300MW机组电泵改汽泵可行性分析
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Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ＆Ｅｑｕｉｐｍｅｍｔ ３００ＭＷ机组电泵改汽泵可行性分析 廖光明 （山西平朔煤矸石发电有限责任公司。 【摘要】电动给水泵改为汽动给水泵方式时，可有效降低发 电厂用电率，同时可以利用锅炉富裕的蒸发量，保持发电机功率不 变可以增加机组的上网电量。 【关键词】电泵改汽泵；改造；节能降耗 引言 随着能源紧缺，全球气候变暖，空气污染严重，节能降耗是关 系经济社会可持续发展的重大战略问题。火电行业既是优质清洁能 源的创造者，又是一次能源消耗大户和污染大户，因而也是国家实 施节能减排的重点领域。降低火电厂供电煤耗的一个主要方面就是 降低厂用电率和机组的背压。其中给水泵电耗占厂用电２．６％，电动 给水泵在直接空冷机组应用多年，从自身角度挖掘降低能耗的措施， 电动给水泵改造汽动给水泵，成为降低厂用电的有效措施。 ３００ＭＷ直接空冷机组在夏季环境温度达３３℃，机组运行背压高、 煤耗大，本着节能降耗的原则，必须增加空冷系统冷端能力，以满 足机组夏季带负荷能力，减少发电煤耗，降低机组运行成本。 １改造方法 １．１拆除电厂现有的１台５０％容量的电动给水泵及前置泵，改造 为１台１００％的汽泵，布置于汽轮机房０米，给水泵汽轮机采用上排汽 方式，排汽至主机空冷排汽管道，在水平段加装真空蝶阀。拆除靠 固定端侧的一台电动给水泵组，以便于安装汽前泵及电机。 １＿２可将原有的两根５０％容量的前置泵入口管道其中两根合并， 引出ＤＮ５ＯＯｍｍ的前置泵入口管道（降低流速，减小阻力），接至布置 于０ｍ汽前泵，最后经汽前泵出口引至Ｏｍ的汽动给水泵入口管道。汽 轮机给水泵出口管道与原给水泵母管相连。 １＿３采用主机四段抽汽为给水泵汽轮机驱动汽源（压力 ０．８３２Ｍｐａ，温度３００￣Ｃ）＇给水泵汽轮机进汽量约６０ｔ／ｈ。 １．４新建湿式冷却塔，尖峰冷却运行。 ２经济性比较 ２．１ ３００ＭＷ机组电泵与汽泵方式经济性对比 ２．１．１汽动给水泵改造，采用主机四段抽汽为给水泵汽轮机驱 动汽源（压力０．８Ｙｐａ，温度３００℃），按四段抽汽为驱动汽源对两 种给水泵方式经济性进行对比： ２．１．２采用汽动给水泵时，主机抽汽是通过小汽轮机做功后经 过输出轴直接拖动给水泵做功。影响汽动给水泵效率的主要是：（小 汽轮机效率、机械效率、给水泵效率）。目前国内小汽轮机生产厂 家设计的小汽轮机效率约８２％，给水泵厂家设计的给水泵效率为 ８１％，机械效率一般为９８．５％。机组负荷率按７５％负荷考虑小汽轮机 正常运行效率约７８％、给水泵效率约７８％，则汽动给水泵的综合效率 ，ｋ＝０．７８ｘ０．７８ｘＯ．９８５ｘ１００＝５９．９２７４ ２．１．３采用电动给水泵时，主机抽汽将会在低压缸中进一步做 功，最后经发电机输出，而由发电机输出的部分功率经变压器和线 损后送到给水泵驱动电机、液力耦合器后输送到给水泵的输入轴上， 驱动给水泵做功。 影响电动给水泵效率的主要是： （主机低压缸效率、发电机效 率、变压器和线损效率、电动机效率、液力耦合器效率、给水泵效 率）。 同样按机组负荷率７５％计算：主机低压缸效率为９０％、发电机效 率为９８．７％、变压器和线损效率为９８％、电动机效率９６％、液力耦合器 效率８５％、给水泵效率７８％；则电动给水泵的综合效率 ０．９ｘＯ．９８７ｘ０．９８ｘ０．９６ｘ０．８５ｘ０．７８￣ｉ００＝５５．４０７７ 结论：３００ＭＷ机组主机负荷率为７５％时，从驱动综合效率来看， 汽动给水泵方式较电动给水泵方式效率高４．５１９７％， ２．１．４采用汽动给水泵方式时，降低了发电厂用电率，按电厂 运行统计，电动给水泵耗电率约２．７％，即同样的发电机功率时，电 厂可增加约２．７％的上网电量，从而提高电厂效益。 电泵改汽动后，主机抽取了四段排汽驱动给水泵汽轮机，一定 程度地降低了机组的发电能力，但由于目前电网装机容量偏大，停 备机组容量较大，造成在运机组负荷都不能满发，因此改造为汽泵 后，可以利用锅炉富裕的蒸发量，保持发电机功率不变，但机组发 电厂用电率下降，可以增加机组的上网电量。 ２．２改造后的效益 ２．２．１汽动给水泵收益：汽动给水泵改造后可降低厂用电率约 ２．７％，两台机组年新增上网电量约２．７／ｌＯＯ×３０亿＝８１ｏｏ万ｋＷ．ｈ，增加 上网电量收益约８１００ Ｘ ０．３７＝２９９７万元；电泵改汽泵，由于汽耗率增 加，机组发电煤耗增加ｌ０ｇ／ｋＷ．ｈ，造成用煤量增加约ｌＯ／１００００００￣ ３０亿＝３００００吨，造成燃料费用增加约３００００×３００／１００００＝９００万元： 则汽动给水泵改造年收益约２０９７万元。 ２．２．２尖峰冷却器收益：夏季投入尖峰冷却器系统机组背压可 降低１５ｋＰａ左右，按一年尖峰冷却器投运４个月，背压降低ｌｋＰａ影 响煤耗１．２５ｇ／ｋ１ｉ】ｌ『ｈ，两台机组年发电量约３０亿ｋＷｈ，标煤单价３００ 元／ｔ计算，全年节约成本：ｌ５×１．２５×４／１２×３０×３００＝５６２万元。 ２．２．３免考潜在收益：尖峰冷却器改造后，机组背压大幅降低， 不会发生机组由于背压高限制负荷，减少了电网对机组限出力的考 核。 ３结束语 ３００ＭＷ机组电泵改汽泵，机组的厂用电率降低的２．６％，同样工 况下增加了机组的上网率。与之配套尖峰冷却器，降低机组夏季的 运行背压，同工况下，机组的供电煤耗降低５ｇ／ｋＷ．ｈ，因此电泵改 汽泵，配套尖峰冷却器具有一定的推广应用价值。 （上接第３３０页） 也要能很好地掌握，同时，也要懂得机床与计算机的联合调制。 数控机床的发展趋势带动了数控机床电气维修技术的进步，同 时，数控机床的维修技术的进步将数控机床在设计运行等方面的问 题加以暴露出来，从而促使机床加以技术上的创新。两者相辅相成， 共同进步。 ４结语 总之，社会的发展，为数控机床的网络化、智能化和绿色化提 出了新的要求，数控机床的电气化设备是电子技术和自动化技术的 综合，这种综合性要求维修的工作人员要有更加扎实的基础知识和 ３３４ ｌ华东科技 过硬的综合素质。只有这样，才能在数控机床设备出现故障时进行 准确的分析并运用科学方法加以维修，才能满足数控机床技术不断 发展的需要。 参考文献： 【１］－ｆ￣贤义．数控机床的电气维修技术及发展趋势探讨Ⅱ】冲国高新技 术企业（中旬刊），２０１１（５）． 【２］何云．数控机床的电气维修技术及发展趋势探讨【『】．电子制 作。２０１３（１０）． 注：作者身份证号码为６１ ０３２１ １ ９８２０９０２０６１
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