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渠道衬砌专项施工方案

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地理教育资料：如何在地质地形图上判断地质结构——由一道地理题引发的思考 页脚内容1 CB01 施工技术方案申报表 （SGDY[2016]技案004号）

合同名称：西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015) 致：山西省水利水电工程建设监理有限公司西范灌区东扩工程项目监理部 我方今提交西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标SGDY工程的： □施工组织设计 □施工措施计划 □专项施工方案 □度汛方案 □灾害应急预案 □施工工艺试验方案 □专项检测试验方案 □工程测量施测方案 请贵方审批。 附件：1、渠道衬砌专项施工方案 承 包 人：山西省水利建筑工程局西范灌区东扩 二级总干渠1#隧洞施工一标项目部 项目经理： 日 期： 年 月 日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构：山西省水利水电工程建设监理有限公司 西范灌区东扩工程项目监理部 签 收 人： 日 期： 年 月 日 说明：本表一式 份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人 份、设代机构 份、监理机构 份、承包人 份。

西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标 合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015) 地理教育资料：如何在地质地形图上判断地质结构——由一道地理题引发的思考 页脚内容2 渠道衬砌专项施工方案

编制： 审核： 批准： 山西省水利建筑工程局 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标项目部 二〇一六年二月地理教育资料：如何在地质地形图上判断地质结构——由一道地理题引发的思考

页脚内容1 一、编制范围及依据 1.1编制目的 保证渠道衬砌施工顺利完成，保证渠道衬砌施工工期及施工质量要求，并杜绝安全事故的发生，特制定本方案。

1.2适用范围 西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标（QII0+010～QII0+292）渠道衬砌施工。

1.3编制依据 （1）《西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标》合同文件（合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)）；

（2）西范灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标设计图纸； （3）国家及部门现行的施工技术规范与标准； （4）现场实际施工情况； （5）我公司在其它类似工程中的施工经验。 二、工程概况 本标段桩号QⅡ0+000～QⅡ0+292段为渠道，渠底以下湿陷土层厚度8～12.5m，渠道地基为自重湿陷性场地，湿陷等级为Ⅲ级（严重），遇水易产生湿陷变形，地基土天然状态多具中等压缩性，饱和状态多具高压缩性，易产生压缩变形。且渠道地基土具弱～中等透水性，抗冲刷能力差。对渠道进行衬砌，并采取防水措施。减少渠道渗漏，防止渠道冲刷、坍塌。

根据纵断面图可知QⅡ0+000～QⅡ0+039.6原地面高程低于设计渠顶高程，该段为半填半挖段，以后全为挖方段，且向隧洞进口开挖深度逐渐增大，最大开挖深度接近9m。

本工程渠道采用弧形底梯形断面，渠底宽为1.874m，渠顶宽为6.433m，渠坡坡比为1：1.25，左侧堤顶宽度为2.0m，右侧堤顶宽度为3.8m，防护堤坡比为1：0.75，渠道纵坡比为1/3000。全渠段采用混凝土衬砌，厚度8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。渠段内采用复合土工膜200g/m2-0.3mm-200g/m2防渗。弧形底与斜直段相交处各设纵向伸缩缝一道 ，沿轴线每隔5m设横向伸缩缝一道，缝内填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板，迎水侧2cm采用沥青砂浆封口。复合土工膜采用横向搭接，搭接宽度10cm，并要求上游土工膜压盖下游土工膜。渠道型式见下图1。 地理教育资料：如何在地质地形图上判断地质结构——由一道地理题引发的思考 页脚内容2 图1 渠道横断面图 三、施工总体布置 根据本标段施工现场的实际情况，拟分别在主、支洞进口附近布置施工营地，施工营地内主要布置机械设备停放场、拌和系统、钢木加工厂及施工人员住房等。施工用水主洞进口考虑从二级泵站引取，支洞进口考虑从附近浇地用深水井引取。施工用电主要从附近变压器接线。主、支洞进口布置各集中供风站、轴流通风机，以满足土方洞挖、灌浆、喷浆等施工用风；施工道路修筑根据施工需要灵活修筑。

四、施工计划 4.1施工安排 本标段桩号QⅡ0+000～QⅡ0+292为渠道段（前10m为渠道进口渐变段），桩号QⅡ0+292～QⅡ2+400为隧洞段（前8m为隧洞进口渐变段），隧洞段施工时需沿渠道轴线修一条通往洞口的临时道路，洞口埋深大约8m左右，纵坡应满足机械设备的最大爬坡坡度的要求，按10%考虑，临时道路水平距离大约需80m，所以只能等主洞进口控制段全部施工任务完成以后才能施工临时道路所占渠道。

经综合考虑，我部计划将渠道段和两个渐变段共计300m施工任务全部放在最后即主洞进口控制段完成后进行。

待开挖完成后，渠道进口渐变段、渠道段、隧洞进口渐变段各安排一个工队三个工作面同时施工。

4.2进度计划 我部计划2017年2月10日以前完成主洞进口控制段施工任务，随后一个月时间完地理教育资料：如何在地质地形图上判断地质结构——由一道地理题引发的思考 页脚内容3 成渠道段及渐变段300m施工任务。

4.3资源配置 4.3.1拟投入本工程的劳动力计划 本工程拟投入管理人员12人，测量工3人，混凝土工20人，模板工6人，砌石工10人，劳力工20人，司机5人。

4.3.2拟投入本工程的主要施工设备 表1 拟投入本工程的主要施工设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 用于施工部位 备注

1 反铲挖掘机 PC360 1 渠道开挖 2 自卸汽车 20t 4 土方运输 3 汽车吊 5t 1 吊运 4 混凝土罐车 8m3 2 砼运输 5 滑模及配套 自制 4 渠坡浇筑 6 软轴振捣器 50 4 砼振捣 7 双滚筒式振动梁 自制 1 砼振捣 8 柴油发电机 50kw 1 电源 9 钢木加工机械 套 1 钢木制作 10 热熔焊接爬行机 TH501 1 土工膜焊接 11 手提缝包机 2 缝合土工布 12 打压设备 1 焊缝检验 五、施工方法 施工程序：测量放线→渠身开挖→人工修坡、清底→铺设土工膜→渠道衬砌。 主要施工方法： 5.1测量放线 在渠道开挖或回填到渠顶高程时，根据设计施工图纸放出渠道轴线，渠顶开口线并洒上白灰；在渠道沿线做好高程控制桩的布设，便于施工过程中高程的控制。 地理教育资料：如何在地质地形图上判断地质结构——由一道地理题引发的思考 页脚内容4 5.2渠身开挖

渠身开挖时，应根据测量人员放出的渠顶开口线，采用 “先掏槽后修边”的方法开挖，开挖顺序见下图2：

图2 渠身开挖示意图 开挖顺序：1—第一次开挖、2—第二次开挖 开挖过程必须注意，1区开挖时，必须严格控制底部高程，严禁超挖，到达设计底高程时，预留10～20cm厚的保护层；2区开挖时，边坡应预留不小于10cm厚的保护层，待人工修坡处理。

5.3人工修坡、清底 挖机粗挖完后，根据设计图纸定桩，放出渠底轴线，渠底和渠坡的交线以及渠顶开口线，并在桩子上标出高程。按照设计坡度、高程，每隔10m人工清理一个宽约20cm的标准面，复测合格后挂上线绳，进行区间预留保护层人工清理，完成一个单元后报监理工程师进行基底验收。

为避免表面干燥和施工人为践踏及雨水的冲刷而造成的起尘和破坏，人工修坡和清底应在混凝土浇筑前较短时间内进行，并严格控制高程和表面平整度，采用人工挂线精修，如果渠身开挖与设计的误差较大时可以采用多次修坡的方法。

5.4铺设土工膜 本工程所选复合土工膜为二布一膜，规格为200g/0.3m/200g，基材为长丝仿粘针刺非织造土工布，膜材为聚乙烯。复合土工膜选用宽幅6m，进场的复合土工膜物理力学指标均应满足招标文件和设计文件中的要求。

5.4.1工艺流程 地理教育资料：如何在地质地形图上判断地质结构——由一道地理题引发的思考 页脚内容5 图3 渠道工程复合土工膜施工工法工艺流程图 5.4.2复合土工膜焊接试验 （1）工艺试验 复合土工膜焊接首先进行焊接工艺试验，工艺试验内容包括土工布的缝合试验、土工膜的焊接试验。在热熔焊接爬行机预热调节好的工作状态下，做小样焊接试验：试焊接1m长的复合土工膜样品，通过试焊确定合适的焊接温度和行走速度，以便达到最佳焊接效果。

焊接工艺试验一般可通过以下检验方法确定合适的试验参数： 1）焊缝外观质量检查：试焊时如果焊痕平整透明，表明焊接温度与行走速度合适；如果焊痕出现严重破损，则表明焊接温度过高或行走速度偏慢；如果焊痕不透明或呈白

复合土工膜铺设 底层土工布缝合 中层土工膜焊接

基床验收合格

充气试验合格 热熔焊接 上层土工布缝

进场材料物储存运输

缝包机到工序完毕验 检验设备到地理教育资料：如何在地质地形图上判断地质结构——由一道地理题引发的思考

页脚内容6 色，表明焊接温度偏低或行走速度偏快。

2）焊缝人工撕拉检验：试焊样膜采用手撕测试。测试标准为：手撕检查接缝坚固，母材被撕裂而焊缝不被撕裂，可以判定焊缝处焊接强度大于母材强度，判为合格。

3）焊缝焊接强度检验：在试焊的土工膜样品上裁剪下宽约10-12cm、长40cm的焊接接头两个，进行室内土工膜焊缝焊接强度破坏性张拉试验，检查焊缝张拉强度是否满足不小于母材抗拉强度的80％的规范要求。

4）焊缝焊接质量检验：用热熔风枪封堵小样焊缝两端，进行充气试验，满足充气气压达到0.2Mpa，持续5min无明显下降后，采用该速度和温度对现场土工膜进行焊接。

（2）现场生产性试验 在实施现场铺设施工过程中，用施工工艺试验得到的试验参数对首先铺设的几副土工膜再进行现场生产性试验，获得更为实际的施工参数和施工工艺，并提交工艺试验报告，明确具体人，实名签字，定专人焊接操作，进行大面积施工。

5.4.3复合土工膜铺设 根据设计图纸可得渠道横向需铺设土工膜长度为10m，施工前先把整幅土工膜裁成6m×10m规格。复合土工膜沿渠道横向铺设，要求有一定的松驰度，并紧贴渠槽土模。铺好后将土工膜两端埋入两侧堤顶已挖好的压膜沟槽内并回填土压实。两幅相邻的复合土工膜铺设时上游一幅边压下游一幅边，搭接宽度为10-12cm，以利于复合土工膜的焊接。土工膜铺设速度应与砼浇筑速度相配合，以免土工布裸露时间过长风耗日晒及人为损坏。切忌施工中在土工布上打眼。

铺设后应对铺设的质量进行检测，以目测为主，对铺设不平、不正、有可能影响焊接的需进行调整。

5.4.4复合土工膜连接 （1）连接顺序及连接示意图 缝合底层土工布、热熔焊接中层土工膜、缝合上层土工布。 图4 复合土工膜双缝焊接及土工布缝合示意图 （2）土工布缝合 将上层土工布和中层土工膜向两侧翻叠，先将底层土工布铺平、搭接、对齐，进行缝合。土工布缝合采用手提缝包机，缝合时针距控制在6mm左右，保证连接面松紧适度、自然平顺，确保土工膜与土工布联合受力。防渗膜焊接完成后，缝合上层布，搭接处上下层布翻折方向相反，以减少接头处复合土工膜的叠合厚度。

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渠道衬砌施工方案

渠道衬砌施工方案

渠道衬砌施工方案一. 工程概况沙河（北）倒虹吸工程是南水北调中线工程总干渠的要紧输水建筑物之一, 工程由穿河建筑物（倒虹吸）、退水闸、连接渠及附属建筑物等组成。

其中进口段渠道长239.098m；出口段长364.981m。

渠道过水断面为梯形, 底宽21.5m, 内坡边坡系数1:2.5, 外坡边坡系数1:2.5~1:3.0, 渠道纵坡1/25000。

渠道采纳现浇混凝土衬砌, 衬砌厚度内坡、外坡、渠底均为15cm, 衬砌高度至一级马道（或堤顶）。

混凝土衬砌板横向每12m设置一条通缝, 每4m一道半缝；渠坡纵向全部为半缝；渠底两坡角纵缝为通缝, 渠道中间部位设一道通缝, 渠底其余纵缝为半缝。

半缝宽1cm, 通缝宽2cm, 缝上部填2cm厚明渠专用聚硫密封胶, 下部填聚乙烯闭孔泡沫塑料板。

渠道渠底及内边坡混凝土衬砌板平坦度（用2m直尺检查）承诺偏差为±8mm, 板厚承诺偏差为-5mm~+10mm。

二. 渠道衬砌总体施工方案本标段进出口渠道长度较短, 在与相邻标段、渐变段、拦冰索锚墩等接头部位衬砌机无法进行施工, 必须采纳人工衬砌, 且进口渠道右侧被退水闸分隔成若干小块, 衬砌机移位专门困难。

因此本标段渠道衬砌采纳机械衬砌和人工衬砌两种施工方法。

渠坡机械衬砌采纳PHB-23000C型布料机及PHZ-23000C型振捣成型机, 布料机采纳螺旋输送布料, 同时配备插板式振捣器, 功率30.6kw, 渠道成型机要紧由振动提浆辊和人工收浆平台构成, 功率16.7kw。

渠坡人工衬砌采纳滑模按渠坡半缝间距宽度, 整块衬砌板由下而上一次浇筑完成。

混凝土用搅拌运输车运至浇筑段渠堤顶, 经溜槽入仓。

混凝土入仓后采纳φ30软轴振捣棒人工振捣。

混凝土浇筑成型后, 用圆盘抹光机配合人工进行抹面收光。

渠底人工衬砌采纳型钢作为模板, 模板背面压设砂袋进行固定。

混凝土由罐车运至渠底, 卸入集料斗内, 用长臂反铲入仓, 人工摊铺找平, 采纳平板振捣器及软轴振捣器进行振捣。

渠道衬砌施工方案(可编辑)

渠道衬砌施工方案(可编辑)

渠道衬砌施工方案昌江干渠Ⅰ标渠道衬砌施工方案一．工程概述大广坝水利水电工程位于海南省西部昌江灌区系统位于昌江县是大广坝灌区的一个重要组成部分承担昌江县叉河镇乌烈镇昌化镇海尾镇南罗镇等镇的165万亩土地的灌溉任务和叉河镇棋子湾开发区等供水任务灌区面积占大广坝整个灌区的163我部负责承建的昌江干渠Ⅰ标工程自中干渠桩号63036处分水跨越昌化江直至昌江灌区桩号为昌干0000～昌干16000全长16km主要施工包括明渠工程和59座建筑的施工建筑物包括渡槽3座水闸7座隧洞1座桥23座排洪涵洞17座倒虹吸3座暗涵2座明渠为渠道底宽25-35m渠深3-32m渠道口宽97-126m的梯型断面结构本工程渠道衬砌采用梯形断面C15现浇混凝土渠道底宽325m渠道深3230m衬砌厚度7cm明渠边坡衬砌混凝土量11025m3渠道衬砌时采用跳仓浇筑法施工仓号间3m一段设横向伸缩缝伸缩缝填注材料根据渠段特点选用在渠底中心填高大于05m的渠段缝内填遇水膨胀橡胶止水条以用沥青砂浆封口其余渠段采用焦油塑料胶泥填缝沥青砂浆封口渠段中碎石垫层排水盲沟只设在挖深超过5m段具体桩号为239527004980575093609600渠道内坡50514056131421段为11其余段均为115 渠道58564296131421613142116000段渠顶宽度右侧20m 左侧宽度为30m其余渠段渠顶宽度左侧20m右侧35m若有征地宽度不足导致施工中渠堤的坡度将可能有所变化视实际开挖现场地形渠道衬砌开挖前测量放线完成后由参建四方现场商定处理意见后执行二．编制依据1大广坝水利水电二期灌区昌江干渠招投标文件DGB2-SG-017开挖过程必须注意Ⅰ区开挖时必须严格控制底部高程严禁超挖到达设计底高程时预留10～20cm厚的保护层Ⅱ区开挖时边坡应预留不小于10cm厚的保护层待人工修坡处理填方段内边坡每侧用反铲进行边坡修整挖除超过设计边线的80cm左右的土方并预留10～20cm厚的保护层4渠道轴线由测量人员按照设计给定渠道轴线参数直线段每隔15m～20m定一个轴线点圆弧转弯段每隔3m～6m定一个轴线点施工技术员用水准仪准确测量底部高程然后由现场施工人员按照施工技术员给定渠底高程安放渠道衬砌的模板横向纵向边模的铺设依照图纸中的设计厚度铺设木模板模板的固定可采取用砂袋压牢两端用钢钎固定牢固确保在混凝土施工中不发生移位和变形或在边坡设置导向钢轨滑道制作工具式卡具固定在坡面上5人工修坡按照设计给定的内坡每隔15m～20m人工清理一个宽约20cm标准面后用三角尺进行检测合格后挂上线绳进行区间预留保护层和齿槽的人工清理清理到位后洒上一遍水立即使用平板振动器来回拖动进行基底夯实在挖深大于5米的渠段以设计图纸铺设渠道外排水系统采用平板振动器将所铺设的级配碎石砂垫层进行压实特别是设在渠中心线处的级配碎石暗沟应分层进行压实以防断板完成一个单元后报监理工程师进行基底验收6混凝土的拌和与运输混凝土拌和站的布置综合考虑渠道建筑物施工的需要分区布置各区内的大中型建筑物混凝土料设置拌和站集中供应混凝土集中拌和站也辐射其上游的渠道衬砌混凝土供应渠道衬砌混凝土的拌制主要采用JC350型移动式搅拌机现场拌制砼料与拌和站相距1km范围的可采用1m3或15m3机动翻斗车沿渠堤道路运送实际运输长度控制以混凝土不发生泌水离析为宜运输过程对后门缝口采取铺设塑料布等措施进行封闭使混凝土在运输过程中不发生漏浆翻斗车上设置遮阳防雨设施相距拌和站较远的采用3m3或6m3的混凝土罐车进行运输过程中结合作业面铺设速度适当调用3m3或6m3的罐车须保证混凝土在初凝前能完成浇筑7边坡衬砌采用跳仓法进行施工每隔30m一跳仓施工前在待浇筑的仓号洒上一层水然后进行干硬性混凝土摊铺同一浇筑块应连续浇筑采用平板振捣器进行振捣平板振捣器两端装上拉绳二人配合顺渠坡方向慢上快下上提时振捣器必须匀速上升抺面压光对振捣后的混凝土可采用直径1215m的手持式电动抺面机进行提桨收面或人工用木抺子收面提浆在高温及大风季节应注意对浇筑后的面层混凝土加强补水保湿补水方式可以用高压洗车枪进行雾化保湿做到在混凝土初凝时间之前不因失水而硬化开裂完成收面后终凝之前人工用铁抺子对面层进行压光为保证渠道底板和边坡衬砌的表面平整度或利用样架在底板上利用两侧齿墙边坡利用两侧型钢模板来控制收浆抹面注意两仓号间接触部位一定得振捣密实防止拆模时出现乱边影响工程美观8渠底衬砌与边坡衬砌同步进行边坡衬砌完成后即刻进行渠底清基人工修齿墙修整完成后人工夯实处理洒水湿润摊铺C15混凝土平板振捣器振捣密实后立刻进行原浆提面压光9 混凝土的养护对已完成浇筑的混凝土除采取早期补水措施外在完成收面压光后及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护薄膜接缝处用透明胶带粘封在坡面上下端部用土连续压实在底板混凝土强度达到25MPa以上才能上人从事其他作业10 面板伸缩缝及防水处理采用断面20mm×70mm的铝合金尺杆做为分缝条当新浇筑混凝土初凝后终凝前已完成第一次抺面时及时将铝合金取出并对缝的棱角进行人工修补平顺取铝合金尺杆的时间一定不能在终凝后进行混凝土终凝后铝合金尺杆很难取出同时会损伤混凝土建议改用2cm厚聚乙烯闭孔泡沬板填缝施工时采用聚乙烯闭孔泡沫板断面为20mm×70mm然后在距断面的上部20mm处切缝15mm 深跳仓施工时将泡沬板用双面胶或透明胶粘在老混凝土面上然后进行混凝土施工待混凝土强度达到要求后人工将泡沫板条的上层2cm 撕除然后在上部缝口处填补聚硫密封胶进行防水处理按此法施工操作简洁缝口伸缩自由防水效果好在南水北调工程中的伸缩缝全部采用此法处理效果良好3 开挖质量控制措施1按设计图纸和规程规范的要求组织施工严格防止出现反坡或超挖欠挖2开挖前准确测定开挖区开口线并用白灰撒出开口线并以转折点为准每隔1～2m插杆明示确保边坡开口定位准确3先施工边坡开挖区周围排水设施并按质量要求进行检查经监理人复查确认达到安全标准后再开始边坡开挖开挖过程中经常校核开挖平面位置水平标高控制桩号水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求4基坑内在最低点布置临时集水坑配备足够的抽水设备保障开挖作业在旱地施工5保护层采用人工配合反铲开挖严禁直接用反铲开挖扰动基层稳定6作好成型坡面的施工期监测发现问题及时处理以防坡面移位或塌滑4成品保护由于砼衬砌采用的跳仓法施工施工过程中浇筑完的仓号与未浇筑仓号间的施工干扰比较严重混凝土成品保护一定得加强严禁在已浇筑完的仓号内进行其它施重作业其它人畜的无意踩踏有可能导致混凝土表面破坏施工过程中得加强保护五．资源配制1 主要施工机械设备配置根据渠道总体施工进度安排和施工强度考虑部分备用进行机械设备配置渠道衬砌主要机械设备表序号名称规格单位数量备注 1 挖掘进10-18m3 台 1 2 装载机ZL50 台 1 3 自卸汽车15t 台 4 4 洒水车12t 台 1 5蛙式打夯机HW-400 台 4 6 发电机15KW 台 47 拌合机350型台 4 8 平板振捣器21KW台 4 2主要人员配制主要人员配制表序号工种数量备注 1 管理人员 42 机械工 53 司机74 测量工4 5 辅助工15 每班组 6 试验工 5六．施工安全及文明施工1施工期应着重做好已成型渠道段防洪防汛措施防止雨水直接浸泡刚浇筑完的混凝土仓号和成型渠道做好汛期的导流和排洪措施2边坡修坡过程中一定得留意观测边坡的稳定防止发生边坡失稳侧滑事故严禁雨天作业3衬砌施工前得选择视野较开阔的地段修筑临时道路并在醒目位置做好明显标志4 采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石混凝土石渣等撒落在施工道路及工区场地上安排专人及时进行清扫场内施工道路保持路面平整排水畅通并经常检查维护及保养配置1台洒水车晴天洒水除尘道路每天洒水不少于3次施工现场不少于2次5保持施工区和生活区的环境卫生在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施防止垃圾流失定期将垃圾送至指定垃圾场按要求进行覆土填埋6 做好弃渣场的治理措施按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣完善渣场地表截排水规划措施设置挡土墙确保开挖和渣场边坡稳定防止任意倒放弃渣降低河道的泄洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全大广坝水利水电二期灌区昌江干渠Ⅰ标工程施工技案2。

渠道衬砌施工方案

渠道衬砌施工方案

渠道衬砌施工方案1 .砼施工方案基础验仓后即进行混凝土浇筑作业。

浇筑一般按齿墙、边墙、最后底板的混凝土浇筑顺序进行施工。

个别地质较差地段，按齿墙、底板、边墙的浇筑顺序作业。

1.1 砼施工砼施工必须严格按照有关的规范规程及有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。

1.2 材料(1)水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。

(2)砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。

(3)石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》(JGJ53-92)规范规定。

骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

(4)水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。

(5)模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

2 .砼浇筑施工工艺流程图8.2-1砼施工工艺流程图3 砼浇筑施工3.1 砼级配开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。

3.2 砼拌合拌和：砼拌和采用30型拌和站，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，拌和站根据设定对砂、石、水自动计量。

水泥采用袋装水泥，人工上料。

对防裂混凝土添加的聚丙烯纤维，采用人工加入料斗。

渠道衬砌工程施工措施(3篇)

渠道衬砌工程施工措施(3篇)

第1篇一、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程概况、施工范围、施工方法及质量要求。

（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

（3）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施等。

2. 材料准备（1）检查材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。

（2）材料进场后，做好验收、标识、堆放等工作。

（3）提前备足施工所需的各种材料，如混凝土、砂石、钢筋、模板等。

3. 施工设备准备（1）检查施工设备，确保设备性能良好，符合施工要求。

（2）对施工设备进行保养、维护，确保设备正常运行。

（3）提前安排设备进场，做好设备布置和调试工作。

二、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸，对渠道进行测量放样，确保放样精度。

（2）在放样过程中，注意保护原有地形、地貌。

2. 模板制作与安装（1）根据设计图纸和施工要求，制作模板。

（2）模板安装前，检查模板尺寸、位置、支撑等是否符合要求。

（3）模板安装完成后，进行加固，确保模板稳定性。

3. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋质量。

（2）钢筋绑扎要牢固，符合规范要求。

4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土质量。

（2）混凝土运输、浇筑过程中，注意防止离析、分层等现象。

（3）浇筑过程中，注意控制混凝土厚度、振捣密实。

5. 养护与拆模（1）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。

（2）养护期间，注意保护混凝土表面，防止污染、损坏。

（3）养护期满后，进行拆模，拆模过程中注意保护混凝土表面。

6. 防渗处理（1）对渠道衬砌施工缝、伸缩缝等部位进行防渗处理。

（2）采用防水涂料、密封胶等材料，确保防渗效果。

三、质量控制1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。

2. 加强材料、设备、施工工艺等方面的质量控制。

3. 定期进行质量检查，确保工程质量。

4. 发现质量问题，及时进行处理，防止问题扩大。

5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。