工程质量问题质量缺陷ppt课件

混凝土质量控制培训 ppt课件
2024/3/24
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目录
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• 混凝土基础知识 • 质量控制关键环节 • 常见质量问题及原因分析 • 先进检测技术在混凝土质量控制中应用 • 提高混凝土质量措施与建议 • 案例分析与经验分享
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混凝土基础知识
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混凝土定义与分类
定义
加强搅拌过程控制
严格控制搅拌时间、搅拌速度等参数，确保混凝土的均匀性和稳定 性。
加强成品检验
对出厂的混凝土进行严格的检验，包括强度、坍落度、含气量等指 标，确保混凝土质量符合工程要求。
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案例分析与经验分享
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成功案例介绍
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案例一
某大型商业综合体项目，通过精细化管理和严格的质量控 制，实现了混凝土强度、耐久性等关键指标的超标完成， 为项目的长期安全运营提供了坚实保障。
施工工艺问题
搅拌不充分，造成混凝土不均匀。
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强度不足
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浇筑方法不当，如振捣不实。 养护条件不足，如温度、湿度控制不当。
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裂缝产生
塑性收缩裂缝
表面失水过快。
环境温度过高或风速过大。
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裂缝产生
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干缩裂缝
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混凝土中水分蒸发过快。
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控制水灰比
合理控制水灰比，避免过大或过小，以保证混凝土的密实度和强度。
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采用高性能混凝土技术
通过掺加高性能外加剂、优化配合比等措施，提高混凝土的施工性能和

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质量标准： 1、 各种钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管 并有质量合格证； 2、 使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷，并 做防锈处理； 3、 使用的扣件需进行全数检查，不得有气孔、砂眼、 裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证； 4、 底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内，上部设 置上横杆，中部设置腰杆，以防立杆失稳； 5、 根据计算结果，在跨度较大或主梁部位，为防止局 部失稳，应设置剪刀撑； 6、 立杆底部垫块采用50mm×100mm的短木方，长度 大于20cm。
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2.模板底部支撑样板：
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做法标准： 1、 所用钢管扣件必须有质量合格证； 2、 模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求； 3、 顶板立杆要保持在同一条直线上； 4、 支设立杆时，为防止把下层楼面混凝土压伤， 立杆底部必须垫方木垫块； 5、 立杆和水平杆要符合设计要求；
我国目前建筑业势头依然很猛，工程的质量显 得非常重要，对于施工人员来说，只需记住这句口 号：优秀工程质量先 精心施工记心间！
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一、钢筋工程ຫໍສະໝຸດ 第2页/共31页1.地梁钢筋绑扎：
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做法标准： 1、 弹线控制主筋与箍筋的间距； 2、 底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块 控制保护层厚度； 3、 绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准： 1、 钢筋规格、数量符合设计要求； 2、 受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏 差 ±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保 护层厚度允许偏差±5mm之内； 3、 绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
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3.钢筋套筒连接样板：
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做法标准： 1、 钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直； 2、 钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙 秃牙等缺陷。螺纹加工完毕，应套保护盖保护； 3、 套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规 范要求； 4、 逐一检查，合格后点油漆标明。 质量标准： 1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲； 2、 扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩 扳手的精度为±15%； 3、连接后每端外露不能超过一个完整丝； 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。

归纳起来为两大类原因：
一类是偶然性原因，具有随机性的特点。
一类是系统性原因，也称异常原因因素对质 量波动影响很大，容易产生次品或废品。
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衡量生产过程是否处于稳定状态的指标：
一是看分布中心位置(μ) ； 二是看分布的离散程度(σ)。
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3. 控制图的种类
( 1 ) 按用途分类
1) 分析用控制图：
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(二)工程项目质量特点
1.影响工程项目质量因素多 2. 工程项目质量波动大 3. 工程项目质量具有隐蔽性 4. 工程项目质量的终检具有局限性 5. 工程项目质量评价方法具有特殊性
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工作质量
管理工作 技术工作 政治工作
二、 工
项
后勤工作
程
目
人员 材料
项
质
工序质量 机械
(4) 按原材料供应单位、供应时间或等级分层；
(5) 按时间顺序分层；
(6) 按检查手段、工作环境等分层。
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(七) 统计调查表法 统计调查表法是利用专门设计的统计调查表。 常用的调查表有： (l) 产品缺陷部位统计调查表； (2)不合格项目统计调查表； (3) 不合格原因调查表； (4) 施工质量检查评定用调查表等。
第三步：找出影响质量的主要原因或影 响因素。
第四步：制定改进质量的技术组织措施，
提出执行措施的计划，并预计其效果。
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第二阶段是实施阶段(即D阶段)。
第五步：实施措施和计划。按照第一阶 段制订的措施和计划，组织各方面的力 量分头去认真贯彻执行。
第三阶段是检查阶段(即C阶段)。
第六步：将实施效果与预期目标对比，
每道工序的质量，必须具有满足下道 工序相应要求的质量标准，工序质量 必然决定产品质量。

由认证机构评价发证 认证的依据是GB/T 19001
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2、质量认证的实施程序 （1）向认证机构提出书面申请 （2）认证申请的审查与批准 （3）认证机构审核
文件审核、现场审核、审核报告 （4）审批与注册发证（有效期3年） （5）获证后的监督管理
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第三节 工程设计质量控制
一 工程设计质量控制目标 二 工程设计质量控制
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（二）施工生产要素的质量控制 1、劳动主体（承包、分包人员）的控制 2、劳动对象（材料、半成品、设备）的 控制 3、施工工艺的控制 4、施工设备的控制 5、施工环境的控制
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二 工程施工质量控制的任务
（一）施工承包商资质控制 资质信誉 技术实力 质管体系 质量保证 管理水平 经历经验
（二）招投标与签约 1、编制施工招标文件 2、组织施工招投标 3、选择施工承包商签订合同 4、主体工程不允许分包 审查分包商资质及分包范围
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（七）工程项目质量责任 1、根据质量法规、合同文件分析 2、产品生产者对产品质量承担直接责任 设计质量由设计单位承担直接责任 供货质量由供货单位承担直接责任 施工质量由施工单位承担直接责任 3、监控单位对产品质量承担监控责任
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二 工程项目质量控制任务
（一）工程项目质量控制的意义 1、百年大计质量第一 2、质量责任重于泰山 3、直接影响项目（质量、成本、进度） 目标的实现 4、关系到所期待工程的使用功能 5、关系到承包商的资信
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（五）控制点控制原理 设置质量控制点重点控制 质量控制点： 关键技术 重要部位 控制难度大 影响大 经验欠缺处 新技术、新材料、新设备、新工
艺
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第二节 质量管理体系标准简介
一 ISO9000标准 二 质量管理体系的建立、实施与认证