在内。
用试验条或铸件上新取下的样品代替瑕疵样品。
5.8.按ГОСТ 9012确定布氏硬度，按ГОСТ 9013确定肖氏硬度。
5.9. 按设计文件和（或）标准技术文件检测铸件的外观。
5.10. 按ГОСТ 1763确定脱碳层的深度。
5.11. 按ГОСТ 6130进行耐热测试。
5.12. 按ГОСТ 6032进行耐晶体间腐蚀的测试。
备注：ГОСТ 6032未包含的钢，在设计文件和（或）标准技术文件规定它们的测试方法。
5.13. 按ГОСТ 9651在升温时进行拉伸测试，降温时按ГОСТ 11150。
5.14. 长时间强度测试按ГОСТ 10145。
5.15. 本标准中未提到的特殊性能测试方法应在设计文件和（或）标准技术文件中说明。
6. 包装、运输和贮存
6.1. 铸件的设计文件和（或）标准技术文件中规定铸件的包装、运输和贮存规程。
附件1
参考
结构合金钢的使用范围
表9
附件 2
参考
特殊性能合金钢的使用范围表10
炉转化
蛇形管和高
300毫米横截面中不80升/小时增压时使用的
化工装置，废气系统收集器、
酸洗篮等温度在
以下使用的其它零件
化工设备、废气系统收集器、
箱子和酸洗篮盖
小载荷
化
氮气和食品、肥皂工
对其磁
切割
磷酸、甲酸、醋
，以及长时间在温度达时载荷下使用的零件40Х24Н12СЛ牌号钢制造石油和汽车工业所用装
气管、喷嘴设备的
的炉
附件 3
建议
结构非合金钢和合金钢热处理状态
表11
1）、2）保证取得表7机械性能等级的热处理状态
备注：
1、对于钢牌号40ХФЛ ，可使用正常化后的回火；
2、对于钢牌号23ХГС2МФЛ，列出的预热处理状态可用有回火的淬火、退火或回火代替。
3、对于钢牌号03Н12Х5М3ТЛ 和03Н12Х5М3ТЮЛ，建议使用以下状态的热处理：温度1180 - 1200 °С时的均化，温度500 °С时的老化。
附件4
建议特殊性能合金钢的热处理状态
表12
续表12
1）、2）、3）保证取得表8规定机械性能等级的热处理状态
信息资料
1. 苏联国家委员会88年12月22日№ 4458决议批准并生效
2. 标准完全符合СТ СЭВ 4559-84, СТ СЭВ 4561-84 和СТ СЭВ 4563-84的牌号部分。
3. 代替ГОСТ 977-75, ГОСТ 2176-77.
4. 参考文献
5按国家间标准化、计量和认证委员会（信息管理系统11-95）协议№7-95取消有效期限制。
6 再版，2004年8月。
编辑：米·伊·马克西姆娃（M I M a x i m o v a）
技术编辑：李·安·库塞娃（L A G u s e v a）
校对：叶·尤·米特诺娜诺娃（E Yu M i t r o f a n o v a）
电脑排版：叶·尼·马尔捷梅扬诺沃（E.H M a r t e m y a n o v o i）
出版：2000年7月14日№02354同意印刷：2004年8月3日印数：120份标准出版社，107076，莫斯科市，水井街14号
h t t p:w w w.s t a n d a r d s.r u e-m a i l:i n f o@s t a n d a r d s.r u
卡卢加标准印刷厂
标准出版社，莫斯科市印刷工人，105062，莫斯科市，列宁街6号
M K C77.140.80
分类B82
国家标准ГОСТ977-88。
钢铸件。
通用技术条件
（信息管理系统№3，2002年）。
