2阀门的连接与螺纹
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丝扣连接:又称螺纹连接,它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来。 这种连接
主要用于钢管、铜管和高压管道的连接,焊接钢管的螺纹目前大部分采用套螺纹机操作,而对于螺纹加工精度和表面粗糙度要求很高的高压管道都必须用车床加下。
一、螺纹简述
(英文名:screw thread):在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连
续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内
螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形
状螺纹,三角形螺纹主要用于联接,矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动;按螺旋线方向分为
左旋螺纹和右旋螺纹,一般用右旋螺纹;按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹;
联接用的多为单线,传动用的采用双线或多线;按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等,按使用
场合和功能不同,可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
二、螺纹分类
螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角
形螺纹主要用于联接(见螺纹联接),矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体
外表面的叫外螺纹,在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹,在圆锥母
体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种,一般用右旋螺纹。螺
纹可分为单线的和多线的,联接用的多为单线;用于传动时要求进升快或效率高,采用双线或多
线,但一般不超过4线。
圆柱螺纹的主要参数有外径 (d
)、内径(d
1)、中径(d
2 )、螺距(t
)、线数(n
)、导程(s
=n t
)、
升角(λ)和牙形角(α)等。除管螺纹以管子内径为公称直径外,其余螺纹都以外径为公称直径。
螺纹升角小于摩擦角的螺纹副,在轴向力作用下不松转,称为自锁,其传动效率较低。
圆柱螺纹中,三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种,一般联接多用粗牙螺纹。细牙
电动调节阀常用的连接形式
电动调节阀常用连接形式有法兰连接、对夹连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、内自紧连接
1、法兰连接,这是阀门中用得最多的连接形式: 1)光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便 凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈 榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。 4)梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。 透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。 6)O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接,用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、螺纹连接 这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况: 直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。 间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。
4、卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。 这种连接形式的优点是: 1)体积小,重量轻,结构简单,拆装容易; 2)连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动 3)可以选用多种材料,适合防腐蚀; 4)加工精度要求不高;便于高空安装。 目前,卡套连接形式,已在我国某些小口径阀门产品中采用。
5、卡箍连接,这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。
螺纹拧入深度标准
螺纹拧入深度标准是指在装配螺纹连接时,螺纹拧入的深度应符合一定的要求,以确保连接的牢固性和密封性。这个标准可以根据不同的螺纹类型和应用场景而有所不同。
一般情况下,螺纹拧入深度标准由以下几个方面确定:
1. 标准螺纹:对于标准螺纹连接,通常要求螺纹的拧入深度为螺纹的0.6到2倍的直径。具体的拧入深度可以根据螺纹的类型、尺寸和材料来确定。
2. 自攻螺纹:对于自攻螺纹(例如螺钉和螺栓),拧入深度应该足够使其完全嵌入被连接的材料中,以确保连接的牢固性。一般来说,自攻螺纹的拧入深度应该在螺纹长度的1.5倍到2倍之间。
3. 阀门螺纹:阀门螺纹通常有严格的拧入深度要求,以确保阀门的密封性能。例如,对于标准的阀门螺纹(如NPT螺纹),通常要求其拧入深度为螺纹直径的2.5到4倍。
需要注意的是,这些只是一些常见的螺纹拧入深度标准,具体的要求还取决于使用的螺纹类型、应用场景和工程要求。在实际应用中,应遵循相关的标准和规范,并根据具体情况进行选择和确认。
阀门的分类
一、按作用和用途分类
(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
(2)
止回类:如止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全类:如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节类:如调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流类:如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
二、按公称压力分类
(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3)
中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
(6)过滤器:指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门 三、按工作温度分类
(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<;-101℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-101℃≤t≤-29℃的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度-29℃
(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门
(5) 高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。
四、按驱动方式分类
按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类: